專利名稱：帶永磁體轉子的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及車用發(fā)電機中的帶永磁體轉子。
背景技術：
電機轉子是電機中用于實現(xiàn)機械能向電能轉化的部分，在CN102315711 A中公開了ー種甲流發(fā)電機轉子，該轉子由軸、永磁體和依次套裝在軸上的前風扇、前爪極、激磁線圈、后爪極、后風扇、集電環(huán)構成。所述的前后爪極的爪狀磁極交錯排布，相鄰的兩個爪狀磁極之間設有容納腔，所述的永磁體位于容納腔內。容納腔橫截面的形狀與永磁體橫截面的形狀嚴格一致，其加工精度要求高，因此容納腔加工困難，加工成本高，且安裝困難、耗時長；此外，容納腔僅依靠定位擋體限制永磁體在轉子徑向上的移動，而轉子常處于急速轉動、增減速狀態(tài)及高溫環(huán)境，定位擋體極易發(fā)生形變或磨損，一旦定位擋體無法為永磁體提 供限位，永磁體被甩出，將導致電機被擊毀。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供ー種加工容易、加工成本低、安裝便捷、耗時短、夾持牢固的帶永磁體轉子。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的
一種帶永磁體轉子，包括軸，在軸上依次套裝有前爪極、激磁線圈、后爪極、集電環(huán)，所述的前爪極與后爪極的爪狀磁極交錯排布形成容納腔，在相鄰的兩個爪狀磁極之間設有永磁體，其特殊之處是在同一爪極的凹缺部設有限位體，通過限位體將爪極封合。所述爪極與限位體為一體。所述限位塊的材質為非導磁材料，以減少爪極間的漏磁。所述限位體與爪狀之間為分體結構且其間凸凹配合，以減少漏磁。所述限位體的外沿設有擋條，使永磁體更穩(wěn)固。所述限位體內表面分別設有一個通孔與一個盲孔，位于同一個限位體上的通孔和盲孔分別對應ニ個相鄰的容納腔，所述的通孔與盲孔的形狀與永磁體橫截面的形狀一致，以容納永磁體。同一個容納腔兩端分別對應通孔和盲孔，前爪極對應的限位體上的通孔、盲孔的排布與后爪極對應的限位體上的通孔、盲孔的排布順序相反。所述通孔與盲孔在爪狀磁極轉成的圓周面上傾斜，且傾斜方向與和其對應的容納腔的傾斜方向一致。所述的通孔內設有限位塊。所述的永磁體與限位體膠接。本發(fā)明的有益效果是
由于設有限位體夾持永磁體，容納腔橫截面的形狀無需與永磁體橫截面的形狀嚴格ー致，降低了加工難度、加工成本低、安裝簡便、耗時短；轉子裝配完成后，在前、后爪極上安裝前、后風扇，由于限位體位于爪極的凹缺部，前、后風扇為限位體提供夾緊力，夾持牢固，避免了因永磁體在轉子高速旋轉時被甩脫而擊毀電機。


圖I是本發(fā)明的結構示意 圖2是圖I中前、后爪極以及永磁體的裝配示意圖(對應實施例I)；
圖3是圖2中限位體的結構示意 圖4是圖I中前、后爪極以及永磁體的裝配示意圖(對應實施例2)；
圖5是圖2、圖4中限位塊的結構不意 圖6是圖I中前、后爪極以及永磁體的裝配示意圖(對應實施例3)；
圖7是圖6中限位體的結構示意 圖8是是圖I中前、后爪極以及永磁體的裝配示意圖(對應實施例5)。圖中軸I,集電環(huán)2,后爪極3,永磁體4,激磁線圈5,前爪極6,限位體7,通孔701,盲孔702，擋條703，凸起704，擋塊8。
具體實施例方式實施例I
如圖I 圖3、圖5所示,該帶永磁體轉子包括軸I,在軸I上依次套裝有前爪極6、激磁線圈5、后爪極3、集電環(huán)2，所述的前爪極6與后爪極3的爪狀磁極交錯排布形成容納腔，在容納腔內設有永磁體4，在同一爪極上每兩個爪狀磁極的根部之間設有限位體7，所述的永磁體4的材質為非導瓷材料，在本實施例中以硬質塑料為例。在爪狀磁極的根部設有凹槽，在限位體7上與凹槽對應處設有凸起704，所述的凸起704恰能插入凹槽內。限位體7內表面設有ー個通孔701與一個盲孔702，同一個容納腔的兩端分別對應通孔701和盲孔702，與前爪極6相連的限位體7上的通孔701、盲孔702的排布與和后爪極3相連的限位體7上的通孔701、盲孔702的排布順序相反。所述的通孔701與盲孔702的形狀與永磁體4橫截面的形狀一致，通孔701與盲孔702在轉子沿軸線方向上傾斜，其傾斜方向與和它們位置相對應的容納腔的傾斜方向一致。在通孔701內設有限位塊8，所述的限位塊8、限位體7、永磁體4之間通過粘膠連接。實施例2
