專利名稱：自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，特別涉及一種自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
目前，公知的自啟動(dòng)永磁同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的沖片為一個(gè)整體，永磁鐵采用壓入的方式壓到轉(zhuǎn)子上放置永磁鐵的槽內(nèi)；為了壓入放置永磁鐵，轉(zhuǎn)子的起動(dòng)籠就不能使用斜槽，而為了減少電機(jī)的損耗和電磁噪音、改善起動(dòng)性能必須采用斜槽，于是只能在電機(jī)的定子鐵心上使定子鐵心斜槽，而轉(zhuǎn)子使用的是永磁鐵槽。由于定子鐵心使用了斜槽，使電機(jī)的槽滿率升高，加大了定子繞組的嵌線難度，使定子的質(zhì)量保證低于永磁鐵槽的定子，并且由于定子使用斜槽，使定子繞組不能使用自動(dòng)嵌線級(jí)嵌線，只能人工操作，降低了勞動(dòng)生產(chǎn)率，增加了操作工人的技能要求。由于永磁鐵的物理特性具有脆性，在使用人工操作時(shí)易使永磁鐵脆裂而使轉(zhuǎn)子報(bào)廢或永磁鐵產(chǎn)生裂紋使電機(jī)性能下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于提供一種勞動(dòng)生產(chǎn)率高，不會(huì)降低電機(jī)性能的自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，能有效解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的本實(shí)用新型的自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子本體和永磁鐵，所述轉(zhuǎn)子本體包括相互獨(dú)立的轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部和轉(zhuǎn)子外側(cè)部，轉(zhuǎn)子外側(cè)部套接在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部并過盈配合，轉(zhuǎn)子外側(cè)部表面開有轉(zhuǎn)子線槽，轉(zhuǎn)子線槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子繞組，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部中部開有軸孔，其表面設(shè)有永磁鐵槽，所述永磁鐵設(shè)置在永磁鐵槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述永磁鐵通過膠粘接在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)的永磁鐵槽內(nèi)，且永磁鐵的四側(cè)比永磁鐵槽的四側(cè)小0. 1mm。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部軸孔周圍設(shè)有定位孔。作為優(yōu)選，所述定位孔為四個(gè)，均勻分布在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部上。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子線槽為沈個(gè)，均勻分布在轉(zhuǎn)子外側(cè)部表面，其底部呈圓弧狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單，可提高電機(jī)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，且不會(huì)降低電機(jī)性能，由于轉(zhuǎn)子線槽的底部為圓弧狀，其中的鑄鋁導(dǎo)體的截面積比現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)大，導(dǎo)體電阻較小，因此自啟動(dòng)時(shí)牽入同步的能力強(qiáng)；永磁鐵的安裝無需采用壓入方式壓入而使其不易脆裂，提高了電機(jī)生產(chǎn)的效率，對(duì)永磁鐵的尺寸精度要求降低；轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部軸孔周圍設(shè)有定位孔，便于安裝與定位。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、轉(zhuǎn)子外側(cè)部；2、轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部；3、轉(zhuǎn)子線槽；4、轉(zhuǎn)子繞組；5、軸孔；6、永磁鐵槽；7、永磁鐵；8、定位孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1，本實(shí)用新型的自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子本體和永磁鐵7，所述轉(zhuǎn)子本體包括相互獨(dú)立的轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部2和轉(zhuǎn)子外側(cè)部1，轉(zhuǎn)子外側(cè)部1套接在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部2并過盈配合，轉(zhuǎn)子外側(cè)部1表面開有轉(zhuǎn)子線槽3，轉(zhuǎn)子線槽3內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子繞組4，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部2中部開有軸孔5，其表面設(shè)有永磁鐵槽6，所述永磁鐵7設(shè)置在永磁鐵槽6內(nèi)，所述永磁鐵7通過膠粘接在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)的永磁鐵槽6內(nèi)，且永磁鐵7的四側(cè)比永磁鐵槽6的四側(cè)小 0. 1mm，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部2軸孔5周圍設(shè)有定位孔8，所述定位孔8為四個(gè)，均勻分布在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部2上，所述轉(zhuǎn)子線槽3為沈個(gè)，均勻分布在轉(zhuǎn)子外側(cè)部1表面，其底部呈圓弧狀。該同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單，可提高電機(jī)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，且不會(huì)降低電機(jī)性能，由于轉(zhuǎn)子線槽3的底部為圓弧狀，其中的鑄鋁導(dǎo)體的截面積比現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)大，導(dǎo)體電阻較小，因此自啟動(dòng)時(shí)牽入同步的能力強(qiáng)；永磁鐵7的安裝無需采用壓入方式壓入而使其不易脆裂; 提高了電機(jī)生產(chǎn)的效率，對(duì)永磁鐵7的尺寸精度要求降低；轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部2軸孔5周圍設(shè)有定位孔8，便于安裝與定位。
權(quán)利要求1.一種自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子本體和永磁鐵，其特征在于所述轉(zhuǎn)子本體包括相互獨(dú)立的轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部和轉(zhuǎn)子外側(cè)部，轉(zhuǎn)子外側(cè)部套接在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部并過盈配合， 轉(zhuǎn)子外側(cè)部表面開有轉(zhuǎn)子線槽，轉(zhuǎn)子線槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子繞組，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部中部開有軸孔，其表面設(shè)有永磁鐵槽，所述永磁鐵設(shè)置在永磁鐵槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述永磁鐵通過膠粘接在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)的永磁鐵槽內(nèi)，且永磁鐵的四側(cè)比永磁鐵槽的四側(cè)小0. 1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部軸孔周圍設(shè)有定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述定位孔為四個(gè)， 均勻分布在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述轉(zhuǎn)子線槽為沈個(gè)，均勻分布在轉(zhuǎn)子外側(cè)部表面，其底部呈圓弧狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子本體和永磁鐵，所述轉(zhuǎn)子本體包括相互獨(dú)立的轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部和轉(zhuǎn)子外側(cè)部，轉(zhuǎn)子外側(cè)部套接在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部并過盈配合，轉(zhuǎn)子外側(cè)部表面開有轉(zhuǎn)子線槽，轉(zhuǎn)子線槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子繞組，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部中部開有軸孔，其表面設(shè)有永磁鐵槽，所述永磁鐵設(shè)置在永磁鐵槽內(nèi)。該自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子使電機(jī)的勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，且不會(huì)降低電機(jī)性能，永磁鐵的安裝無需采用壓入方式壓入而使其不易脆裂，提高了電機(jī)生產(chǎn)的效率，且對(duì)永磁鐵的尺寸精度要求降低。
文檔編號(hào)H02K1/26GK202167907SQ20112027620
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者于曉暉, 肖智寬, 胡正東 申請(qǐng)人:成都酷玩網(wǎng)絡(luò)科技有限公司