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馬達(dá)以及盤驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):7465168閱讀:137來源:國(guó)知局
專利名稱:馬達(dá)以及盤驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)式馬達(dá)。
背景技術(shù)
以往,在硬盤驅(qū)動(dòng)裝置等盤驅(qū)動(dòng)裝置中,搭載有主軸馬達(dá)。在日本國(guó)特開2003-153481號(hào)公報(bào)中公開的盤裝置的馬達(dá)具有支架、為滾珠軸承的軸承、轉(zhuǎn)子和定子。支架固定于盤裝置的底架。支架包含軸向延伸的內(nèi)周圓筒部。軸承固定在內(nèi)周圓筒部?jī)?nèi),并且轉(zhuǎn)子的軸部被軸承支撐為自由旋轉(zhuǎn)。定子的定子鐵芯固定在內(nèi)周圓筒部的外周面。定子鐵芯的內(nèi)周側(cè)部分與底架的底面部接觸。在外周側(cè)部分形成有線圈。定子鐵芯的外周側(cè)部分位于比內(nèi)周側(cè)部分靠近軸向上側(cè)的位置。由于定子鐵芯的外周側(cè)部分與支架的底面部分 離,因此能夠防止線圈和底面部之間的干涉。

發(fā)明內(nèi)容
但是,如果通過沖壓加工彎折定子鐵芯,使定子鐵芯的外緣部位于比定子鐵芯的內(nèi)緣部靠近上側(cè)的位置的話,則在外緣部和內(nèi)緣部之間的傾斜部的厚度就變得比外緣部的厚度以及內(nèi)緣部的厚度薄。在薄型馬達(dá)中,由于有必要縮小定子鐵芯的整體尺寸,所以在傾斜部,定子鐵芯內(nèi)的磁通就飽和了。本發(fā)明所示例的第一發(fā)明的馬達(dá)包括靜止部、具有轉(zhuǎn)子磁鐵的旋轉(zhuǎn)部和軸承機(jī)構(gòu)。靜止部具有定子、基底部和定子固定部。定子位于轉(zhuǎn)子磁鐵的徑向內(nèi)側(cè)?;撞课挥诙ㄗ拥南聜?cè)。定子固定部從基底部的中央部向上方呈大致圓筒狀地延伸。在定子固定部的外周面配置有定子。定子具有定子鐵芯和線圈。定子鐵芯具有呈環(huán)狀的鐵芯背部和從鐵芯背部向徑向外側(cè)延伸的多個(gè)齒部。多個(gè)齒部分別具有繞組部、末端部和寬幅部。在繞組部的周圍形成有線圈。末端部位于繞組部的徑向外側(cè),并且末端部的周向?qū)挾缺壤@組部的周向最窄寬度寬。寬幅部位于繞組部和鐵芯背部之間,并且與繞組部和鐵芯背部連續(xù)。寬幅部的周向?qū)挾缺壤@組部的最窄寬度寬。寬幅部具有朝向徑向外側(cè)并向上方延伸的傾斜部。轉(zhuǎn)子磁鐵的磁中心的軸向位置與末端部的軸向的存在范圍重疊。并且,垂直于傾斜部的上表面的方向的傾斜部的厚度比繞組部的軸向厚度薄。本發(fā)明所示例的第二發(fā)明的馬達(dá)包括靜止部、具有轉(zhuǎn)子磁鐵的旋轉(zhuǎn)部和軸承機(jī)構(gòu)。靜止部具有定子、基底部和定子固定部。定子位于轉(zhuǎn)子磁鐵的徑向內(nèi)側(cè)。基底部位于定子的下側(cè)。定子固定部從基底部的中央部向上方呈大致圓筒狀地延伸。在定子固定部的外周面配置有定子。定子具有定子鐵芯和線圈。定子鐵芯具有呈環(huán)狀的鐵芯背部、多個(gè)齒部和多個(gè)突起部。多個(gè)齒部從鐵芯背部向徑向外側(cè)延伸。多個(gè)突起部在垂直于中心軸線的面內(nèi)從鐵芯背部向徑向內(nèi)側(cè)延伸。
多個(gè)齒部分別具有繞組部和末端部。在繞組部的周圍形成有線圈。末端部位于繞組部的徑向外側(cè)。末端部的周向?qū)挾缺壤@組部的周向最窄寬度寬。鐵芯背部具有朝向徑向外側(cè)并向上方延伸的傾斜部。轉(zhuǎn)子磁鐵的磁中心的軸向位置與末端部的軸向的存在范圍重疊。垂直于傾斜部的上表面的方向的傾斜部的厚度比繞組部的軸向厚度薄。本發(fā)明所示例的盤驅(qū)動(dòng)裝置包括使盤旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)、存取部、以及收納盤、馬達(dá)和存取部的機(jī)殼。根據(jù)本發(fā)明,能夠獲得具有傾斜部的定子鐵芯內(nèi)的磁路。



圖I是本發(fā)明所涉及的盤驅(qū)動(dòng)裝置的剖視圖。圖2是馬達(dá)的剖視圖。圖3是底板以及基板的仰視圖。圖4是馬達(dá)的剖視圖。圖5是放大表示基板插入孔的剖視圖。圖6是其他不例所涉及的馬達(dá)的首I]視圖。圖7是底板以及基板的仰視圖。圖8是其他不例所涉及的馬達(dá)的首I]視圖。圖9是示出本發(fā)明第一實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)的定子鐵芯的俯視圖。圖10是定子鐵芯的剖視圖。圖11是定子鐵芯的俯視圖。圖12是第二實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)的定子鐵芯的俯視圖。圖13是底板的俯視圖。圖14是底板以及定子鐵芯的俯視圖。圖15是表不定子鐵芯的其他不例的俯視圖。圖16是相關(guān)技術(shù)所涉及的馬達(dá)的剖視圖。圖17是馬達(dá)的剖視圖。圖18是其他相關(guān)技術(shù)所涉及的馬達(dá)的剖視圖。圖19是表不定子鐵芯的其他不例的俯視圖。
具體實(shí)施例方式在本說明書中,將在馬達(dá)的中心軸線方向的圖I的上側(cè)簡(jiǎn)稱為“上側(cè)”,下側(cè)簡(jiǎn)稱為“下側(cè)”。另外,上下方向不限定組裝入實(shí)際設(shè)備時(shí)的位置關(guān)系和方向。并且,將與中心軸線平行的方向或者與中心軸線大致平行的方向稱為“軸向”,并且,將以中心軸線為中心的徑向簡(jiǎn)稱為“徑向”,以中心軸線為中心的周向簡(jiǎn)稱為“周向”。圖I是包括本發(fā)明所涉及的主軸馬達(dá)12的盤驅(qū)動(dòng)裝置I的縱剖視圖。在以下的說明中,將主軸馬達(dá)12簡(jiǎn)稱為“馬達(dá)12”。盤驅(qū)動(dòng)裝置I是例如硬盤驅(qū)動(dòng)裝置。盤驅(qū)動(dòng)裝置I能夠搭載在所謂的平板電腦(Personal Computer個(gè)人計(jì)算機(jī))。盤驅(qū)動(dòng)裝置I包括盤
