專利名稱：一種定子絕緣骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種定子絕緣骨架，用于在定子鐵芯與繞組漆包線之間實現(xiàn)絕緣。
背景技術(shù)：
目前，直流無刷電機的定子主要由定子鐵芯、絕緣骨架和繞組漆包線等組成，絕緣骨架用于在定子鐵芯與繞組漆包線之間實現(xiàn)絕緣。直流無刷電機采用集中繞組的繞線方式，可以運用機器自動繞線，其電源線的引出方式與交流電機的綁扎工藝不同。通常無刷直流電機是通過電路板連接的方式，是將漆包線焊接在電路板I’的一焊點上，將電源線焊接到另一焊點上，兩焊點間用銅箔連接。如圖1所示，為了實現(xiàn)電路板I’在絕緣骨架2’上的固定，絕緣骨架2’上分布有多個卡扣3’，用卡扣3’來固定電路板1’，這種固定電路板的方式需要每次將卡扣3’掰開，然后固定住電路板1’，操作復(fù)雜，并且容易將卡扣3’掰斷，且由于骨架卡扣位置需要對電路板I’有預(yù)壓力的作用才能固定電路板1’，為防止電路板I’晃動，卡扣3’要具有一定的彈性變形，使其牢固配合。當(dāng)長時間地固定電路板1’，卡扣3’會出現(xiàn)變形疲勞，卡扣位置的彈性會降低，造成安裝不良。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可以牢固、可靠、方便地將電路板固定在骨架本體上的定子絕緣骨架，無須使卡扣變形對電路板產(chǎn)生預(yù)壓力來固定電路板。為解決上述主要的技術(shù)問題，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案設(shè)計一種定子絕緣骨架，包括由絕緣材料制成的環(huán)狀骨架本體，該骨架本體上具有卡扣；所述骨架本體包含槽絕緣部分，所述槽絕緣部分內(nèi)形成骨架繞線槽；所述絕緣骨架還包括可與所述骨架本體相分離的鎖扣，所述鎖扣與所述卡扣相配合。較好地，所述骨架本體上分布有多個卡扣凸臺，其中每個卡扣凸臺上形成有一個所述卡扣。進一步地，所述卡扣凸臺環(huán)繞所述骨架本體一個端面的外邊緣部分分布，所述卡扣從所述卡扣凸臺的頂面向上凸出，每個卡扣包含根部和位于所述根部頂部的內(nèi)側(cè)卡鉤和外側(cè)卡鉤，所述根部具有垂直于所述骨架本體徑向的內(nèi)壁面和外壁面，其中，所述內(nèi)側(cè)卡鉤以朝向所述骨架本體圓心的方向凸出于所述內(nèi)壁面，所述外側(cè)卡鉤以遠離所述骨架本體圓心的方向凸出于所述外壁面。進一步地，所述鎖扣包括左右兩個彈性倒鉤，所述兩個彈性倒鉤之間具有鎖扣槽，當(dāng)所述鎖扣與所述卡扣配合時，所述鎖扣扣在所述根部的位置，所述根部被卡在所述鎖扣槽內(nèi)，所述鎖扣槽與所述根部的形狀相適配。進一步地，在所述骨架本體的所述端面的外邊緣部分還分布有多個用于支撐電路板的支撐凸臺，其中至少一部分支撐凸臺的頂面上設(shè)有與所述電路板上的定位孔相配合的定位柱。本實用新型的有益效果在于通過在骨架本體上設(shè)置卡扣，并采用鎖扣配合卡扣以固定電路板的方式，使骨架本體可以不用使卡扣變形對電路板有預(yù)壓力來固定電路板，定位牢固、可靠性高，改善了絕緣骨架的結(jié)構(gòu)性能，避免了絕緣骨架在浸漆后安裝易斷裂，降低了絕緣骨架的損耗率，減少了電機隱患；同時骨架本體及鎖扣的結(jié)構(gòu)和加工工藝相對簡單，適于實際生產(chǎn)。

