一種200mw機組轉(zhuǎn)子磁極引線結(jié)構(gòu)及其處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種200MW機組轉(zhuǎn)子磁極引線結(jié)構(gòu)，包括支撐鋼塊及設(shè)于支撐鋼塊上方的鋼壓板，所述支撐鋼塊與鋼壓板之間設(shè)有兩磁極引線及位于兩磁極引線上下側(cè)的短接銅排，其特征在于：所述兩磁極引線與短接銅排之間通過15%銀銅焊接連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，試驗便捷，穩(wěn)定性及絕緣性好，能有效滿足現(xiàn)有200MW機組使用需求。
【專利說明】—種200MW機組轉(zhuǎn)子磁極引線結(jié)構(gòu)及其處理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種200MW機組轉(zhuǎn)子磁極引線結(jié)構(gòu)及其處理工藝，應用于200MW機組?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]舊磁極間連接裝置將兩磁極引線通過上、下兩片短接銅排用8支外套有環(huán)氧樹脂筒的M 16螺栓進行壓緊，并兩兩M 16螺栓用連接片連接且作翹角處理，防止螺栓松動。其缺點在于:8支外套有環(huán)氧樹脂筒的M 16螺栓進水或受潮，查找故障點、絕緣干燥處理麻煩；測量磁極引線間連接銅排接觸面的接觸電阻需要剝開磁極引線的云母絕緣層，試驗結(jié)束需要恢復。因此，針對上述問題是本發(fā)明研究的對象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供的是一種200MW機組轉(zhuǎn)子磁極引線結(jié)構(gòu)及其處理工藝，有助于解決現(xiàn)有將兩磁極引線連接固定過程中維護檢修不便等問題。
[0004]本發(fā)明的特征在于:一種200麗機組轉(zhuǎn)子磁極引線結(jié)構(gòu)，包括支撐鋼塊及設(shè)于支撐鋼塊上方的鋼壓板，所述支撐鋼塊與鋼壓板之間設(shè)有兩磁極引線及位于兩磁極引線上下側(cè)的短接銅排，其特征在于:所述兩磁極引線與短接銅排之間通過15%銀銅焊接連接。
[0005]其中，所述支撐鋼塊與鋼壓板之間還設(shè)有位于兩短接銅排上下側(cè)的環(huán)氧樹脂板。
[0006]位于下側(cè)的環(huán)氧樹脂板上開設(shè)有用以安設(shè)兩短接銅排的凹槽。
[0007]所述支撐鋼塊靠轉(zhuǎn)子磁極側(cè)設(shè)有外凸邊沿。
[0008]所述鋼壓板上設(shè)有兩防松動連接片及四個螺栓，兩兩螺栓用防松動連接片連接且作翹角處理。
[0009]本發(fā)明的另一特征在于:一種基于上述權(quán)利I至6所述的任意項結(jié)構(gòu)下的處理工藝，其特征在于:按如下步驟進行:
0.在氣割拆除舊的磁極間連接裝置前先測量磁極引線間連接銅排接觸面的接觸電阻、整組55個磁極直流電阻試驗；
2).氣割拆除舊的磁極間連接裝置支撐鋼塊，并將基礎(chǔ)平面打磨平整；
3).將兩磁極引線通過上、下兩片短接銅排用15%銀銅焊接在一起，測量連接銅排接觸面的接觸電阻，與歷史數(shù)據(jù)比對，數(shù)值小于、等于才算合格；
4).安裝、調(diào)整新的磁極間連接裝置位置，使焊接好的磁極間引線平整放入帶有凹槽的環(huán)氧樹脂板上，焊接固定磁極間連接裝置支撐鋼塊，對兩銷釘孔涂絕緣漆，防止受潮，安裝兩定位銷釘，用四個M 16螺栓固定新的磁極間連接裝置；
5).測量整組55個磁極直流電阻，與歷史數(shù)據(jù)比對，數(shù)值小于、等于才算合格；
6).對新的磁極間連接裝置表面及靠近新的磁極間連接裝置磁極引線表面刷絕緣漆；
7).清理現(xiàn)場。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，試驗便捷，穩(wěn)定性及絕緣性好，能有效滿足現(xiàn)有200MW機組使用需求?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參考圖1，本發(fā)明涉及一種200MW機組轉(zhuǎn)子磁極引線結(jié)構(gòu)，包括支撐鋼塊I及設(shè)于支撐鋼塊上方的鋼壓板2，所述支撐鋼塊與鋼壓板之間設(shè)有兩磁極引線3-1及位于兩磁極引線上下側(cè)的短接銅排3-2，所述兩磁極引線與短接銅排之間通過15%銀銅4焊接連接。
[0013]上述支撐鋼塊I與鋼壓板2之間還設(shè)有位于兩短接銅排上下側(cè)的環(huán)氧樹脂板5。
[0014]位于下側(cè)的環(huán)氧樹脂板上開設(shè)有用以安設(shè)兩短接銅排的凹槽6。
[0015]上述支撐鋼塊I靠轉(zhuǎn)子磁極側(cè)設(shè)有外凸邊沿。
[0016]上述鋼壓板上設(shè)有兩防松動連接片7及四個螺栓8，兩兩螺栓用防松動連接片連接且作翹角處理。
[0017]基于上述結(jié)構(gòu)下的處理工藝，其特征在于:按如下步驟進行:
1)?在氣割拆除舊的磁極間連接裝置前先測量磁極引線間連接銅排接觸面的接觸電阻、整組55個磁極直流電阻試驗；
2).氣割拆除舊的磁極間連接裝置支撐鋼塊，并將基礎(chǔ)平面打磨平整；
3).將兩磁極引線通過上、下兩片短接銅排用15%銀銅焊接在一起，測量連接銅排接觸面的接觸電阻，與歷史數(shù)據(jù)比對，數(shù)值小于、等于才算合格；
4).安裝、調(diào)整新的磁極間連接裝置位置，使焊接好的磁極間引線平整放入帶有凹槽的環(huán)氧樹脂板上，焊接固定磁極間連接裝置支撐鋼塊，對兩銷釘孔涂絕緣漆，防止受潮，安裝兩定位銷釘，用四個M 16螺栓固定新的磁極間連接裝置；
