專利名稱：液壓泵驅(qū)動用節(jié)能電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液壓控制驅(qū)動技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種液壓泵驅(qū)動用節(jié)能電機。
背景技術(shù)：
電機是一種將電能轉(zhuǎn)化成機械能的常用裝置，一般包括包括轉(zhuǎn)子、定子、轉(zhuǎn)軸及電機外殼，定子固定于電機外殼的內(nèi)壁，轉(zhuǎn)軸穿過定子，轉(zhuǎn)子位于定子內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸的兩端與電機外殼連接，電機外殼裝設(shè)有接線盒，定子裝設(shè)有線圈繞組。電機在工作中，由于電流經(jīng)過線圈繞組時會產(chǎn)生大量的熱能，不僅造成電機嚴重的熱量損失，影響電機工作時的電能轉(zhuǎn)換效率，缺陷比較明顯。此外，普通的電機不能根據(jù)的電機負載的變化調(diào)節(jié)電機的輸入電流，當電機的負載變大時，電機的轉(zhuǎn)速之間降低，甚至可能停轉(zhuǎn)，若此時仍然按額定電流輸入，則輸入的電能會全部被線圈繞組轉(zhuǎn)化為熱能，不僅造成電能的嚴重浪費，還非常容易燒壞電機的線圈繞組，從而造成電機報廢，嚴重時甚至引發(fā)火災(zāi)，安全隱患比較嚴重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種減小電機產(chǎn)生熱量、防止電機過載時燒壞線圈繞組的液壓泵驅(qū)動用節(jié)能電機。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案液壓泵驅(qū)動用節(jié)能電機，包括轉(zhuǎn)子、定子、轉(zhuǎn)軸及電機外殼，定子固定于電機外殼的內(nèi)壁，轉(zhuǎn)軸穿過定子，轉(zhuǎn)子位于定子內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸的兩端與電機外殼連接，電機外殼裝設(shè)有接線盒，定子裝設(shè)有線圈繞組，所述接線盒裝設(shè)有接線端子、處理器、驅(qū)動電路及用于檢測驅(qū)動電路的輸出電流的檢測裝置，檢測裝置、接線端子和驅(qū)動電路均與處理器電連接，驅(qū)動電路與線圈繞組電連接。其中，所述電機外殼裝設(shè)有骨架油封，轉(zhuǎn)軸的左端穿過該骨架油封。其中，所述轉(zhuǎn)軸的右端裝設(shè)有風(fēng)葉。其中，所述電機外殼包括本體、前蓋和后蓋,前蓋和后蓋分別與本體的兩端連接，所述接線盒設(shè)置于本體的外壁。其中，所述后蓋裝設(shè)有風(fēng)罩，所述風(fēng)葉位于該風(fēng)罩內(nèi)。其中，所述前蓋和后蓋均裝設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別套裝于兩個軸承內(nèi)。其中，所述接線盒還裝設(shè)有緩沖電路，該緩沖電路的同時與接線端子和處理器電連接。其中，所述接線盒還裝設(shè)有操作裝置，該操作裝置與處理器電連接。其中，所述接線盒還裝設(shè)有存儲器，該存儲器與所述處理器電連接。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明提供了一種液壓泵驅(qū)動用節(jié)能電機，通過接線端子可以將處理器與三相電源連接，定子上的線圈繞組通電后產(chǎn)生磁力，轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)所述節(jié)能電機的電能及機械能的轉(zhuǎn)換功能。當電機的負載過大時，電機的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速降低，線圈繞組的發(fā)熱量增大，線圈繞組的電阻變大，電機的輸入電流減小，即驅(qū)動電路的輸出電流減小，檢測裝置檢測到該信息之后反饋給處理器，處理器根據(jù)檢測到的電流信息與設(shè)定的極限數(shù)據(jù)對比后得出控制信息，處理器將控制信息傳遞給驅(qū)動電路，通過降低或切斷驅(qū)動電路的輸出電流來避免電機過量發(fā)熱，從而起到保護電機和節(jié)能的作用。


圖I為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖3為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的接線盒的電路原理框圖。
