專利名稱：自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體是指一種分體式組裝的自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
目前，公知的自啟動(dòng)永磁同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的沖片為一個(gè)整體，在其外圓周上設(shè)有開(kāi)口槽，而在沖片上還設(shè)置有用于放置永磁體的通孔，該通孔位于與外圓周同心的較小圓周上。沖片疊壓后形成轉(zhuǎn)子，而通孔則連通形成直槽，永磁體采用壓入的方式壓到轉(zhuǎn)子上的直槽內(nèi)。上述技術(shù)特征在使用過(guò)程中存在以下技術(shù)缺陷第一，安裝時(shí)，為了壓入放置永磁體，轉(zhuǎn)子的起動(dòng)籠就不能使用斜槽，而為了減少電機(jī)的損耗和電磁噪音，改善電機(jī)的起動(dòng)性能要求起動(dòng)籠必須采用斜槽，于是只能在電機(jī)的定子鐵芯上使定子鐵芯斜槽，而轉(zhuǎn)子使用的是直槽。由于定子鐵芯使用了斜槽，使電機(jī)的槽滿率升高，加大了定子繞組的嵌線難度，從而使定子的質(zhì)量低于直槽的定子。第二，由于定子使用斜槽，使定子繞組的嵌線不能使用自動(dòng)嵌線機(jī)嵌線，只能人工操作，降低了勞動(dòng)生產(chǎn)率，增加了操作工人的技能要求。第三，由于永磁體的物理特性具有脆性，在使用壓入操作時(shí)易使永磁體脆裂導(dǎo)致轉(zhuǎn)子報(bào)廢或永磁體產(chǎn)生裂紋，從而使電機(jī)性能下降。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子采用分體組合的方式，使其可以采用斜槽起動(dòng)籠，定子繞組也可以采用機(jī)械自動(dòng)嵌線，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括安裝于軸上的同步轉(zhuǎn)子、以及與同步轉(zhuǎn)子為分體式結(jié)構(gòu)的鼠籠轉(zhuǎn)子，所述的鼠籠轉(zhuǎn)子過(guò)盈連接于同步轉(zhuǎn)子的外圓周上。所述同步轉(zhuǎn)子及鼠籠轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓周、外圓周均為同心圓。為了方便設(shè)置永磁體，所述的同步轉(zhuǎn)子由數(shù)量為一個(gè)以上且外圓周具有缺口的同步轉(zhuǎn)子沖片疊壓安裝于軸上形成，且所有的缺口在同步轉(zhuǎn)子外表面連通形成直槽，同時(shí)，在同步轉(zhuǎn)子兩端還分別固定有端板。在所述直槽內(nèi)部還設(shè)置有永磁體，且該永磁體呈瓦片狀，其大小及形狀均與直槽相匹配。為了方便形成具有斜槽的起動(dòng)籠，所述的鼠籠轉(zhuǎn)子由數(shù)量為一個(gè)以上且外圓周具有開(kāi)口槽的鼠籠轉(zhuǎn)子沖片疊壓形成，且所有的開(kāi)口槽在鼠籠轉(zhuǎn)子外表面連通形成斜槽。所述的開(kāi)口槽均勻分布于鼠籠轉(zhuǎn)子沖片的周向上。進(jìn)一步的，在所述的斜槽內(nèi)還設(shè)置有由鋁或銅制成的導(dǎo)條。[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果(1)本實(shí)用新型將轉(zhuǎn)子沖片分為獨(dú)立的同步轉(zhuǎn)子沖片和鼠籠轉(zhuǎn)子沖片兩部分，保證在形成安放永磁體的凹槽為直槽的同時(shí)，也可以采用斜槽起動(dòng)籠，解決了現(xiàn)有技術(shù)中必須采用斜槽定子鐵芯導(dǎo)致的槽滿率升高、嵌線難度較大不能采用機(jī)械嵌線的難題。(2)由于本實(shí)用新型定子繞組可采用機(jī)械自動(dòng)嵌線，提高了生產(chǎn)效率。(3)本實(shí)用新型中，永磁體采用粘膠安裝于同步轉(zhuǎn)子的直槽內(nèi)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中必須采用壓入方式安裝永磁體從而導(dǎo)致易損壞永磁體的問(wèn)題，同時(shí)也降低了對(duì)永磁體尺寸精度的要求。(4)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
