專(zhuān)利名稱(chēng)：永磁輔助同步磁阻電機(jī)及電機(jī)的安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，特別是一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)及電機(jī)的安裝方法。
背景技術(shù)：
圖I示出了現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)置式永磁同步電機(jī)的剖面圖，該電機(jī)包括轉(zhuǎn)子2和位于轉(zhuǎn)子2外面并與轉(zhuǎn)子2具有一定間隙g的定子3。其中的定子3由在圓周方向設(shè)有多個(gè)槽32和齒33的定子鐵芯31和置于槽32中的繞組(圖中未示出)構(gòu)成；其中轉(zhuǎn)子2由內(nèi)設(shè)有多組磁極單元的轉(zhuǎn)子鐵芯21和置于鐵芯中的永磁體槽5中的永磁體4組成。其中的圖Ia中采用磁性能高的永磁材料如稀土永磁體。圖Ib中采用磁性能較弱的永磁材料如鐵氧體。 現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)置式永磁同步電機(jī)，其主要通過(guò)采用高磁性能永磁體來(lái)提高電機(jī)性能，常見(jiàn)的做法就是內(nèi)置稀土類(lèi)永磁體。但是由于稀土是不可再生資源，且為國(guó)家重點(diǎn)戰(zhàn)略物資，其價(jià)格昂貴，限制了采用稀土永磁體的電機(jī)更廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中也有采用磁性能相對(duì)較弱的永磁體(如鐵氧體等)來(lái)代替稀土永磁體制成內(nèi)置永磁同步電機(jī)，并采用轉(zhuǎn)子高度大于定子高度的方式來(lái)提高電機(jī)的效率，但由于電機(jī)本身的d、q軸磁阻差異小，電機(jī)產(chǎn)生磁阻轉(zhuǎn)矩的能力有限，因此使得采用上述轉(zhuǎn)子高度大于定子高度的方法也無(wú)法滿(mǎn)足電機(jī)高效化的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)及電機(jī)的安裝方法，克服現(xiàn)有技術(shù)中采用稀土永磁體的電機(jī)成本高和非稀土永磁體電機(jī)效率不高的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)設(shè)置多組磁極單元；定子，環(huán)繞轉(zhuǎn)子并與轉(zhuǎn)子之間具有間隙，包括在圓周方向設(shè)置多個(gè)槽和齒的定子鐵芯和置于槽中的繞組；每組磁極單元包括多層徑向布置的永磁體槽和置于永磁體槽中的永磁體，轉(zhuǎn)子的軸向長(zhǎng)度大于定子的軸向長(zhǎng)度。進(jìn)一步地，永磁體槽為兩層，分別為內(nèi)層永磁體槽和外層永磁體槽，永磁體分別為內(nèi)層永磁體和外層永磁體。進(jìn)一步地，永磁體的端部與永磁體槽的的端部?jī)?nèi)壁之間具有間距，間距距離不小于永磁體槽端部與轉(zhuǎn)子外徑之間的最短間距的I. 5倍。進(jìn)一步地，內(nèi)層永磁體和外層永磁體之間的間距大于定子的齒的齒靴寬度的1/12。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子高度與定子高度比小于或者等于I. 4。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子的外徑與定子的外徑比大于或者等于0. 55。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子的外徑與定子的外徑比為小于或者等于0. 65。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙寬度大于或者等于0.3mm，且小于或者等于
0.45mm。
