一種電機的安裝組件和安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，具體講涉及一種電機的安裝組件和安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電機的應(yīng)用電能是現(xiàn)代社會最主要的能源之一。電機在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，國防，科技及日常生活中有廣泛的用途。一是應(yīng)用于大中型發(fā)電廠，為工業(yè)和民用供電。主要有火力發(fā)電站、水利發(fā)電站、核電站、風(fēng)力電站、太陽能電站等。二是小型電站。作為后備電源、或生產(chǎn)臨時電源、移動電源。如船上發(fā)電機，石油鉆井用發(fā)電機；服務(wù)行業(yè)如醫(yī)院，賓館，銀行，商場后備電源等等。以及重要的場所的備用電源。電機通常與發(fā)動機配合使用，而電機安裝到發(fā)動機上的主要方式之一是采用皮帶傳動的方式，此種方式常用于汽車中。
[0003]目前，采用皮帶傳動的電機由于空間和發(fā)動機形狀的限制通常采用吊裝的安裝方式與發(fā)動機連接，此種方式使得電機與發(fā)動機的有效連接，但存在電機輸出線及控制線在下方不便于電纜安裝和檢測、以及電機皮帶張緊方式過于復(fù)雜實現(xiàn)不了整體安裝，同時不能精確控制皮帶預(yù)緊力和電機安裝方式過于復(fù)雜操作不便，整體受力不好，可靠性差和成本高的問題。
[0004]隨著電機在現(xiàn)代社會的應(yīng)用越來越廣泛，如何設(shè)計一種能夠?qū)⒉捎闷鲃拥碾姍C準確且便捷的安裝到發(fā)動機的組件及方法，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種電機的安裝組件和安裝方法，該安裝組件和安裝方法使得電機的發(fā)電機輸出線及控制線處于上方，便于電機上的電纜的安裝、檢測和檢修；使得皮帶的張緊度的調(diào)整更為方便且準確，安裝方法簡化了電機安裝到發(fā)動機的過程，實現(xiàn)了電機的安裝方式的準確與便捷，提高了安裝的效率和可靠性，同時為電機的維修和拆卸提供了便利，節(jié)省了安裝和檢修的時間成本。
[0006]一種電機的安裝組件，所述安裝組件用于將所述電機安裝至發(fā)動機上；靠近電機輸出線的所述電機的機殼上設(shè)有調(diào)整端，遠離所述調(diào)整端的所述電機的機殼上設(shè)有2個支撐端，所述調(diào)整端和支撐端上均設(shè)有通孔，所述通孔的軸均與電機軸平行；2個所述支撐端上的通孔的軸相同，
[0007]所述安裝組件包括支撐塊和張緊件；
[0008]所述支撐端用所述支撐塊連接所述發(fā)動機的下端；
[0009]所述調(diào)整端用所述張緊件連接所述發(fā)動機的上端。
[0010]優(yōu)選的，所述支撐塊的連接端設(shè)有與所述支撐端的通孔內(nèi)徑相同的孔；所述支撐塊的連接端放置在2個所述支撐端之間；長螺栓穿過全部所述支撐端的通孔和所述支撐塊的連接端的孔，連接所述支撐塊和支撐端。
[0011]優(yōu)選的，所述張緊件的固定端連接在安裝架的上端，所述支撐塊的固定端安裝在所述安裝架的下端；
[0012]所述安裝架豎直安裝在所述發(fā)動機上。
[0013]優(yōu)選的，所述張緊件為長螺桿，所述長螺桿上套有頂緊螺母；
[0014]所述長螺桿的固定端與所述發(fā)動機的上端連接，所述長螺桿的連接端與所述調(diào)整端活動連接。
[0015]優(yōu)選的，所述長螺桿的連接端與所述調(diào)整端用張緊銷活動連接。
[0016]優(yōu)選的，所述張緊銷包括導(dǎo)通管和固定柱；
[0017]所述導(dǎo)通管的內(nèi)半徑大于所述長螺桿的半徑；
[0018]所述固定柱的一個端面與所述導(dǎo)通管的外壁焊接，且所述固定柱與所述導(dǎo)通管軸向垂直，所述固定柱上配有擰緊螺母；
[0019]所述固定柱的半徑小于所述調(diào)整端的通孔半徑。
[0020]優(yōu)選的，所述固定柱的連接所述導(dǎo)通管的一端為平滑柱，所述平滑柱的軸長等于所述調(diào)整端的通孔的軸長；
[0021]所述固定柱的遠離所述導(dǎo)通管的一端為螺紋柱，所述螺紋柱上配有所述擰緊螺母。
[0022]優(yōu)選的，所述螺紋柱上套有與所述擰緊螺母配合使用的套筒；所述長螺桿上套有與所述頂緊螺母配合使用的套筒。
[0023]一種利用所述的安裝組件將電機安裝至發(fā)動機的安裝方法，所述電機的靠近前端蓋的位置上安裝有以電機軸為圓心的小皮帶輪；其特征在于，所述安裝方法的步驟如下:
[0024]1-1.連接所述長螺桿的固定端和所述發(fā)動機的上端；并用所述支撐塊連接所述電機的支撐端和所述發(fā)動機的下端；
[0025]1-2.用皮帶連接所述小皮帶輪和發(fā)動機上的大皮帶輪，此時所述皮帶呈松弛狀態(tài)；
[0026]1-3.將所述張緊銷的固定柱從所述調(diào)整端的內(nèi)側(cè)插入，所述調(diào)整端的內(nèi)側(cè)為遠離所述小皮帶輪的一側(cè)；
[0027]1-4.旋轉(zhuǎn)所述張緊銷，使得所述長螺桿的連接端插入所述張緊銷的導(dǎo)通管；
[0028]并將所述擰緊螺母套在所述張緊銷上的固定柱上；
[0029]1-5.轉(zhuǎn)動所述長螺桿上的頂緊螺母，推動所述電機的調(diào)整端，使得所述電機上的小皮帶輪以所述電機的支撐端為圓心逆時針轉(zhuǎn)動，直到所述皮帶呈張緊狀態(tài)；
