專利名稱：自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)、該電機(jī)所用轉(zhuǎn)子及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)、該電機(jī)所用轉(zhuǎn)子及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
在自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)中，其轉(zhuǎn)子上安裝有永磁體，在加工過(guò)程中，需要對(duì)其轉(zhuǎn)子 的鼠籠導(dǎo)條及端環(huán)進(jìn)行鑄造(一般是鑄鋁)，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為整體式，在鑄鋁時(shí)需要將永 磁體一起放入高溫的環(huán)境中，造成永磁體性能的破壞，進(jìn)而影響轉(zhuǎn)子及電機(jī)的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)、該電機(jī) 所用轉(zhuǎn)子及其生產(chǎn)方法，本發(fā)明可以有效的避免對(duì)永磁體磁性的破壞，提高轉(zhuǎn)子及電機(jī)的 性能。其技術(shù)方案如下一種自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)用轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上設(shè)有鼠籠導(dǎo)條、端環(huán)及永磁體；該轉(zhuǎn)子 包括能相互分離的轉(zhuǎn)子外側(cè)部及轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部裝入轉(zhuǎn)子外側(cè)部?jī)?nèi)并與其固定， 在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部上設(shè)有放置槽，所述永磁體裝入該放置槽內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部上設(shè)有導(dǎo)條 槽，所述鼠籠導(dǎo)條設(shè)置在導(dǎo)條槽中。采用該轉(zhuǎn)子的電機(jī)的結(jié)構(gòu)是—種自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上設(shè)有鼠籠導(dǎo)條、端環(huán)及永磁體；該 轉(zhuǎn)子包括能相互分離的轉(zhuǎn)子外側(cè)部及轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部裝入轉(zhuǎn)子外側(cè)部?jī)?nèi)并與其固 定，在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部上設(shè)有放置槽，所述永磁體裝入該放置槽內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部上設(shè)有導(dǎo) 條槽，所述鼠籠導(dǎo)條設(shè)置在導(dǎo)條槽中。在具體加工時(shí)，可采用如下方法A、分別沖壓轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部及轉(zhuǎn)子外側(cè)部；在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部鐵芯上鑄造鼠籠導(dǎo)條及端 環(huán)；B、永磁體裝入轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部的放置槽內(nèi)、內(nèi)側(cè)部鐵芯裝入轉(zhuǎn)子外側(cè)部鐵芯內(nèi)并進(jìn)行固定。本發(fā)明所述自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)用轉(zhuǎn)子采用分體式結(jié)構(gòu)，在加工時(shí)，先鑄造轉(zhuǎn)子 外側(cè)部的鼠籠導(dǎo)條及端環(huán)，此時(shí)不需將永磁體暴露在高溫環(huán)境中，可以有效的避免高溫環(huán) 境對(duì)永磁體性能的破壞，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)子及電機(jī)的性能。前述技術(shù)方案進(jìn)一步細(xì)化的技術(shù)方案可以是在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部與轉(zhuǎn)子外側(cè)部的配合面包括有周向限位部，具體而言，周向限 位部可以是如下結(jié)構(gòu)1、所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部?jī)?nèi)壁及轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部外壁的軸向斷面均呈圓缺形狀，在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè) 部與轉(zhuǎn)子外側(cè)部之間設(shè)有切邊，所述周向限位部為該切邊。2、所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部?jī)?nèi)壁及轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部外壁的軸向斷面均呈多邊形，所述周向限位 裝置為所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部?jī)?nèi)壁及轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部外壁。在所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部的兩端設(shè)有軸向限位部，該軸向限位部將所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部的兩端限位；具體而言，軸向限位部可以是以下結(jié)構(gòu)1、通過(guò)在所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部或內(nèi)側(cè)部上設(shè)置端板，該端板同時(shí)將所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部及 所述永磁體進(jìn)行軸向限位。