一種軸承座端蓋和一種電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種軸承座端蓋,包括開設(shè)有能夠與電機(jī)的軸承安裝腔連通的觀察孔的端蓋本體和可拆卸地設(shè)置在所述觀察孔內(nèi)的密封塞,該密封塞與端蓋本體密封配合。采用本發(fā)明的軸承座端蓋的電機(jī)在進(jìn)行軸承維護(hù)時(shí),無需將軸承座端蓋等軸承配置相關(guān)部件全部拆卸下來,只需將密封塞從觀察孔中拆下即可通過觀察孔檢測軸承狀況,可進(jìn)行軸承外觀、軸承油樣提取等檢查,操作簡單易行,降低了軸承維護(hù)的操作難度;同時(shí),密封塞的拆卸工具比較簡單,便于在狹小的操作空間如有限的塔上操作空間內(nèi)進(jìn)行拆卸,大大提高了各類大型電機(jī)軸承運(yùn)行的可維護(hù)性,從而滿足了在狹小的操作空間內(nèi)對電機(jī)進(jìn)行軸承維護(hù)的需求。本發(fā)明還提供了一種具有上述軸承座端蓋的電機(jī)。
【專利說明】一種軸承座端蓋和一種電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,涉及一種軸承座端蓋,本發(fā)明還涉及一種具有上述軸承座端蓋的電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,大型電機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。為了保證大型電機(jī)的運(yùn)行可靠性,需要定期對其軸承進(jìn)行維護(hù)。目前為了實(shí)現(xiàn)對軸承的防護(hù),軸承外常設(shè)置軸承座端蓋、軸承外蓋或擋圈等結(jié)構(gòu),下文將這些結(jié)構(gòu)統(tǒng)稱為軸承座端蓋。
[0003]由于軸承座端蓋將軸承密封在電機(jī)內(nèi)部,所以在對電機(jī)進(jìn)行運(yùn)行維護(hù)時(shí),需要將軸承座端蓋等軸承配置相關(guān)部件拆卸下來才能對軸承進(jìn)行詳細(xì)檢查,進(jìn)而檢測軸承的運(yùn)行狀況。這種拆卸操作比較復(fù)雜、需要特殊工具工裝,特別是在空間狹小的操作環(huán)境,進(jìn)一步加大了拆卸的難度,難以滿足軸承的維護(hù)需求。
[0004]以直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承維護(hù)為例,直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)在應(yīng)用時(shí)需要安裝在塔上,因該電機(jī)直徑較大,直接吊裝電機(jī)的上下塔費(fèi)用巨大;受維護(hù)成本的限制,需要在避免將電機(jī)從塔上拆下的前提下進(jìn)行軸承維護(hù)。所以,該電機(jī)只能在塔上進(jìn)行運(yùn)行維護(hù),即需要在塔上拆開軸承座端蓋,以進(jìn)行油脂取樣、運(yùn)行狀況檢測等操作,進(jìn)而完成軸承故障檢測。但是,由于該電機(jī)的軸承座端蓋既大又重,而且塔上的操作空間有限,加大了軸承座端蓋拆卸的難度,制約了塔上軸承的維護(hù)工作。
[0005]綜上所述,如何降低軸承維護(hù)的操作難度,以滿足在狹小的操作空間內(nèi)對電機(jī)進(jìn)行軸承維護(hù)的需求,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種軸承座端蓋,以降低軸承維護(hù)的操作難度,從而滿足在狹小的操作空間內(nèi)對電機(jī)進(jìn)行軸承維護(hù)的需求。
[0007]本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有上述軸承座端蓋的電機(jī)。
[0008]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種軸承座端蓋,包括:
[0010]端蓋本體,所述端蓋本體上開設(shè)有能夠與電機(jī)的軸承安裝腔連通的觀察孔;和