具體實施例方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。如附圖I至圖4所示，一種液壓泵驅(qū)動用節(jié)能電機，包括轉(zhuǎn)子I、定子2、轉(zhuǎn)軸3及電機外殼，定子2固定于電機外殼的內(nèi)壁,轉(zhuǎn)軸3穿過定子2,轉(zhuǎn)子I位于定子2內(nèi)部,轉(zhuǎn)軸3的兩端與電機外殼連接，電機外殼裝設(shè)有接線盒4，定子2裝設(shè)有線圈繞組5，所述接線盒4裝設(shè)有接線端子6、處理器7、驅(qū)動電路8及用于檢測驅(qū)動電路8的輸出電流的檢測裝置19，檢測裝置19、接線端子6和驅(qū)動電路8均與處理器7電連接，驅(qū)動電路8與線圈繞組5電連接。見圖4，通過接線端子6可以將處理器7與三相電源連接，定子2上的線圈繞組5通電后產(chǎn)生磁力，轉(zhuǎn)子I在定子2內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)所述節(jié)能電機的電能及機械能的轉(zhuǎn)換功能。當所述節(jié)能電機的負載過大時，電機的轉(zhuǎn)子I及轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)速降低,線圈繞組5的發(fā)熱量增大，線圈繞組5的電阻變大，所述節(jié)能電機的輸入電流減小，即驅(qū)動電路8的輸出電流減小，檢測裝置19檢測到該信息之后反饋給處理器7，處理器7根據(jù)檢測到的電流信息與設(shè)定的極限數(shù)據(jù)對比后得出控制信息，例如設(shè)定下限電流為10A，若檢測到的電流小余10A，則處理器7將控制信息傳遞給驅(qū)動電路8，通過降低或切斷驅(qū)動電路8的輸出電流來避免電機過量發(fā)熱，從而起到保護電機和節(jié)能的作用。見圖3，本實施例的所述電機外殼裝設(shè)有骨架油封9，轉(zhuǎn)軸3的左端穿過該骨架油封9，節(jié)能電機與液壓泵連接時，骨架油封9的設(shè)置可以在不影響轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動的前提下，保證轉(zhuǎn)軸3與電機外殼之間的密封性能,防止液壓油進入節(jié)能電機而影響節(jié)能電機的正常工作。本實施例的所述轉(zhuǎn)軸3的右端裝設(shè)有風(fēng)葉10，以增強節(jié)能電機的散熱性能。見圖3,本實施例的所述電機外殼包括本體11、前蓋12和后蓋13,前蓋12和后蓋13分別與本體11的兩端連接，所述接線盒4設(shè)置于本體11的外壁，大大降低了節(jié)能電機的組裝難度，提高了節(jié)能電機的生產(chǎn)效率。本實施例的所述后蓋13裝設(shè)有風(fēng)罩14，所述風(fēng)葉10位于該風(fēng)罩14內(nèi)，以防止工作人員或其它部件碰到風(fēng)葉10而造成危險，安全系數(shù)更高。本實施例的所述前蓋12和后蓋13均裝設(shè)有軸承15，所述轉(zhuǎn)軸3的兩端分別套裝于兩個軸承15內(nèi)，一方面可以加強轉(zhuǎn)軸3的固定，另一方面減小了轉(zhuǎn)軸3與前蓋12或后蓋13之間的磨損，延長節(jié)能電機的使用壽命。見圖4，本實施例的所述接線盒4還裝設(shè)有緩沖電路16，該緩沖電路16的同時與接線端子6和處理器7電連接，具體的，所述接線盒4還裝設(shè)有存儲器18，該存儲器18與所述處理器7電連接。該緩沖電路16用于暫時存儲從接線端子6進入接線盒4的電信息，便于處理器7從緩沖電路16中提取電信息，所述存儲器18用于長期存儲節(jié)能電機的設(shè)定信
肩、O本實施例的所述接線盒4還裝設(shè)有操作裝置17，該操作裝置17與處理器7電連接，便于操作人員輸入或修改節(jié)能電機內(nèi)的設(shè)定信息，方便操控。上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在 不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.