專利名稱：一種改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于微型電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)。
背景技術(shù)：
微型攝像裝置已經(jīng)廣泛應(yīng)用在手機(jī)和筆記本電腦上，其中的改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)(也叫透鏡驅(qū)動電機(jī))也越做越小。傳統(tǒng)的改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)一般包括上蓋、上墊片、上彈簧片、透鏡載體、磁石組件、線圈組件、下墊片、下彈簧片組件和底座；傳統(tǒng)的上蓋采用導(dǎo)磁材料制成，磁石組件位于上蓋頂壁下方，且磁石組件下方無導(dǎo)磁材料，所以磁石組件中各磁石的絕大多數(shù)磁力線在穿過線圈組件后向上進(jìn)入上蓋頂壁，并從上蓋側(cè)壁回歸該磁石，形成閉合磁路；從而使得各磁石在靠近上蓋頂壁一側(cè)的磁力線較為密集，而遠(yuǎn)離上蓋頂壁一側(cè)的磁力線較為稀疏，導(dǎo)致線圈組件在隨著載體上下移動的過程中，所處磁場發(fā)生變化，影響其線性移動效果。另外，該種改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)在使用時(shí)，需要在其載體內(nèi)置一透鏡組件，并且其使用目的即是在一定距離內(nèi)，線性驅(qū)動載體及透鏡組件往復(fù)移動。所述載體和透鏡組件相對于該種改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)而言，重量較重，會產(chǎn)生一個(gè)較大重力，為了抵消該重力，以免影響線性驅(qū)動效果，需要在組裝制造時(shí)，讓上彈簧片和下彈片產(chǎn)生一個(gè)用于抵消所述載體及透鏡產(chǎn)生重力的內(nèi)應(yīng)力。具體方式是:采用形狀和尺寸合適的載體，在固定好上彈簧片和下彈片組件后，使上彈簧片和下彈片產(chǎn)生一彈性形變，所產(chǎn)生的彈力用于抵消載體及透鏡產(chǎn)生的重力。這種方式帶來的難點(diǎn)是:為了保證彈性形變的一致性，需要嚴(yán)格控制上彈簧片外圈和下彈片外邊之間的間距，以及上彈簧片內(nèi)圈和下彈片內(nèi)邊之間的間距；由于上彈簧片的內(nèi)圈固定在載體頂部，下彈片的內(nèi)邊固定在載體底部，兩者固定在同一部件上，所以只需要保證載體的加工精度，即可以很容易控制上彈簧片內(nèi)圈和下彈片內(nèi)邊之間的間距；但是上彈簧片外圈和下彈片外邊的固定則是分別固定在不同的部件上，且這兩者之間的較厚部件是磁石組件，但磁石組件自身的加工精度較低，誤差較大，不能用于定位兩者間距；另外，傳統(tǒng)產(chǎn)品中，上彈簧片外圈和上墊片固定在上蓋上，其安裝位置受上蓋精度及固定方式限制；下彈片外邊被下墊片壓接固定在底座上，其安裝位置受底座精度及固定方式限制；最終上蓋又膠接固定在底座上，所以難以精確保證彈簧片外圈和下彈片外邊之間的間距，也即難以保證上彈簧片和下彈片產(chǎn)生的彈性形變恰好抵消載體及透鏡產(chǎn)生的重力，從而影響線性驅(qū)動效果。此外，傳統(tǒng)產(chǎn)品中，磁石組件中各磁石的固定是將其鄰接上蓋側(cè)壁的外壁膠接固定在上蓋側(cè)壁上，其膠接效果不能通過直接觀察得知，所以無法保證其膠接強(qiáng)度；從而導(dǎo)致在跌落試驗(yàn)中，磁石由于受到劇烈的沖擊力，一旦其膠接強(qiáng)度稍差，就會從上蓋側(cè)壁上松動甚至脫落，造成不良品，所以其結(jié)構(gòu)也存在亟需改進(jìn)之處。