[0030]1-6.擰緊所述張緊銷的固定柱上的擰緊螺母；并擰緊所述電機和所述安裝組件上的其他全部螺母。
[0031]優(yōu)選的，所述步驟1-1為:
[0032]將所述長螺桿的固定端與安裝架的上端連接，并用所述支撐塊連接所述電機的支撐端和所述安裝架的下端；將所述安裝架豎直安裝到所述發(fā)動機上。
[0033]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供了一種電機的安裝組件和安裝方法，安裝組件包括支撐塊和張緊件，電機通過安裝組件以托舉的方式的安裝至發(fā)動機上，電機的支撐端用支撐塊連接發(fā)動機的下端；電機的調(diào)整端用張緊件連接發(fā)動機的上端；安裝方法通過安裝組件將電機快速且準確的安裝至發(fā)動機。使得電機的發(fā)電機輸出線及控制線處于上方，便于電機上的電纜的安裝、檢測和檢修；使得皮帶的張緊度的調(diào)整更為方便且準確，安裝方法簡化了電機安裝到發(fā)動機的過程，實現(xiàn)了電機的安裝方式的準確與便捷，提高了安裝的效率和可靠性，同時為電機的維修和拆卸提供了便利，節(jié)省了安裝和檢修的時間成本。
[0034]與最接近的現(xiàn)有技術(shù)比，本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有以下優(yōu)異效果:
[0035]1、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，通過支撐端用支撐塊連接發(fā)動機的下端，調(diào)整端用張緊件連接發(fā)動機的上端的托舉方式的設(shè)置，使得電機的發(fā)電機輸出線及控制線處于上方，便于電機上的電纜的安裝、檢測和檢修等；調(diào)整電機小皮帶輪與發(fā)動機大皮帶輪之間的皮帶的調(diào)整端位于上方，使得皮帶的張緊度的調(diào)整更為方便且準確，在簡化了電機安裝到發(fā)動機的過程的同時，實現(xiàn)了電機的安裝方式的準確與便捷，提高了安裝的效率和可靠性。
[0036]2、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，通過安裝架的使用，簡化了安裝的過程，同時為維修和拆卸提供了便利，節(jié)省了安裝和檢修的時間成本。
[0037]3、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，通過使調(diào)整端用張緊銷與張緊件活動連接，單點導(dǎo)桿滑塊式螺母頂緊張緊皮帶方法可精確控制皮帶的預(yù)緊力，機構(gòu)簡單操作方便，可避免傳統(tǒng)方法撬壓、擠壓發(fā)電機表面造成的破壞，同時采用這種方法可實現(xiàn)發(fā)電機的整體吊裝。采用這種方法只需緊固一個頂緊螺母即可達到張緊皮帶的的目的，簡化了操作且可靠性高。實現(xiàn)了對皮帶預(yù)緊力的精確控制，保證了電機安裝的準確性和可靠性。
[0038]4、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，通過設(shè)置張緊銷，保證了張緊件與調(diào)整端的有效且可靠的活動連接，并實現(xiàn)了張緊件與調(diào)整端連接后的移動，提高了電機安裝的可靠性，且其結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省了金錢成本。
[0039]5、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，通過安裝方法過程，使得針對安裝組件的安裝方法簡單且快捷，在保證了電機的精確安裝的同時，保證了安裝的安全性和有效性，并簡化了安裝的過程。
[0040]6、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，應(yīng)用廣泛，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0041]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡要地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0042]圖1是本發(fā)明的一種電機的安裝組件與電機連接的示意圖；
[0043]圖2是本發(fā)明的皮帶呈松弛狀態(tài)時的電機與發(fā)動機的連接示意圖；
[0044]圖3是本發(fā)明的皮帶呈張緊狀態(tài)時的電機與發(fā)動機的連接示意圖。
[0045]圖4是本發(fā)明的安裝組件中的長螺桿與張緊銷的連接示意圖；
[0046]圖5是本發(fā)明的安裝組件中的張緊銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖6是本發(fā)明的安裝組件中的張緊銷的俯視剖面圖；
[0048]圖7是本發(fā)明的皮帶呈松弛狀態(tài)時的電機移動距離示意圖；
[0049]圖8是本發(fā)明的皮帶呈張緊狀態(tài)時的電機移動距離示意圖；
[0050]圖9是本發(fā)明的安裝組件中的電機與發(fā)動機的連接側(cè)視圖。
[0051]其中，1-電機、2-發(fā)動機、3-支撐端、4-調(diào)整端、5-支撐塊、501-支撐塊的連接端、502-支撐塊的固定端、6-張緊件、601-張緊件的連接端、602-張緊件的固定端、7-長螺栓、8-安裝架、9-長螺桿、901-長螺桿的連接端、902-長螺桿的固定端、903-頂緊螺母、10-張緊銷、101-導(dǎo)通管、102-固定柱、103-