專利名稱：Vr 型分解器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及VR型分解器，其特征在于連接定子線圈的端子部分的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
已知有用于旋轉(zhuǎn)位置的檢測(cè)等的可變磁阻型分解器(VR型分解器)。VR型分解器具有如下構(gòu)造使成為磁極的多個(gè)凸極從圓環(huán)狀的定子鐵心朝旋轉(zhuǎn)中心的方向突出，并將繞線卷繞于這些凸極，由此形成定子(固定件)，進(jìn)而將由磁性材料構(gòu)成的轉(zhuǎn)子(旋轉(zhuǎn)件)配置于該定子中。該VR型分解器的定子大致具有以下這樣的構(gòu)造。首先，定子鐵心具有層疊多個(gè)薄板圓環(huán)狀的磁軛部件的構(gòu)造，該磁軛部件通過(guò)對(duì)軟磁性材料進(jìn)行沖切而形成。該定子鐵心被一對(duì)樹(shù)脂制的絕緣體從軸向的上下側(cè)夾持。通過(guò)該一對(duì)絕緣體使定子鐵心絕緣并 將繞線卷繞于凸極，定子線圈構(gòu)成為包括勵(lì)磁線圈、sin相位檢測(cè)線圈以及cos相位檢測(cè)線圈。轉(zhuǎn)子具有與定子鐵心的凸極對(duì)應(yīng)的多個(gè)凸部，若轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，則sin相位檢測(cè)線圈以及COS相位檢測(cè)線圈與轉(zhuǎn)子外圓周面之間的距離周期性地變化。此時(shí)，若向勵(lì)磁線圈供給電流，貝1J在Sin相位檢測(cè)線圈以及COS相位檢測(cè)線圈中所引起的感應(yīng)電流會(huì)與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角對(duì)應(yīng)地周期性地變化。檢測(cè)出在sin相位檢測(cè)線圈以及cos相位檢測(cè)線圈中所引起的感應(yīng)電流，進(jìn)而在RD轉(zhuǎn)換器中對(duì)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行計(jì)算。上述絕緣體采用如下構(gòu)造設(shè)置端子部，該端子部具備用于將利用sin相位檢測(cè)線圈以及cos相位檢測(cè)線圈檢測(cè)出的信號(hào)向外部輸出的端子引腳，定子線圈的端部與該端子引腳連接(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。[專利文獻(xiàn)I]日本特開(kāi)2009- 27841號(hào)公報(bào)然而，對(duì)于上述端子部的結(jié)構(gòu)而言，由于端子引腳露出，因此當(dāng)因其它部件與端子引腳接觸等而將外部的載荷施加于該端子引腳時(shí)會(huì)產(chǎn)生該端子引腳的變形，從而存在線圈的引線部發(fā)生斷線的可能性。并且，水滴或塵埃會(huì)從外部進(jìn)入相鄰的端子引腳之間，從而存在產(chǎn)生短路、接觸不良的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
在這樣的背景下，本發(fā)明的目的在于提供一種VR型分解器，該VR型分解器在絕緣體具備端子引腳，能夠抑制端子引腳的變形、端子引腳間的短路、以及端子引腳的部分的接觸不良。技術(shù)方案I所記載的發(fā)明是一種VR型分解器，其特征在于，具備轉(zhuǎn)子；具備多個(gè)凸極的定子鐵心；使所述定子鐵心絕緣的絕緣體；經(jīng)由所述絕緣體而卷繞于所述定子鐵心的所述多個(gè)凸極的定子線圈；與所述絕緣體一體成型、且與所述定子線圈的端部連接的端子引腳；以及覆蓋所述端子引腳使其不在外部露出的罩部件，非導(dǎo)電性的材料填充于由所述絕緣體與所述罩部件形成的空腔部。根據(jù)技術(shù)方案I所記載的發(fā)明，非導(dǎo)電性的材料填充于由定子與罩部件形成的空腔部，從而與定子線圈的端部連接的端子引腳被上述非導(dǎo)電性的材料覆蓋保護(hù)。