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種有效提高線性移動效果的改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)，包括上蓋、上墊片、上彈簧片、載體、線圈組件、磁石組件、下彈簧組件和下墊片；所述上蓋包括頂壁和與頂壁相連的四個(gè)側(cè)壁，所述頂壁中心處設(shè)有透光孔；所述上彈簧片包括外圈、內(nèi)圈以及連接所述外圈和內(nèi)圈的絲簧；所述外圈鄰接上墊片設(shè)置，所述內(nèi)圈固定在載體頂部上；所述載體采用塑料制成，其中心處設(shè)有內(nèi)螺孔，外接透鏡組件設(shè)置在該內(nèi)螺孔中；所述線圈組件固定在載體外壁上，所述磁石組件套設(shè)在線圈組件外側(cè)，并位于上彈簧片和下彈簧組件之間；所述下彈簧組件包括兩個(gè)彼此絕緣的下彈片，各下彈片包括內(nèi)邊、外邊和連接內(nèi)邊及外邊的絲簧；各下彈片的內(nèi)邊固定在載體底部，外邊鄰接下墊片設(shè)置；其特征在于:所述磁石組件包括四個(gè)長方體磁石，且各磁石鄰接上蓋相應(yīng)的一個(gè)側(cè)壁設(shè)置，也即與相應(yīng)一個(gè)側(cè)壁平行設(shè)置；相鄰的兩個(gè)磁石之間留有間隙；還包括設(shè)置在磁石組件下方也即磁石組件遠(yuǎn)離上蓋頂壁一側(cè)的導(dǎo)磁件，所述磁石組件接近線圈組件的一側(cè)面和該導(dǎo)磁件形成穿過線圈組件的磁通路；所述導(dǎo)磁件包括板狀的一體制成的導(dǎo)磁本體，其中心處設(shè)有一中心孔；所述下墊片包括基本形狀是矩形框狀的壓板和從壓板相鄰兩邊的夾角處向上突出的支撐板；各支撐板位于相鄰兩個(gè)磁石的間隙中，且各支撐板抵接在上彈簧片的外圈上。上述技術(shù)方案中，所述上蓋采用非導(dǎo)磁材料制成。上述技術(shù)方案中，所述上蓋采用導(dǎo)磁材料制成；磁石組件接近線圈組件的一側(cè)面和上蓋頂壁之間也形成一穿過線圈組件的磁通路。上述技術(shù)方案中，所述下墊片采用非導(dǎo)磁金屬材料制成。上述技術(shù)方案中，各支撐凸臺在沿線圈組件周向上的兩側(cè)端抵接在相鄰的兩個(gè)磁石上。本實(shí)用新型具有積極的效果:(I)本實(shí)用新型通過在磁石組件下方也即磁石組件遠(yuǎn)離上蓋頂壁的一側(cè)設(shè)置導(dǎo)磁件，所述磁石組件接近線圈組件的一側(cè)面和該導(dǎo)磁件形成穿過線圈組件的磁通路。當(dāng)上蓋采用非導(dǎo)磁材料制成時(shí)，線圈組件仍可利用磁石組件和導(dǎo)磁件形成的磁通路實(shí)現(xiàn)線性驅(qū)動。當(dāng)上蓋采用導(dǎo)磁材料制成時(shí)，磁石組件接近線圈組件的一側(cè)面也和上蓋頂壁形成一穿過線圈組件的磁通路，這種結(jié)構(gòu)可以有效提供磁石組件磁場的使用效率，并能在線圈組件隨著載體移動的過程中，為線圈組件提供一個(gè)更為恒定的磁場，從而有效提高線性驅(qū)動效果。另外，所述下墊片包括基本形狀是矩形框狀的壓板和從壓板向上突出的支撐板；各支撐板位于相鄰兩個(gè)磁石的間隙中，且各支撐板的頂表面抵接在上彈簧片的外圈上。該支撐凸臺可精確定位上彈簧片外圈與下彈片外邊之間的間距，只要保證了下墊片的加工精度，即可有效控制上彈簧片外圈和下彈片外邊之間間距，從而有效保證上彈簧片和下彈片產(chǎn)生的彈性形變恰好抵消載體及透鏡產(chǎn)生的重力，進(jìn)而提高線性驅(qū)動效果。

圖1是本實(shí)用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)的一種爆炸圖。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)圖1和圖2顯示了本實(shí)用新型的第一種具體實(shí)施方式
，其中，圖1是本實(shí)用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)的一種爆炸圖。