專利名稱：一種雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景隨著科學技術(shù)的發(fā)展，各種形式的電機廣而用之。但是，由于結(jié)構(gòu)上存在的問題，各種電機的性能參差不齊，且工藝復雜，成本高。后來出現(xiàn)了雙凸軸向磁場永磁電動機，簡稱雙凸極電機，該電機簡化了生產(chǎn)工藝、體積小且重量輕又能提高單機比功率。因此該雙凸極電機正在被廣泛推廣應用中，但是市面上出現(xiàn)的雙凸極電機由于體積小還沒有出現(xiàn)安裝有編碼器的雙凸極電機，但是在電機的應用中需要安裝用于測速的編碼器以便電機之轉(zhuǎn)速的控制。因此在雙凸極電機上安裝固定編碼器及其重要，其安裝結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到了編碼器對于雙凸極電機轉(zhuǎn)速的測量準確度，進而影響到對雙凸極電機轉(zhuǎn)速的控制精確性?，F(xiàn)有的編碼器在電機上的安裝結(jié)構(gòu)雖然能實現(xiàn)編碼器的基本安裝固定，但都是安裝在其它類型的電機上比如伺服電機上，直接引用其它電機編碼器的安裝結(jié)構(gòu)到雙凸極電機上在實際使用時卻發(fā)現(xiàn)自身結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢和性能都不能達到最佳的使用效果和工作效能。因此出現(xiàn)一種適合雙凸極電機本身的具有安裝強度高、測速精度可調(diào)的編碼器安裝結(jié)構(gòu)對于雙凸極電機的應用推廣有著積極的意義。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有的問題，提出了一種雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，該編碼器安裝結(jié)構(gòu)采用簡單而高強度的安裝結(jié)構(gòu)，從而達到適用于雙凸極電機且測速精度可調(diào)的目的。本實用新型通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，包括編碼器轉(zhuǎn)子和編碼器定子，其特征在于，該安裝結(jié)構(gòu)還包括固定于電機殼體上的編碼器安裝架和電機主軸端部，所述電機主軸端部穿過編碼器安裝架連接編碼器轉(zhuǎn)子，所述編碼器定子上設(shè)有連接片，所述編碼器定子通過連接片固定于編碼器安裝架。雙凸極電機的尾部安裝編碼器，編碼器定子固定在編碼器的安裝架上，安裝架固定在電機尾部的殼體上，編碼器轉(zhuǎn)子固定在穿過編碼器安裝架的電機主軸端部，在編碼器工作過程中，編碼器轉(zhuǎn)子跟隨電機主軸工作轉(zhuǎn)動，編碼器定子不動，從而達到能適用于雙凸極電機測速的目的，該安裝結(jié)構(gòu)簡單、強度高且安裝方便。在上述的雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)中，所述編碼器轉(zhuǎn)子通過螺栓固定在電機主軸端部。這里用螺栓固定在電機主軸的端部可進行大幅度調(diào)整編碼器的測速精度。在上述的雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)中，所述編碼器安裝架包括安裝面和固連于安裝面的至少兩個的安裝腳，所述安裝面上設(shè)有一個中心安裝孔和分別位于中心安裝孔兩側(cè)的孔一和孔二，所述中心安裝孔、孔一和孔二成一直線，所述中心安裝孔的孔徑大于電機主軸端部的直徑，上述連接片分別通過螺栓穿過對應的孔一和孔二固定于編碼器安裝架。安裝面上的安裝孔和孔一和孔二成一直線便于安裝對齊同時，三點成一直線，防止編碼器在工作過程中打滑。在上述的雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)中，所述安裝腳為四個，所述安裝腳在同圓周面上均距固連于安裝面。編碼器安裝架由安裝面和安裝腳組成，且四個安裝腳在圓周面上均距固定在安裝面上，這樣能夠增強安裝強度，確保編碼器在電機工作過程中不會帶動編碼器有輕微的位置移動或擺動。在上述的雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)中，所述的電機主軸端部為錐度軸，所述錐度軸的錐度為1:15 1:5，所述編碼器轉(zhuǎn)子的內(nèi)孔與錐度軸頂部錐度相匹配。