11、馬達(dá)12、存取部13、機(jī)殼14和夾持部151。馬達(dá)12旋轉(zhuǎn)記錄信息的盤11。存取部13對(duì)盤11進(jìn)行信息的讀出和寫入中的至少一項(xiàng)。機(jī)殼14具有杯狀的第一機(jī)殼部件141和板狀的第二機(jī)殼部件142。在第一機(jī)殼部件141的內(nèi)側(cè)收納有盤11、馬達(dá)12、存取部13和夾持部151。第二機(jī)殼部件142嵌合在第一機(jī)殼部件141而構(gòu)成機(jī)殼14。優(yōu)選盤驅(qū)動(dòng)裝置I的內(nèi)部空間是塵埃極少的清潔空間。在盤驅(qū)動(dòng)裝置I內(nèi)充填空氣。另外,也可以代替空氣,充填氦氣、氫氣、或者氦氣和(或)氫氣與空氣的混合氣體。在圖I中雖沒有示出,但在盤驅(qū)動(dòng)裝置I中,后述的柔性布線基板配置在第一機(jī)殼部件141的下表面。盤11被夾持部151夾持于馬達(dá)12。存取部13具有頭部131、臂部132和頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)133。頭部131接近盤11,磁性地進(jìn)行信息的讀出和寫入中的至少一項(xiàng)。臂部132支撐頭部131。通過頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)133使臂部132移動(dòng),頭部131相對(duì)于盤11相對(duì)地移動(dòng)。通過這些結(jié)構(gòu),頭部131在接近旋轉(zhuǎn)的盤11的狀態(tài)下,訪問盤11的所需位置。
圖2是馬達(dá)12的縱剖視圖。馬達(dá)12是外轉(zhuǎn)子型的三相馬達(dá)。馬達(dá)12包括靜止部2、旋轉(zhuǎn)部3和流體動(dòng)壓軸承機(jī)構(gòu)4。在以下的說明中,將流體動(dòng)壓軸承機(jī)構(gòu)4簡(jiǎn)稱為“軸承機(jī)構(gòu)4”。旋轉(zhuǎn)部3被軸承機(jī)構(gòu)4支撐為相對(duì)于靜止部2以朝向馬達(dá)12的上下方向的中心軸線Jl為中心可旋轉(zhuǎn)。靜止部2具有作為基底部的底板21、定子22和柔性布線基板23。以下,將柔性布線基板23簡(jiǎn)稱為“基板23”。底板21是由金屬的板部件通過沖壓加工而成型的部件。底板21是圖I的第一機(jī)殼部件141的一部分。底板21具有基板插入孔51、焊錫容納孔52和定子固定部211a。基板插入孔51和焊錫容納孔52是在上下方向貫通底板21的貫通孔。基板23借助基板插入孔51從底板21的下表面到達(dá)上表面。定子固定部211a是從底板21的中央向上方延伸的大致圓筒狀。底板21和定子固定部211a通過沖壓加工成型為一體的部件。另外,底板21也可以通過鑄造而成型。定子22配置在底板21的上側(cè)。定子22具有定子鐵芯221和多個(gè)線圈222。定子鐵芯221由多張電磁鋼板220被軸向?qū)訅憾纬伞?dǎo)線纏繞于定子鐵芯221而構(gòu)成線圈222。定子鐵芯221的徑向內(nèi)側(cè)的部位固定在定子固定部211a的外周面。借助基板23向定子22提供來自外部電源的電力。旋轉(zhuǎn)部3具有轉(zhuǎn)子輪轂31和轉(zhuǎn)子磁鐵32。轉(zhuǎn)子輪轂31具有蓋部311、大致圓筒狀的側(cè)壁部312和盤載置部313。蓋部311為繞中心軸線Jl延展的呈環(huán)狀的部位,且位于定子22的上方。側(cè)壁部312從蓋部311的外緣向下方延伸。盤載置部313從側(cè)壁部312向徑向外側(cè)延伸。圖I的盤11載置于盤載置部313上。轉(zhuǎn)子磁鐵32固定在側(cè)壁部312的內(nèi)周面,且位于定子22的徑向外側(cè)。通過向定子22提供電力,在定子22和轉(zhuǎn)子磁鐵32之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。軸承機(jī)構(gòu)4具有軸部41、套筒42、套筒機(jī)殼43、止推板44、密封部件45和潤(rùn)滑油46。以下,將套筒42和套筒機(jī)殼43統(tǒng)稱為“軸承部40”。軸部41以中心軸線Jl為中心,從蓋部311的徑向內(nèi)側(cè)的部位向下方延伸。軸部41和轉(zhuǎn)子輪轂31為一體的部件。在軸部41的內(nèi)部,遍布全長(zhǎng)設(shè)有內(nèi)螺紋部411。在蓋部311的中央,通過內(nèi)螺紋部411和圖I的外螺絲152螺紋結(jié)合,夾持部151固定于馬達(dá)12。套筒機(jī)殼43為有底大致圓筒狀的部件。套筒機(jī)殼43的圓筒部431配置在定子固定部211a的內(nèi)側(cè)。從蓋部311向下方突出的筒狀的輪轂筒部314位于側(cè)壁部312的徑向內(nèi)側(cè)且定子固定部211a和套筒機(jī)殼43的徑向外側(cè)。在輪轂筒部314的內(nèi)周面和圓筒部431的外周面的上部之間構(gòu)成大致圓筒狀的圓筒間隙474。套筒42配置在套筒機(jī)殼43的內(nèi)周面。軸部41插入套筒42的內(nèi)側(cè)。推力板44通過中央的外螺紋部與內(nèi)螺紋部411的下部螺紋結(jié)合,固定于軸部41。密封部件45粘貼在套筒機(jī)殼43的底面和底板21的中央部211的下表面214。在馬達(dá)12中,潤(rùn)滑油46連續(xù)存在于套筒42的內(nèi)周面和軸部41的外周面之間的徑向間隙471、套筒42的上表面和套筒機(jī)殼43的上表面與蓋部311的下表面之間的軸向間隙472、推力板44的周圍的間隙473以及圓筒間隙474。在圓筒間隙474形成保持潤(rùn)滑油46的密封部474a。在套筒42的內(nèi)周面的上下設(shè)有徑向動(dòng)壓槽組。在套筒42的上表面設(shè)有軸向動(dòng)壓槽組。在徑向間隙471中,通過徑向動(dòng)壓槽組而構(gòu)成徑向動(dòng)壓軸承部481。