本實(shí)施例是一種驅(qū)動微型攝像頭透鏡組件的改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)，見圖1至圖2所示，包括上蓋1、上墊片120、上彈簧片2、載體3、線圈組件4、磁石組件5、下彈簧組件6、導(dǎo)磁件7和下墊片9 ;所述上墊片120、上彈簧片2、載體3、下墊片9均采用非導(dǎo)磁材料制成；所述上蓋I包括頂壁11和與頂壁11相連的四個(gè)側(cè)壁12，所述頂壁11中心處設(shè)有透光孔13 ；所述上彈簧片2包括外圈21、內(nèi)圈22以及連接所述外圈21和內(nèi)圈22的絲簧23 ；所述外圈21鄰接上墊片120的底表面設(shè)置，所述內(nèi)圈22固定在載體頂部上；所述載體3采用塑料制成，其中心處設(shè)有內(nèi)螺孔，外接透鏡組件設(shè)置在該內(nèi)螺孔中；所述線圈組件4固定在載體3外壁上，所述磁石組件5套設(shè)在線圈組件4外側(cè)，并位于上彈簧片2和下彈簧組件6之間；所述磁石組件25包括四個(gè)長方體磁石251，且各磁石251鄰接上蓋相應(yīng)的一個(gè)側(cè)壁212設(shè)置,也即與相應(yīng)一個(gè)側(cè)壁212平行設(shè)置；各磁石51接近線圈組件4的一側(cè)面是N極或S極，遠(yuǎn)離線圈組件4的一側(cè)面是S極或N極；相鄰的兩個(gè)磁石51之間留有間隙；所述下彈簧組件6包括兩個(gè)彼此絕緣的下彈片61，各下彈片61包括內(nèi)邊611、外邊612和連接內(nèi)邊611及外邊612的絲簧613 ;各下彈片61的內(nèi)邊611固定在載體3底部，外邊612鄰接下墊片9底表面設(shè)置；所述導(dǎo)磁件7設(shè)置在磁石組件5下方也即磁石組件5遠(yuǎn)離上蓋I頂壁11的一側(cè)，所述磁石組件5接近線圈組件4的一側(cè)面和該導(dǎo)磁件7形成穿過線圈組件4的磁通路；所述導(dǎo)磁件7包括板狀的一體制成的導(dǎo)磁本體71，其中心處設(shè)有一中心孔74。所述導(dǎo)磁件7設(shè)置在下彈簧組件6下方；所述下墊片9包括基本形狀是矩形框狀的壓板91和從壓板91相鄰兩邊的夾角處向上突出的支撐板92 ;各支撐板92位于相鄰兩個(gè)磁石51的間隙中，且各支撐板92的頂表面抵接在上彈簧片的外圈21上。本實(shí)施例中，所述上蓋I采用非導(dǎo)磁材料制成，所以磁石組件5接近線圈組件4的一側(cè)面和上蓋頂壁之間沒有形成磁通路。本實(shí)施例中，所述磁石組件5接近線圈組件4的一側(cè)面和該導(dǎo)磁件7形成穿過線圈組件4的磁通路，為了盡可能使得更多的磁力線穿過線圈組件4，所述磁石組件5的內(nèi)側(cè)邊緣沿著從上向下方向的投影位于導(dǎo)磁本體71上，而不是位于導(dǎo)磁本體71的中心孔74中或者導(dǎo)磁本體61外側(cè)。本實(shí)施例中的導(dǎo)磁件7位于上蓋四個(gè)側(cè)壁12所圍成的腔體中。本實(shí)施例中，所述下墊片9采用非導(dǎo)磁金屬材料制成，可有效保證整體強(qiáng)度。本實(shí)施例中，所述上蓋頂壁11，、上墊片120、上彈簧片2的外圈、下墊片支撐板92的頂壁均是依次通過激光焊接或膠接方式固定相連。另外，下墊片的壓板91、兩下彈片61的外邊612、導(dǎo)磁件7也依次通過激光焊接或膠接方式固定相連。[0033]需要強(qiáng)調(diào)的是，由于本實(shí)施例所用下墊片9和導(dǎo)磁件7均采用金屬材料制成，且兩者緊貼兩下彈片61設(shè)置，所以為了避免兩下彈片61短路，至少需要使導(dǎo)磁件7、下墊片9在與兩下彈片61接觸的一面上絕緣。為了解決這個(gè)問題，可以在導(dǎo)磁件7、下墊片9或下彈片61的外表面上，通過化學(xué)處理、或表面涂覆形成絕緣層；當(dāng)然也可以通過在導(dǎo)磁件7、下墊片9、下彈片61之間的鄰接面上加設(shè)絕緣墊片層或絕緣膜層來克服。(實(shí)施例2)本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:所述上蓋I采用導(dǎo)磁材料制成 ’磁石組件5接近線圈組件4的一側(cè)面和上蓋頂壁之間也形成一磁通路。這種結(jié)構(gòu)可以有效提供磁石組件磁場的使用效率，并能在線圈組件隨著載體移動的過程中，為線圈組件提供一個(gè)更為恒定的磁場，從而有效提高線性驅(qū)動效果。(實(shí)施例3)本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:各支撐凸臺12在沿線圈組件26周向上的兩側(cè)端抵接在相鄰的兩個(gè)磁石251上。這種結(jié)構(gòu)可以在線圈組件周向上，限定各磁石的位置，增加磁石組件的抗沖擊性能，有利于提高跌落試驗(yàn)的通過率。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。`