[0011]可拆卸地設(shè)置在所述觀察孔內(nèi)的密封塞,所述密封塞與所述端蓋本體密封配合。
[0012]優(yōu)選的,上述軸承座端蓋還包括位于所述密封塞外側(cè)、能夠阻止所述密封塞從所述觀察孔內(nèi)滑出的蓋板,所述蓋板可拆卸地固定在所述端蓋本體的外端面上并遮擋著所述觀察孔。
[0013]優(yōu)選的,上述軸承座端蓋中,所述蓋板通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定在所述端蓋本體的外端面上。
[0014]優(yōu)選的,上述軸承座端蓋中,所述密封塞和所述端蓋本體通過密封墊密封配合,所述密封墊由所述蓋板壓設(shè)在所述端蓋本體與所述密封塞的連接處。[0015]優(yōu)選的,上述軸承座端蓋中,所述密封塞的外端面上還設(shè)置有輔助所述密封塞從所述觀察孔中拔出的凸柱,且所述蓋板上開設(shè)有供所述凸柱穿過的穿孔。
[0016]優(yōu)選的,上述軸承座端蓋中,所述觀察孔的中心軸線與所述端蓋本體的軸線平行。
[0017]優(yōu)選的,上述軸承座端蓋中,所述觀察孔為自遠(yuǎn)離軸承的一端到靠近軸承一端漸縮的錐形孔,所述密封塞為與所述錐形孔相配合的錐形塞。
[0018]優(yōu)選的,上述軸承座端蓋中,所述觀察孔的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè),且所述觀察孔沿所述端蓋本體的周向均勻分布。
[0019]優(yōu)選的,上述軸承座端蓋中,所述密封塞為橡膠塞,且該橡膠塞與所述觀察孔之間為過盈配合。
[0020]從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的軸承座端蓋包括端蓋本體和密封塞,其中,端蓋本體上開設(shè)有能夠與電機(jī)的軸承安裝腔連通的觀察孔,密封塞可拆卸地設(shè)置在上述觀察孔內(nèi)并與端蓋本體密封配合。
[0021]應(yīng)用本發(fā)明的軸承座端蓋時(shí),首先利用螺栓將軸承座端蓋安裝在電機(jī)的軸承座上,并使端蓋本體與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸密封配合。由于密封塞與端蓋本體密封配合,所以上述軸承座端蓋具有較好的密封性,能夠有效地防止?jié)B漏,滿足了電機(jī)的運(yùn)行需求。
[0022]由于上述軸承座端蓋在取下密封塞后觀察孔能夠與電機(jī)的軸承安裝腔連通,所以通過觀察孔可以觀察到軸承安裝腔內(nèi)的結(jié)構(gòu),進(jìn)而能夠?qū)S承的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測,還可以對部分關(guān)鍵間隙或間距直接測量,同時(shí)能夠提取運(yùn)行軸承的油樣,從而能夠?qū)S承進(jìn)行詳細(xì)檢測,所以通過上述觀察孔能夠?qū)S承進(jìn)行維護(hù)。
[0023]綜上可知,采用本發(fā)明的軸承座端蓋的電機(jī)在進(jìn)行軸承維護(hù)時(shí),無需將軸承座端蓋等軸承配置相關(guān)部件全部拆卸下來,只需將密封塞從觀察孔中拆下即可通過觀察孔檢測軸承狀況,可進(jìn)行軸承外觀、軸承油樣提取等檢查。檢查完成后再裝好密封塞即可完成軸承維護(hù)工作,操作簡單易行,降低了軸承維護(hù)的操作難度;同時(shí),由于密封塞的尺寸較小,拆卸工具比較簡單,便于在狹小的操作空間如有限的塔上操作空間內(nèi)進(jìn)行拆卸,大大提高了各類大型電機(jī)軸承運(yùn)行的可維護(hù)性,從而滿足了在狹小的操作空間內(nèi)對電機(jī)進(jìn)行軸承維護(hù)的需求。
[0024]此外,上述軸承座端蓋還節(jié)約了人力物力,進(jìn)而降低了軸承維護(hù)成本。