在軸向間隙472 中,通過軸向動(dòng)壓槽組而構(gòu)成軸向動(dòng)壓軸承部482。在馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)時(shí),通過徑向動(dòng)壓軸承部481和軸向動(dòng)壓軸承部482,軸部41和止推板44被支撐為相對(duì)于軸承部40非接觸。由此,旋轉(zhuǎn)部3被支撐為相對(duì)于底板21和定子22可旋轉(zhuǎn)。圖3是只示出馬達(dá)12的底板21和基板23的仰視圖。在圖3中,對(duì)基板23標(biāo)示間隔狹窄的平行斜線。在以下的圖7中也同樣。如圖2和圖3所示,底板21的下表面具有從中央部211的外緣部朝向徑向外側(cè)向上方傾斜的部位213。以下,將部位213稱作“臺(tái)階部213”。優(yōu)選臺(tái)階部213呈以中心軸線Jl為中心的大致環(huán)狀。位于臺(tái)階部213的徑向外側(cè)的部位212位于比中央部211靠上方的位置。以下,將部位212稱作“周邊部212”。在圖3中,對(duì)周邊部212標(biāo)示間隔寬的平行斜線。另外,準(zhǔn)確地說,“臺(tái)階部”表示包括了部位213的周圍的臺(tái)階狀的部位。但是,在實(shí)施方式中,為方便說明,將部位213稱作“臺(tái)階部”。臺(tái)階部213的上側(cè)的部位與周邊部212對(duì)應(yīng),臺(tái)階部213的下側(cè)的部位與中央部211對(duì)應(yīng)。在中央部211設(shè)有多個(gè)焊錫容納孔52。焊錫容納孔52位于比基板插入孔51靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。如圖3所示,基板插入孔51與臺(tái)階部213在軸向重疊,并且基板插入孔51的下側(cè)的開口包括在臺(tái)階部213。圖4是放大示出馬達(dá)12的基板23附近的剖視圖。基板插入孔51位于比轉(zhuǎn)子磁鐵32靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。如圖3和圖4所示,基板23具有連接部231和引導(dǎo)部232。優(yōu)選連接部231呈以中心軸線Jl為中心的大致圓弧狀。連接部231具有貫通連接部231的多個(gè)引出孔231b。引出孔231b與焊錫容納孔52軸向重疊。圖4所示的連接部231的下表面粘結(jié)在中央部211的上表面215中的焊錫容納孔52的周圍區(qū)域,并且焊錫容納孔52整體與連接部231在上下方向重疊。連接部231的上表面與線圈222的下部接觸。另外,在連接部231的上表面構(gòu)成有絕緣膜,可得到連接部231和線圈222間的絕緣性。來自線圈222的引出線223借助引出孔231b焊接在連接部231的下表面。引出線223的前端部被設(shè)置在下表面的為焊錫塊的焊錫部233覆蓋。引出孔231b被焊錫部233堵住。焊錫部233整體位于焊錫容納孔52內(nèi)。優(yōu)選在焊錫容納孔52內(nèi)的整個(gè)區(qū)域和基板插入孔51存在有粘結(jié)劑24。由此,防止氣體經(jīng)由焊錫容納孔52和基板插入孔51在盤驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)部和外部進(jìn)出。如圖3和圖4所示,引導(dǎo)部232的上表面配置在臺(tái)階部213和周邊部212的下表面216上。優(yōu)選引導(dǎo)部232通過兩面膠或粘結(jié)材料粘貼在臺(tái)階部213和周邊部212的下表面216。周邊部212的下表面216與中央部211的下表面214,即底板21的最下面之間的軸向距離與引導(dǎo)部232的軸向厚度相同或是更大。通過此結(jié)構(gòu),防止引導(dǎo)部232突出至比底板21的最下面靠下方的位置。另外,引導(dǎo)部232的上表面也可以通過粘結(jié)劑粘結(jié)在臺(tái)階部213和周邊部212的下表面216。如之前所述,由于圖4所示的基板插入孔51位于比轉(zhuǎn)子磁鐵32靠徑向內(nèi)側(cè)的位置,可防止基板23接近轉(zhuǎn)子磁鐵32。其結(jié)果,能夠抑制由轉(zhuǎn)子磁鐵32引起的對(duì)基板23的磁影響。并且,為磁性部件的環(huán)狀的板321配置在轉(zhuǎn)子磁鐵32的下表面,能夠防止向轉(zhuǎn)子磁鐵32的下方的磁通泄漏。通過此結(jié)構(gòu),能夠進(jìn)一步抑制由轉(zhuǎn)子磁鐵32引起的對(duì)基板23的磁影響。
圖5是放大示出底板21的基板插入孔51的圖。在圖5中,省略了粘結(jié)劑24的圖示。在以下的說明中,將基板插入孔51的中央部211的上表面215側(cè)的邊緣,即基板23的連接部231側(cè)的邊緣稱作“上側(cè)邊緣511”。將基板插入孔51的周邊部212的下表面216側(cè)的邊緣,即基板23的引導(dǎo)部232側(cè)的邊緣稱作“下側(cè)邊緣512”。上側(cè)邊緣511具有連接中央部211的上表面215和基板插入孔51的與中心軸線Jl大致平行的面即內(nèi)周面513的 傾斜面511a。下側(cè)邊緣512具有連接周邊部212的下表面216與基板插入孔51的內(nèi)周面513的傾斜面512a。在組裝靜止部2的時(shí)候,引導(dǎo)部232從基板插入孔51的上方插入,并且連接部231和引導(dǎo)部232分別配置在中央部211的上表面215和周邊部212的下表面216上。接下來,圖4所示的定子鐵芯221插入定子固定部211a,線圈222的引出線223插入連接部231的引出孔231b。在焊錫容納孔52內(nèi),引出線223焊接于連接部231。焊錫部233堵住引出孔231b。焊錫容納孔52內(nèi)的整個(gè)區(qū)域被粘結(jié)劑24充填,焊錫容納孔52被堵住。同樣,基板插入孔51內(nèi)也被粘結(jié)劑24堵住。在馬達(dá)12中,通過在基板插入孔51設(shè)置傾斜面511a、512a,能夠容易地將引導(dǎo)部232插入基板插入孔51。