5).測量整組55個磁極直流電阻，與歷史數(shù)據(jù)比對，數(shù)值小于、等于才算合格；
6).對新的磁極間連接裝置表面及靠近新的磁極間連接裝置磁極引線表面刷絕緣漆；
7).清理現(xiàn)場。
[0018]具體實施過程:
在氣割拆除、焊接新、舊的磁極間連接裝置時用石棉布等做好覆蓋保護防火措施，現(xiàn)場備有足夠數(shù)量的泡沫滅火器，作業(yè)時加強現(xiàn)場監(jiān)護。
[0019]1.在氣割拆除舊的磁極間連接裝置前先測量磁極引線間連接銅排接觸面的接觸電阻、整組56個磁極直流電阻試驗；
2.氣割拆除舊的磁極間連接裝置支撐鋼塊，并將基礎(chǔ)平面打磨平整；
3.將兩磁極引線通過上、下兩片短接銅排用15%銀銅焊接在一起，測量連接銅排接觸面的接觸電阻，與歷史數(shù)據(jù)比對，數(shù)值小于、等于歷史值(5y Q左右)才算合格；
4.安裝、調(diào)整新的磁極間連接裝置位置，使焊接好的磁極間引線平整放入帶有凹槽的環(huán)氧樹脂板上，焊接固定磁極間連接裝置支撐鋼塊，對兩銷釘孔涂絕緣漆，防止受潮，安裝兩定位銷釘，用四個M 16螺栓固定新的磁極`間連接裝置；
5.測量整組56個磁極直流電阻，與歷史數(shù)據(jù)比對，數(shù)值小于、等于歷史值(160mQ左右)才算合格；
6.對新的磁極間連接裝置表面及靠近新的磁極間連接裝置磁極引線表面刷絕緣漆并包上云母帶；
7.清理現(xiàn)場。
[0020]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)在靠近磁極間連接裝置處的磁極引線未做絕緣處理，只刷一層絕緣漆并包上云母帶，便于測量磁極引線間連接銅排接觸面的接觸電阻試驗；靠轉(zhuǎn)子磁極側(cè)帶有凸邊沿的支撐鋼塊有防止磁極間連接裝置支撐鋼塊以上部分轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動中移位的作用；利用原磁極引線連接頭上的8個M 18螺孔取轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)的兩螺孔用環(huán)氧樹脂材料的定位銷將焊接在一起的磁極間引線定位在下層帶有凹槽的環(huán)氧樹脂板上，防止轉(zhuǎn)子運行中振動；四個固定磁極間連接裝置的8.8級M I 6鍍鋅螺栓直線距離磁極引線大于25mm，保證任何工況下的絕緣能力。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種200MW機組轉(zhuǎn)子磁極引線結(jié)構(gòu)，包括支撐鋼塊及設(shè)于支撐鋼塊上方的鋼壓板，所述支撐鋼塊與鋼壓板之間設(shè)有兩磁極引線及位于兩磁極引線上下側(cè)的短接銅排，其特征在于:所述兩磁極引線與短接銅排之間通過15%銀銅焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種200MW機組轉(zhuǎn)子磁極引線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐鋼塊與鋼壓板之間還設(shè)有位于兩短接銅排上下側(cè)的環(huán)氧樹脂板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種200MW機組轉(zhuǎn)子磁極引線結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于下側(cè)的環(huán)氧樹脂板上開設(shè)有用以安設(shè)兩短接銅排的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種200MW機組轉(zhuǎn)子磁極引線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐鋼塊靠轉(zhuǎn)子磁極側(cè)設(shè)有外凸邊沿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種200MW機組轉(zhuǎn)子磁極引線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼壓板上設(shè)有兩防松動連接片及四個螺栓，兩兩螺栓用防松動連接片連接且作翹角處理。
6.一種基于上述權(quán)利I至6所述的任意項結(jié)構(gòu)下的處理工藝，其特征在于:按如下步驟進行: 1)?在氣割拆除舊的磁極間連接裝置前先測量磁極引線間連接銅排接觸面的接觸電阻、整組55個磁極直流電阻試驗； 2).氣割拆除舊的磁極間連接裝置支撐鋼塊，并將基礎(chǔ)平面打磨平整； 3).將兩磁極引線通過上、下兩片短接銅排用15%銀銅焊接在一起，測量連接銅排接觸面的接觸電阻，與歷史數(shù)據(jù)比對，數(shù)值小于、等于才算合格； 4).安裝、調(diào)整新的磁極間連接裝置位置，使焊接好的磁極間引線平整放入帶有凹槽的環(huán)氧樹脂板上，焊接固定磁極間·連接裝置支撐鋼塊，對兩銷釘孔涂絕緣漆，防止受潮，安裝兩定位銷釘，用四個M 16螺栓固定新的磁極間連接裝置； 5).測量整組55個磁極直流電阻，與歷史數(shù)據(jù)比對，數(shù)值小于、等于才算合格； 6).對新的磁極間連接裝置表面及靠近新的磁極間連接裝置磁極引線表面刷絕緣漆； 7).清理現(xiàn)場。
【文檔編號】H02K3/51GK103595167SQ201310621277
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】鄭杰, 方維雄 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)福建省電力有限公司, 福建水口發(fā)電集團有限公司