圖1為本實(shí)用新型鼠籠轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型同步轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型永磁體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型鼠籠轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型同步轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型裝配好以后的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為1 一軸，2 —同步轉(zhuǎn)子，3 一永磁體，4 -鼠籠轉(zhuǎn)子，5 一同步轉(zhuǎn)子沖片，6 一端板，7 一
缺口，8 —鼠籠轉(zhuǎn)子沖片，9 一開(kāi)口槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例如圖1、4所示，本實(shí)用新型的鼠籠轉(zhuǎn)子4由數(shù)量為一片以上的鼠籠轉(zhuǎn)子沖片8順次疊壓而成，且在每片鼠籠轉(zhuǎn)子沖片8的圓周上均設(shè)有開(kāi)口槽9。該鼠籠轉(zhuǎn)子4的端面呈圓環(huán)狀。為了確保使用效果，開(kāi)口槽9的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需求來(lái)確定，既可以為偶數(shù)，也可以為奇數(shù)，開(kāi)口槽9均勻分布于鼠籠轉(zhuǎn)子沖片8的周向上。所述的鼠籠轉(zhuǎn)子沖片8順次疊壓后使所有的開(kāi)口槽9相互連通，從而在該鼠籠轉(zhuǎn)子4的表面上形成一道以上的斜槽。同時(shí)，在該斜槽的內(nèi)部還通過(guò)壓鑄或焊接的方式固定有導(dǎo)條。該導(dǎo)條由金屬材料制備而成，為了確保使用效果，該導(dǎo)條優(yōu)先由鋁或銅制備而成。如圖2、5所示，同步轉(zhuǎn)子2由數(shù)量為一片以上的同步轉(zhuǎn)子沖片5順次疊壓而成，且每片同步轉(zhuǎn)子沖片5的內(nèi)外圓同心，即該同步轉(zhuǎn)子沖片5呈圓環(huán)狀。同時(shí)，在其圓周上還均勻的設(shè)有數(shù)量為一個(gè)以上的缺口 7，該缺口 7的數(shù)量根據(jù)實(shí)際使用情況確定。所述的同步轉(zhuǎn)子沖片5疊壓后固定在軸1上，并用端板6把同步轉(zhuǎn)子沖片5壓平和壓緊，疊壓時(shí)使缺口 7相互連通，從而在同步轉(zhuǎn)子2的表面上形成一道用于放置永磁體3 的直槽。為了確保安裝效果，該永磁體3的長(zhǎng)度兩端均比直槽小2mm。[0033]如圖3所示，永磁體3呈瓦片狀，其內(nèi)、外表面所在圓周同心，其尺寸和同步轉(zhuǎn)子沖片5的缺口 7尺寸相近，內(nèi)表面所在圓周半徑比缺口 7內(nèi)徑大0. 1mm，外表面所在圓周比缺口 7外徑小0. 15mm。如圖6所示，該自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子由一個(gè)具有鋁或銅導(dǎo)條的鼠籠轉(zhuǎn)子4和具有一個(gè)永磁體3的同步轉(zhuǎn)子2組成。轉(zhuǎn)子的沖片在進(jìn)行沖制加工時(shí)分為同心的兩部分， 即同步轉(zhuǎn)子沖片5和鼠籠轉(zhuǎn)子沖片8。鼠籠轉(zhuǎn)子沖片8為沖制有若干均勻分布開(kāi)口槽9的沖片，同步轉(zhuǎn)子沖片5為外表面具有安放永磁體3缺口 7的沖片。鼠籠轉(zhuǎn)子沖片8通過(guò)疊壓后把槽扭斜一定角度形成斜槽，再通過(guò)鑄鋁或使用銅導(dǎo)條焊接組成一個(gè)鼠籠轉(zhuǎn)子4。