在馬達(dá)12中,在比底板21的中央部211的下表面214靠上側(cè)的位置,基板23的連接部231與定子22連接。并且,設(shè)置在連接部231的焊錫部233與焊錫容納孔52在上下方向重疊。通過此結(jié)構(gòu),即使將馬達(dá)12薄型化,也可防止焊錫部233從底板21向下方突出。由于連接部231的上表面和下表面分別在軸向與線圈222和底板21接觸,能夠防止基板23在上下方向移動(dòng)的同時(shí),能夠?qū)?3進(jìn)行定位。由于基板插入孔51位于比轉(zhuǎn)子磁鐵32靠近徑向內(nèi)側(cè)的位置,可防止引導(dǎo)部232接近轉(zhuǎn)子磁鐵32,從而抑制由轉(zhuǎn)子磁鐵32引起的對(duì)基板23的磁影響。通過沖壓加工將臺(tái)階部213成型為環(huán)狀,可防止和底板21的上表面的臺(tái)階部213對(duì)應(yīng)的區(qū)域與轉(zhuǎn)子磁鐵32之間的距離在周向發(fā)生變化。其結(jié)果,能夠防止底板21和轉(zhuǎn)子磁鐵32之間的磁吸引力的周向偏差的發(fā)生。圖6是其他不例所涉及的馬達(dá)的首I]視圖。圖7是只不出馬達(dá)12的底板21和基板23的仰視圖。在基板23的連接部231的內(nèi)緣部和焊錫容納孔52的徑向內(nèi)側(cè)的邊緣之間設(shè)有間隙9。在組裝靜止部2的時(shí)候,首先,圖6所示的連接部231的上表面粘貼于線圈222,引出線223焊接在連接部231的下表面。接下來,定子鐵芯221插入定子固定部211a。此時(shí),引導(dǎo)部232插入至基板插入孔51。引導(dǎo)部232配置在周邊部212的下表面216上。在連接部231的內(nèi)緣部和焊錫容納孔52的徑向內(nèi)側(cè)的邊緣之間形成間隙9,引出線223借助間隙9位于焊錫容納孔52內(nèi)。并且,焊錫部233位于焊錫容納孔52內(nèi)。優(yōu)選在焊錫容納孔52內(nèi)充填粘性高的粘結(jié)劑24,焊錫容納孔52被堵住。同樣,基板插入孔51也被粘結(jié)劑24堵住。在圖6所示的情況下,也由于焊錫部233位于焊錫容納孔52內(nèi),而能夠抑制馬達(dá)12的高度。另外,連接部231的上表面粘貼于線圈222,但不限定于此結(jié)構(gòu)。例如,連接部231的下表面也可以粘貼在中央部211的上表面215。圖8是其他示例所涉及的馬達(dá)的剖視圖。在底板21設(shè)置一個(gè)稍大的基板插入孔53。連接部231粘貼在線圈222的下部,引導(dǎo)部232借助基板插入孔53配置在底板21的下側(cè)。從線圈222引出的引出線223焊接在連接部231的下表面。多個(gè)焊錫部233全部位于基板插入孔53內(nèi)。這樣,在圖8中,基板插入孔51也可以作為焊錫容納孔發(fā)揮作用。這樣,在馬達(dá)12中,由于底板21具有至少一個(gè)在上下方向貫通的孔,能夠?qū)⑦B接部231配置在比底板21的下表面靠近上側(cè)的位置,并將引導(dǎo)部232引導(dǎo)至底板21的下表面。并且由于具有至少一個(gè)孔,能夠使焊錫部233位于孔內(nèi)。通過這樣的結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)馬達(dá) 12的薄型化。在以下的實(shí)施方式和相關(guān)技術(shù)中也同樣。圖9是示出第一實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)的定子鐵芯221a的俯視圖。馬達(dá)中除了定子鐵芯221a以外的結(jié)構(gòu)和圖2所示的馬達(dá)12相同。定子鐵芯221a具有環(huán)狀的鐵芯背部61和多個(gè)齒部62。在此,鐵芯背部61是指在定子鐵芯221a之中,位于比齒部62之間的間隙內(nèi)端靠徑向內(nèi)側(cè)的位置的環(huán)狀的部位。圖10是在圖9所示的箭頭A的位置切斷定子鐵芯221a后的剖視圖。另外,圖10的右側(cè)對(duì)應(yīng)定子鐵芯221a的徑向外側(cè)。定子鐵芯221a具有多張電磁鋼板220,各電磁鋼板220通過沖壓加工而成型。以下,將電磁鋼板220稱作“鐵芯部件220”。如圖9和圖10所示的鐵芯背部61利用粘結(jié)劑固定在圖2的定子固定部211a的外周面。齒部62從鐵芯背部61向徑向外側(cè)延伸。齒部62具有繞組部621、末端部622和寬幅部623。優(yōu)選繞組部621呈徑向延伸的大致直線狀,并且在周圍形成有圖10中用兩點(diǎn)劃線表示的線圈222。末端部622從繞組部621的徑向外側(cè)的端部向周向兩側(cè)延展。寬幅部623是在繞組部621和鐵芯背部61之間與繞組部621和鐵芯背部61連續(xù)的部位。末端部622和寬幅部623與繞組部621相比,周向?qū)挾却?。繞組部621具有通過鉚接使多個(gè)鐵芯部件220互相固定的鉚接部621a。鐵芯背部61具有鉚接部611和圖9所示的切口部612。鉚接部611通過鉚接使鐵芯部件220互相固定。在定子鐵芯221a中,通過分別在繞組部621和鐵芯背部61設(shè)置鉚接部621a、611,鐵芯部件220被互相牢固地固定,可防止齒部62和鐵芯背部61處的鐵芯部件220的分離。如圖9所示,切口部612從鐵芯背部61的內(nèi)周面向徑向外側(cè)凹陷。切口部612在軸向疊加圖10的鐵芯部件220的時(shí)候,成為鐵芯部件220的周向的定位標(biāo)志。在相鄰的寬幅部623之間,狹縫625徑向延伸。狹縫625與在相鄰的末端部622之間形成的槽間隙626徑向重疊。狹縫625的周向的最大寬度比槽間隙626的寬度,即最小寬度小。另外,狹縫625的最大寬度也可以與槽間隙626的寬度相等。如圖10所示,寬幅部623具有從鐵芯背部61朝向徑向外側(cè)且向上方延伸的傾斜部624。以下,將傾斜部624的圖10中的上側(cè)的面624a,即法線朝向上方且向圖10的左側(cè)即徑向內(nèi)側(cè)傾斜的面稱作“上表面624a”。傾斜部624通過利用沖壓加工使定子鐵芯221a彎曲而成型。與傾斜部624的上表面624a大致垂直的方向的傾斜部624的厚度比繞組部621和鐵芯背部61的軸向厚度薄。