并且，其外側(cè)被罩部件覆蓋保護(hù)。根據(jù)該構(gòu)造，由于最外側(cè)被罩部件覆蓋，因此成為外部載荷不會(huì)直接施加于端子引腳的構(gòu)造。并且，由于形成為與定子線圈的端部連接的端子引腳被非導(dǎo)電性的材料埋沒(méi)的狀態(tài)，因此成為端子引腳以及與該端子引腳連接的金屬線不會(huì)接觸外部空氣的狀態(tài)，從而能夠防止水滴、塵埃等從外部進(jìn)入相鄰的端子引腳之間。并且，根據(jù)技術(shù)方案I所記載的發(fā)明，由于被非導(dǎo)電性的材料填充的部分局限于端子引腳周圍的部分，因此能夠抑制非導(dǎo)電性的材料的使用量。并且，一般情況下，作為此處使用的非導(dǎo)電性的材料，采用使具有流動(dòng)性的樹(shù)脂系的材料硬化的方式，但是由于填充的部分局限于端子部分，因此能夠抑制局部地產(chǎn)生間隙等的填充不良的發(fā)生。即，若填充的空間的容積增大、或著其形狀復(fù)雜，則因填充中途的樹(shù)脂的硬化而導(dǎo)致產(chǎn)生填充不良、間隙的可能性增大，但是在本發(fā)明中，由于非導(dǎo)電性材料的填充局限于端子引腳的周圍，因此能夠抑制此問(wèn)題的產(chǎn)生。并且，與此相關(guān)地，本發(fā)明的構(gòu)造能夠使填充作業(yè)變得簡(jiǎn)單，因此能夠控制制造成本。根據(jù)技術(shù)方案I所記載的發(fā)明，技術(shù)方案2所記載的發(fā)明的特征在于，前述非導(dǎo)電 性的材料為清漆。根據(jù)技術(shù)方案2所記載的發(fā)明，由于非導(dǎo)電性的材料為清漆，因此流動(dòng)性較好，從而更有利于填充作業(yè)。根據(jù)技術(shù)方案I所記載的發(fā)明，技術(shù)方案3所記載的發(fā)明的特征在于，前述非導(dǎo)電性的材料是涂覆于所述定子線圈的清漆。根據(jù)技術(shù)方案3所記載的發(fā)明，在進(jìn)行用于固定及保護(hù)定子線圈的清漆的涂覆作業(yè)的同時(shí)，還能夠獲得端子引腳部分被清漆覆蓋的構(gòu)造。由于必須使涂覆于定子線圈的清漆浸透被卷繞后的金屬線的間隙，因此該清漆必須采用具有某種程度較低的粘度的清漆。根據(jù)技術(shù)方案3所記載的發(fā)明，由于利用罩部件將端子引腳的附近覆蓋而形成空腔部，因此通過(guò)使清漆滴落到該空腔部能夠容易地進(jìn)行將清漆填充于該空間的作業(yè)。根據(jù)技術(shù)方案I至3中任一方案所記載的發(fā)明，技術(shù)方案4所記載的發(fā)明的特征在于，所述罩部件具備與所述絕緣體的局部卡合的卡合部。根據(jù)技術(shù)方案4所記載的發(fā)明，通過(guò)使卡合部與絕緣體的局部卡合而向絕緣體安裝罩部件?；谠摽ê蠘?gòu)造的罩部件的安裝作業(yè)較為簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)較高的生產(chǎn)率以及制造成本的削減。根據(jù)技術(shù)方案4所記載的發(fā)明，技術(shù)方案5所記載的發(fā)明的特征在于，所述絕緣體被分為兩個(gè)單體，所述分為兩個(gè)單體的絕緣體的一方具備供所述端子引腳配置的基臺(tái)部，所述分為兩個(gè)單體的絕緣體另一方具備支承部，所述分為兩個(gè)單體后的絕緣體具有將所述定子鐵心夾持于中間而使所述基臺(tái)部與所述支承部接觸的狀態(tài)，所述罩部件以覆蓋所述端子引腳的狀態(tài)裝配于所述基臺(tái)部，所述罩部件的所述卡合部與所述支承部的階梯部卡合。根據(jù)技術(shù)方案5所記載的發(fā)明，能夠獲得雖然簡(jiǎn)單、卻用罩部件將端子引腳覆蓋的構(gòu)造。并且，易于進(jìn)行罩部件的裝配，進(jìn)而能夠獲得高效地將清漆等的非導(dǎo)電性的材料填充于由絕緣體與罩部件形成的空腔部。根據(jù)本發(fā)明，對(duì)于在絕緣體具備端子引腳的VR型分解器而言，能夠抑制端子引腳的變形、端子引腳間的短路、端子引腳的部分的接觸不良。


