專利名稱：具有分體式電機(jī)罩的吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有分體式電機(jī)罩的吸塵器。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的日益加強(qiáng)，對(duì)于吸塵器的噪音要求越來越高，而為了獲得較好的降噪消音效果，需要將產(chǎn)品尺寸做大以延長(zhǎng)風(fēng)道，同時(shí)吸塵器的功率要求越來越大，由此又增加降噪難度和增加成本，如何在有限的空間實(shí)現(xiàn)較佳的降噪效果，無疑是目前業(yè)界的一大難題。而現(xiàn)有的吸塵器電機(jī)罩通常包括電機(jī)內(nèi)罩和電機(jī)外罩，風(fēng)從電機(jī)流出之后，經(jīng)電機(jī)內(nèi)罩的內(nèi)壁再?gòu)碾姍C(jī)內(nèi)罩出風(fēng)口流出，風(fēng)在電機(jī)罩內(nèi)的形成過短，由此造成降噪效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且具有分體式電機(jī)罩的吸塵器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種具有分體式電機(jī)罩的吸塵器，其包括具有電機(jī)室的機(jī)體、收容在電機(jī)室內(nèi)的電機(jī)、以及至少部分包覆電機(jī)的電機(jī)罩，所述電機(jī)罩包括位于機(jī)體底部上的隔板、以及可拆式地扣合在該隔板上并密封的罩蓋。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步包括附屬技術(shù)方案所述隔板包括環(huán)繞一周而成的外隔板、以及被外隔板包圍并間隔設(shè)置的內(nèi)隔板， 其中內(nèi)隔板呈二形并至少部分包圍電機(jī)，內(nèi)隔板和電機(jī)間隔形成有一對(duì)電機(jī)出風(fēng)口，而內(nèi)隔板和外隔板的兩側(cè)之間間隔形成與電機(jī)出風(fēng)口相應(yīng)連通的一對(duì)下風(fēng)道。所述罩蓋包括與外隔板對(duì)應(yīng)密封配合的外側(cè)壁、以及與內(nèi)隔板配合的內(nèi)側(cè)板，其中內(nèi)側(cè)板和外側(cè)壁的兩側(cè)之間間隔形成第一、二上風(fēng)道。所述罩蓋進(jìn)一步包括與第一、二上風(fēng)道均相連通并改變氣流方向的出風(fēng)道、以及位于外側(cè)并與出風(fēng)道內(nèi)部相連的出風(fēng)口。所述第一上風(fēng)道的長(zhǎng)度大于第二上風(fēng)道的長(zhǎng)度，且其截面積也大于第二上風(fēng)道的截面積。所述罩蓋設(shè)有收容電機(jī)尾部并由內(nèi)側(cè)板間隔而成的后部腔、和收容電機(jī)頭部的前部腔收容。所述機(jī)體具有底機(jī)體、和與底機(jī)體相互垂直的中間墻，其中中間墻設(shè)有電機(jī)進(jìn)風(fēng)口，而電機(jī)的頭部具有凸出延伸并抵靠在電機(jī)進(jìn)風(fēng)口上的定位圈，而電機(jī)的尾部安設(shè)有一減震墊，該減震墊則至少部分位于后部腔的外側(cè)。所述隔板與機(jī)體一體成型。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型只需電機(jī)半罩的結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)電機(jī)內(nèi)、外罩的降噪功能，將傳統(tǒng)電機(jī)罩的直路出風(fēng)方式改為彎路出風(fēng)方式，延長(zhǎng)出風(fēng)風(fēng)道，有效減弱出風(fēng)噪音，能在有限的空間降噪，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

圖1為本實(shí)用新型的機(jī)體和電機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2與圖1類似，為本實(shí)用新型的機(jī)體和罩蓋的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的罩蓋的一角度下的立體示意圖；圖4與圖3類似，其為另一角度下的立體示意圖；圖5為本實(shí)用新型的前后方向上的剖視示意圖；圖6為本實(shí)用新型的左右方向上的剖視示意圖；其中10、機(jī)體；12、真空室；14、電機(jī)室；16、中間墻；20、電機(jī)；22、頭部；24、尾部； 30、罩蓋；32、內(nèi)側(cè)板；33、內(nèi)側(cè)壁；34、外側(cè)壁；40、減震墊；100、底機(jī)體；140、外隔板；142、 內(nèi)隔板；144、電機(jī)出風(fēng)口 ；146、下風(fēng)道；160、電機(jī)進(jìn)風(fēng)口 ；300、后部腔；302、出風(fēng)口 ；304、 前部腔；310、第一上風(fēng)道；312、第二上風(fēng)道；322、定位槽；340、密封槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1-6所示，本實(shí)用新型提供了一種具有分體式電機(jī)罩的吸塵器的具體實(shí)施例，其包括具有真空室12和電機(jī)室14的機(jī)體10、收容在電機(jī)室14內(nèi)的電機(jī)20、以及至少部分包覆電機(jī)20的電機(jī)罩，所述電機(jī)罩包括位于機(jī)體10底部上的隔板、可拆式地扣合在該隔板上并密封的罩蓋30、以及位于電機(jī)20尾部的減震墊40。機(jī)體10還包括用于分隔真空室12和電機(jī)室14的中間墻16，而中間墻16則設(shè)有電機(jī)進(jìn)風(fēng)口 160，其中隔板與機(jī)體10在本實(shí)施例中優(yōu)選為一體成型，也可單獨(dú)做成零件連接到機(jī)體10上，同樣能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的。電機(jī)20包括頭部22、和尾部24，其中頭部22具有凸出延伸并抵靠在電機(jī)進(jìn)風(fēng)口 160上的定位圈220。隔板包括環(huán)繞一周而成的外隔板140、以及被外隔板140包圍并間隔設(shè)置的內(nèi)隔板142，其中內(nèi)隔板142呈二形并至少部分包圍電機(jī)20，內(nèi)隔板142和電機(jī)20間隔形成有一對(duì)電機(jī)出風(fēng)口 144，而內(nèi)隔板142和外隔板140的兩側(cè)之間間隔形成與電機(jī)出風(fēng)口 144相應(yīng)連通的一對(duì)下風(fēng)道146。