電機(jī)定子槽口絕緣片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電機(jī)槽口的絕緣【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電機(jī)定子槽口絕緣片，槽口絕緣片本體呈長方形，長方形的四個(gè)頂角設(shè)置有倒角或圓角過渡。由于將槽口絕緣片的四個(gè)角都設(shè)置成倒角或者圓角過渡，使得其不論在自動(dòng)嵌線工藝還是初整形工藝中，都不會(huì)因?yàn)榧饨堑拇嬖诙a(chǎn)生槽口線、槽外線。
【專利說明】電機(jī)定子槽口絕緣片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電機(jī)槽口的絕緣【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電機(jī)定子槽口絕緣片。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)定子鐵芯的相鄰極靴之間的最小距離叫做定子槽口，較小定子槽口的尺寸可大大改善電機(jī)的性能，實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)定子槽口每減小Imm,電機(jī)的效率可提高2%?3%左右。在實(shí)際使用時(shí)，定子槽口不可能做到很小，一般會(huì)用絕緣部件將鐵芯包覆或者設(shè)置絕緣片對線圈進(jìn)行包覆，以防止所纏繞的漆包線與鐵芯直接接觸從而損壞漆包線。
[0003]對線圈進(jìn)行包覆包括槽底絕緣和槽口絕緣。國內(nèi)外電機(jī)行業(yè)中，絕大多數(shù)類型的電機(jī)的定子槽口絕緣是采用DND、DMD、酚醛玻璃布板類材料制成，由于DND、DMD這兩種材質(zhì)便于設(shè)備自動(dòng)送料、自動(dòng)加工成型，便于儲(chǔ)存在設(shè)備的料庫中，因此這兩種材質(zhì)常用在半自動(dòng)化和自動(dòng)化定子嵌線生產(chǎn)設(shè)備上。
[0004]現(xiàn)有的國內(nèi)外設(shè)備用DND、DMD材質(zhì)加工槽口絕緣片時(shí)，采用連續(xù)、無廢料成型手法。首先，原料繞在放料盤上，原料的寬度即槽口絕緣片的寬度；其次，送料單元、切割單元重復(fù)進(jìn)行送料-切割-送料-切割的動(dòng)作，送料的長度可由機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行調(diào)節(jié)，每次送料的長度即為切割出來槽口絕緣片的長度；槽口絕緣片切割成型的同時(shí)被壓入設(shè)備的料庫中，在漆包線繞組嵌線的過程，存放在料庫中的槽口絕緣片被推入到定子槽中，完成定子的自動(dòng)嵌線工序。由于采用的是連續(xù)、無廢料成型手法，其加工出來的槽口絕緣片如圖1所示，槽口絕緣片的一側(cè)有倒角，另一側(cè)呈現(xiàn)出與所述倒角相吻合的尖角狀。槽口絕緣片被壓入定子槽中時(shí)，其倒角一側(cè)先進(jìn)入定子槽中，該結(jié)構(gòu)在嵌線工藝中不存在問題。
[0005]但是，由于自動(dòng)嵌線的定子線圈不夠整齊，需要進(jìn)行初整形，在初整形的工藝中，該尖角的存在極易導(dǎo)致槽口線或者槽外線，特別是定子鐵芯的槽滿率較高時(shí)，槽口線或槽外線的情況就更容易出現(xiàn)。槽口線或槽外線極易導(dǎo)致電機(jī)絕緣性能不良，嚴(yán)重者造成電機(jī)損壞，由槽口絕緣片的尖角而導(dǎo)致電機(jī)不良率上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)定子槽口絕緣片，有效避免槽口線、槽外線的產(chǎn)生。
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種電機(jī)定子槽口絕緣片，槽口絕緣片本體呈長方形，長方形的四個(gè)頂角設(shè)置有倒角或圓角過渡。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明存在以下技術(shù)效果:由于將槽口絕緣片的四個(gè)角都設(shè)置成倒角或者圓角過渡，清除頂角處懸伸出來的尖角狀，使得其不論在自動(dòng)嵌線工藝還是初整形工藝中，都不會(huì)因?yàn)榧饨堑拇嬖诙a(chǎn)生槽口線、槽外線，有利于裝配過程對漆包線的絕緣層保護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)槽口絕緣片展開狀態(tài)示意圖；
[0010]圖2是本發(fā)明的槽口絕緣片展開狀態(tài)示意圖，為減少附圖數(shù)量，這里將槽口絕緣片的左側(cè)設(shè)置成圓角過渡，右側(cè)設(shè)置成倒角；
[0011]圖3是本發(fā)明的槽口絕緣片壓入料倉狀態(tài)、沿其寬度方向的剖視圖；