圖I是實(shí)施方式的定子的分解立體圖。圖2是實(shí)施方式的罩部件插入前的立體圖。圖3是實(shí)施方式的端子引腳部的放大立體圖。圖4是實(shí)施方式的罩部件插入后的立體圖。圖5是實(shí)施方式的罩部件插入后的立體圖2。圖6是實(shí)施方式的罩部件插入后的放大立體圖。
圖7是實(shí)施方式的非導(dǎo)電性材料填充后的立體圖。圖8是實(shí)施方式的非導(dǎo)電性材料填充部的放大立體圖。圖9是實(shí)施方式的定子成品的剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明100…VR型分解器的定子；200…定子鐵心;201…凸極;202…凸極末端部；203…凸極面；300…第一絕緣體；310…連接器部；311…端子引腳基臺(tái)部；312…連接器端子罩部；313…連接器端子罩內(nèi)部；314…連接器端子；320…端子引腳；330…罩部件；331…卡合部；332…空腔部；333…開(kāi)口部；334…填充而后硬化的清漆；400…第二絕緣體；401…連接器支承部；402…階梯部；500…定子線圈。
具體實(shí)施例方式(結(jié)構(gòu))圖I中示出了將實(shí)施方式的VR型分解器的定子100在軸向上分解后的分解立體圖。定子100具有大致環(huán)狀的形狀。由軟磁性材料構(gòu)成的轉(zhuǎn)子在相對(duì)于定子100旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)下保持于定子100的內(nèi)側(cè)。此外，由于轉(zhuǎn)子所涉及的構(gòu)造與通常的VR型分解器相同，因此省略圖示及其說(shuō)明。定子100具備定子鐵心200。定子鐵心200具備對(duì)將軟磁性材料(例如硅鋼板)沖切成圖示形狀后的部件在軸向上進(jìn)行層疊而成的構(gòu)造。定子鐵心200具備多個(gè)朝軸中心方向延伸的凸極201。凸極201是作為磁極而發(fā)揮功能的部分，經(jīng)由后述的絕緣體而在該凸極201的周圍卷繞繞線，由此形成定子線圈。圖I中示出了假設(shè)處于從凸極201拆下后的狀態(tài)下的定子線圈500。在凸極201的末端的部分設(shè)置有扁平地沿周向延伸的凸極末端部202。在凸極末端部202的軸中心方向(內(nèi)側(cè)的面)設(shè)置有與未圖示的轉(zhuǎn)子對(duì)置的凸極面203。定子鐵心200被第一絕緣體300與第二絕緣體400從其軸向的上下側(cè)夾持。SP，安裝于定子鐵心200的絕緣體具有分離成第一絕緣體300與第二絕緣體400的構(gòu)造?；蛘咭部梢酝ㄟ^(guò)第一絕緣體300與第二絕緣體400夾持定子鐵心200的方式成型為一體。第一絕緣體300以及第二絕緣體400通過(guò)使用了具有電絕緣性的樹(shù)脂材料的模塑成型法(注射成型法)而構(gòu)成。第一絕緣體300以及第二絕緣體400是用于確保構(gòu)成定子線圈500的繞線(金屬線)、與定子鐵心200以及安裝時(shí)的配套部件的電絕緣的部件。圖2及圖3中示出了如下?tīng)顟B(tài)在圖I所示的結(jié)構(gòu)中，將第一絕緣體300與第二絕緣體400安裝于定子鐵心200，進(jìn)而將金屬線卷繞于被在軸向上結(jié)合后的第一絕緣體300與第二絕緣體400覆蓋的凸極201，由此形成定子線圈500。在該狀態(tài)下，定子線圈500被卷繞于各凸極201。在圖I 3中，利用附圖標(biāo)記300a來(lái)表不成為覆蓋凸極末端部202的局部、且抑制定子線圈500的端面的凸緣部的第一絕緣體300的一部分。并且，利用附圖標(biāo)記400a來(lái)表示具有同樣功能的第二絕緣體400的一部分。此外，雖然定子線圈500中包括勵(lì)磁線圈、sin相位檢測(cè)線圈以及cos相位檢測(cè)線圈，但是由于其配置以及接線的狀態(tài)與通常的VR型分解器的情況相同，因此省略其說(shuō)明。連接器部310 —體成型于第一絕緣體300的外周的局部。