進(jìn)ー步地，永磁體槽為弧形、U形、V形或多段矩形中任一的截面形狀。進(jìn)ー步地，永磁體層數(shù)小于永磁體槽層數(shù)。進(jìn)ー步地，轉(zhuǎn)子鐵芯中的永磁體槽為三段矩形連接組合而成，內(nèi)層永磁體和外層永磁體均為一塊截面為矩形的磁體，置于同層永磁體槽的中部。進(jìn)ー步地，轉(zhuǎn)子鐵芯中的永磁體槽為三段矩形連接組合而成，內(nèi)層永磁體和外層永磁體分為兩塊截面為矩形的磁體，分別置于同層永磁體槽的兩端部。進(jìn)ー步地，轉(zhuǎn)子鐵芯中的永磁體槽為弧形，內(nèi)層永磁體和外層永磁體均為ー塊截面為弧形的磁體，置于同層永磁體槽的中部。進(jìn)ー步地，轉(zhuǎn)子鐵芯中的內(nèi)層永磁體槽為三段矩形連接組合而成，外層永磁體槽為弧形，內(nèi)層永磁體為ー塊截面為矩形的磁體，置于內(nèi)永磁體槽的中部，外層永磁體為ー塊截面為弧形的磁體，置于外永磁體槽的中部。 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)的安裝方法，包括以下步驟步驟一，將永磁體插入轉(zhuǎn)子鐵芯中的永磁體槽，使轉(zhuǎn)子的軸向長(zhǎng)度大于所述定子的軸向長(zhǎng)度；步驟ニ，將轉(zhuǎn)子鐵芯兩端用擋板封蓋，從而將永磁體固定在永磁體槽中；步驟三，將封蓋好的轉(zhuǎn)子鐵芯放置于定子中，并蓋合好電機(jī)外売。通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是設(shè)置多層永磁體槽和多層磁體，使得電機(jī)在充分利用永磁磁鏈的基礎(chǔ)上，電機(jī)產(chǎn)生磁阻轉(zhuǎn)矩的能力也大大提高，實(shí)現(xiàn)了采用鐵氧體永磁體的電機(jī)高效化的目的。


構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖Ia示出了現(xiàn)有技術(shù)中的稀土永磁同步電機(jī)的剖面圖；圖Ib示出了現(xiàn)有技術(shù)中的非稀土永磁同步電機(jī)的剖面圖；圖2示出了本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的剖面圖；圖3示出了本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子高度與定子高度的示意圖；圖4示出了本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子高度比值對(duì)電感影響的圖表；圖5示出了本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子外徑比值對(duì)電磁參數(shù)影響的圖表；圖6示出了本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的電機(jī)氣隙寬度對(duì)電感影響的圖表；圖7示出了本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子中的永磁體端部距離同層永磁體槽端部的間距示意圖；圖8示出了本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子中的永磁體端部距離同層永磁體槽端部的間距比值對(duì)退磁電流影響的圖表；圖9a示出了本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的第一實(shí)施例的剖面圖；圖9b示出了本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的第二實(shí)施例的剖面圖；圖9c示出了本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的第三實(shí)施例的剖面圖；圖9d示出了本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的第四實(shí)施例的剖面圖；圖IOa示出了本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯的局部剖面圖；以及圖IOb示出了本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的局部剖面圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。圖2中示出了本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的剖面圖，該電機(jī)包括轉(zhuǎn)子2和位于轉(zhuǎn)子2外面并與轉(zhuǎn)子2具有一定間隙g的定子3。其中的定子3包括在圓周方向設(shè)有多個(gè)槽32和多個(gè)齒33的定子鐵芯31和置于槽32中的繞組(圖中未示出)。其中，轉(zhuǎn)子2包括內(nèi)設(shè)有多組磁極單元的轉(zhuǎn)子鐵芯21組成，所有磁極單元在轉(zhuǎn)子圓周方向排列成N極和S極交替的形式，每個(gè)磁極單元包括兩層永磁體槽5和置于永磁體槽內(nèi)的永磁體，兩層永磁體槽5相對(duì)轉(zhuǎn)子中心的徑向方向由內(nèi)向外分別為內(nèi)層永磁體槽和外層永磁體槽，相應(yīng)地永磁體分為內(nèi)層永磁體42和外層永磁體41。