更準(zhǔn)確地說,多個(gè)鐵芯部件220的形成傾斜部624的部位的合計(jì)厚度比鐵芯部件220的形成繞組部621的部位的合計(jì)厚度以及形成鐵芯背部61的部位的合計(jì)厚度薄。其結(jié)果,實(shí)際上作為磁路使用的傾斜部624的厚度變薄。圖11是放大示出圖9的上側(cè)的齒部62的圖。傾斜部624的內(nèi)緣部624b位于比位于寬幅部623的內(nèi)緣部623b,即相鄰的兩個(gè)狹縫625的內(nèi)端之間的部位靠徑向外側(cè)的位置。在圖11中,用虛線表示寬幅部623的內(nèi)緣部623b。優(yōu)選傾斜部624的外緣部624c和寬幅部623的外緣部623c呈以中心軸線Jl為中心的圓弧狀。末端部622的周向的寬度比寬幅部623的同方向的最大寬度寬。在俯視時(shí),寬幅部623的周向的兩側(cè)的側(cè)端部623a位于連接末端部622的周向的兩側(cè)的端部622a和中心軸線Jl的直線LI上。在定子鐵芯221a中,如圖10所示,由于設(shè)置了傾斜部624,末端部622位于比鐵芯 背部61靠上側(cè)的位置。通過此結(jié)構(gòu),能夠使末端部622的軸向的存在范圍與用雙點(diǎn)劃線表示的轉(zhuǎn)子磁鐵32的磁中心的軸向位置徑向重疊。如上所述,與傾斜部624的上表面624a垂直的方向的厚度比繞組部621和鐵芯背部61的軸向厚度薄。但是,由于傾斜部624的周向的寬度被確保,能夠得到定子鐵芯221a的磁路。并且,能夠得到齒部62的強(qiáng)度,能夠減低定子22的振動(dòng)。在馬達(dá)12中,由于設(shè)置寬幅部623,能夠防止線圈222的卷亂。由于傾斜部624的內(nèi)緣部624b位于比寬幅部623的內(nèi)緣部623b靠徑向外側(cè)的位置,與未設(shè)置狹縫的定子鐵芯相比,能夠容易地彎折定子鐵芯221a。圖12是放大示出第二實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)12的定子鐵芯221b的齒部62的圖。在俯視時(shí),寬幅部623的周向的兩側(cè)的側(cè)端部623a與連接中心軸線Jl和末端部622的中央的直線L2大致平行。傾斜部624的外緣部624c和寬幅部623的外緣部623c在俯視時(shí),呈相對(duì)于直線L2大致垂直的直線狀。圖13是示出底板21的中央部211的俯視圖。在圖13中,對(duì)底板21的上表面215標(biāo)示平行斜線。在以下的圖14中也同樣。中央部211具有從上表面215向上方突出的多個(gè)突出部217。突出部217通過底板21的半沖切加工而成型。優(yōu)選以中心軸線Jl為中心相鄰的兩個(gè)突出部217之間的角度為90度或者大于90度,并且小于180度。第二實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)12的其他結(jié)構(gòu)與圖2所示的馬達(dá)12相同。圖14是示出定子鐵芯221b安裝在底板21時(shí)的狀態(tài)的俯視圖。突出部217插入定子鐵芯221b的寬幅部623之間的狹縫625。突出部217位于比傾斜部624的內(nèi)緣部624b靠徑向內(nèi)側(cè)的位置,并與寬幅部623的側(cè)端部623a在周向接觸。通過此結(jié)構(gòu),可容易地在與中心軸線Jl垂直的面內(nèi)進(jìn)行定子鐵芯221b相對(duì)于底板21的定位。在第二實(shí)施方式中,也由于確保了傾斜部624的周向的寬度,從而能夠獲得定子鐵芯221b的磁路。并且,能夠獲得齒部62的強(qiáng)度。在以下的實(shí)施方式和相關(guān)技術(shù)中也同樣。在馬達(dá)12中,即使是在鐵芯背部61和定子固定部221a之間存在間隙的情況下,也不需利用工具進(jìn)行定子鐵芯221b相對(duì)于底板21的定位作業(yè)。通過此結(jié)構(gòu),能夠高效地進(jìn)行馬達(dá)12的組裝。特別是,在包括定子固定部221a的底板21通過沖壓加工成型為一體的部件的情況下,定子固定部211a的形狀誤差大,在鐵芯背部61和定子固定部211a之間存在間隙是必要的。因此,突出部217適合于底板21通過沖壓加工而成型的情況。圖15是示出其他示例所涉及的定子鐵芯221c的俯視圖。在定子鐵芯221c中,從齒部62省略了寬幅部。定子鐵芯221c具有環(huán)狀的鐵芯背部61、多個(gè)齒部62和多個(gè)突起部65。突起部65在與中心軸線Jl垂直的面內(nèi)從鐵芯背部61向徑向內(nèi)側(cè)延伸。突起部65利用粘結(jié)劑固定在圖4的定子固定部211a的外周面。突起部65與底板21的上表面215軸向接觸。鐵芯背部61為朝向徑向外側(cè)且向上方延伸的傾斜部624。與圖10的傾斜部624同樣,在與鐵芯背部61的上表面大致垂直的方向的鐵芯背部61的厚度比繞組部621的軸向厚度薄。由于設(shè)置了為傾斜部624的鐵芯背部61,與圖10的情況同樣,能夠使末端部622在軸向的存在范圍與轉(zhuǎn)子磁鐵32的磁中心的軸向位置在徑向重疊。圖16是相關(guān)技術(shù)所涉及的馬達(dá)12的剖視圖。在馬達(dá)12中,定子鐵芯221d中,構(gòu)成鐵芯背部61和寬幅部623中比傾斜部624的上端靠徑向內(nèi)側(cè)的部位的鐵芯部件220的數(shù)量是兩個(gè)。構(gòu)成繞組部621、末端部622和寬幅部623中比傾斜部624的上端靠徑向外側(cè)的部位的鐵芯部件220的數(shù)量是五個(gè)。定子鐵芯221d的其他結(jié)構(gòu)和圖10所示的定子鐵芯221a相同。比定子鐵芯221d的傾斜部624的下端靠徑向內(nèi)側(cè)的部位63,即比寬幅部623的傾斜部624靠?jī)?nèi)側(cè)的部位,配置在轉(zhuǎn)子輪轂31的輪轂筒部314的下側(cè)。以下,將部位63稱作“內(nèi)周部63”。鐵芯背部61與設(shè)置在底板21的中央部211的上表面215的突起218軸向接觸。定子固定部211a的上端位于輪轂筒部314的內(nèi)側(cè)且比輪轂筒部314的下端靠上側(cè)的位置。輪轂筒部314的內(nèi)周面的下部具有朝向下方向徑向外側(cè)傾斜的傾斜面314a。