連接器部310具備 沿朝外側(cè)遠(yuǎn)離第一絕緣體300的方向延伸的端子引腳基臺(tái)部311 ；以及處于端子引腳基臺(tái)部311的前方的連接器端子罩部312。在端子引腳基臺(tái)部311隔開(kāi)規(guī)定間隔地配置有呈沿軸向延伸的形狀的6個(gè)端子引腳320。如圖I及圖3所示，在第二絕緣體400設(shè)置有連接器支承部401。若連接器支承部401將定子鐵心200夾持于中間以而組裝第一絕緣體300與第二絕緣體400，則該連接器支承部401設(shè)置于與第一絕緣體300的端子引腳基臺(tái)部311接觸的位置。連接器支承部401作為第二絕緣體400的一部分而與第二絕緣體400 —體成型。進(jìn)而，連接器支承部401的附圖標(biāo)記401a表示的部分略微向外側(cè)突出，在該部分的下側(cè)的邊緣形成有階梯部402。如 后所述，當(dāng)安裝罩部件330時(shí)，罩部件330的卡合部331與該階梯部402卡合。此外，即使在第一絕緣體300與第二絕緣體400 —體成型的情況下，由于連接器支承部401與階梯部402同時(shí)形成，因此當(dāng)安裝罩部件330時(shí)，罩部件330的卡合部331也會(huì)與該階梯部402卡
八
口 ο定子線圈500的勵(lì)磁線圈的引線的端部、sin相位檢測(cè)線圈的引線的端部以及cos相位檢測(cè)線圈的引線的端部纏繞連接于端子引腳320。6個(gè)端子引腳320分配為兩個(gè)用于勵(lì)磁線圈、兩個(gè)用于sin相位檢測(cè)線圈；兩個(gè)用于cos相位檢測(cè)線圈。端子引腳320與配置于連接器端子罩部312的內(nèi)側(cè)的連接器端子314連接。此外，在圖I 圖3中，該連接器端子314因隱藏于連接器端子罩部312而無(wú)法看到，在后述的圖9中示出該連接器端子314。未圖示的配套側(cè)端子與連接器端子罩部312連接。經(jīng)由該配套側(cè)端子進(jìn)行勵(lì)磁電流的供給、sin相位輸出信號(hào)的輸出，cos相位輸出信號(hào)的輸出。端子引腳320通過(guò)插入成型而與第一絕緣體300成型為一體。即，在用于獲得第一絕緣體300的金屬模具的內(nèi)部配置作為插入件的、構(gòu)成上述連接器端子以及端子引腳320的金屬部件，并在該狀態(tài)下進(jìn)行使用樹(shù)脂的注射成型，從而獲得在埋設(shè)于第一絕緣體300的狀態(tài)下與該第一絕緣體300形成為一體的端子引腳320。圖I中的附圖標(biāo)記330表示由樹(shù)脂構(gòu)成的罩部件。罩部件330覆蓋于端子引腳基臺(tái)部311的上部，在將端子引腳320覆蓋的狀態(tài)下安裝于第一絕緣體300以及第二絕緣體400。罩部件330在兩側(cè)具備一對(duì)卡合部331 (圖I中僅示出單側(cè))。卡合部331在末端具備爪構(gòu)造。在使第一絕緣體300的端子引腳基臺(tái)部311與第二絕緣體400的連接器支承部401接觸的狀態(tài)下，將卡合部331從圖I的上方插入到圖I中的附圖標(biāo)記311a所示的部分，由此，卡合部331的爪構(gòu)造以卡掛的方式與第二絕緣體400側(cè)的連接器支承部401的階梯部卡合。即使第一絕緣體300與第二絕緣體400 —體成型，罩部件330也會(huì)以卡掛的方式與階梯部402卡合。通過(guò)該卡合，使得罩部件330在將端子引腳320的上部及側(cè)面覆蓋后的狀態(tài)、且在將端子引腳基臺(tái)部311夾持于中間的狀態(tài)下固定于連接器支承部401。并且，通過(guò)該固定能夠獲得連接器支承部401從下側(cè)支承連接器部310的結(jié)構(gòu)。在圖4、圖5以及圖6中示出該狀態(tài)。在將罩部件330安裝于端子引腳基臺(tái)部311的圖4、圖5以及圖6所示的狀態(tài)下，在由端子引腳基臺(tái)部311與罩部件330包圍的空間形成空腔部332。在本實(shí)施方式中，在面對(duì)空腔部332的定子線圈500的位置具有開(kāi)口部333。