專(zhuān)利名稱(chēng)：一種防爆無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔爆面為圓柱面的防爆無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
防爆無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)作為一種爆炸氣體環(huán)境中使用的動(dòng)力設(shè)備，廣泛應(yīng)用。目前存在的不足是1)防爆外殼隔爆面為端面，加工、隔爆性能較差，裝配、維修時(shí)要求較高；2) 防護(hù)處理為0形圈結(jié)構(gòu)，加工成本高，裝配困難。見(jiàn)圖2。中國(guó)專(zhuān)利實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)公開(kāi)號(hào)CN201063512Y公開(kāi)了一種防爆永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)，其防爆外殼包括電機(jī)前蓋、電機(jī)外殼、電機(jī)外后蓋、控制盒、控制盒蓋、通過(guò)緊固螺釘連接成一個(gè)整體，形成電機(jī)本體與控制器一體防爆。其隔爆面為端面隔爆面，并且在隔爆面處設(shè)0形密封圈結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)防護(hù)處理。因?yàn)楝F(xiàn)有隔爆面設(shè)計(jì)大家公知公用都是采用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法以端面隔爆面為主，基于既做隔爆面又做連接法蘭使用考慮；防護(hù)處理以0形密封圈結(jié)構(gòu)，基于考慮防止異物及水進(jìn)入防爆殼體用0形密封圈密封是最常見(jiàn)的方法。雖然以上處理隔爆及防護(hù)方法是可以實(shí)現(xiàn)的，在制造過(guò)程中，時(shí)常容易出現(xiàn)不合格品，隔爆面方面是因?yàn)槎嗣婕庸ぞ纫筝^高，機(jī)械加工端面加工相對(duì)圓柱面難度大，加上端面隔爆形成與連接松緊有關(guān)，連接后端面變形也影響其防爆性能；防護(hù)方面是0形密封圈槽加工精度較高，橡膠制品壽命不長(zhǎng)，也影響其防護(hù)性能?，F(xiàn)有隔爆面裝配、維修時(shí)要求較高，裝配困難。設(shè)計(jì)師們也想嘗試改進(jìn)，主要是防爆外殼相互連接方式未徹底解決，即使有好解決方法，還是要考慮隔爆的防護(hù)0形密封圈結(jié)構(gòu)要求，導(dǎo)致始終沒(méi)有一個(gè)簡(jiǎn)潔的合理的恰到好處的最佳方案。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種體積小、重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，方便制造維修，隔爆面為圓柱面的防爆無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括電動(dòng)機(jī)本體、控制器；電動(dòng)機(jī)本體和控制器外有防爆外殼；電動(dòng)機(jī)本體和控制器通過(guò)防爆外殼連為一體；防爆外殼包括前蓋、中蓋、后蓋、 前殼、后殼；前蓋、中蓋、后蓋與前殼、后殼配合部位均為筒狀結(jié)構(gòu)(其外徑小于或等于前殼、 后殼的內(nèi)徑)；前殼套于前蓋和中蓋一端的筒狀結(jié)構(gòu)外，前殼與前蓋、中蓋間隙配合；后殼套于中蓋另一端和后蓋的筒狀結(jié)構(gòu)外，后殼與中蓋、后蓋間隙配合；(使本電機(jī)的隔爆面為前蓋、中蓋、后蓋分別與前殼、后殼之間配合的圓柱接合面)；所述后蓋上設(shè)有開(kāi)關(guān)。所述前蓋、中蓋、后蓋與前殼、后殼的接合處涂有密封膠。所述中蓋中部外緣設(shè)有用于與中蓋的筒狀結(jié)構(gòu)部位外側(cè)配合使前殼、后殼定位的凸緣。所述前蓋外緣設(shè)有與前蓋的筒狀結(jié)構(gòu)部位外側(cè)配合使前殼定位的前臺(tái)肩。所述后蓋外緣設(shè)有與后蓋的筒狀結(jié)構(gòu)部位外側(cè)配合使后殼定位的后臺(tái)肩。所述前蓋中部為與軸配合的防爆套。(所述前蓋中部與軸配合形成圓柱隔爆面。)[0011]本實(shí)用新型將隔爆處理與防護(hù)設(shè)計(jì)一并綜合考慮。本實(shí)用新型將防爆外殼端面連接由臺(tái)肩實(shí)現(xiàn)，隔爆面是圓柱接合面的間隙配合實(shí)現(xiàn)，隔爆面不受連接質(zhì)量的影響，連接、 隔爆功能分工明確，由各自結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，相互不干擾；本實(shí)用新型大膽采用密封膠來(lái)實(shí)現(xiàn)防爆外殼隔爆面的防護(hù)，打破了傳統(tǒng)的0形密封圈結(jié)構(gòu)，采用密封膠密封也只在當(dāng)隔爆面是圓柱面時(shí)可以方便實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型經(jīng)國(guó)家南陽(yáng)防爆電氣檢測(cè)中心試驗(yàn)，一次通過(guò)并達(dá)到國(guó)家防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。