即，所述軸向限位部為端板，該端板與所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部連接并至 少將所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部的端部及所述永磁體的端部部分遮擋?；蛘?，所述軸向限位部為端板， 該端板與所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部連接并至少將所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部的端部及所述永磁體的端部部分 遮擋。所述端板可以通過(guò)鉚釘或者螺栓與所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部或轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部連接。2、所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部的第一端徑向向內(nèi)而形成擋端，該擋端的徑向尺寸小于所述轉(zhuǎn) 子內(nèi)側(cè)部中永磁體外接圓的直徑，所述擋端全部或部分擋住所述永磁體；在轉(zhuǎn)子外側(cè)部的 第二端設(shè)有軸向限位環(huán)，該軸向限位環(huán)至少將所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部的端部部分遮擋。進(jìn)一步，所 述軸向限位環(huán)沿軸向向外，其徑向尺寸逐步減小，所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部的內(nèi)壁與該軸向限位環(huán) 的形狀相適應(yīng)。其加工方法如下，在鑄造轉(zhuǎn)子外側(cè)部的鼠籠時(shí)，在所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部的第一端 鑄造形成向內(nèi)的擋端，當(dāng)所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部裝入轉(zhuǎn)子外側(cè)部后，在所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部的第二端 裝入軸向限位環(huán)，并對(duì)所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部第二端進(jìn)行滾壓并對(duì)軸向限位環(huán)固定。綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子采用分體式結(jié)構(gòu)，在加工 時(shí)，先鑄造轉(zhuǎn)子外側(cè)部的鼠籠導(dǎo)條及端環(huán)，避免高溫環(huán)境對(duì)永磁體性能的破壞，進(jìn)而提高轉(zhuǎn) 子及電機(jī)的性能。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例中，自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)用轉(zhuǎn)子的第一種結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1中，OA剖視圖的第一種結(jié)構(gòu)；圖3是圖1中，OA剖視圖的第二種結(jié)構(gòu)；圖4是圖3中，對(duì)轉(zhuǎn)子外側(cè)部第二端進(jìn)行滾壓前的結(jié)構(gòu)；圖5是本發(fā)明實(shí)施例中，自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)用轉(zhuǎn)子的第二種結(jié)構(gòu)圖；圖6是圖1中，OA剖視圖的第三種結(jié)構(gòu)；附圖標(biāo)記說(shuō)明1、轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部，2、轉(zhuǎn)子外側(cè)部，3、鼠籠導(dǎo)條，4、端環(huán)，5、永磁體，6、周向限位部，7、 端板，8、螺栓，9、擋端，10、軸向限位環(huán)，11、鉚釘。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例一如圖1、圖2所示，一種自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)用轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上設(shè)有鼠籠導(dǎo)條3、端 環(huán)4及永磁體5 ；該轉(zhuǎn)子包括能相互分離的轉(zhuǎn)子外側(cè)部2及轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1裝 入轉(zhuǎn)子外側(cè)部2內(nèi)并與其固定，在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1上設(shè)有放置槽，所述永磁體5裝入該放置槽 內(nèi)，在轉(zhuǎn)子外側(cè)部2上設(shè)有導(dǎo)條槽，鼠籠導(dǎo)條3設(shè)置在導(dǎo)條槽中。其中，在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1與轉(zhuǎn)子外側(cè)部2的配合面包括有周向限位部6，在轉(zhuǎn)子外側(cè) 部2的兩端設(shè)有軸向限位部，該軸向限位部將轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1的兩端限位。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子 外側(cè)部2內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1外壁的軸向斷面均呈多邊形，所述周向限位裝置為轉(zhuǎn)子外側(cè) 部2內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1外壁；如圖2所示，所述軸向限位部為端板7，該端板7通過(guò)螺栓8與轉(zhuǎn)子外側(cè)部2連接并將轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1的端部及永磁體5的端部部分遮擋。本實(shí)施例的加工工藝是:A、分別沖壓轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1及轉(zhuǎn)子外側(cè)部2 ；在轉(zhuǎn)子外側(cè)部 2鐵芯上鑄造鼠籠導(dǎo)條3及端環(huán)4 ；B、永磁體5裝入轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1的放置槽內(nèi)、內(nèi)側(cè)部鐵芯 裝入轉(zhuǎn)子外側(cè)部2鐵芯中心內(nèi)并通過(guò)螺栓8將端板7進(jìn)行固定。