權(quán)利要求1.種改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)，包括上蓋、上墊片、上彈簧片、載體、線圈組件、磁石組件、下彈簧組件和下墊片；所述上蓋包括頂壁和與頂壁相連的四個(gè)側(cè)壁，所述頂壁中心處設(shè)有透光孔；所述上彈簧片包括外圈、內(nèi)圈以及連接所述外圈和內(nèi)圈的絲簧；所述外圈鄰接上墊片設(shè)置，所述內(nèi)圈固定在載體頂部上；所述載體采用塑料制成，其中心處設(shè)有內(nèi)螺孔，夕卜接透鏡組件設(shè)置在該內(nèi)螺孔中；所述線圈組件固定在載體外壁上，所述磁石組件套設(shè)在線圈組件外側(cè)，并位于上彈簧片和下彈簧組件之間；所述下彈簧組件包括兩個(gè)彼此絕緣的下彈片，各下彈片包括內(nèi)邊、外邊和連接內(nèi)邊及外邊的絲簧；各下彈片的內(nèi)邊固定在載體底部，外邊鄰接下墊片設(shè)置；其特征在于: 所述磁石組件包括四個(gè)長方體磁石，且各磁石鄰接上蓋相應(yīng)的一個(gè)側(cè)壁設(shè)置，也即與相應(yīng)一個(gè)側(cè)壁平行設(shè)置；相鄰的兩個(gè)磁石之間留有間隙；還包括設(shè)置在磁石組件下方也即磁石組件遠(yuǎn)離上蓋頂壁一側(cè)的導(dǎo)磁件，所述磁石組件接近線圈組件的一側(cè)面和該導(dǎo)磁件形成穿過線圈組件的磁通路；所述導(dǎo)磁件包括板狀的一體制成的導(dǎo)磁本體，其中心處設(shè)有一中心孔；所述下墊片包括基本形狀是矩形框狀的壓板和從壓板相鄰兩邊的夾角處向上突出的支撐板；各支撐板位于相鄰兩個(gè)磁石的間隙中，且各支撐板抵接在上彈簧片的外圈上。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)，其特征在于:所述上蓋采用非導(dǎo)磁材料制成。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)，其特征在于:所述上蓋采用導(dǎo)磁材料制成；磁石組件接近線圈組件的一側(cè)面和上蓋頂壁之間也形成一穿過線圈組件的磁通路。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)，其特征在于:所述下墊片采用非導(dǎo)磁金屬材料制成。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)，其特征在于:各支撐凸臺在沿線圈組件周向上的兩側(cè)端抵接在相鄰的兩個(gè)磁石上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型微型驅(qū)動電機(jī)，包括上蓋、上墊片、上彈簧片、載體、線圈組件、磁石組件、下彈簧組件和下墊片；所述磁石組件包括四個(gè)長方體磁石，且各磁石鄰接上蓋相應(yīng)的一個(gè)側(cè)壁設(shè)置，也即與相應(yīng)一個(gè)側(cè)壁平行設(shè)置；相鄰的兩個(gè)磁石之間留有間隙；導(dǎo)磁件設(shè)置在磁石組件下方也即磁石組件遠(yuǎn)離上蓋頂壁一側(cè)；所述導(dǎo)磁件包括板狀的一體制成的導(dǎo)磁本體，其中心處設(shè)有一中心孔；所述導(dǎo)磁件設(shè)置在下彈簧組件下方；所述下墊片包括基本形狀是矩形框狀的壓板和從壓板相鄰兩邊的夾角處向上突出的支撐板；各支撐板位于相鄰兩個(gè)磁石的間隙中，且各支撐板的頂表面抵接在上彈簧片的外圈上。本實(shí)用新型可以有效保證線性驅(qū)動效果。
文檔編號H02K33/18GK202931160SQ201220509890
公開日2013年5月8日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者胡小青 申請人:蘇州貝騰特電子科技有限公司