這里的電機主軸端部以錐度軸的形式與編碼器轉(zhuǎn)子想匹配，即使該電機主軸轉(zhuǎn)子與沒有安裝編碼器發(fā)熱雙凸極電機主軸相比要長，且長出的部分錐度變小，使電機的特性影響較小。 在上述的雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)中，所述編碼器安裝在編碼器安裝架上封閉與電機后端蓋內(nèi)，所述編碼器安裝架通過螺栓鎖固于電機后端蓋與電機殼體上。把編碼器封閉也在電機后端蓋內(nèi)確保了電機在惡劣的環(huán)境中工作，編碼器的檢查也不受到影響。在上述的雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)中，所述連接片由鐵材料制成。鐵片在用螺栓固定在安裝架上時不容易老化，同時堅固強度大，可以反復使用和安裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點本實用新型通過該編碼器安裝結(jié)構(gòu)簡單且強度大，從而達到適用于雙凸極電機，同時測速精度可通過電機主軸端部與編碼器轉(zhuǎn)子上的固定螺栓大調(diào)編碼器的位置，且通過編碼器安裝架上孔一和孔二上的螺栓進行微調(diào)。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的編碼器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的編碼器安裝架展開示意圖。圖中1、電機主軸；11、錐度軸；2、編碼器；21、內(nèi)孔；22、編碼器轉(zhuǎn)子；23、編碼器定子；3、連接片；4、編碼器安裝架；41、孔一 ；42、孔二 ；43、中心安裝孔；44、安裝腳；5、電機后端蓋；6、電機殼體。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一，如圖I、圖2、圖3所示，本雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)包括編碼器轉(zhuǎn)子22和編碼器定子23，該裝置還包括固定于電機殼體6上的編碼器安裝架4和電機主軸I端部，編碼器轉(zhuǎn)子22通過螺栓鎖固在電機主軸I端部可進行大幅度調(diào)整編碼器2的測速精度。電機主軸I端部為錐度軸11，錐度軸11的錐度為1:15 1:5，編碼器轉(zhuǎn)子22的內(nèi)孔21與錐度軸11頂部錐度相匹配。電機主軸I端部穿過編碼器安裝架4連接編碼器轉(zhuǎn)子22，編碼器定子23上設(shè)有連接片3，編碼器定子23通過連接片3固定于編碼器安裝架4。這里的連接片3和編碼器安裝架4可選用鐵材料制成。編碼器2安裝在編碼器安裝架4上封閉于電機后端蓋5內(nèi)，編碼器安裝架4通過螺栓鎖固于電機后端蓋5與電機殼體6上。編碼器安裝架4包括安裝面和固連于安裝面的至少兩個的安裝腳44，安裝面上設(shè)有一個中心安裝孔43和分別位于中心安裝孔43兩側(cè)的孔一 41和孔二 42，中心安裝孔43、孔一 41和孔二 42成一直線，中心安裝孔的孔徑大于電機主軸端部的直徑，在安裝時上述轉(zhuǎn)動軸不接觸編碼器安裝架4穿過中心安裝孔43連接編碼器轉(zhuǎn)子22的內(nèi)孔21，編碼器定子23上的連接片3分別通過螺栓穿過對應的孔一 41和孔二 42固定于安裝架。安裝面上的安裝孔和孔一 4 I和孔二 42成一直線便于安裝對齊，同時三點成一直線，防止編碼器2在工作過程中打滑。這里的選用安裝腳44為四個，安裝腳44在同圓周面上均距固連于安裝面。本實施例編碼器轉(zhuǎn)子22內(nèi)孔21錐度同為1:10配合錐度為1:10的電機主軸I端部的錐度軸11安裝在電機主軸I端部，用內(nèi)六角螺栓鎖固編碼器轉(zhuǎn)子22在電機主軸I端部上，可通過此螺栓大調(diào)編碼器2位置；安裝支架安裝在后端蓋上，編碼器2上的連接鐵片通過兩個小螺栓安裝在編碼器安裝架4的安裝面上對應的孔一 41和孔二 42上，通過松緊此安裝架上的這兩螺栓可微調(diào)編碼器2位置。雙凸極電機的尾部安裝編碼器2，編碼器定子23固定在編碼器2的安裝架上，安裝架固定在電機尾部的殼體上，編碼器轉(zhuǎn)子22固定在穿過編碼器安裝架4的電機主軸I的端部，在編碼器2工作過程中，編碼器轉(zhuǎn)子22跟隨電機 主軸I工作轉(zhuǎn)動，編碼器定子23不動，從而達到適用于雙凸極電機測速的目的，該安裝結(jié)構(gòu)簡單、強度高且安裝方便。