為了提高電機(jī)的抗退磁能力，內(nèi)、外永磁體的端部421、422、411、412分別與同層永磁體槽端部51、52間保持一定的距離。此外，為增大電機(jī)的d、q軸電感差，提高電機(jī)產(chǎn)生磁阻轉(zhuǎn)矩的能力，需要將內(nèi)外層永磁體間距設(shè)計(jì)在一定的范圍內(nèi)，對(duì)于每極每相槽數(shù)小于I的情況，該間距為L(zhǎng)大于1/12的定子齒33的齒靴寬度w,最優(yōu)的為w/12 5 L 5 w/3。圖3為定轉(zhuǎn)子高度和外徑的示意圖，D2為轉(zhuǎn)子2外徑，D3為定子3外徑，h2為轉(zhuǎn)子2高度，h3為定子3高度。圖4示出了電機(jī)轉(zhuǎn)子高度大于定子高度時(shí)對(duì)電機(jī)電磁參數(shù)的影響，其驗(yàn)證了通過(guò)增大轉(zhuǎn)子高度與定子高度的比值，除了更多利用電機(jī)的永磁轉(zhuǎn)矩外，還能增大電機(jī)的磁阻轉(zhuǎn)矩。從圖中可看出，隨著轉(zhuǎn)子高度的增大，永磁磁鏈和電機(jī)q軸電感有所增大，但電機(jī)的d軸電感基本保持不變，當(dāng)轉(zhuǎn)子高度增大到與定子高度比值達(dá)到I. 3以上時(shí)，Q軸電感和磁鏈都增加很緩慢，當(dāng)該比值達(dá)到或超過(guò)I. 4時(shí)，q軸電感和磁鏈基本不變。所以，優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子2高度與所述定子3高度比小于或者等于I. 4。圖5示出了圖2中電機(jī)轉(zhuǎn)子外徑與定子外徑比對(duì)電機(jī)電感參數(shù)的影響，從圖中可知，在保持電機(jī)定子外徑不變的情況下，增大電機(jī)的轉(zhuǎn)子外徑可以增大電機(jī)的d、q軸電感差，提高電機(jī)產(chǎn)生磁阻轉(zhuǎn)矩的能力，考慮到工藝可行性，電機(jī)轉(zhuǎn)子外徑與定子外徑比最佳為大于或者等于0. 55，且小于或者等于0. 65。在電機(jī)氣隙寬度方面，減小電機(jī)氣隙寬度對(duì)提高電機(jī)永磁轉(zhuǎn)矩有利，這對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)置式永磁同步電機(jī)來(lái)說(shuō)也是成立的。但對(duì)于本發(fā)明的永磁輔助式同步磁阻電機(jī)，減小電機(jī)氣隙寬度除了增大電機(jī)永磁轉(zhuǎn)矩外，還能有效地提高電機(jī)的磁阻轉(zhuǎn)矩，從而進(jìn)一步地提升電機(jī)的效率，這與現(xiàn)有技術(shù)中采用低磁性能鐵氧體永磁體的內(nèi)置式永磁同步電機(jī)相比，性能優(yōu)勢(shì)更為明顯。圖6中示出了電機(jī)的氣隙寬度對(duì)電感參數(shù)的影響，從圖中可看出，電機(jī)氣隙寬度逐漸減小的情況下，電機(jī)的d軸電感略有下降，但q軸電感増加迅速増加，特別是當(dāng)氣隙寬度減小到0. 5mm以下吋，q軸電感的增大更為明顯，這對(duì)提高電機(jī)磁阻轉(zhuǎn)矩非常有利，盡管如此，考慮到小氣隙寬度下電機(jī)制作和裝配エ藝的難度，通常電機(jī)的氣隙寬度不小于0. 3mmo圖7為圖2中的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的局部圖，圖8為圖2中的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的永磁體端部與同層永磁體槽的端部?jī)?nèi)壁之間的距離S與永磁體槽端部與轉(zhuǎn)子外緣之間的最短距離tw的比值與電機(jī)電感參數(shù)間的關(guān)系，從圖中可看出，適當(dāng)?shù)貕埓骃可以提高電機(jī)的退磁電流，且S増大到與tw的比值大于I. 5時(shí)，退磁電流提升較少，另外考慮到每極氣隙磁通大小，S不適于増加太大。所以，優(yōu)選地，所述永磁體的端 部與所述永磁體槽5的端部?jī)?nèi)壁之間具有間距，所述間距距離不小于所述永磁體槽5的端部與所述轉(zhuǎn)子2的外徑之間的最短間距的I. 5倍。圖9為圖2中電機(jī)的其他實(shí)施例中轉(zhuǎn)子的剖面圖。圖9a示出了鐵芯21中的永磁體槽5為三段矩形連接組合而成，內(nèi)層永磁體42和外層永磁體41為ー塊截面為矩形的磁體，置于永磁體槽的中部。