同步轉(zhuǎn)子沖片5的外圓上設(shè)有安放永磁體3的缺口 7，疊壓后用端板6壓到軸1上成為一個(gè)整體，缺口 7連通形成直槽。永磁體3采用瓦片型，其內(nèi)外圓均與同步轉(zhuǎn)子2外圓同心。把鼠籠轉(zhuǎn)子4的內(nèi)圓加工光滑，并把壓到軸1上的同步轉(zhuǎn)子2外圓加工，使壓到軸1上的同步轉(zhuǎn)子2的外圓和鼠籠轉(zhuǎn)子4的內(nèi)圓為過(guò)盈配合。把永磁體3用粘膠粘接在同步轉(zhuǎn)子2的直槽內(nèi)，粘接后的永磁體3的外圓比同步轉(zhuǎn)子2外圓小0. 1mm，使組成轉(zhuǎn)子時(shí)永磁體3不受力。 再把同步轉(zhuǎn)子2壓入到鼠籠轉(zhuǎn)子4內(nèi)，就組成為一個(gè)自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于包括安裝于軸(1)上的同步轉(zhuǎn)子(2)、以及與同步轉(zhuǎn)子(2)為分體式結(jié)構(gòu)的鼠籠轉(zhuǎn)子(4)，所述的鼠籠轉(zhuǎn)子(4)過(guò)盈連接于同步轉(zhuǎn)子 (2)的外圓周上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述同步轉(zhuǎn)子(2)及鼠籠轉(zhuǎn)子(4)的內(nèi)圓周、外圓周均為同心圓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的同步轉(zhuǎn)子(2) 由數(shù)量為一個(gè)以上且外圓周具有缺口(7)的同步轉(zhuǎn)子沖片(5)疊壓安裝于軸(1)上形成，且所有的缺口(7)在同步轉(zhuǎn)子(2)外表面連通形成直槽，同時(shí)，在同步轉(zhuǎn)子(2)兩端還分別固定有端板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于在所述直槽內(nèi)部還設(shè)置有永磁體(3)，且該永磁體(3)呈瓦片狀，其大小及形狀均與直槽相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的鼠籠轉(zhuǎn)子(4)由數(shù)量為一個(gè)以上且外圓周具有開(kāi)口槽(9)的鼠籠轉(zhuǎn)子沖片(8)疊壓形成，且所有的開(kāi)口槽(9 )在鼠籠轉(zhuǎn)子(4 )外表面連通形成斜槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的開(kāi)口槽(9)均勻分布于鼠籠轉(zhuǎn)子沖片(8)的周向上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于在所述的斜槽內(nèi)還設(shè)置有由鋁或銅制成的導(dǎo)條。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括安裝于軸(1)上的同步轉(zhuǎn)子(2)、以及與同步轉(zhuǎn)子(2)為分體式結(jié)構(gòu)的鼠籠轉(zhuǎn)子(4)，所述的鼠籠轉(zhuǎn)子(4)過(guò)盈連接于同步轉(zhuǎn)子(2)的外圓周上；所述的同步轉(zhuǎn)子(2)由外圓周設(shè)有缺口(7)的同步轉(zhuǎn)子沖片(5)疊壓安裝于軸(1)上形成，且所有的缺口(7)在同步轉(zhuǎn)子(2)外表面連通形成直槽，同時(shí)，在同步轉(zhuǎn)子(2)兩端還分別固定有端板(6)。本實(shí)用新型采用分體組合的方式，使其可以采用斜槽起動(dòng)籠，定子繞組也可以采用機(jī)械自動(dòng)嵌線，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)H02K21/46GK202009318SQ20112008871
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者李凌燕 申請(qǐng)人:四川樂(lè)山川本電器制造有限公司