專利名稱：一種電機轉(zhuǎn)子端板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機轉(zhuǎn)子的端板，特別涉及一種繞線式電動機轉(zhuǎn)子端板。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的大中型異步電機的轉(zhuǎn)子的槽形結(jié)構(gòu)通常為平行的方槽，且端板上的齒一般為齒頂寬、齒根細的倒梯形、端板槽為平行矩形槽，鐵心疊壓后相對較細的齒根部易產(chǎn)生變形，從而造成端板槽兩端彈開度較大，同時端板槽與轉(zhuǎn)子線圈端部間隙小，在彎制時操作空間緊張，易導(dǎo)致線圈彎制部分表面絕緣受損，因而降低了電機的可靠性。同時轉(zhuǎn)子端板采用Imm左右的薄基板上鉚轉(zhuǎn)子通風槽片的結(jié)構(gòu)，槽片根部結(jié)合薄弱，在高轉(zhuǎn)速運行中還可能發(fā)生轉(zhuǎn)子通風槽片飛逸甩出，導(dǎo)致定子繞組故障。

實用新型內(nèi)容本實用新型意在提供一種電機轉(zhuǎn)子端板結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子端板在使用過程中彈開度大，轉(zhuǎn)子線圈端部操作空間緊張的問題。本實用新型的目的可以通過以下措施來達到:本方案中的一種電機轉(zhuǎn)子端板，基板上設(shè)有與轉(zhuǎn)子片相對應(yīng)的齒和槽，所述齒的左右側(cè)面為平行面。上述技術(shù)方案的特點是:齒的左右側(cè)面為平行面，意味著不同高度上齒的厚度均保持一致，齒的根部不再成為整體的薄弱點，齒根部易出現(xiàn)損傷也就得到了很好的控制。同時由于采用了平行齒結(jié)構(gòu)，槽的形狀也就成為上大、下小的梯形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子線圈嵌線彎制端部時操作空間變大，不再易導(dǎo)致線圈彎制部分表面絕緣受損。進一步，齒與基板為一體式結(jié)構(gòu)，齒與基板的厚度大于5_。如可直接采用12mm厚的鋼板Q235-B—體成型，取消了轉(zhuǎn)子通風槽片鉚接的結(jié)構(gòu)，其上加工有與轉(zhuǎn)子片相對應(yīng)的齒和槽。此方案中端板厚度的增加帶來了其整體強度的增大，有效地控制了鐵心疊壓后的彈開度，減少了槽片的飛逸甩出的概率。進一步，所述齒側(cè)面的根部設(shè)有圓角?，F(xiàn)設(shè)計的圓角相對于現(xiàn)有技術(shù)中的尖狀倒角而言，可以更好的避免應(yīng)力集中，從而進一步的避免齒根部出現(xiàn)損傷。進一步，所述齒側(cè)面的頂部設(shè)有圓角。圓角的設(shè)計可以很好的避免出現(xiàn)尖端放電的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明:

圖1為本實用新型實施例齒部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實施中的一種電機轉(zhuǎn)子端板結(jié)構(gòu)如圖1所示:本實用新型材料采用12mm厚的鋼板Q235-B直接一體加工成型，周邊設(shè)有若干齒，每一個齒的左右側(cè)面I均為平行面。而且每一個齒側(cè)面的根部2和頂部3均設(shè)有圓角，齒間的槽的為上大、下小的梯形結(jié)構(gòu)。以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
權(quán)利要求1.一種電機轉(zhuǎn)子端板結(jié)構(gòu)，基板上設(shè)有與轉(zhuǎn)子片相對應(yīng)的齒和槽，其特征是，所述齒的左右側(cè)面為平行面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機轉(zhuǎn)子端板結(jié)構(gòu)，其特征是，齒與基板為一體式結(jié)構(gòu)，齒與基板的厚度大于5_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機轉(zhuǎn)子端板結(jié)構(gòu)，其特征是，所述齒側(cè)面的根部設(shè)有圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機轉(zhuǎn)子端板結(jié)構(gòu)，其特征是，所述齒側(cè)面的頂部設(shè)有圓角。
專利摘要一種電機轉(zhuǎn)子端板結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子端板在使用過程中彈開度大，轉(zhuǎn)子線圈端部操作空間緊張的問題。本實用新型的目的可以通過以下措施來達到本方案中的一種電機轉(zhuǎn)子端板，基板上設(shè)有與轉(zhuǎn)子片相對應(yīng)的齒和槽，所述齒的左右側(cè)面為平行面。上述技術(shù)方案的特點是齒的左右側(cè)面為平行面，意味著不同高度上齒的厚度均保持一致，齒的根部不再成為整體的薄弱點，齒根部易出現(xiàn)損傷也就得到了很好的控制。同時由于采用了平行齒結(jié)構(gòu)，槽的形狀也就成為上大、下小的梯形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子線圈嵌線彎制端部時操作空間變大，不再易導(dǎo)致線圈彎制部分表面絕緣受損。
文檔編號H02K1/22GK202931052SQ20122054741
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者張祥森, 王世洪, 章麗橋 申請人:重慶賽力盟電機有限責任公司