本實(shí)用新型是防爆面處理的一次技術(shù)性突破，其實(shí)用價(jià)值高，可為社會(huì)產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)解決方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷、制造過(guò)程成本低、容易實(shí)現(xiàn)、裝配、維修方便等要求，成功解決了現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)成本高、 裝配維修不方便、外形大、重量重及不容實(shí)現(xiàn)的不足。本實(shí)用新型隔爆面為圓柱面，運(yùn)用在可移動(dòng)設(shè)備中其優(yōu)勢(shì)更加顯得突出。本實(shí)用新型可為化工、冶煉、機(jī)場(chǎng)、加油站等除煤礦外的其他爆炸氣體環(huán)境中使用的工程機(jī)械或作戰(zhàn)裝備提供動(dòng)力，同樣也適用于油料輸送裝備中提供動(dòng)力。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、軸，2、前蓋，3、本體，4、前殼，5、中蓋，6、控制器，7、后殼，8、后蓋，9、開(kāi)關(guān)， 10、螺栓，11、防爆外殼。
具體實(shí)施方式
圖1中，本實(shí)用新型包括電動(dòng)機(jī)本體3、控制器6、防爆外殼11。電動(dòng)機(jī)本體3與控制器6由防爆外殼11通過(guò)螺栓10組成一個(gè)具有隔爆、防護(hù)性能的整體。防爆外殼11包括前蓋2、中蓋5、后蓋8、前殼4、后殼7 ；前蓋2、中蓋5、后蓋8與前殼4、后殼7配合部位均為筒狀結(jié)構(gòu)，其外徑小于或等于前殼4、后殼7的內(nèi)徑。前殼4套于前蓋2和中蓋5 —端的筒狀結(jié)構(gòu)外，前殼4與前蓋2、中蓋5間隙配合；后殼7套于中蓋5另一端和后蓋8的筒狀結(jié)構(gòu)外，后殼7與中蓋5、后蓋8間隙配合；使本實(shí)用新型的隔爆面為前蓋2、中蓋5、后蓋8分別與前殼4、后殼7之間配合的圓柱接合面；所述后蓋8上設(shè)有開(kāi)關(guān)9。前蓋2中部與軸1 配合形成圓柱隔爆面。相互形成的圓柱接合面為隔爆面，并在其圓柱接合面處涂密封膠密封，從而達(dá)到防爆無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的防護(hù)要求。
權(quán)利要求1.一種防爆無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)，其特征在于包括電動(dòng)機(jī)本體(3)、控制器(6)；電動(dòng)機(jī)本體(3)和控制器(6)外有防爆外殼(11)；電動(dòng)機(jī)本體(3)和控制器(6)通過(guò)防爆外殼(11) 連為一體；防爆外殼(11)包括前蓋(2)、中蓋(5)、后蓋(8)、前殼(4)、后殼(7);前蓋(2)、中蓋(5)、后蓋(8)與前殼(4)、后殼(7)配合部位均為筒狀結(jié)構(gòu)；前殼(4)套于前蓋(2)和中蓋(5) —端的筒狀結(jié)構(gòu)外，前殼(4)與前蓋(2)、中蓋(5)間隙配合；后殼(7)套于中蓋(5) 另一端和后蓋(8)的筒狀結(jié)構(gòu)外，后殼(7)與中蓋(5)、后蓋(8)間隙配合；所述后蓋(8)上設(shè)有開(kāi)關(guān)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述前蓋(2)、中蓋(5)、 后蓋(8)與前殼(4)、后殼(7)的接合處涂有密封膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述中蓋(5)中部外緣設(shè)有用于與中蓋(5)的筒狀結(jié)構(gòu)部位外側(cè)配合使前殼(4)、后殼(5)定位的凸緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述前蓋(2)外緣設(shè)有與前蓋(2)的筒狀結(jié)構(gòu)部位外側(cè)配合使前殼(4)定位的前臺(tái)肩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述后蓋(8)外緣設(shè)有與后蓋(8)的筒狀結(jié)構(gòu)部位外側(cè)配合使后殼(5)定位的后臺(tái)肩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述前蓋(2)中部為與軸 (1)配合的防爆套。
專(zhuān)利摘要一種防爆無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)本體、控制器；電動(dòng)機(jī)本體和控制器外有防爆外殼；電動(dòng)機(jī)本體和控制器通過(guò)防爆外殼連為一體；防爆外殼包括前蓋、中蓋、后蓋、前殼、后殼；前蓋、中蓋、后蓋與前殼、后殼配合部位均為筒狀結(jié)構(gòu)；前殼套于前蓋和中蓋一端的筒狀結(jié)構(gòu)外前殼與前蓋、中蓋間隙配合；后殼套于中蓋另一端和后蓋的筒狀結(jié)構(gòu)外，后殼與中蓋、后蓋間隙配合；所述后蓋上設(shè)有開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷、制造過(guò)程成本低、容易實(shí)現(xiàn)、裝配、維修方便，解決了現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)成本高、裝配維修不方便、外形大、重量重及不易實(shí)現(xiàn)的不足。本實(shí)用新型隔爆面為圓柱面，運(yùn)用在可移動(dòng)設(shè)備中其優(yōu)勢(shì)更加顯得突出。
文檔編號(hào)H02K5/136GK202150781SQ20112028157
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者吳捍東, 梁世森, 梁和源, 王世民, 郭斌 申請(qǐng)人:湖北毅源科技開(kāi)發(fā)有限公司