[0025]本發(fā)明還提供了一種電機(jī),包括轉(zhuǎn)軸,軸承座,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸和所述軸承座之間的軸承和設(shè)置在所述軸承座上的軸承座端蓋,所述軸承座端蓋為上述任一種軸承座端蓋;由于上述軸承座端蓋具有上述效果,具有上述軸承座端蓋的電機(jī)具有同樣的效果,故本文不再贅述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的軸承座端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖2是圖1中B的局部放大結(jié)構(gòu)圖;[0029]圖3是圖1的A向局部視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種軸承座端蓋,降低了軸承維護(hù)的操作難度,從而滿足了在狹小的操作空間內(nèi)對電機(jī)進(jìn)行軸承維護(hù)的需求。
[0031]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]請參考附圖1-3,本發(fā)明實(shí)施例提供的軸承座端蓋包括端蓋本體I和密封塞3,其中,端蓋本體I上開設(shè)有能夠與電機(jī)的軸承安裝腔C連通的觀察孔,密封塞3可拆卸地設(shè)置在上述觀察孔內(nèi)并與端蓋本體I密封配合。
[0033]應(yīng)用本實(shí)施例的軸承座端蓋時(shí),首先利用螺栓2將軸承座端蓋安裝在電機(jī)的軸承座8上,并使端蓋本體I與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸7密封配合。由于密封塞3與端蓋本體I密封配合,所以上述軸承座端蓋具有較好的密封性,能夠有效地防止?jié)B漏,滿足了電機(jī)的運(yùn)行需求。
[0034]由于上述軸承座端蓋在取下密封塞3后觀察孔能夠與電機(jī)的軸承安裝腔C連通,所以通過觀察孔可以觀察到軸承安裝腔C內(nèi)的結(jié)構(gòu),進(jìn)而能夠?qū)S承的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測,還可以對部分關(guān)鍵間隙或間距直接測量,同時(shí)能夠提取運(yùn)行軸承的油樣,從而能夠?qū)S承進(jìn)行詳細(xì)檢測,所以通過上述觀察孔能夠?qū)S承進(jìn)行維護(hù)。
[0035]綜上可知,采用本發(fā)明實(shí)施例的軸承座端蓋的電機(jī)在進(jìn)行軸承維護(hù)時(shí),無需將軸承座端蓋等軸承配置相關(guān)部件全部拆卸下來,只需將密封塞3從觀察孔中拆下即可通過觀察孔檢測軸承狀況,可進(jìn)行軸承外觀、軸承油樣提取等檢查。檢查完成后再裝好密封塞3即可完成軸承維護(hù)工作,操作簡單易行,降低了軸承維護(hù)的操作難度;同時(shí),由于密封塞3的尺寸較小,拆卸工具比較簡單,便于在狹小的操作空間如有限的塔上操作空間內(nèi)進(jìn)行拆卸,大大提高了各類大型電機(jī)軸承運(yùn)行的可維護(hù)性,從而滿足了在狹小的操作空間內(nèi)對電機(jī)進(jìn)行軸承維護(hù)的需求。
[0036]此外,上述軸承座端蓋還節(jié)約了人力物力,進(jìn)而降低了軸承維護(hù)成本;而且上述觀察孔還能應(yīng)用于觀察或維護(hù)電機(jī)的其他部件,應(yīng)用范圍廣;特別是大中型電機(jī),如直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)等。
[0037]在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中,軸承座端蓋還包括位于密封塞3外側(cè)、能夠阻止密封塞3從觀察孔內(nèi)滑出的蓋板6,該蓋板6可拆卸地固定在端蓋本體I的外端面上并遮擋著觀察孔。裝配該軸承座端蓋時(shí)首先將密封塞3置于觀察孔內(nèi),然后將蓋板6安裝在端蓋本體I上并遮擋在觀察孔外,從而將密封塞3限位在端蓋本體I上。上述蓋板6能夠從端蓋本體I外側(cè)對密封塞3施加壓力,進(jìn)而避免密封塞3外移,從而避免了密封塞3滑出觀察孔的情況,保證了正常運(yùn)行的密封性。