本實(shí)施例自啟動(dòng)永磁同步 電機(jī)用轉(zhuǎn)子采用分體式結(jié)構(gòu)，在加工時(shí)，先鑄造轉(zhuǎn)子外側(cè)部2的鼠籠導(dǎo)條3及端環(huán)4，此時(shí)不 需將永磁體5暴露在高溫環(huán)境中，可以有效的避免高溫環(huán)境對(duì)永磁體5性能的破壞，進(jìn)而提 高轉(zhuǎn)子及電機(jī)的性能。實(shí)施例二如圖3、圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處是轉(zhuǎn)子外側(cè)部2的第一端徑 向向內(nèi)而形成擋端9，該擋端9的徑向尺寸小于轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1的最大徑向尺寸；在轉(zhuǎn)子外側(cè) 部2的第二端設(shè)有軸向限位環(huán)10，該軸向限位環(huán)10將轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1的端部遮擋；軸向限位 環(huán)10沿軸向向外，其徑向尺寸逐步減小，轉(zhuǎn)子外側(cè)部2的內(nèi)壁與該軸向限位環(huán)10的形狀相 適應(yīng)。在鑄造轉(zhuǎn)子外側(cè)部2的鼠籠時(shí)，在轉(zhuǎn)子外側(cè)部2的第一端壓鑄形成徑向向內(nèi)的擋端 9，當(dāng)轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1裝入轉(zhuǎn)子外側(cè)部2后，在轉(zhuǎn)子外側(cè)部2的第二端裝入軸向限位環(huán)10，并對(duì) 轉(zhuǎn)子外側(cè)部2第二端環(huán)進(jìn)行滾壓并對(duì)軸向限位環(huán)10固定(滾壓前的結(jié)構(gòu)如圖4所示，滾壓 后的結(jié)構(gòu)如圖3所示)。本實(shí)施例采用限位環(huán)10及擋端9對(duì)轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1進(jìn)行限位，其原 理與實(shí)施例一相同，此處不再贅述。實(shí)施例三如圖5所示，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子外側(cè)部2內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1外壁的軸向斷面均呈 圓缺形狀，在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1與轉(zhuǎn)子外側(cè)部2之間設(shè)有切邊，所述周向限位部6為該切邊，本 實(shí)施例通過(guò)切邊實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1與轉(zhuǎn)子外側(cè)部2之間的周向限位，其原理與實(shí)現(xiàn)例一相 同，此處不再贅述。實(shí)施例四如圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，所述端板7通過(guò)鉚釘11與轉(zhuǎn) 子外側(cè)部2連接并將轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部1的端部及永磁體5的端部部分遮擋。鉚釘11是與端環(huán) 4 一起壓鑄成型的。以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，并不以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍；在不違反本發(fā) 明構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。權(quán)利要求
1.一種自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上設(shè)有鼠籠導(dǎo)條、端環(huán)及永磁體；其特 征在于，該轉(zhuǎn)子包括能相互分離的轉(zhuǎn)子外側(cè)部及轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部裝入轉(zhuǎn)子外側(cè)部 內(nèi)并與其固定，在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部上設(shè)有放置槽，所述永磁體裝入該放置槽內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)子外側(cè) 部上設(shè)有導(dǎo)條槽，所述鼠籠導(dǎo)條設(shè)置在導(dǎo)條槽中。
2.如權(quán)利要求1所述自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部與轉(zhuǎn)子外 側(cè)部的配合面包括有周向限位部。
3.如權(quán)利要求2所述自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部?jī)?nèi)壁及轉(zhuǎn)子 內(nèi)側(cè)部外壁的軸向斷面均呈圓缺形狀，在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部與轉(zhuǎn)子外側(cè)部之間設(shè)有切邊，所述周 向限位部為該切邊。
4.如權(quán)利要求2所述自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部?jī)?nèi)壁及轉(zhuǎn)子 內(nèi)側(cè)部外壁的軸向斷面均呈多邊形，所述周向限位裝置為所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部?jī)?nèi)壁及轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè) 部外壁。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)子外側(cè) 部的兩端設(shè)有軸向限位部，該軸向限位部將所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部的兩端限位。
6.如權(quán)利要求5所述自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)，其特征在于，所述軸向限位部為端板，該端 板與所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部連接并至少將所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部的端部及所述永磁體的端部部分遮擋。