定子固定部211a的外周面的上部具有朝向下方向徑向外側(cè)傾斜的傾斜面211b。在輪轂筒部314的傾斜面314a和定子固定部211a的傾斜面211b之間,形成朝向下方向徑向外側(cè)傾斜的傾斜間隙71。以下,將傾斜間隙71稱作“第一連通間隙71”。在輪轂筒部314的下端和與輪轂筒部314在軸向?qū)χ玫亩ㄗ予F芯22Id的內(nèi)周部63之間,形成從第一連通間隙71沿徑向延展的第二連通間隙72。優(yōu)選第二連通間隙72的徑向?qū)挾缺葓D9的鐵芯背部61的徑向?qū)挾?,即鐵芯背部61的內(nèi)緣部和狹縫625的內(nèi)端之間的徑向?qū)挾壬源蟆?在套筒機(jī)殼43中,在圓筒部431的外周面的上部設(shè)有朝向下方向徑向內(nèi)側(cè)傾斜的傾斜面431a。在傾斜面431a和輪轂筒部314的內(nèi)周面之間,形成大致圓筒狀的圓筒間隙474。在圓筒間隙474形成潤(rùn)滑油46的界面所在的密封部474a。圓筒間隙474借助第一連通間隙71和第二連通間隙72與定子22的周圍的空間連接。優(yōu)選第一連通間隙71的寬度比傾斜面431a的下端431b處的圓筒間隙474的徑向最大寬度小。在馬達(dá)12中,通過設(shè)置第一連通間隙71和第二連通間隙72,能夠抑制潤(rùn)滑油46從密封部474a蒸發(fā)。由于第一連通間隙71的寬度比圓筒間隙474的徑向最大寬度小,能夠進(jìn)一步抑制潤(rùn)滑油46的蒸發(fā)。通過使鐵芯背部61的軸向厚度變薄,能夠在輪轂筒部314和底板21之間的狹窄的空間配置鐵芯背部61,并且能夠?qū)ⅠR達(dá)12小型化。并且,通過使繞組部621的軸向厚度比鐵芯背部61的軸向厚度厚,能夠提高電磁特性。圖17是示出其他示例所涉及的馬達(dá)12的圖。在馬達(dá)12中,在輪轂筒部314的內(nèi)周面的下部和定子固定部211a的外周面的上部之間,形成軸向延伸的縱間隙即第一連通間隙73。第一連通間隙73的徑向的寬度以及第二連通間隙72的軸向的寬度比圓筒間隙474的徑向最大寬度窄。通過此結(jié)構(gòu),能夠進(jìn)一步抑制潤(rùn)滑油46從圓筒間隙474蒸發(fā)。圖18是示出其他示例所涉及的馬達(dá)12的圖。馬達(dá)12的軸承機(jī)構(gòu)4a具有一個(gè)由金屬形成的套筒即軸承部49。在軸承部49的內(nèi)周面和軸部41的外周面之間形成徑向間隙471。在徑向間隙471的上側(cè),在軸承部49的內(nèi)周面的上部和軸部41的外周面的上部之間,形成密封部475。軸承部49的外周面的下部插入底板21的定子固定部211a。在外周面的上部和轉(zhuǎn)子輪轂31的輪轂筒部314之間形成大致圓筒狀的圓筒間隙474。圓筒間隙474借助間隙642與密封部475連接。間隙642在軸承部49的上表面和比轉(zhuǎn)子輪轂31的蓋部311的輪轂筒部314靠徑向內(nèi)側(cè)的下表面之間徑向延展。馬達(dá)12的其他結(jié)構(gòu)與圖16所示的馬達(dá)12相同。在馬達(dá)12中,由于在密封部475和定子22周圍的空間之間設(shè)置間隙642、圓筒間隙474、第一連通間隙71和第二連通間隙72,因此,能夠進(jìn)一步抑制潤(rùn)滑油46從密封部475 蒸發(fā)。在馬達(dá)12中,與圖17同樣,也可形成縱間隙即第一連通間隙73。以上,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式和相關(guān)技術(shù)進(jìn)行了說明,但本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式,可進(jìn)行各種變更。例如,在上述實(shí)施方式和相關(guān)技術(shù)中,在基板插入孔51的上側(cè)邊緣511的至少和連接部231接觸的部位,設(shè)置傾斜面511a即可。并且,在下側(cè)邊緣512的至少和引導(dǎo)部232接觸的部位,設(shè)置傾斜面512a即可。通過此結(jié)構(gòu),能夠容易地將引導(dǎo)部232插入基板插入孔51。并且,也可以在上側(cè)邊緣511和下側(cè)邊緣512分別設(shè)置凸形的彎曲面來代替傾斜面511a和512a。基板插入孔51也可被設(shè)置為其下側(cè)的開口包括在位于臺(tái)階部213的徑向外側(cè)的周邊部212。并且,只要引導(dǎo)部232借助基板插入孔51配置在周邊部212的下表面的話,基板插入孔51的下側(cè)的開口的至少一部分也可僅包括在臺(tái)階部213或者周邊部212。在馬達(dá)12中,由于焊錫部233的至少一部分位于焊錫容納孔內(nèi),所以能夠抑制馬達(dá)12的高度。在圖4所示的馬達(dá)12中,基板23的連接部231也可粘貼在線圈222的下部。在這種情況下,在將定子22和基板23安裝在底板21之前,連接部231的上表面被粘貼在線圈222,引出線223焊接在連接部231的下表面。并且,引出孔231b和焊錫部233不必一定在軸向重疊。在這種情況下,引出孔用粘結(jié)劑等堵住即可。并且,連接部231的下表面也可粘貼在中央部211的上表面215。在這種情況下,優(yōu)選在連接部231的下表面粘貼在中央部211的上表面之后,將定子22安裝在底板21。在上述實(shí)施方式和相關(guān)技術(shù)中,也可在連接部231設(shè)置切口部,并且借助切口部將引出線223引導(dǎo)至連接部231的下表面。在馬達(dá)12中,焊錫容納孔52內(nèi)不必一定被粘結(jié)劑24充填,也可通過用密封部件45堵住焊錫容納孔52來防止氣體的泄漏。并且,也可密封部件45與焊錫部233接觸,從而利用密封部件45將焊錫部233向上方擠壓。通過此結(jié)構(gòu),可防止焊錫部233從焊錫容納孔52溢出。底板21除沖壓加工以外,也可以利用切削等形成。由于在底板21的下表面中的至少引導(dǎo)部232存在的區(qū)域,存在有臺(tái)階部的上側(cè)的部位,可防止引導(dǎo)部232從底板21向下方突出。定子固定部211a和底板21可以由不同的部件形成。