開(kāi)口部可以根據(jù)端子引腳的配置、罩部件的形狀而在適當(dāng)時(shí)刻設(shè)置于適當(dāng)?shù)牟课?。?jīng)由開(kāi)口部333而在空腔部332填充有作為非導(dǎo)電性的材料的一例的清漆。在圖7、圖8以及圖9中示出了填充于空腔部332而硬化后的狀態(tài)下的清漆334。端子引腳320埋設(shè)于在空腔部332所填充的清漆334中，端子引腳320被與外部空氣隔斷密封。此處，卷繞于定子線圈500的繞線的端部纏繞在端子引腳320，進(jìn)而通過(guò)釬焊或者焊接將該纏繞狀態(tài)固定。在將該繞線纏繞固定于端子引腳320的狀態(tài)下將其密封于清漆334中。清漆334可以與為了固定及保護(hù)構(gòu)成定子線圈500的繞線而涂覆于定子線圈500的清漆相同。(組裝次序的一例)以下，對(duì)組裝圖I中示出了其分解立體圖的VR分解器的定子100的次序的一例進(jìn) 行說(shuō)明。首先，準(zhǔn)備多個(gè)對(duì)硅鋼板進(jìn)行沖切加工而使其形成為圖I所示的形狀的薄板狀的部件。進(jìn)而，層疊該部件而獲得定子鐵心200。接下來(lái)，形成為利用第一絕緣體300與第二絕緣體400夾持定子鐵心200的狀態(tài)。并且，在使第一絕緣體300與第二絕緣體400 —體成型的情況下，在制成定子鐵心200之后，將定子鐵心200設(shè)置于金屬模具而進(jìn)行插入成型。在該狀態(tài)下，將金屬線卷繞于定子鐵心200的凸極201，從而形成定子線圈500。進(jìn)而，將定子線圈500的端部纏繞于端子引腳320，利用釬焊或焊接將該纏繞的部分固定。由此，獲得圖2及圖3所示的狀態(tài)。若獲得了圖2及圖3所示的狀態(tài)，則安裝罩部件330而獲得圖4 圖6所示的狀態(tài)。接下來(lái)，將清漆涂覆于定子線圈500，進(jìn)行基于清漆的覆層的繞線的固定以及保護(hù)繞線的處理。并且，在該工序中，使與涂覆于繞線的清漆相同的清漆從圖4及圖5所示的開(kāi)口部333流入到空腔部332并使其硬化，由此獲得填充后的清漆334。由此，獲得圖7 圖9所示的狀態(tài)。 (優(yōu)越性)定子線圈500的端部與端子引腳320連接，端子引腳320被罩部件330覆蓋保護(hù)，通過(guò)將清漆填充至罩部件330的內(nèi)側(cè)而將端子引腳320密封。根據(jù)該構(gòu)造，由于最外側(cè)被罩部件330覆蓋，因此成為外部載荷未直接施加于端子引腳320的構(gòu)造。并且，由于形成為與定子線圈500的端部連接的狀態(tài)下的端子引腳320被埋設(shè)于硬化后的清漆的狀態(tài)，因此成為端子引腳320以及與該端子引腳320連接的金屬線不會(huì)接觸外部空氣的狀態(tài)，從而能夠防止水滴、塵埃等從外部進(jìn)入端子引腳320。并且，由于供清漆填充的部分局限于端子引腳320的周圍的空間(空腔部332)，因此能夠抑制清漆的使用量。并且，由于填充清漆的部分被限制在端子引腳320的附近，因此能夠抑制在填充了清漆的部分產(chǎn)生間隙等填充不良的發(fā)生。并且，由于是在局部進(jìn)行清漆的填充，因此清漆的充填作業(yè)得以簡(jiǎn)化，從而能夠獲得較高的操作性。并且，這些都有利于控制成本。雖然在為了固定及保護(hù)定子線圈500而進(jìn)行清漆的涂覆作業(yè)時(shí)進(jìn)行將清漆填充于空腔部332的作業(yè)，但是由于需要浸透卷繞后的金屬線的間隙，因此必須使涂覆于定子線圈500的清漆具有某種程度的較低的粘度。因此，要求空腔部332具有滴落的清漆不會(huì)泄漏的程度的氣密性。在本實(shí)施方式中，由于空腔部332附近配置有6個(gè)端子引腳320，因此限制了該空腔部332的容積，并且其形狀也不復(fù)雜。因此，易于確保用于防止上述清漆的泄漏的氣密性。特別是由于開(kāi)口 333朝一個(gè)方向敞開(kāi)，因此清漆的填充變得容易，并且難以產(chǎn)生清漆向意外的部分流動(dòng)、或清漆灑落的問(wèn)題。