圖9b示出了鐵芯21中的永磁體槽5為三段矩形連接組合而成，內(nèi)層永磁體42和外層永磁體41分為兩塊截面為矩形的磁體，分別置于永磁體槽的兩端部。圖9c示出了鐵芯21中的永磁體槽5為弧形，內(nèi)層永磁體42和外層永磁體41均為ー塊截面為弧形的磁體，置于永磁體槽的中部。圖9d示出了鐵芯21中的內(nèi)永磁體槽為三段矩形連接組合而成，外永磁體槽為弧形，內(nèi)層永磁體42為兩塊截面為矩形的磁體，分別置于內(nèi)永磁體槽的兩端部，外層永磁體41為ー塊截面為弧形的磁體，置于外永磁體槽的中部。作為布置的可選擇方案，永磁體的層數(shù)可以與永磁體槽ー樣，也可以小于永磁體槽的層數(shù)，各層永磁體的形狀也不一定與同層永磁體槽的形狀一致。圖10為采用壓粉鐵芯和疊壓硅鋼片板相結(jié)合制作的圖2中轉(zhuǎn)子鐵芯剖面圖及轉(zhuǎn)子剖面圖。其中圖IOa為采用壓粉鐵芯一體成型的轉(zhuǎn)子鐵芯21，其包括軸孔R(shí)、隔磁區(qū)間7和用于放置加強(qiáng)桿的孔6。圖Sb為采用本發(fā)明技術(shù)的電機(jī)轉(zhuǎn)子剖面圖，其中在隔磁區(qū)間7內(nèi)同時(shí)放置了內(nèi)外永磁體41和42及采用高導(dǎo)磁率和高磁通密度制成的內(nèi)外永磁間的導(dǎo)磁通道8，在永磁體41與42的兩端部與隔磁區(qū)間7兩端部的間隙部分填充了非導(dǎo)磁材料(如樹(shù)脂等)用于防止永磁體在隔磁區(qū)間7發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)；另一方面，為防止在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，內(nèi)外層永磁體的離心カ導(dǎo)致轉(zhuǎn)子外緣發(fā)生變形等情況，在孔6中放置了加強(qiáng)桿(圖中未示出)，其與轉(zhuǎn)子上下?lián)醢鍢?gòu)成一體以加強(qiáng)轉(zhuǎn)子的機(jī)械強(qiáng)度，保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。本發(fā)明提供的一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)的安裝方法，包括以下步驟步驟一，將永磁體插入轉(zhuǎn)子鐵芯21中的永磁體槽5，使轉(zhuǎn)子2的軸向長(zhǎng)度大于所述定子3的軸向長(zhǎng)度；步驟ニ，將轉(zhuǎn)子鐵芯21兩端用擋板封蓋，從而將永磁體固定在永磁體槽5中；步驟三，將封蓋好的轉(zhuǎn)子鐵芯21放置于定子3中，并蓋合好電機(jī)外売。根據(jù)本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，具有如下有益效果本發(fā)明中通過(guò)將電機(jī)轉(zhuǎn)子高度設(shè)計(jì)為大于定子高度，且在轉(zhuǎn)子上采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得電機(jī)在充分利用永磁磁鏈的基礎(chǔ)上，電機(jī)產(chǎn)生磁阻轉(zhuǎn)矩的能力也大大提高，實(shí)現(xiàn)了采用鐵氧體永磁體的電機(jī)高效化的目的。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)，包括 轉(zhuǎn)子(2)，包括轉(zhuǎn)子鐵芯(21)，所述轉(zhuǎn)子鐵芯(21)內(nèi)設(shè)置多組磁極單元； 定子(3)，環(huán)繞所述轉(zhuǎn)子(2)并與所述轉(zhuǎn)子(2)之間具有間隙，包括在圓周方向設(shè)置多個(gè)槽(32)和齒(33)的定子鐵芯(31)和置于所述槽(32)中的繞組； 其特征在于，每組所述磁極單元包括多層徑向布置的永磁體槽(5)和置于所述永磁體槽中的永磁體；所述轉(zhuǎn)子(2)的軸向長(zhǎng)度大于所述定子(3)的軸向長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述永磁體槽(5)為兩層，分別為內(nèi)層永磁體槽和外層永磁體槽，所述永磁體分別為內(nèi)層永磁體(42)和外層永磁體(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述永磁體的端部與所述永磁體槽(5)的端部?jī)?nèi)壁之間具有間距，所述間距距離不小于所述永磁體槽(5)的端部與所述轉(zhuǎn)子(2)的外徑之間的最短間距的I. 