[0012]圖4是電機(jī)定子結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是槽口絕緣片與線圈配合的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合圖2至圖5，對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)敘述。
[0015]參閱圖2，一種電機(jī)定子槽口絕緣片，槽口絕緣片10本體呈長方形，長方形的四個(gè)頂角13設(shè)置有倒角或圓角過渡。由于采用了倒角或圓角過渡，不論在自動(dòng)嵌線工藝還是初整形工藝，都不會(huì)因?yàn)榧饨堑拇嬖诙a(chǎn)生槽口線、槽外線，避免了現(xiàn)有技術(shù)中因尖角的存在而導(dǎo)致電機(jī)不良率的上升。在實(shí)際生產(chǎn)中，因電機(jī)定子出現(xiàn)槽口線或槽外線的存在是導(dǎo)致電機(jī)不良的主要原因之一，為解決這個(gè)問題的出現(xiàn)，技術(shù)人員對各個(gè)工藝做過多次調(diào)整和改進(jìn)，但都沒有解決問題。后來經(jīng)過技術(shù)人員的不懈努力，才發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致的主要原因是因?yàn)椴劭诮^緣片的尖角所導(dǎo)致的。在電機(jī)的定子制作工藝中，自動(dòng)嵌線和初整形屬于兩個(gè)不同的工位，現(xiàn)有技術(shù)中的槽口絕緣片完全滿足自動(dòng)嵌線的工藝，而初整形工藝中，只是對線圈進(jìn)行整理，不易使人想到是因?yàn)榍耙粋€(gè)步驟中放置的槽口絕緣片所導(dǎo)致。在實(shí)際生產(chǎn)制造中，改動(dòng)后的槽口絕緣片明顯改變了槽口線、槽外線的出現(xiàn)，電機(jī)的良品率得到提升。
[0016]需要指出的是，圖2中的左側(cè)的兩個(gè)頂角13為圓角過渡，右側(cè)的兩個(gè)頂角13為倒角。槽口絕緣片10的四個(gè)頂角13也可以均為倒角，或者都是圓角過渡。只要不在出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的尖角狀即可。
[0017]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，這里本發(fā)明優(yōu)選將所述的長方形四個(gè)頂角13均為圓角過渡。所述長方形的長、寬與電機(jī)定子的尺寸相匹配，與現(xiàn)有技術(shù)中的長、寬一致。
[0018]更優(yōu)選地，所述的槽口絕緣片10由自動(dòng)切料設(shè)備自動(dòng)切割而成，由于槽口絕緣片10形狀的改變，使得自動(dòng)切料設(shè)備將長條狀的原料進(jìn)行切割后會(huì)產(chǎn)生余料，因此，需要對自動(dòng)切料設(shè)備進(jìn)行改造，所述的自動(dòng)切料設(shè)備設(shè)置有落料單元。另外，需要注意的是，由于被壓入料庫中的槽口絕緣片10呈彎折狀，如圖3所示，彎折后的槽口絕緣片10包括中間段
11、側(cè)邊段12，如果倒角的距離等于側(cè)邊段12的寬度時(shí)，彎折后的槽口絕緣片10在彎折處也有尖角的存在；如果倒角的距離或圓角的半徑大于側(cè)邊段12的寬度，則其絕緣效果較差，因此，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，將頂角13處的倒角或圓角設(shè)置在側(cè)邊段12上。圖4、圖5是槽口絕緣片10在定子中的位置，其中A表示線圈。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)定子槽口絕緣片，其特征在于:槽口絕緣片(10)本體呈長方形，長方形的四個(gè)頂角(13)設(shè)置有倒角或圓角過渡。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子槽口絕緣片，其特征在于:所述的長方形四個(gè)頂角(13)均為圓角過渡。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)定子槽口絕緣片，其特征在于:所述長方形的長、寬與電機(jī)定子的尺寸相匹配。
4.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)定子槽口絕緣片，其特征在于:所述的槽口絕緣片(10)由自動(dòng)切料設(shè)備自動(dòng)切割而成，所述的自動(dòng)切料設(shè)備設(shè)置有落料單元；被壓入料庫中的槽口絕緣片(10)呈彎折狀，彎折后的槽口絕緣片(10)包括中間段(11)、側(cè)邊段(12)，頂角(13)處的倒角或圓角設(shè)置在側(cè)邊段(12)上。
【文檔編號(hào)】H02K3/34GK103618395SQ201310418520
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】李飛佗, 張小軍 申請人:合肥凱邦電機(jī)有限公司