如圖4所示，所述的限位體7與前、后爪極6、3的材質一致，限位體7分別與前、后爪極6、3為一體,其它同實施例I。實施例3
如圖6、圖7所示，該帶永磁體轉子包括軸1，在軸I上依次套裝有前爪極6、激磁線圈
5、后爪極3、集電環(huán)2，所述的前爪極6與后爪極3的爪狀磁極交錯排布形成容納腔，在相鄰的兩個爪狀磁極之間設有永磁體4，在同一爪極上每兩個爪狀磁極的根部之間設有限位體7，所述的永磁體4的材質為非導瓷材料，在本實施例中以鋁為例。在爪狀磁極的根部設有凹槽，在限位體上與凹槽對應處設有凸起704，所述的凸起704恰能插入凹槽內。在限位體7外沿設有擋條703。實施例4所述的永磁體4與限位體7之間通過粘膠連接，其它同實施例3。
實施例5
如圖8所示，所述的限位體7與前、后爪極6、3的材質一致，限位體7分別與前、后爪極
6、3為一體,其它同實施例3。
權利要求
1.一種帶永磁體轉子，包括軸，在軸上依次套裝有前爪極、激磁線圈、后爪極、集電環(huán)，所述的前爪極與后爪極的爪狀磁極交錯排布形成容納腔，在相鄰的兩個爪狀磁極之間設有永磁體，其特征是在同一爪極的凹缺部設有限位體，通過限位體將爪極封合。
2.根據(jù)權利要求I所述的帶永磁體轉子，其特征是所述爪極與限位體為一體。
3.根據(jù)權利要求I所述的帶永磁體轉子，其特征是所述限位塊的材質為非導磁材料。
4.根據(jù)權利要求I所述的帶永磁體轉子，其特征是所述限位體與爪狀之間為分體結構且其間凸凹配合。
5.根據(jù)權利要求I或4所述的帶永磁體轉子，其特征是所述限位體的外沿設有擋條。
6.根據(jù)權利要求I或2所述的帶永磁體轉子，其特征是所述限位體內表面分別設有一個通孔與一個盲孔，位于同一個限位體上的通孔和盲孔分別對應二個相鄰的容納腔，所述的通孔與盲孔的形狀與永磁體橫截面的形狀一致。
7.根據(jù)權利要求6所述的帶永磁體轉子，其特征是同一個容納腔兩端分別對應通孔和盲孔，前爪極對應的限位體上的通孔、盲孔的排布與后爪極對應的限位體上的通孔、盲孔的排布順序相反。
8.根據(jù)權利要求6所述的帶永磁體轉子，其特征是所述通孔與盲孔在爪狀磁極轉成的圓周面上傾斜，且傾斜方向與和其對應的容納腔的傾斜方向一致。
9.根據(jù)權利要求6所述的帶永磁體轉子，其特征是所述的通孔內設有限位塊。
10.根據(jù)權利要求I所述的帶永磁體轉子，其特征是所述的永磁體與限位體膠接。
全文摘要
一種帶永磁體轉子，包括軸，在軸上依次套裝有前爪極、激磁線圈、后爪極、集電環(huán)，所述的前爪極與后爪極的爪狀磁極交錯排布形成容納腔，在相鄰的兩個爪狀磁極之間設有永磁體，其特殊之處是在同一爪極的凹缺部設有限位體，通過限位體將爪極封合。由于設有限位體夾持永磁體，容納腔橫截面的形狀無需與永磁體橫截面的形狀嚴格一致，降低了加工難度、加工成本低、安裝簡便、耗時短；轉子裝配完成后，在前、后爪極上安裝前、后風扇，由于限位體位于爪極的凹缺部，前、后風扇為限位體提供夾緊力，夾持牢固，避免了因永磁體在轉子高速旋轉時被甩脫而擊毀電機。
文檔編號H02K1/27GK102710042SQ20121012412
公開日2012年10月3日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權日2012年4月26日
發(fā)明者孫齊, 殷庚, 王國東, 王家興, 閆松, 黃興 申請人:錦州漢拿電機有限公司