本實(shí)用新型為一種編織袋灌袋裝置，屬于編織袋灌袋裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在碳酸鈣在灌袋的時(shí)候，人工手牽打開包裝袋口進(jìn)行灌袋，使得人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)效率低，人員作業(yè)也不方便，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種編織袋灌袋裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種編織袋灌袋裝置，包括底座、吸附板和掛架，所述吸附板和所述掛架分別垂直豎立設(shè)在所述底座的兩端，所述吸附板內(nèi)部設(shè)有封閉空腔，在所述吸附板相對(duì)與所述掛架的一側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)吸附通孔，在所述吸附板上設(shè)有吸氣口，所述掛架包括架體和掛鉤組件，在所述架體相對(duì)于所述吸附板的側(cè)面上設(shè)有掛鉤組件。吸氣口連接真空管道，人員可以通過吸附板對(duì)編織袋進(jìn)行吸附定位后，編織袋一側(cè)被吸附板固定了，編織袋另一側(cè)人員通過手動(dòng)拉開袋口掛在掛鉤組件上，使整個(gè)編織袋的袋口呈打開狀態(tài)，然后開動(dòng)出料倉出料進(jìn)行灌袋，在灌袋過程中，編織袋越裝越滿，越裝越重，編織袋被吸附的一側(cè)也脫離下來，即可進(jìn)行扎帶運(yùn)輸，人員操作非常方便，提高了人員的作業(yè)效率。

優(yōu)選的，所述封閉空腔包括空腔一、空腔二和隔板，所述隔板將空腔一和所述空腔二分割為獨(dú)立的封閉腔體，所述空腔二設(shè)在所述封閉內(nèi)腔的上部區(qū)域，所述空腔一和所述空腔二分別連接一個(gè)吸氣口。設(shè)置兩個(gè)封閉的空腔，可以先使空腔二先對(duì)編織袋的上部進(jìn)行定位吸附，再對(duì)啟動(dòng)空腔一的吸附功能，對(duì)編織袋的下部進(jìn)行吸附，可以使得人員在將編織袋貼合在吸附板上的時(shí)候，能夠更容易操作，更容易將編織袋定位固定。

優(yōu)選的，所述掛鉤組件包括掛鉤和L型壓條，在所述掛鉤的一側(cè)按一定距離設(shè)有L型壓條，在所述架體上設(shè)有水平滑槽，所述L型壓條頂部與所述滑槽連接，所述水平滑槽內(nèi)設(shè)有彈性件，所述彈性件一端與所述滑槽固定連接，所述彈性件的另一端與所述L型壓條固定連接。通過彈性件使得L型壓條與掛鉤之間的距離可以在人員作業(yè)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)在袋口固定后，彈性件使它們之間的距離回正，不影響袋口固定的效果。針對(duì)不同的人員和不同的作業(yè)習(xí)慣，使得此種結(jié)構(gòu)更方便人員使用，提高了人員的作業(yè)效率。

優(yōu)選的，所述架體上設(shè)有伸縮結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述吸附板的上部邊角設(shè)有垂直擋邊。進(jìn)一步提高袋口的固定效果。

優(yōu)選的，所述底座的底部設(shè)有萬向輪。

優(yōu)選的，所述掛鉤的兩側(cè)都設(shè)有所述L型壓條。進(jìn)一步提高袋口的固定效果。

優(yōu)選的，所述彈性件為彈簧。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實(shí)用新型吸附板的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中標(biāo)號(hào)：底座1、吸附板2、吸附通孔2.1、空腔二2.2、空腔一2.3、隔板2.4、掛架3、掛鉤3.1、L型壓條3.2、滑槽3.3、彈性件3.4、萬向輪4。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，一種編織袋灌袋裝置，包括底座1、吸附板2和掛架3，所述吸附板2 和所述掛架3分別垂直豎立設(shè)在所述底座1的兩端，所述吸附板2內(nèi)部設(shè)有封閉空腔，在所述吸附板2相對(duì)與所述掛架3的一側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)吸附通孔2.1，在所述吸附板2上設(shè)有吸氣口，所述掛架3包括架體和掛鉤組件，在所述架體相對(duì)于所述吸附板2的側(cè)面上設(shè)有掛鉤組件。吸氣口連接真空管道，人員可以通過吸附板2對(duì)編織袋進(jìn)行吸附定位后，編織袋一側(cè)被吸附板2固定了，編織袋另一側(cè)人員通過手動(dòng)拉開袋口掛在掛鉤組件上，使整個(gè)編織袋的袋口呈打開狀態(tài)，然后開動(dòng)出料倉出料進(jìn)行灌袋，在灌袋過程中，編織袋越裝越滿，越裝越重，編織袋被吸附的一側(cè)也脫離下來，即可進(jìn)行扎帶運(yùn)輸，人員操作非常方便，提高了人員的作業(yè)效率。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述封閉空腔包括空腔一2.3、空腔二2.2和隔板2.4，所述隔板 2.4將空腔一2.3和所述空腔二2.2分割為獨(dú)立的封閉腔體，所述空腔二2.2設(shè)在所述封閉內(nèi)腔的上部區(qū)域，所述空腔一2.3和所述空腔二2.2分別連接一個(gè)吸氣口。設(shè)置兩個(gè)封閉的空腔，可以先使空腔二2.2先對(duì)編織袋的上部進(jìn)行定位吸附，再對(duì)啟動(dòng)空腔一2.3的吸附功能，對(duì)編織袋的下部進(jìn)行吸附，可以使得人員在將編織袋貼合在吸附板2上的時(shí)候，能夠更容易操作，更容易將編織袋定位固定。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述掛鉤3.1組件包括掛鉤3.1和L型壓條3.2，在所述掛鉤3.1的一側(cè)按一定距離設(shè)有L型壓條3.2，在所述架體上設(shè)有水平滑槽3.3，所述L型壓條3.2頂部與所述滑槽3.3連接，所述水平滑槽3.3內(nèi)設(shè)有彈性件3.4，所述彈性件3.4一端與所述滑槽 3.3固定連接，所述彈性件3.4的另一端與所述L型壓條3.2固定連接。通過彈性件3.4使得L型壓條3.2與掛鉤3.1之間的距離可以在人員作業(yè)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)在袋口固定后，彈性件3.4使它們之間的距離回正，不影響袋口固定的效果。針對(duì)不同的人員和不同的作業(yè)習(xí)慣，使得此種結(jié)構(gòu)更方便人員使用，提高了人員的作業(yè)效率。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述架體上設(shè)有伸縮結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述吸附板2的上部邊角設(shè)有垂直擋邊。進(jìn)一步提高袋口的固定效果。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述底座1的底部設(shè)有萬向輪4。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述掛鉤3.1的兩側(cè)都設(shè)有所述L型壓條3.2。進(jìn)一步提高袋口的固定效果。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述彈性件3.4為彈簧。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。