液壓泵驅(qū)動用節(jié)能電機，包括轉(zhuǎn)子(I)、定子(2)、轉(zhuǎn)軸(3 )及電機外殼,定子(2 )固定于電機外殼的內(nèi)壁，轉(zhuǎn)軸(3)穿過定子(2)，轉(zhuǎn)子(I)位于定子(2)內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸(3)的兩端與電機外殼連接，電機外殼裝設(shè)有接線盒(4)，定子(2)裝設(shè)有線圈繞組(5)，其特征在于所述接線盒(4)裝設(shè)有接線端子(6)、處理器(7)、驅(qū)動電路(8)及用于檢測驅(qū)動電路(8)的輸出電流的檢測裝置(19)，檢測裝置(19)、接線端子(6)和驅(qū)動電路(8)均與處理器(7)電連接，驅(qū)動電路(8)與線圈繞組(5)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓泵驅(qū)動用節(jié)能電機，其特征在于所述電機外殼裝設(shè)有骨架油封(9 )，轉(zhuǎn)軸(3 )的左端穿過該骨架油封(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓泵驅(qū)動用節(jié)能電機，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(3)的右端裝設(shè)有風(fēng)葉(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓泵驅(qū)動用節(jié)能電機，其特征在于所述電機外殼包括本體(11)、前蓋(12)和后蓋(13),前蓋(12)和后蓋(13)分別與本體(11)的兩端連接,所述接線盒(4)設(shè)置于本體(11)的外壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓泵驅(qū)動用節(jié)能電機，其特征在于所述后蓋(13)裝設(shè)有風(fēng)罩(14)，所述風(fēng)葉(10)位于該風(fēng)罩(14)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓泵驅(qū)動用節(jié)能電機，其特征在于所述前蓋(12)和后蓋(13)均裝設(shè)有軸承(15)，所述轉(zhuǎn)軸(3)的兩端分別套裝于兩個軸承(15)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓泵驅(qū)動用節(jié)能電機，其特征在于所述接線盒(4)還裝設(shè)有緩沖電路(16)，該緩沖電路(16)的同時與接線端子(6)和處理器(7)電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓泵驅(qū)動用節(jié)能電機，其特征在于所述接線盒(4)還裝設(shè)有操作裝置(17 )，該操作裝置(17)與處理器(7 )電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓泵驅(qū)動用節(jié)能電機，其特征在于所述接線盒(4)還裝設(shè)有存儲器(18)，該存儲器(18)與所述處理器(7)電連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及液壓控制驅(qū)動技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種液壓泵驅(qū)動用節(jié)能電機，包括轉(zhuǎn)子、定子、轉(zhuǎn)軸及電機外殼，電機外殼裝設(shè)有接線盒，定子裝設(shè)有線圈繞組，所述接線盒裝設(shè)有接線端子、處理器、驅(qū)動電路及用于檢測驅(qū)動電路的輸出電流的檢測裝置，檢測裝置、接線端子和驅(qū)動電路均與處理器電連接。當電機的負載過大時，電機的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速降低，線圈繞組的發(fā)熱量增大，線圈繞組的電阻變大，電機的輸入電流減小，即驅(qū)動電路的輸出電流減小，處理器根據(jù)檢測到的電流信息與設(shè)定的極限數(shù)據(jù)對比后得出控制信息，處理器將控制信息傳遞給驅(qū)動電路，通過降低或切斷驅(qū)動電路的輸出電流來避免電機過量發(fā)熱，從而起到保護電機和節(jié)能的作用。
文檔編號H02K11/00GK102801254SQ201210329048
公開日2012年11月28日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者李志 , 李安歌, 李鑫 申請人:東莞市神煜機械有限公司, 滁州神煜液壓科技有限公司