專利名稱：一種用于拆卸電動(dòng)機(jī)定子銅線的電加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拆卸電動(dòng)機(jī)定子銅線時(shí)用的輔助設(shè)備，具體地說是一種用于拆卸電動(dòng)機(jī)定子銅線的電加熱裝置。
背景技術(shù)：
我們知道，當(dāng)電動(dòng)機(jī)定子繞組損壞時(shí)，如果想要重復(fù)利用定子鐵芯，那么首先要將定子里的銅線拆卸下來，但由于定子和銅線之間浸滿了堅(jiān)硬的絕緣漆，要想順利拆卸下來必須先對(duì)其進(jìn)行加熱。傳統(tǒng)的方法就是將帶有銅線的定子放在火上燒，等絕緣漆溶化后再用工具將銅線取下，這樣做存在兩大隱患一是局部溫度過高，容易破壞定子沖片的材料結(jié)構(gòu)，氧化嚴(yán)重，導(dǎo)磁率下降，從而大大降低電動(dòng)機(jī)的使用性能；二是定子槽內(nèi)充滿了煙灰，很難清理干凈，也會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的性能；三是不清潔燃燒加熱時(shí)，也給環(huán)境造成了污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便、受熱均勻、可拆性強(qiáng)的一種用于拆卸電動(dòng)機(jī)定子銅線的電加熱裝置。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于拆卸電動(dòng)機(jī)定子銅線的電加熱裝置，設(shè)有支腿、工作臺(tái)、長形孔、定位線、加熱管、連接板、螺母、防護(hù)罩、固定桿、墊圈、熱電偶引接線、熱電偶、固定套、緊定螺栓、U相引接線、V相引接線、W相引接線，其特征在于工作臺(tái)由四個(gè)支腿支撐，工作臺(tái)上設(shè)有十二個(gè)長形孔和若干條定位線，每一個(gè)長形孔的一端都指向同一個(gè)圓心，另一端沿直徑向外延伸，且相互之間間隔相同的角度均勻分布在工作臺(tái)上，每一條定位線組成一個(gè)圓，所有的定位線均為同心圓分布在工作臺(tái)上，且定位線的圓心與長形孔指向的圓心相同，十二根加熱管用螺栓固定在長形孔上，且呈圓形分布，每四個(gè)加熱管為一組，相互之間使用連接片并聯(lián)連接，共組成三組，這三組加熱管上設(shè)有U相引接線、V相引接線和W相引接線，分別與外部的三相電源連接，加熱管上端設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩與固定桿的上端通過螺栓和墊圈固定，固定桿的下端安裝在工作臺(tái)上，固定套安裝在工作臺(tái)的中心，熱電偶從固定套中穿過，用兩個(gè)緊定螺栓固定，熱電偶上設(shè)有熱電偶引接線，熱電偶引接線與外部的溫度控制系統(tǒng)相連。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，根據(jù)定子內(nèi)圓的大小來調(diào)節(jié)十二根加熱管的位置，參照工作臺(tái)上的圓形定位線使加熱管呈圓形分布，適宜對(duì)多種型號(hào)的定子加熱，通過熱電偶檢測(cè)加熱溫度，以數(shù)字的形式顯示在溫度控制系統(tǒng)的面板上，并通過溫度控制系統(tǒng)來控制加熱溫度和加熱時(shí)間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、受熱均勻、清潔安全、可拆性好等優(yōu)點(diǎn)，且不影響定子鐵芯的重復(fù)使用。


圖I為本發(fā)明的主視 圖2為本發(fā)明的A-A向剖視圖；圖3為本發(fā)明的B-B向剖視 圖4是本發(fā)明的仰視圖。圖中標(biāo)記為1.支腿，2.工作臺(tái)，3.加熱管，4.連接板，5.螺母，6.防護(hù)罩，7.固定桿，8.墊圈，9.螺母，10.熱電偶引接線，11.熱電偶，12.固定套，13.緊定螺栓，14.螺母，15. U相引接線，16. V相引接線，17. W相引接線，18.長形孔，19.定位線。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述