基于以上理由，能夠確保清漆填充時(shí)的較高的操作性以及生產(chǎn)率。并且，在將定子鐵心200夾持于分為兩個(gè)單體的絕緣體300及400之間的狀態(tài)下，利用罩部件330覆蓋端子引腳基臺(tái)部311，進(jìn)而使卡合部331與連接器支承部401的階梯部402卡合，由此將罩部件330固定于絕緣體300、400。根據(jù)該構(gòu)造，能夠獲得簡(jiǎn)易、且利用罩部件330能將端子引腳320覆蓋的構(gòu)造。并且，能夠獲得如下構(gòu)造易于進(jìn)行罩部件330的安裝，還能夠高效地將清漆填充于罩部件330的內(nèi)側(cè)的空腔部332。本發(fā)明的方式并不局限于上述的各實(shí)施方式，還包括本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的各種變形，本發(fā)明的效果也并不局限于上述內(nèi)容。即，在不超越權(quán)利要求書(shū)所規(guī)定的內(nèi)容、以及通過(guò)其等同物而導(dǎo)出的本發(fā)明的思想與主旨的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行各種追加、變更以及局部的刪除。 [產(chǎn)業(yè)上的可利用性]本發(fā)明能夠用于VR型分解器。
權(quán)利要求
1.一種VR型分解器，其特征在于， 所述VR型分解器具備 轉(zhuǎn)子； 具備多個(gè)凸極的定子鐵心； 使所述定子鐵心絕緣的絕緣體； 經(jīng)由所述絕緣體而卷繞于所述定子鐵心的所述多個(gè)凸極的定子線圈； 與所述絕緣體一體成型、且與所述定子線圈的端部連接的端子引腳；以及 覆蓋所述端子引腳使其不在外部露出的罩部件，非導(dǎo)電性的材料填充于由所述絕緣體與所述罩部件形成的空腔部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的VR型分解器，其特征在于，前述非導(dǎo)電性的材料為清漆。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的VR型分解器，其特征在于，前述非導(dǎo)電性的材料是涂覆于所述定子線圈的清漆。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的VR型分解器，其特征在于，所述罩部件具備與所述絕緣體的局部卡合的卡合部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的VR型分解器，其特征在于，所述絕緣體被分為兩個(gè)單體， 所述被分為兩個(gè)單體的絕緣體的一方具備供所述端子引腳配置的基臺(tái)部，所述被分為兩個(gè)單體的絕緣體另一方具備支承部，所述被分為兩個(gè)單體的絕緣體具有將所述定子鐵心夾持于中間而使所述基臺(tái)部與所述支承部接觸的狀態(tài)，所述罩部件以覆蓋所述端子引腳的狀態(tài)裝配于所述基臺(tái)部，所述罩部件的所述卡合部與所述支承部的階梯部卡合。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供以下技術(shù)，對(duì)于在絕緣體具備端子引腳的VR型分解器而言，能夠抑制端子引腳的變形、端子引腳間的短路、端子引腳的部分的接觸不良。在與第一絕緣體(300)一體成型的端子引腳基臺(tái)部(311)上設(shè)置有與定子線圈(500)的繞線的端部連接的端子引腳(320)。安裝罩部(330)以將端子引腳基臺(tái)部(311)覆蓋，將涂覆于定子線圈的清漆填充于罩部(330)的內(nèi)側(cè)。利用填充到該罩部(330)的內(nèi)部的清漆將端子引腳(320)密封，并且利用罩部(330)保護(hù)端子引腳(320)。
文檔編號(hào)H02K3/38GK102967320SQ20121031657
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者落合貴晃 申請(qǐng)人:美蓓亞株式會(huì)社