同時雙凸極電機安裝上編碼器2可以測量電機轉(zhuǎn)速方便控制各項電機參數(shù)，可以滿足不同客戶應用到不同環(huán)境中的不同要求，一中電機多種用途，通用性更強。實施例二，本實施例所具有的結(jié)構(gòu)同實施例一，唯一不同的是電機主軸I端部上錐度軸11的錐度為1:15。實施例三，實施例二，本實施例所具有的結(jié)構(gòu)同實施例一，唯一不同的是電機主軸I端部上錐度軸11的錐度為1:5。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了電機主軸I、錐度軸11、編碼器2、內(nèi)孔21、編碼器轉(zhuǎn)子22、編碼器定子23、連接片3、編碼器安裝架4、孔一 41、孔二 42、中心安裝孔43、安裝腳44、電機后端蓋5、電機殼體6等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，包括編碼器轉(zhuǎn)子(22)和編碼器定子(23)，其特征在于，該安裝結(jié)構(gòu)還包括固定于電機殼體(6)上的編碼器安裝架(4)和電機主軸(I)端部，所述電機主軸(I)端部穿過編碼器安裝架(4)連接編碼器轉(zhuǎn)子(22)，所述編碼器定子(23)上設(shè)有連接片(3)，所述編碼器定子(23)通過連接片(3)固定于編碼器安裝架(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述編碼器安裝架(4)包括安裝面和固連于安裝面的至少兩個的安裝腳(44)，所述安裝面上設(shè)有一個中心安裝孔(43)和分別位于中心安裝孔(43)兩側(cè)的孔一(41)和孔二(42)，所述中心安裝孔(43)、孔一(41)和孔二(42)成一直線，所述中心安裝孔(43)的孔徑大于電機主軸(I)端部的直徑，上述連接片(3)分別通過螺栓穿過對應的孔一(41)和孔二(42)固定于編碼器安裝架⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝腳(44)為四個，所述安裝腳(44)在同圓周面上均距固連于安裝面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述編碼器轉(zhuǎn)子(22 )通過螺栓固定在電機主軸(I)端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的電機主軸(I)端部為錐度軸(11)，所述錐度軸(11)的錐度為1:15 1:5，所述編碼器轉(zhuǎn)子(22 )的內(nèi)孔(21)與錐度軸(11)頂部錐度相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述編碼器(2)安裝在編碼器安裝架(4)上封閉與電機后端蓋(5)內(nèi)，所述編碼器安裝架(4)通過螺栓鎖固于電機后端蓋(5 )與電機殼體(6 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接片(3)由鐵材料制成。
專利摘要本實用新型提供了一種雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，屬于電機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中雙凸機電機沒有安裝編碼器的結(jié)構(gòu)，且直接引用其它電機編碼器的安裝結(jié)構(gòu)到雙凸極電機上在實際使用時卻發(fā)現(xiàn)自身結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢和性能都不能達到最佳的使用效果和工作效率的問題。本雙凸極電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)包括編碼器轉(zhuǎn)子和編碼器定子，該安裝結(jié)構(gòu)還包括固定于電機殼體上的編碼器安裝架和電機主軸端部，電機主軸端部穿過編碼器安裝架連接編碼器轉(zhuǎn)子，編碼器定子上設(shè)有連接片，編碼器定子通過連接片固定于編碼器安裝架。該編碼器安裝結(jié)構(gòu)采用簡單而高強度的安裝結(jié)構(gòu)，從而達到適用于雙凸極電機且測速精度可調(diào)的目的。
文檔編號H02K11/00GK202798356SQ201220488238
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者彭華斌 申請人:臺州德弗傳動科技有限公司