專利名稱：用于高壓開關(guān)柜的小型化一體式開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空斷路器及三工位隔離/接地開關(guān)，尤其是指一種用于環(huán)保型氣體絕緣高壓開關(guān)柜的小型化一體式真空斷路器及三工位隔離/接地開關(guān)。
背景技術(shù)：
在高壓開關(guān)領(lǐng)域中，交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠、電力系統(tǒng)、以及石化、冶金等工礦企業(yè)和電氣化系統(tǒng)等。目前應(yīng)用較多的產(chǎn)品有以空氣絕緣為主的交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和以SF6氣體絕緣的金屬封閉開關(guān)設(shè)備。以空氣為主絕緣的交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備體積較大、占用建筑面積較多，對環(huán)境空氣質(zhì)量比較敏感，很難適應(yīng)我國的南方、延海地區(qū)以及地下場所的運(yùn)行條件。由于絕緣問題引起的停電事故時有發(fā)生，嚴(yán)重情況下燒毀整排的開關(guān)設(shè)備。氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備是上世紀(jì)九十年代國際上新發(fā)展起來的高新技術(shù)成套配電裝置，且以其體積小，抗污染很快得到廣大用戶的認(rèn)可，特別適用可靠性要求高以及地下、高原、沿海地區(qū)等自然環(huán)境和條件相對惡劣的場合。已往的開關(guān)柜內(nèi)部其主要元器件真空斷路器及三工位隔離/接地開關(guān)其本身不具備外絕緣性能，因而需依賴絕緣性能較好的SF6氣體作為外絕緣、才能縮小開關(guān)柜的體積。然而SF6氣體作為六種溫濕效應(yīng)氣體之一，已被“京都協(xié)議”明確規(guī)定為限制使用氣體之一。因而尋求一種既能滿足絕緣要求又能達(dá)到小型化水平、免維護(hù)的高壓開關(guān)已成為開關(guān)行業(yè)的重要研究課題。要滿足高壓開關(guān)設(shè)備整體小型化、高安全、高可靠的要求，又要取消對環(huán)境有害的SF6絕緣氣體，滿足環(huán)保的要求。必須先從內(nèi)部的主要元器件做起。因而自身具有絕緣性能的元器件的研發(fā)勢在必行。對真空斷路器及三工位隔離/接地開關(guān)而言采用固封極柱及固體絕緣技術(shù)是目前最有效的辦法。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在滿足上述的要求，提供一種用于高壓開關(guān)柜的小型化一體式開關(guān)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于高壓開關(guān)柜的小型化一體式開關(guān)，包括密封安裝板、三工位隔離/接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)、真空斷路器操作機(jī)構(gòu)、上分支母線、三工位隔離/接地開關(guān)、三工位開關(guān)安裝架、斷路器固封極柱安裝架、斷路器固封極柱、下分支母線，三工位隔離/接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)和真空斷路器操作機(jī)構(gòu)安裝在密封安裝板上，三工位隔離/接地開關(guān)和斷路器固封極柱安裝在密封安裝板的另一面，三工位隔離/接地開關(guān)安裝在斷路器固封極柱的上部，三工位隔離/接地開關(guān)的中間靜觸頭與斷路器固封極柱的動端通過硅橡膠套相連，三工位隔離/接地開關(guān)的前端靜觸頭與上分支母線相連，斷路器固封極柱的靜端與所述的下分支母線相連。所述斷路器固封極柱的真空滅弧室全部由環(huán)氧樹脂固封。所述三工位隔離/接地開關(guān)全部由環(huán)氧樹脂固封。[0008]進(jìn)一步的，斷路器固封極柱還設(shè)有一個固定端，所述上分支母線的一端固定在所述的固定端上。進(jìn)一步的，密封安裝板上還裝有氣密表和閉鎖裝置。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型的主導(dǎo)電部件真空滅弧室及三工位隔離/接地開關(guān)全部由環(huán)氧樹脂經(jīng)APG工藝固封。以保證真空斷路器及三工位隔離/接地開關(guān)的絕緣性能滿足小型化的要求，同時減化了滅弧室和三工位隔離/接地開關(guān)的裝配工作量，保證了真空斷路器及三工位開關(guān)三相的一致性和同步，便于質(zhì)量控制和批量生產(chǎn)。真空斷路器固封極柱動端與三工位隔離/接地開關(guān)中間靜觸頭連接時采用插入式硅橡膠套和硅膠將對接口封住，保證了真空斷路器及三工位隔離/接地開關(guān)的對地及相間絕緣水平。真空斷路器操作機(jī)構(gòu)通過三個直動式磁流體動密封與三相絕緣拉桿相連，三相絕緣拉桿與三相真空滅弧室的動端相連。