專利名稱：電機(jī)用定子絕緣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，具體說(shuō)涉及一種電機(jī)用定子絕緣裝置。
技術(shù)背景 直流無(wú)刷電機(jī)作為未來(lái)驅(qū)動(dòng)的核心動(dòng)力，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于家電領(lǐng)域。目前，一般的直流無(wú)刷電機(jī)是將定子線圈繞在定子槽中，以包塑結(jié)構(gòu)將線圈與鐵芯分離，以充當(dāng)絕緣，也就是用第一、第二絕緣框架直接對(duì)接包覆在定子鐵芯的外表面，這種結(jié)構(gòu)的對(duì)接端面容易出現(xiàn)損壞，絕緣體系會(huì)因此遭到破壞，使用時(shí)產(chǎn)生擊穿漏電的現(xiàn)象，同時(shí)此種結(jié)構(gòu)的工藝要求相對(duì)較高，不易于返修，且無(wú)法實(shí)現(xiàn)系列化生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)用定子絕緣裝置，該絕緣裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且絕緣效果好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案包括定子本體，所述的定子本體由繞組、定子鐵芯及設(shè)置在繞組和定子鐵芯之間使兩者絕緣的絕緣層構(gòu)成，所述的定子鐵芯包括沿定子鐵芯周向呈放射狀延伸布置的多個(gè)齒部，以及與各齒部頂端相連的齒端部，所述的相鄰的兩個(gè)齒部之間形成凹槽，所述的絕緣層由分別安裝在定子鐵芯軸向兩側(cè)的第一、第二絕緣框架，以及鑲嵌于各凹槽內(nèi)的槽絕緣層組成，所述的第一、第二絕緣框架與槽絕緣層包覆在定子鐵芯的外表面，所述的第一、第二絕緣框架分別與定子鐵芯軸向兩側(cè)端面的形狀、大小相吻合，所述的槽絕緣層為絕緣紙，且槽絕緣層的周邊卡設(shè)在第一、第二絕緣框架內(nèi)。所述的第一、第二絕緣框架為PBT材料整體注塑成型。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型由第一、第二絕緣框架及槽絕緣層共同組成絕緣層，絕緣層為分體組裝式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)槽絕緣層的周邊卡設(shè)在第一、第二絕緣框架內(nèi)，所以絕緣效果相對(duì)較好。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖I的A-A剖視圖；圖3是圖I的B-B剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明如圖I-圖4所示的一種電機(jī)用定子絕緣裝置，包括定子本體1，定子本體I由繞組、定子鐵芯2及設(shè)置在繞組和定子鐵芯2之間使兩者絕緣的絕緣層構(gòu)成，定子鐵芯2包括沿定子鐵芯2周向呈放射狀延伸布置的多個(gè)齒部21，以及與各齒部21頂端相連的齒端部22，相鄰的兩個(gè)齒部21之間形成凹槽23，絕緣層由分別安裝在定子鐵芯2軸向兩側(cè)的第一、第二絕緣框架31、32，以及鑲嵌于各凹槽23內(nèi)的槽絕緣層33組成，第一、第二絕緣框架31、32與槽絕緣層33包覆在定子鐵芯2的外表面，換句話說(shuō)也就是絕緣層由第一、第二絕緣框架以及槽絕緣層共同組成，第一、第二絕緣框架31、32分別與定子鐵芯2軸向兩側(cè)端面的形狀、大小相吻合，槽絕緣層33為絕緣紙，且槽絕緣層33的周邊卡設(shè)在第一、第二絕緣框架31、32 內(nèi)。作為優(yōu)選方案，第一、第二絕緣框架31、32為PBT材料整體注塑成型。具體裝配方法如下先將絕緣紙插入定子鐵芯的凹槽內(nèi)，再將第一、第二絕緣框架從定子鐵芯的軸向兩部面插入定子鐵芯，第一第二絕緣框架將絕緣紙的周邊卡住固定，也就是絕緣紙?zhí)幱诘谝?、第二絕緣框架與定子鐵芯之間。·[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于1)第一、第二絕緣框架與槽絕緣層為分體式組裝結(jié)構(gòu)，工藝簡(jiǎn)單，提聞了廣品合格率；2)易于生廣，提聞了單位時(shí)間廣量；3)易于返修，減少了產(chǎn)品報(bào)廢率；4)分體式結(jié)構(gòu)有利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的系列化生產(chǎn)，并在一定程度上降低了產(chǎn)品的材料成本。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)用定子絕緣裝置，包括定子本體(1)，所述的定子本體(I)由繞組、定子鐵芯(2)及設(shè)置在繞組和定子鐵芯(2)之間使兩者絕緣的絕緣層構(gòu)成，所述的定子鐵芯(2)包括沿定子鐵芯(2)周向呈放射狀延伸布置的多個(gè)齒部(21)，以及與各齒部(21)頂端相連的齒端部(22)，所述的相鄰的兩個(gè)齒部(21)之間形成凹槽(23)，其特征在于所述的絕緣層由分別安裝在定子鐵芯(2)軸向兩側(cè)的第一、第二絕緣框架(31、32)，以及鑲嵌于各凹槽(23 )內(nèi)的槽絕緣層(33 )組成，所述的第一、第二絕緣框架(31、32 )與槽絕緣層(33 )包覆在定子鐵芯(2)的外表面，所述的第一、第二絕緣框架(31、32)分別與定子鐵芯(2)軸向兩側(cè)端面的形狀、大小相吻合，所述的槽絕緣層(33)為絕緣紙，且槽絕緣層(33)的周邊卡設(shè)在第一、第二絕緣框架(31、32)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)用定子絕緣裝置，其特征在于所述的第一、第二絕緣框架(31、32)為PBT材料整體注塑成型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電機(jī)用定子絕緣裝置。包括定子本體，定子本體由繞組、定子鐵芯及設(shè)置在繞組和定子鐵芯之間使兩者絕緣的絕緣層構(gòu)成，絕緣層由分別安裝在定子鐵芯軸向兩側(cè)的第一、第二絕緣框架，以及鑲嵌于各凹槽內(nèi)的槽絕緣層組成，第一、第二絕緣框架與槽絕緣層包覆在定子鐵芯的外表面，第一、第二絕緣框架分別與定子鐵芯軸向兩側(cè)端面的形狀、大小相吻合，槽絕緣層為絕緣紙，且槽絕緣層的周邊卡設(shè)在第一、第二絕緣框架內(nèi)。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型由第一、第二絕緣框架及槽絕緣層共同組成絕緣層，絕緣層為分體組裝式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)槽絕緣層的周邊卡設(shè)在第一、第二絕緣框架內(nèi)，所以絕緣效果相對(duì)較好。
文檔編號(hào)H02K3/34GK202798233SQ20122043505
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者楊偉濤, 丁洪濤, 代波, 許平建, 余俊英, 陳瑞, 王宏偉 申請(qǐng)人:合肥榮事達(dá)三洋電器股份有限公司