如圖3-6所示，罩蓋30類似電機(jī)半罩的一體式結(jié)構(gòu)，其包括與外隔板140對(duì)應(yīng)密封配合的外側(cè)壁34、與內(nèi)隔板142配合的內(nèi)側(cè)板32、支撐內(nèi)側(cè)板32并與外側(cè)壁34 —體相連的內(nèi)側(cè)壁33、由內(nèi)側(cè)板32和外側(cè)壁34的兩側(cè)之間間隔形成的第一、二上風(fēng)道310、312、與第一、二上風(fēng)道310、312均相連通并改變氣流方向的出風(fēng)道306、位于外側(cè)并與出風(fēng)道306 內(nèi)部相連的出風(fēng)口 302、收容電機(jī)20的尾部24并由內(nèi)側(cè)板32間隔而成的后部腔300、和收容電機(jī)20的頭部22的前部腔304。外側(cè)壁34設(shè)有固定密封圈的密封槽340、和用于固定至機(jī)體10上的若干個(gè)螺柱，而內(nèi)側(cè)板32則設(shè)有收容內(nèi)隔板142的定位槽322。第一上風(fēng)道310的長(zhǎng)度和截面積均大于第二上風(fēng)道312的長(zhǎng)度和截面積。減震墊40至少部分位于后部腔300的外側(cè)。本實(shí)用新型只需電機(jī)半罩的結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)電機(jī)內(nèi)、外罩的降噪功能，將傳統(tǒng)電機(jī)罩的直路出風(fēng)方式改為彎路出風(fēng)方式，延長(zhǎng)出風(fēng)風(fēng)道，有效減弱出風(fēng)噪音，能在有限的空間降噪，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。[0027] 當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有分體式電機(jī)罩的吸塵器，其包括具有電機(jī)室(14)的機(jī)體(10)、收容在電機(jī)室(14)內(nèi)的電機(jī)(20)、以及至少部分包覆電機(jī)(20)的電機(jī)罩，其特征在于所述電機(jī)罩包括位于機(jī)體(10)底部上的隔板(140、142)、以及可拆式地扣合在該隔板(140、142)上并密封的罩蓋(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器，其特征在于所述隔板(140、142)包括環(huán)繞一周而成的外隔板(140)、以及被外隔板(140)包圍并間隔設(shè)置的內(nèi)隔板(142)，其中內(nèi)隔板(142) 呈-形并至少部分包圍電機(jī)(20)，內(nèi)隔板(142)和電機(jī)(20)間隔形成有一對(duì)電機(jī)出風(fēng)口 (144)，而內(nèi)隔板(142)和外隔板(140)的兩側(cè)之間間隔形成與電機(jī)出風(fēng)口( 144)相應(yīng)連通的一對(duì)下風(fēng)道(146)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器，其特征在于所述罩蓋(30)包括與外隔板(140)對(duì)應(yīng)密封配合的外側(cè)壁(34)、以及與內(nèi)隔板(142)配合的內(nèi)側(cè)板(32)，其中內(nèi)側(cè)板(32)和外側(cè)壁(34)的兩側(cè)之間間隔形成第一、二上風(fēng)道(310、312)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸塵器，其特征在于所述罩蓋(30)進(jìn)一步包括與第一、 二上風(fēng)道(310、312)均相連通并改變氣流方向的出風(fēng)道(306)、以及位于外側(cè)并與出風(fēng)道 (306)內(nèi)部相連的出風(fēng)口(302)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸塵器，其特征在于所述第一上風(fēng)道(310)的長(zhǎng)度大于第二上風(fēng)道(312)的長(zhǎng)度，且其截面積也大于第二上風(fēng)道(312)的截面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的吸塵器，其特征在于所述罩蓋(30)設(shè)有收容電機(jī) (20)尾部并由內(nèi)側(cè)板(32)間隔而成的后部腔(300)、和收容電機(jī)(20)頭部的前部腔(304)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸塵器，其特征在于所述機(jī)體(10)具有底機(jī)體(100)、和與底機(jī)體(100 )相互垂直的中間墻(16 )，其中中間墻(16 )設(shè)有電機(jī)進(jìn)風(fēng)口( 160 )，而電機(jī)(20 ) 的頭部具有凸出延伸并抵靠在電機(jī)進(jìn)風(fēng)口(160)上的定位圈(220)，而電機(jī)(20)的尾部安設(shè)有一減震墊(40)，該減震墊(40)則至少部分位于后部腔(300)的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的吸塵器，其特征在于所述隔板(140、142) 與機(jī)體(10)—體成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有分體式電機(jī)罩的吸塵器，其包括具有電機(jī)室的機(jī)體、收容在電機(jī)室內(nèi)的電機(jī)、以及至少部分包覆電機(jī)的電機(jī)罩，所述電機(jī)罩包括位于機(jī)體底部上的隔板、以及可拆式地扣合在該隔板上并密封的罩蓋。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)電機(jī)罩的直路出風(fēng)方式改為彎路出風(fēng)方式，延長(zhǎng)出風(fēng)風(fēng)道，有效減弱出風(fēng)噪音，能在有限的空間降噪，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)H02K5/24GK202235168SQ20112032342
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者倪祖根 申請(qǐng)人:萊克電氣股份有限公司