圖1是傳統(tǒng)的絕緣骨架與電路板的配合示意圖。圖2是本實用新型的一種絕緣骨架的立體圖。圖3是圖2所示絕緣骨架的電路板固定結(jié)構(gòu)的分解圖。圖4是圖2所示絕緣骨架的骨架本體第一半部的立體圖。圖5是圖4所示第一半部的俯視圖。圖6是圖4所示第一半部的其中一個卡扣凸臺的外側(cè)結(jié)構(gòu)圖。圖7是圖2所示絕緣骨架的鎖扣的立體圖。圖8是鎖扣與卡扣的配合示意圖。
具體實施方式
參閱圖2和圖3，本實用新型的一種定子絕緣骨架包括由絕緣材料制成的骨架本體I和可與骨架本體I相分離的多個鎖扣3，骨架本體I大致呈環(huán)狀，鎖扣3用于將電路板2固定在該骨架本體I上，并且鎖扣3可與電路板2相分離。骨架本體I由第一半部11和第二半部12組合而成，第一半部11的第一槽絕緣部分和第二半部12的第二槽絕緣部分可相互套接而形成插入定子鐵芯繞線槽內(nèi)的槽絕緣部分13，所述槽絕緣部分13內(nèi)形成骨架繞線槽14。如圖4和圖5所不,在骨架本體I的一個端面4上,環(huán)繞其外邊緣部分分布有多個卡扣凸臺5,每個卡扣凸臺5上形成有一個卡扣6,每個鎖扣3與其中一個卡扣6相配合,從而將電路板2固定在骨架本體I上。除此之外，在端面4的外邊緣部分還分布有多個用于支撐電路板2的支撐凸臺7，其中一部分支撐凸臺7的頂面上設(shè)有定位柱71，電路板2上設(shè)有定位孔。定位柱71與定位孔相配合，以防止電路板2發(fā)生橫向移動。如圖6所示，卡扣6從卡扣凸臺5的頂面51向上凸出，每個卡扣6包含根部61和位于根部61頂部的內(nèi)側(cè)卡鉤62和外側(cè)卡鉤63，根部61具有垂直于骨架本體I徑向的內(nèi)壁面64和外壁面65，其中，內(nèi)側(cè)卡鉤62以朝向骨架本體I圓心的方向凸出于根部61的內(nèi)壁面64,外側(cè)卡鉤63以遠離骨架本體I圓心的方向凸出于根部61的外壁面65。這里所述的“內(nèi)”、“外”是根據(jù)其距離骨架本體I圓心的遠近來定義的，也就是說，卡扣6的內(nèi)側(cè)卡鉤62比外側(cè)卡鉤63更靠近骨架本體I的圓心，內(nèi)壁面64比外壁面65更靠近骨架本體I的圓心。如圖7和圖8所示，所述鎖扣3包括左右兩個彈性倒鉤31、32，兩個彈性倒鉤31、32之間具有鎖扣槽33，當(dāng)鎖扣3與卡扣6配合時，卡扣6的根部61被卡在鎖扣3的鎖扣槽33內(nèi)，并且鎖扣槽33與根部61的形狀相適配，這樣就使鎖扣3扣在卡扣6的根部61位置，并夾在卡扣6的內(nèi)側(cè)卡鉤62、外側(cè)卡鉤63與電路板2之間，內(nèi)側(cè)卡鉤62和外側(cè)卡鉤63可以防止鎖扣3沿縱向(骨架本體I的軸線方向)從卡扣6上滑出。另外，內(nèi)側(cè)卡鉤62用于擋住鎖扣3，避免鎖扣3在電路板2和卡扣6之間產(chǎn)生松動；而外側(cè)卡鉤63則可以防止在安裝鎖扣3時鎖扣3的后部由于前部受力而使鎖扣3的后部翹起來而導(dǎo)致電路板2松動。兩個彈性倒鉤31、32可防止鎖扣3沿骨架本體I的徑向從卡扣6上被輕易拉出，從而使鎖扣3牢固地固定住電路板2。上述實施例的裝配方法如下1.將骨架本體I的兩個半部分別從定子鐵芯的兩端插入，彼此配合，然后繞漆包線.