如圖I、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明涉及一種用于拆卸電動(dòng)機(jī)定子銅線的電加熱裝置，由支腿I、工作臺(tái)2、長形孔18、定位線19、加熱管3、連接板4、螺母(5、9、14)、防護(hù)罩6、固定桿7、墊圈8、熱電偶引接線10、熱電偶11、固定套12、緊定螺栓13、U相引接線15、V相引接 線16、W相引接線17等組成，其特征在于所述的工作臺(tái)2由四個(gè)支腿I支撐，工作臺(tái)2上設(shè)有十二個(gè)長形孔18，十二根加熱管3分別用螺母14固定在工作臺(tái)2上，同時(shí)工作臺(tái)2亥Ij有若干條圓形定位線19，通過調(diào)節(jié)十二根加熱管3的位置來對(duì)尺寸大小不同的定子加熱，圓形定位線19的作用是保證十二根加熱管3大致成圓形分布，加熱管3四個(gè)一組，每一組均用連接片4并聯(lián)連接，共組成三組，這三組分別有U相引接線、V相引接線、W相引接線，與三相電源連接，為保證安全，加熱管3上部裝有防護(hù)罩6，防護(hù)罩6由兩根固定桿7固定，固定桿7 —端安裝在工作臺(tái)2上，另一端用墊圈8和螺母9將防護(hù)罩6固定，固定套12為圓管形，外圓加工有螺紋，與工作臺(tái)2上的螺孔配合，緊定螺栓13與之配合，用來固定熱電偶11，熱電偶11通過熱電偶引接線10與溫度控制系統(tǒng)連接，溫度控制系統(tǒng)通過熱電偶11的溫度反饋來控制加熱溫度和時(shí)間，加熱管3的外層與導(dǎo)電部分絕緣，每一個(gè)連接板4連接一組加熱管3，起導(dǎo)電作用，長形孔18用于調(diào)節(jié)加熱管3的位置。本發(fā)明使用時(shí)，根據(jù)所加熱定子內(nèi)圓的尺寸調(diào)節(jié)加熱管的位置，參照工作臺(tái)上的圓形定位線，保證十二根加熱管呈圓形分布，并用螺母牢固的安裝在工作臺(tái)上，將連接板按照要求安裝好，將定子放在工作臺(tái)上，使定子內(nèi)圓與十二根加熱管組成的圓同心，再將防護(hù)罩用墊圈和螺母固定牢固，檢查熱電偶引接線、U相引接線、V相引接線、W相引接線分別與溫度控制系統(tǒng)和三相電源連接，打開電源開管，加熱管開始工作，對(duì)定子進(jìn)行加熱，根據(jù)熱電偶對(duì)溫度的測(cè)量，將信號(hào)反饋到溫度控制系統(tǒng)，加熱到設(shè)定的溫度后，控制系統(tǒng)控制溫度恒定一段時(shí)間，將絕緣漆溶化，然后斷電，將防護(hù)罩取下，把定子取下，用工具將定子中的銅線取出，而定子可以鐵芯再重復(fù)使用。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、受熱均勻、清潔安全、可拆性好等優(yōu)點(diǎn)，且不影響定子鐵芯的重復(fù)使用。
權(quán)利要求
1.一種用于拆卸電動(dòng)機(jī)定子銅線的電加熱裝置，設(shè)有支腿、工作臺(tái)、長形孔、定位線、力口熱管、連接板、螺母、防護(hù)罩、固定桿、墊圈、熱電偶引接線、熱電偶、固定套、緊定螺栓、U相引接線、V相引接線、W相引接線，其特征在于工作臺(tái)由四個(gè)支腿支撐，工作臺(tái)上設(shè)有十二個(gè)長形孔和若干條定位線，每一個(gè)長形孔的一端都指向同一個(gè)圓心，另一端沿直徑向外延伸，且相互之間間隔相同的角度均勻分布在工作臺(tái)上，每一條定位線組成一個(gè)圓，所有的定位線均為同心圓分布在工作臺(tái)上，且定位線的圓心與長形孔指向的圓心相同，十二根加熱管用螺栓固定在長形孔上，且呈圓形分布，每四個(gè)加熱管為一組，相互之間使用連接片并聯(lián)連接，共組成三組，這三組加熱管上設(shè)有U相引接線、V相弓I接線和W相引接線，分別與外部的三相電源連接，加熱管上端設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩與固定桿的上端通過螺栓和墊圈固定，固定桿的下端安裝在工作臺(tái)上，固定套安裝在工作臺(tái)的中心，熱電偶從固定套中穿過，用兩個(gè)緊定螺栓固定，熱電偶上設(shè)有熱電偶引接線，熱電偶引接線與外部的溫度控制系統(tǒng)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于拆卸電動(dòng)機(jī)定子銅線的電加熱裝置，由工作臺(tái)、長形孔、定位線、加熱管、連接板、螺母、防護(hù)罩、熱電偶、U相引接線、V相引接線、W相引接線等組成，根據(jù)所加熱定子的尺寸調(diào)節(jié)加熱管的位置，參照工作臺(tái)上的圓形定位線，使十二根加熱管呈圓形分布，并用螺母安裝在工作臺(tái)上，最終確保定子內(nèi)圓與十二根加熱管組成的圓同心放置，將熱電偶引接線、U相引接線、V相引接線、W相引接線分別與溫度控制系統(tǒng)和三相電源連接。對(duì)定子進(jìn)行加熱時(shí)，熱電偶將溫度值反饋到溫度控制系統(tǒng)，系統(tǒng)控制溫度恒定一段時(shí)間后，將絕緣漆溶化，然后使用工具將定子中的銅線取出，最終實(shí)現(xiàn)定子鐵芯的重復(fù)使用。
文檔編號(hào)H02K15/12GK102738981SQ20121018283
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者劉萬成, 張 成, 賀付杰 申請(qǐng)人:山東力久特種電機(jī)有限公司