7.如權(quán)利要求5所述自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)，其特征在于，所述軸向限位部為端板，該端 板與所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部連接并至少將所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部的端部及所述永磁體的端部部分遮擋。
8.如權(quán)利要求5所述自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部的第一端徑 向向內(nèi)而形成擋端，該擋端的徑向尺寸小于所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部中永磁體外接圓的直徑，所述 擋端全部或部分擋住所述永磁體；在轉(zhuǎn)子外側(cè)部的第二端設(shè)有軸向限位環(huán)，該軸向限位環(huán) 至少將所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部的端部部分遮擋。
9.如權(quán)利要求8所述自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)，其特征在于，所述軸向限位環(huán)沿軸向向外， 其徑向尺寸逐步減小，所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部的內(nèi)壁與該軸向限位環(huán)的形狀相適應(yīng)。
10.一種自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)用轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上設(shè)有鼠籠導(dǎo)條、端環(huán)及永磁體；其特征 在于，該轉(zhuǎn)子包括能相互分離的轉(zhuǎn)子外側(cè)部及轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部裝入轉(zhuǎn)子外側(cè)部?jī)?nèi) 并與其固定，在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部上設(shè)有放置槽，所述永磁體裝入該放置槽內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部 上設(shè)有導(dǎo)條槽，所述鼠籠導(dǎo)條設(shè)置在導(dǎo)條槽中。
11.一種自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)用轉(zhuǎn)子的加工方法，其特征在于，該方法至少包括如下步驟A、分別沖壓轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部及轉(zhuǎn)子外側(cè)部；在轉(zhuǎn)子外側(cè)部鐵芯上鑄造鼠籠導(dǎo)條及端環(huán)；B、永磁體裝入轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部的放置槽內(nèi)、內(nèi)側(cè)部鐵芯裝入轉(zhuǎn)子外側(cè)部中心內(nèi)并進(jìn)行固定。
12.如權(quán)利要求11所述自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)用轉(zhuǎn)子的加工方法，其特征在于，在所述 B步驟中，通過(guò)在所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部或者轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部上設(shè)置端板，同時(shí)將所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部及所 述永磁體進(jìn)行軸向限位。
13.如權(quán)利要求11所述自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)用轉(zhuǎn)子的加工方法，其特征在于，在所述A 步驟中，在所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部的第一端鑄造形成向內(nèi)的擋端，在所述B步驟中，當(dāng)所述轉(zhuǎn)子內(nèi) 側(cè)部裝入轉(zhuǎn)子外側(cè)部后，在所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部的第二端裝入軸向限位環(huán)，并對(duì)所述轉(zhuǎn)子外側(cè)部第二端進(jìn)行滾壓并對(duì)軸向限位環(huán)固定。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)、該電機(jī)所用轉(zhuǎn)子及其生產(chǎn)方法，在轉(zhuǎn)子上設(shè)有鼠籠導(dǎo)條、端環(huán)及永磁體；該轉(zhuǎn)子包括能相互獨(dú)立的轉(zhuǎn)子外側(cè)部及轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部裝入轉(zhuǎn)子外側(cè)部?jī)?nèi)并與其固定，在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部上設(shè)有放置槽，所述永磁體裝入該放置槽內(nèi)。該轉(zhuǎn)子的加工方法包括如下步驟A、分別沖壓轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部及轉(zhuǎn)子外側(cè)部；在轉(zhuǎn)子外側(cè)部鐵芯上鑄造鼠籠導(dǎo)條及端環(huán)；B、永磁體裝入轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)部的放置槽內(nèi)、內(nèi)側(cè)部鐵芯裝入轉(zhuǎn)子外側(cè)部鐵芯內(nèi)并進(jìn)行固定。本發(fā)明可以有效的避免鑄造鼠籠導(dǎo)條對(duì)永磁體磁性的破壞，提高轉(zhuǎn)子及電機(jī)的性能。
文檔編號(hào)H02K15/03GK102055262SQ20091019338
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者劉健寧, 張小波, 胡余生, 陳東鎖, 黃輝 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司