操作機(jī)構(gòu)通過直動式磁流體動密封前后運(yùn)動，使真空斷路器實(shí)現(xiàn)了分、合閘功能。直動式磁流體動密封的應(yīng)用，解決了已往波紋管密封漏氣的難題、并有效地提高了其操作壽命。真空斷路器三相固封極柱上都設(shè)有了一個供上分支母排固定和支撐用的固定端， 加強(qiáng)了三工位隔離/接地開關(guān)的動、熱穩(wěn)定性能。本實(shí)用新型的密封安裝板上還裝有氣密表和閉鎖裝置，使真空斷路器與三工位開關(guān)具有“閉鎖”功能，只有當(dāng)斷路器分閘時才能操作三工位開關(guān)、反之只當(dāng)三工位開關(guān)在工作位置(接通)時斷路器才能合閘。氣密表可以方便地顯示高壓開關(guān)柜隔室內(nèi)的壓力。相比于常見的充氣柜用真空斷路器及三工位隔離/接地開關(guān)，本實(shí)用新型除了真空滅弧室及三工位隔離/接地開關(guān)等主導(dǎo)電回路采用了固封極柱技術(shù)外，斷路器固封極柱及三位開關(guān)的連接采用了雙重固體絕緣技術(shù)，在保證各項(xiàng)性能及絕緣水平的情況下，斷路器及三工位開關(guān)的相間距離可做得更小，在取消SF6氣體的情況下使開關(guān)柜同樣可達(dá)到小型化，并在零表壓下同樣能保證開關(guān)柜正常運(yùn)行。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的左視圖。圖3為本實(shí)用新型的剖視圖。附圖中，101—密封安裝板，102—?dú)饷鼙恚?03—三工位隔離/接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)， 104—真空斷路器操作機(jī)構(gòu)，105—閉鎖裝置，106—前端靜觸頭，107—三工位隔離/接地開關(guān)，108 —中間靜觸頭，109—斷路器固封極柱，110—動端，111 一下分支母線，112—靜端， 113—固定端，114一上分支母線，1一磁流體動密封，2—三相絲桿，3—三工位開關(guān)動觸頭， 4一硅橡膠套，5—真空滅弧室，6—絕緣拉桿，7—直動式磁流體動密封。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型涉及一種用于環(huán)保型氣體絕緣高壓開關(guān)柜的小型化一體式真空斷路器及三工位隔離/接地開關(guān)。它包括密封安裝板101、氣密表102、三工位隔離/接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)103、真空斷路器操作機(jī)構(gòu)104、閉鎖裝置105、三工位隔離/接地開關(guān)107、斷路器固封極柱109、下分支母線111、上分支母線114等部件。三工位隔離/接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)103和真空斷路器操作機(jī)構(gòu)104安裝在所述的密封安裝板101上，三工位隔離/接地開關(guān)107和斷路器固封極柱109安裝在所述的密封安裝板101的另一面，三工位隔離/接地開關(guān)107安裝在斷路器固封極柱109的上部，三工位隔離/接地開關(guān)107的中間靜觸頭108與斷路器固封極柱109的動端110通過硅橡膠套4相連，三工位隔離/接地開關(guān)的前端靜觸頭106與上分支母線114相連，斷路器固封極柱109 的靜端112與下分支母線111相連。如圖1、圖3所示，斷路器固封極柱109的主導(dǎo)電部件真空滅弧室5及三工位隔離 /接地開關(guān)107全部由環(huán)氧樹脂經(jīng)APG工藝固封。以保證斷路器固封極柱109及三工位隔離/接地開關(guān)107的絕緣性能滿足小型化的要求，同時簡化了真空滅弧室5和三工位隔離 /接地開關(guān)的裝配工作量，保證了真空斷路器及三工位開關(guān)三相的一致性和同步，便于質(zhì)量控制和批量生產(chǎn)。真空斷路器固封極柱109的動端110與三工位隔離/接地開關(guān)107的中間靜觸頭108連接時采用插入式硅橡膠套4和硅膠將對接口封住，保證了斷路器固封極柱 109及三工位隔離/接地開關(guān)107的對地及相間絕緣水平。如圖3所示，三工位隔離/接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)103通過三相旋轉(zhuǎn)式磁流體動密封 1與三相絲桿2相連，操作操作機(jī)構(gòu)時可以使三工位開關(guān)動觸頭3前后運(yùn)行，并達(dá)到三個位置、即工作位置(接通位置)、隔離位置、接地位置?？梢允謩硬僮鳎部梢噪妱硬僮?。真空斷路器三相固封極柱109固定于密封安裝板101上。真空斷路器操作機(jī)構(gòu) 104通過三個直動式磁流體動密封7與三相絕緣拉桿6相連，三相絕緣拉桿6與三相真空滅弧室5的動端相連。操作機(jī)構(gòu)通過直動式磁流體動密封7可使真空滅弧室5的動端前后運(yùn)動，使真空斷路器實(shí)現(xiàn)了分、合閘功能。