5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)層永磁體(42)和所述外層永磁體(41)之間的間距大于所述定子(3)的所述齒(33)的齒靴寬度的1/12。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(2)高度與所述定子(3)高度比小于或者等于1.4。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(2)的外徑與所述定子(3)的外徑比大于或者等于0.55。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(2)的外徑與所述定子(3)的外徑比小于或者等于0.65。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(2)與所述定子⑶之間的間隙寬度大于或者等于0. 3mm，且小于或者等于0. 5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述永磁體槽(5)為弧形、U形、V形和多段矩形中任一的截面形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯(21)中的所述永磁體槽(5)為三段矩形連接組合而成，所述內(nèi)層永磁體(42)和所述外層永磁體(41)均為一塊截面為矩形的磁體，置于同層所述永磁體槽(5)的中部。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯(21)中的所述永磁體槽(5)為三段矩形連接組合而成，所述內(nèi)層永磁體(42)和所述外層永磁體(41)分為兩塊截面為矩形的磁體，分別置于同層所述永磁體槽(5)的兩端部。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯(21)中的所述永磁體槽(5)為弧形，所述內(nèi)層永磁體(42)和所述外層永磁體(41)均為一塊截面為弧形的磁體，置于同層所述永磁體槽(5)的中部。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯(21)中的所述內(nèi)層永磁體槽為三段矩形連接組合而成，所述外層永磁體槽為弧形，所述內(nèi)層永磁體(42)為一塊截面為矩形的磁體，置于所述內(nèi)永磁體槽的中部，所述外層永磁體(41)為一塊截面為弧形的磁體，置于所述外永磁體槽的中部。
14.一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟一，將永磁體插入轉(zhuǎn)子鐵芯(21)中的永磁體槽(5)，使轉(zhuǎn)子(2)的軸向長(zhǎng)度大于所述定子⑶的軸向長(zhǎng)度； 步驟二，將轉(zhuǎn)子鐵芯(21)兩端用擋板封蓋，從而將永磁體固定在永磁體槽(5)中； 步驟三，將封蓋好的轉(zhuǎn)子鐵芯(21)放置于定子(3)中，并蓋合好電機(jī)外殼。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)及電機(jī)的安裝方法。本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)包括轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)設(shè)置多組磁極單元；定子，環(huán)繞轉(zhuǎn)子并與轉(zhuǎn)子之間具有間隙，包括在圓周方向設(shè)置多個(gè)槽和齒的定子鐵芯和置于槽中的繞組；每組磁極單元包括多層徑向布置的永磁體槽和置于永磁體槽中的永磁體，轉(zhuǎn)子軸向長(zhǎng)度大于定子軸向長(zhǎng)度。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是設(shè)置多層永磁體槽和多層磁體，使得電機(jī)在充分利用永磁磁鏈的基礎(chǔ)上，電機(jī)產(chǎn)生磁阻轉(zhuǎn)矩的能力也大大提高，實(shí)現(xiàn)了采用鐵氧體永磁體的電機(jī)高效化的目的。
文檔編號(hào)H02K15/00GK102769367SQ201210056260
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者曾學(xué)英, 肖勇, 胡余生, 陳東鎖, 黃輝 申請(qǐng)人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司