[0038]應(yīng)用本實(shí)施例的軸承座端蓋在進(jìn)行軸承維護(hù)時(shí),需要依次將蓋板6和密封塞3拆下;本發(fā)明也可以不設(shè)置蓋板6,通過使密封塞3具有遮擋在觀察孔并固定在端蓋本體I上的凸邊或使密封塞3和觀察孔通過螺紋連接,以實(shí)現(xiàn)同樣的提高密封塞3與端蓋本體I的連接強(qiáng)度的效果,在此不再一一介紹。[0039]具體的,上述蓋板6通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘5固定在端蓋本體I的外端面上。由于內(nèi)六角圓柱頭螺釘5便于拆卸,所以便于蓋板6的拆裝,進(jìn)而便于軸承的維護(hù)工作。上述蓋板6還可以通過螺栓2或者螺柱等螺紋連接或其他可拆卸的連接方式固定在端蓋本體I上。
[0040]在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中,密封塞3和端蓋本體I通過密封墊4密封配合,密封墊4由蓋板6壓設(shè)在端蓋本體I與密封塞3的連接處。該密封墊4的材料可以為橡膠、泡棉等。
[0041]本實(shí)施例中,密封墊4設(shè)置在端蓋本體I和密封塞3的外端面上,覆蓋在端蓋本體I和密封塞3的連接縫隙處,即密封墊4的外圈壓在端蓋本體I的外端面上,內(nèi)圈壓在密封塞3的外端面上。該密封墊4增強(qiáng)了密封塞3與端蓋本體I之間的密封性,能夠更好地防止?jié)B漏,提高了軸承正常運(yùn)行的可靠性。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,上述密封墊4還可以套在密封塞3上并位于觀察孔的孔壁與密封塞3之間,也可以使密封塞3與觀察孔之間為過盈配,以達(dá)到同樣的保證密封塞3與端蓋本體I之間的密封性的效果,在此不再一一介紹。
[0042]為了便于密封塞3的拆卸,上述實(shí)施例提供的軸承座端蓋中,密封塞3的外端面上還設(shè)置有輔助密封塞3從觀察孔中拔出的凸柱31,且蓋板6上開設(shè)有供凸柱31穿過的穿孔。本實(shí)施例中,通過凸柱31就能順利地將密封塞3從觀察孔內(nèi)取,無需借助工具,更加便于在如塔上等有限的操作空間內(nèi)對密封塞3進(jìn)行拔取和安裝工作。可替換地,上述凸柱31還可以為開設(shè)在密封塞3外端面上、供手插入的輔助拔孔等。
[0043]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,觀察孔的中心軸線與端蓋本體I的軸線平行;在加工上述觀察孔時(shí)易于找準(zhǔn)加工基準(zhǔn),便于觀察孔的加工。當(dāng)然,上述觀察孔的中心軸線還可以與端蓋本體I的軸線成10°、15°或者其他度數(shù)的夾角,只要觀察孔能夠?qū)崿F(xiàn)對軸承的維護(hù)即可。
[0044]在發(fā)明一種具體的實(shí)施例中,觀察孔優(yōu)選為自遠(yuǎn)離軸承的一端到靠近軸承一端漸縮的錐形孔,即觀察孔為由外向內(nèi)漸縮的錐形孔,該形狀的觀察孔便于密封塞3的裝拆,提高了操作效果。同時(shí)為了更好地與上述觀察孔配合,密封塞3為與錐形孔相配合的錐形塞。此時(shí)沿錐形孔的整個(gè)軸向,密封塞3與錐形孔均為面接觸,將密封塞3塞入錐形孔合適的位置后密封效果較好。當(dāng)然,上述觀察孔還可以為圓柱孔、矩形孔等其他形狀的孔,密封塞3可以為如U型、階梯型、十字型等其它形狀,只要滿足密封塞3與觀察孔的密封配合均可。
[0045]為了便于對軸承不同部位的維護(hù),上述實(shí)施例提供的軸承座端蓋中,觀察孔的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè),且觀察孔沿端蓋本體I的周向均勻分布。當(dāng)需要檢測不同位置的軸承時(shí),只需將該位置對應(yīng)的或者離得最近的密封塞3拆下,通過該位置的觀察孔實(shí)現(xiàn)對軸承的維護(hù),維護(hù)范圍較廣。上述觀察孔還可以為I個(gè)、2個(gè)或其他個(gè)數(shù),應(yīng)根據(jù)實(shí)際的維護(hù)需要選擇合適的觀察孔數(shù)量和尺寸。