直動式磁流體動密封7的應(yīng)用，解決了已往波紋管密封漏氣的難題、并有效地提高了其操作壽命。斷路器固封極柱109上設(shè)有了一個供上分支母線114固定和支撐用的固定端113，加強(qiáng)了三工位隔離/接地開關(guān)107的動、熱穩(wěn)定性能。由此可見，本實(shí)用新型通過將真空滅弧室5及三工位隔離/接地開關(guān)107等主導(dǎo)電回路采用了固封極柱技術(shù)外，與真空滅弧室5相連的三工位隔離/接地開關(guān)107采用了雙重固體絕緣技術(shù)，在保證各項(xiàng)性能及絕緣水平的情況下，斷路器固封極柱109及三工位隔離/接地開關(guān)107的相間距離可做得更小，與其它固體絕緣的元器件配合，可行成完整的環(huán)保型固體絕緣開關(guān)柜，即使在零表壓的情況下開關(guān)柜仍能正常運(yùn)行。有效地保證了開關(guān)柜的安全可靠性。斷路器固封極柱109及三工位隔離/接地開關(guān)107與充氣室的連接是可拆卸的，在事故情況下可拆下更換或維修真空斷路器及三工位隔離/接地開關(guān)107。方便了用戶檢修和維護(hù)。避免了開關(guān)柜整臺報(bào)廢的可能。需要指出的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在基于本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)對上述實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.用于高壓開關(guān)柜的小型化一體式開關(guān)，其特征在于它包括密封安裝板、三工位隔離/接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)、真空斷路器操作機(jī)構(gòu)、上分支母線、三工位隔離/接地開關(guān)、三工位開關(guān)安裝架、斷路器固封極柱安裝架、斷路器固封極柱、下分支母線，所述的三工位隔離/ 接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)和真空斷路器操作機(jī)構(gòu)安裝在所述的密封安裝板上，所述的三工位隔離 /接地開關(guān)和斷路器固封極柱安裝在所述的密封安裝板的另一面，所述的三工位隔離/接地開關(guān)安裝在斷路器固封極柱的上部，所述三工位隔離/接地開關(guān)的中間靜觸頭與所述斷路器固封極柱的動端通過硅橡膠套相連，所述三工位隔離/接地開關(guān)的前端靜觸頭與所述的上分支母線相連，所述斷路器固封極柱的靜端與所述的下分支母線相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓開關(guān)柜的小型化一體式開關(guān)，其特征在于所述斷路器固封極柱的真空滅弧室全部由環(huán)氧樹脂固封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓開關(guān)柜的小型化一體式開關(guān)，其特征在于所述的三工位隔離/接地開關(guān)全部由環(huán)氧樹脂固封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓開關(guān)柜的小型化一體式開關(guān)，其特征在于所述斷路器固封極柱還設(shè)有一個固定端，所述上分支母線的一端固定在所述的固定端上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓開關(guān)柜的小型化一體式開關(guān)，其特征在于所述的密封安裝板上還裝有氣密表和閉鎖裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于高壓開關(guān)柜的小型化一體式開關(guān)，它包括密封安裝板、三工位隔離/接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)、真空斷路器操作機(jī)構(gòu)、上分支母線、三工位隔離/接地開關(guān)、三工位開關(guān)安裝架、斷路器固封極柱安裝架、斷路器固封極柱、下分支母線，所述三工位隔離/接地開關(guān)的中間靜觸頭與所述斷路器固封極柱的動端通過硅橡膠套相連，所述三工位隔離/接地開關(guān)的前端靜觸頭與所述的上分支母線相連，所述斷路器固封極柱的靜端與所述的下分支母線相連。本實(shí)用新型的主導(dǎo)電部件真空滅弧室及三工位隔離/接地開關(guān)全部由環(huán)氧樹脂經(jīng)APG工藝固封，以保證真空斷路器及三工位隔離/接地開關(guān)的絕緣性能滿足小型化的要求，同時減化了滅弧室和三工位隔離/接地開關(guān)的裝配工作量，保證了真空斷路器及三工位開關(guān)三相的一致性和同步，便于質(zhì)量控制和批量生產(chǎn)。
文檔編號H02B1/04GK202206029SQ20112032273
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者陳爛明, 黎福根 申請人:湖南豐日電源電氣股份有限公司