-^4 ，2.將電路板2安裝在骨架本體I上，然后在卡扣6上安裝鎖扣3以將電路板2固定，骨架本體I的定位柱71插入電路板2相應(yīng)的定位孔內(nèi)。上述實施例通過改變骨架本體結(jié)構(gòu)以及電路板固定結(jié)構(gòu)，使骨架固定電路板更加方便可靠，骨架結(jié)構(gòu)、加工工藝相對簡單，利于進行實際加工生產(chǎn)。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保 護范圍。
權(quán)利要求1.一種定子絕緣骨架，包括由絕緣材料制成的環(huán)狀骨架本體，該骨架本體上具有卡扣；所述骨架本體包含槽絕緣部分，所述槽絕緣部分內(nèi)形成骨架繞線槽；其特征在于所述絕緣骨架還包括可與所述骨架本體相分離的鎖扣，所述鎖扣與所述卡扣相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子絕緣骨架，其特征在于所述骨架本體上分布有多個卡扣凸臺，其中姆個卡扣凸臺上形成有ー個所述卡扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子絕緣骨架，其特征在于所述卡扣凸臺環(huán)繞所述骨架本體一個端面的外邊緣部分分布，所述卡扣從所述卡扣凸臺的頂面向上凸出，每個卡扣包含根部和位于所述根部頂部的內(nèi)側(cè)卡鉤和外側(cè)卡鉤，所述根部具有垂直于所述骨架本體徑向的內(nèi)壁面和外壁面，其中，所述內(nèi)側(cè)卡鉤以朝向所述骨架本體圓心的方向凸出于所述內(nèi)壁面，所述外側(cè)卡鉤以遠離所述骨架本體圓心的方向凸出于所述外壁面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子絕緣骨架，其特征在于所述鎖扣包括左右兩個彈性倒鉤，所述兩個弾性倒鉤之間具有鎖扣槽，當(dāng)所述鎖扣與所述卡扣配合時，所述鎖扣扣在所述根部的位置，所述根部被卡在所述鎖扣槽內(nèi)，所述鎖扣槽與所述根部的形狀相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的定子絕緣骨架，其特征在于在所述骨架本體的所述端面的外邊緣部分還分布有多個用于支撐電路板的支撐凸臺，其中至少一部分支撐凸臺的頂面上設(shè)有與所述電路板上的定位孔相配合的定位柱。
專利摘要本實用新型提供了一種定子絕緣骨架，包括由絕緣材料制成的環(huán)狀骨架本體，該骨架本體上具有卡扣；所述骨架本體包含槽絕緣部分，所述槽絕緣部分內(nèi)形成骨架繞線槽；所述絕緣骨架還包括可與所述骨架本體相分離的鎖扣，所述鎖扣與所述卡扣相配合。本實用新型通過在骨架本體上設(shè)置卡扣，并采用鎖扣配合卡扣以固定電路板的方式，使骨架本體可以不用使卡扣變形對電路板有預(yù)壓力來固定電路板，定位牢固、可靠性高，改善了絕緣骨架的結(jié)構(gòu)性能，避免了絕緣骨架在浸漆后安裝易斷裂，降低了絕緣骨架的損耗率，減少了電機隱患；同時骨架本體及鎖扣的結(jié)構(gòu)和加工工藝相對簡單，適于實際生產(chǎn)。
文檔編號H02K3/34GK202872480SQ20122044881
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者劉珊, 王周葉, 張之元 申請人:珠海格力電器股份有限公司, 珠海凱邦電機制造有限公司, 合肥凱邦電機有限公司, 重慶凱邦電機有限公司, 河南凱邦電機有限公司