在圖2所示的馬達(dá)12中,軸部41和轉(zhuǎn)子輪轂31可以是不同部件。在這種情況下,軸部41通過壓入等固定于轉(zhuǎn)子輪轂31。在圖2和圖16所示的馬達(dá)12中,軸向動(dòng)壓槽組也可以設(shè)置在套筒機(jī)殼43的圓筒部431的上表面。在上述實(shí)施方式和圖2所示的馬達(dá)12中,定子鐵芯也可借助環(huán)狀的部件間接地固定于定子固定部211a。在底板設(shè)置焊錫容納孔的方法也可適用于搭載多張盤的大型的盤驅(qū)動(dòng)裝置的馬達(dá)。在第一實(shí)施方式中,如圖19所示,在俯視時(shí),齒部62的繞組部621的周向的兩側(cè)的側(cè)端部621b也可以朝向徑向外側(cè)從繞組部621的中央向周向兩側(cè)延展的方式彎曲。側(cè)端部621b與位于末端部622的周向的兩側(cè)的端部622a連接。寬幅部623和末端部622的周向的寬度比繞組部621最狹窄的部位即徑向內(nèi)側(cè)的部位的寬度大。即使是具有圖19所示的齒部62的定子鐵芯221a,通過設(shè)置寬幅部623,也能夠獲得定子鐵芯221a內(nèi)的磁路。另外,由于末端部622的周向?qū)挾群蛯挿?23的周向最小寬度比繞組部621的最小寬度大,可有效地防止磁通飽和。更優(yōu)選末端部622的周向?qū)挾群蛯挿?23的周向最小寬度比繞組部621的最大寬度大。在第二實(shí)施方式和其他相關(guān)技術(shù)中也一樣。
在第一實(shí)施方式中,在俯視時(shí),寬幅部623的側(cè)端部623a位于連接末端部622的周向的兩側(cè)的端部622a和中心軸線JI的直線LI上,但也可以位于比直線LI靠周向外側(cè)的位置,即夾著直線LI與末端部622的中央相反的一側(cè)的位置。狹縫625的內(nèi)端也可位于比傾斜部624的內(nèi)緣部624b稍靠近徑向外側(cè)的位置。在定子鐵芯221a中,也可以是寬幅部623的整體為傾斜部。也可以和圖14同樣,將設(shè)置在底板21的突出部217插入狹縫625,來固定在與中心軸線Jl大致垂直的面的定子鐵芯221a的相對(duì)于底板21的位置。底板21的突出部217的數(shù)量不限定為三個(gè),也可是兩個(gè)以上的其他數(shù)量。優(yōu)選多個(gè)突出部217中,至少相鄰的一組突出部217成90度或者大于90度小于180度。突出部217的數(shù)量為兩個(gè)時(shí),優(yōu)選以中心軸線Jl為中心的兩個(gè)突出部217之間的角度約為180度。作為突出部,也可以使用插入至設(shè)置在底板21的貫通孔內(nèi)的銷。也可在鐵芯背部61設(shè)置兩個(gè)以上的切口部612。在這種情況下,也可以將設(shè)置在底板21的突起插入切口部612,從而在與中心軸線Jl垂直的面固定定子鐵芯221a相對(duì)于底板21的位置。并且,底板也可由多個(gè)部件組合而成的組合體構(gòu)成。在圖15所示的定子鐵芯221c中,也可以是僅鐵芯背部61的一部分為環(huán)狀的傾斜部。在圖16至圖18所示的馬達(dá)12中,定子鐵芯221d的構(gòu)成鐵芯背部61和寬幅部623中比傾斜部624的上端靠?jī)?nèi)側(cè)的部位的鐵芯部件220的數(shù)量除兩個(gè)以外,也可以為三個(gè)或四個(gè)。并且,如果能夠設(shè)置第一連通間隙71、73和第二連通間隙72的話,則齒部62和鐵芯背部61的軸向的厚度也可相同。上述實(shí)施方式、相關(guān)技術(shù)和各變形例的結(jié)構(gòu)只要不互相矛盾可適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行組合。本發(fā)明既能夠作為盤驅(qū)動(dòng)裝置的馬達(dá)使用,也能夠作為盤驅(qū)動(dòng)裝置以外的馬達(dá)使用。只要不會(huì)引起沖突,則可將上面所說明的優(yōu)選實(shí)施方式和變形方式的特征適當(dāng)?shù)亟M合起來。雖然在上面說明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下可進(jìn)行改變和變形,這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的,本發(fā)明的范圍僅由權(quán)利要求來確定。
權(quán)利要求
1.一種馬達(dá),該馬達(dá)包括 靜止部; 旋轉(zhuǎn)部,其具有轉(zhuǎn)子磁鐵;以及 軸承機(jī)構(gòu),其將所述旋轉(zhuǎn)部支撐為可相對(duì)于所述靜止部以朝向上下方向的中心軸線為中心旋轉(zhuǎn), 所述靜止部具有 定子,其位于所述轉(zhuǎn)子磁鐵的徑向內(nèi)側(cè); 基底部,其位于所述定子的下側(cè);以及 定子固定部,其從所述基底部的中央部向上方呈圓筒狀地延伸,并在該定子固定部的外周面固定有所述定子, 所述定子具有定子鐵芯和線圈, 所述定子鐵芯具有 鐵芯背部,其呈環(huán)狀;以及 多個(gè)齒部,其從所述鐵芯背部向徑向外側(cè)延伸, 所述多個(gè)齒部分別具有 繞組部,其周圍形成有所述線圈; 末端部,其位于所述繞組部的徑向外側(cè),并且該末端部的周向?qū)挾缺人隼@組部的最窄寬度寬;以及 寬幅部,其位于所述繞組部和所述鐵芯背部之間,并與所述繞組部和所述鐵芯背部連續(xù),并且該寬幅部的周向?qū)挾缺人隼@組部的最窄寬度寬, 所述寬幅部具有朝向徑向外側(cè)并向上方延伸的傾斜部, 所述轉(zhuǎn)子磁鐵的磁中心的軸向位置與所述末端部的軸向的存在范圍重疊, 垂直于所述傾斜部的上表面的方向的所述傾斜部的厚度比所述繞組部的軸向厚度薄。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的馬達(dá),其中, 在相鄰的所述末端部之間形成的槽間隙和在相鄰的所述寬幅部之間形成的狹縫在徑向重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá),其中, 所述狹縫的周向最大寬度在所述槽間隙的周向?qū)挾纫韵隆?