[0046]上述密封塞3可以為金屬塞或非金屬塞,在本發(fā)明的一種實(shí)施例中,密封塞3優(yōu)選為橡膠塞,且該橡膠塞與觀察孔之間為過盈配合。該密封塞3由橡膠制成,具有彈性,其與觀察孔通過過盈配合即具有較好的密封效果,同時(shí)便于塞入觀察孔內(nèi)以及從觀察孔內(nèi)拔出,降低了拆卸難度。該密封塞3還可以為軟木塞或其他材料制成。
[0047]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種電機(jī),包括轉(zhuǎn)軸7,軸承座8,設(shè)置在轉(zhuǎn)軸7和軸承座8之間的軸承和設(shè)置在軸承座8上的軸承座端蓋,該軸承座端蓋為上述任一項(xiàng)實(shí)施例中的軸承座端蓋。
[0048]上述電機(jī)采用本實(shí)施例提供的軸承座端蓋,降低了軸承維護(hù)的操作難度,從而滿足了在狹小的操作空間內(nèi)對電機(jī)進(jìn)行軸承維護(hù)的需求,其優(yōu)點(diǎn)是由軸承座端蓋帶來的,具體的請參考上述實(shí)施例中相關(guān)的部分,在此就不再贅述。
[0049]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0050]對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承座端蓋,其特征在于,包括: 端蓋本體(1),所述端蓋本體(I)上開設(shè)有能夠與電機(jī)的軸承安裝腔(C)連通的觀察孔;和 可拆卸地設(shè)置在所述觀察孔內(nèi)的密封塞(3 ),所述密封塞(3 )與所述端蓋本體(I)密封配合。
2.如權(quán)利要求1所述的軸承座端蓋,其特征在于,還包括位于所述密封塞(3)外側(cè)、能夠阻止所述密封塞(3)從所述觀察孔內(nèi)滑出的蓋板(6),所述蓋板(6)可拆卸地固定在所述端蓋本體(I)的外端面上并遮擋著所述觀察孔。
3.如權(quán)利要求2所述的軸承座端蓋,其特征在于,所述蓋板(6)通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘(5)固定在所述端蓋本體(I)的外端面上。
4.如權(quán)利要求2所述的軸承座端蓋,其特征在于,所述密封塞(3)和所述端蓋本體(I)通過密封墊(4 )密封配合,所述密封墊(4 )由所述蓋板(6 )壓設(shè)在所述端蓋本體(I)與所述密封塞(3)的連接處。
5.如權(quán)利要求4所述的軸承座端蓋,其特征在于,所述密封塞(3)的外端面上還設(shè)置有輔助所述密封塞(3)從所述觀察孔中拔出的凸柱(31),且所述蓋板(6)上開設(shè)有供所述凸柱(31)穿過的穿孔。
6.如權(quán)利要求1所述的軸承座端蓋,其特征在于,所述觀察孔的中心軸線與所述端蓋本體(I)的軸線平行。
7.如權(quán)利要求6所述的軸承座端蓋,其特征在于,所述觀察孔為自遠(yuǎn)離軸承的一端到靠近軸承一端漸縮的錐形孔,所述密封塞(3)為與所述錐形孔相配合的錐形塞。
8.如權(quán)利要求7所述的軸承座端蓋,其特征在于,所述觀察孔的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè),且所述觀察孔沿所述端蓋本體(I)的周向均勻分布。
9.如權(quán)利要求7所述的軸承座端蓋,其特征在于,所述密封塞(3)為橡膠塞,且該橡膠塞與所述觀察孔之間為過盈配合。
10.一種電機(jī),包括轉(zhuǎn)軸(7 ),軸承座(8 ),設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸(7 )和所述軸承座(8 )之間的軸承和設(shè)置在所述軸承座(8)上的軸承座端蓋,其特征在于,所述軸承座端蓋為如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的軸承座端蓋。
【文檔編號】H02K5/16GK103532289SQ201310533376
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】陳國旗, 龔天明, 李廣, 邵平安, 李華, 李巖 申請人:南車株洲電機(jī)有限公司