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá),其中, 所述定子鐵芯具有多個(gè)鐵芯部件,所述鐵芯部件為被軸向?qū)訅旱匿摪澹? 所述繞組部具有通過鉚接使所述多個(gè)鐵芯部件互相固定的鉚接部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達(dá),其中, 所述鐵芯背部具有通過鉚接使所述多個(gè)鐵芯部件互相固定的其他的鉚接部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá),其中, 在俯視時(shí),所述寬幅部的周向兩側(cè)的側(cè)端部位于連接所述末端部的周向兩側(cè)的端部和所述中心軸線的直線上,或者位于比所述直線靠周向外側(cè)的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá),其中, 所述傾斜部的內(nèi)緣部位于比所述寬幅部的內(nèi)緣部靠徑向外側(cè)的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的馬達(dá),其中,所述基底部還具有向上方突出并決定所述定子鐵芯的位置的多個(gè)突出部, 所述多個(gè)突出部分別位于相鄰的所述寬幅部之間且比所述傾斜部的所述內(nèi)緣部靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá),其中, 所述傾斜部的外緣部和所述寬幅部的外緣部呈以所述中心軸線為中心的圓弧狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá),其中, 所述傾斜部的外緣部和所述寬幅部的外緣部在俯視時(shí),呈相對(duì)于連接所述中心軸線和所述末端部的中央的直線垂直的直線狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的馬達(dá),其中, 在俯視時(shí),所述寬幅部的周向兩側(cè)的側(cè)端部與連接所述中心軸線和所述末端部的中央的所述直線平行。
12.—種盤驅(qū)動(dòng)裝置,該盤驅(qū)動(dòng)裝置包括 使盤旋轉(zhuǎn)的權(quán)利要求I至權(quán)利要求11中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá); 存取部,其對(duì)所述盤進(jìn)行信息的讀出和寫入中的至少一項(xiàng);以及 機(jī)殼,其收納所述盤、所述馬達(dá)和所述存取部。
13.—種馬達(dá),該馬達(dá)具有 靜止部; 旋轉(zhuǎn)部,其具有轉(zhuǎn)子磁鐵;以及 軸承機(jī)構(gòu),其將所述旋轉(zhuǎn)部支撐為可相對(duì)于所述靜止部以朝向上下方向的中心軸線為中心旋轉(zhuǎn), 所述靜止部具有 定子,其位于所述轉(zhuǎn)子磁鐵的徑向內(nèi)側(cè); 基底部,其位于所述定子的下側(cè);以及 定子固定部,其從所述基底部的中央部向上方呈圓筒狀地延伸,并在該定子固定部的外周面固定有所述定子, 所述定子具有定子鐵芯和線圈, 所述定子鐵芯具有 鐵芯背部,其呈環(huán)狀; 多個(gè)齒部,其從所述鐵芯背部向徑向外側(cè)延伸;以及 多個(gè)突起部,其在垂直于所述中心軸線的面內(nèi)從所述鐵芯背部向徑向內(nèi)側(cè)延伸, 所述多個(gè)齒部分別具有 繞組部,其周圍形成有所述線圈;以及 末端部,其位于所述繞組部的徑向外側(cè),并且該末端部的周向?qū)挾缺人隼@組部的最窄寬度寬, 所述鐵芯背部具有朝向徑向外側(cè)并向上方延伸的傾斜部, 所述轉(zhuǎn)子磁鐵的磁中心的軸向位置與所述末端部的軸向的存在范圍重疊, 垂直于所述傾斜部的上表面的方向的所述傾斜部的厚度比所述繞組部的軸向厚度薄。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的馬達(dá),其中, 所述定子鐵芯具有多個(gè)鐵芯部件,所述多個(gè)鐵芯部件為被軸向?qū)訅旱匿摪?,所述繞組部具有通過鉚接使所述多個(gè)鐵芯部件互相固定的鉚接部。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或權(quán)利要求14所述的馬達(dá),其中, 所述多個(gè)突起部利用粘結(jié)劑固定在所述定子固定部的外周面。
16.根據(jù)權(quán)利要求13或權(quán)利要求14所述的馬達(dá),其中 所述多個(gè)突起部與所述基底部的上表面在軸向接觸。
17.一種盤驅(qū)動(dòng)裝置,該盤驅(qū)動(dòng)裝置包括 使盤旋轉(zhuǎn)的權(quán)利要求13至權(quán)利要求16中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá); 存取部,其對(duì)所述盤進(jìn)行信息的讀出和寫入中的至少一項(xiàng);以及機(jī)殼,其收納所述盤、所述馬達(dá)和所述存取部。
全文摘要
一種馬達(dá)以及盤驅(qū)動(dòng)裝置,其中,馬達(dá)的定子具有定子鐵芯和線圈。定子鐵芯具有鐵芯背部和多個(gè)齒部。多個(gè)齒部分別具有繞組部、末端部和寬幅部。末端部的周向?qū)挾缺壤@組部的最窄寬度寬。寬幅部的周向?qū)挾缺壤@組部的所述最窄寬度寬。寬幅部具有朝向徑向外側(cè)并向上方延伸的傾斜部。位于定子的徑向外側(cè)的轉(zhuǎn)子磁鐵的磁中心的軸向位置與末端部的軸向的存在范圍重疊。垂直于傾斜部的上表面的方向的傾斜部的厚度比繞組部的軸向厚度薄。
文檔編號(hào)H02K1/12GK102969807SQ201210316650
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者阿部弘幸, 玉岡健人, 佐藤和博 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社
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