專利名稱：直流倍壓電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電源升壓電路，尤其涉及一種從直流到直流的簡(jiǎn)易升壓電路。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步及人們生活水平的不斷提高，使得人們?cè)絹?lái)越追求高質(zhì)量的生活。為了滿足人們對(duì)高質(zhì)量生活的要求，各種電器生產(chǎn)廠商一直不斷更新改進(jìn)其電器產(chǎn)品，但除對(duì)產(chǎn)品各種質(zhì)量的追求外，降低成本也是廠商不斷追求的目標(biāo)。目前，在電視機(jī)等視聽(tīng)類產(chǎn)品中，TV主板上一般只有5V、12V或者24V電壓，但有的TV主板上的高頻頭需要33V供電，因此經(jīng)常會(huì)用到各種升壓電路，例如直流_直流的升壓電路，現(xiàn)在常用的直流_直流升壓電路都是采用專門的直流升壓芯片來(lái)實(shí)現(xiàn)，其在使用時(shí)，為使升壓芯片能正常工作，需在其外圍設(shè)置復(fù)雜的電路及諸多器件，并需要專門的PWM 信號(hào)產(chǎn)生電路來(lái)提供升壓電路所需控制信號(hào)，這樣使電路的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且專門的升壓芯片增加了生產(chǎn)的成本，不利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。因此，急需一種電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用元器件較少，能有效降低生產(chǎn)成本的直流_直流倍壓電路來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用元器件較少，能有效降低生產(chǎn)成本的直流-直流倍壓電路。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種直流倍壓電路，其包括低壓直流電源、開(kāi)關(guān)元件、四倍升壓電路及濾波電路，所述低壓直流電源一方面通過(guò)所述開(kāi)關(guān)元件連接控制信號(hào)輸出端，另一方面通過(guò)所述四倍升壓電路連至輸出端，所述四倍升壓電路與所述開(kāi)關(guān)元件連接，所述濾波電路連接于所述四倍升壓電路與所述輸出端之間。較佳地，所述四倍升壓電路包括依次串聯(lián)的第一、第二、第三、第四、第五、第六二極管，且所述第一二極管的陽(yáng)極連接所述低壓直流電源，所述第六二極管的陰極通過(guò)電阻連接至輸出端，所述四倍升壓電路還包括第一、第二、第三、第四、第五、第六電容，所述第一、第三、第五電容分別連接于所述第一、第三、第五二極管的陰極，并與所述開(kāi)關(guān)元件連接，所述第二、第四、第六電容分別連接于所述第二、第四、第六二極管的陰極，且均接地。較佳地，所述開(kāi)關(guān)元件包括第一三極管及第二三極管，所述第二三極管的基極通過(guò)電阻與所述控制信號(hào)輸出端連接，所述第二三極管的發(fā)射極接地，所述第二三極管的集電極一方面通過(guò)電阻與所述低壓直流電源連接，另一方面與所述第一三極管的基極連接， 所述第一三極管的集電極與所述低壓直流電源連接，所述第一三極管的發(fā)射極與所述第一、第三、第五電容連接，且所述第一三極管的發(fā)射極與基極之間通過(guò)第七二極管連接，更具體地，所述第一三極管及第二三極管均為NPN型。較佳地，所述控制信號(hào)為D⑶C電路的BS腳輸出的PWM信號(hào)。[0010]較佳地，所述濾波電路包括電感、第七電容及一電解電容，所述電感的一端與所述第二、第四、第六電容連接，所述電感的另一端接地，所述第七電容與所述電解電容并聯(lián)于所述輸出端與地之間。較佳地，所述所述輸出端與地之間還連接有一穩(wěn)壓二極管，所述穩(wěn)壓二極管的正極與所述電感連接，所述穩(wěn)壓二極管的負(fù)極與所述輸出端連接與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型直流倍壓電路包括低壓直流電源、開(kāi)關(guān)元件、四倍升壓電路及濾波電路，所述低壓直流電源一方面通過(guò)所述開(kāi)關(guān)元件連接控制信號(hào)輸出端，另一方面通過(guò)所述四倍升壓電路連至輸出端，所述四倍升壓電路與所述開(kāi)關(guān)元件連接，所述濾波電路連接于所述四倍升壓電路與所述輸出端之間；利用現(xiàn)有DCDC電路的BS腳輸出的 PWM信號(hào)來(lái)對(duì)開(kāi)關(guān)元件 的通斷進(jìn)行控制，以控制四倍升壓電路進(jìn)行不斷充電，進(jìn)而將+12V 直流電壓轉(zhuǎn)換成+4(T42V的直流電壓，并經(jīng)33V穩(wěn)壓二極管組成的穩(wěn)壓電路得到穩(wěn)定的33V 電壓后輸出，為負(fù)載提供穩(wěn)定的+33V直流供電，由于利用DCDC電路的BS腳輸出的PWM信號(hào)來(lái)控制四倍升壓電路，省去了另外的控制信號(hào)電路，有利于簡(jiǎn)化電路，采用分立元件來(lái)組建升壓電路，使得電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用元器件較少，且避免了現(xiàn)有技術(shù)中專門升壓芯片的使用，能有效降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型D⑶C電路的原理圖。圖2是本實(shí)用新型直流倍壓電路的原理圖一。圖3是本實(shí)用新型直流倍壓電路的原理圖二。圖4是本實(shí)用新型直流倍壓電路的原理圖三。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型直流倍壓電路，利用D⑶C電路的BS腳輸出的PWM信號(hào)來(lái)作為控制信號(hào)，控制開(kāi)關(guān)元件的通斷，以使四倍升壓電路不斷充電，最終將+12V的直流電壓升壓后得到+4(T42V的直流電壓，再經(jīng)由33V穩(wěn)壓二極管組成的穩(wěn)壓電路后得到穩(wěn)定的33V電壓輸出，實(shí)現(xiàn)直流-直流的升壓輸出，從而為高頻頭提供穩(wěn)定的+33V直流供電。本實(shí)用新型直流倍壓電路包括低壓直流電源、開(kāi)關(guān)元件、四倍升壓電路及濾波電路，所述低壓直流電源用于提供+12V電壓，所述低壓直流電源一方面通過(guò)所述開(kāi)關(guān)元件連接控制信號(hào)輸出端，另一方面通過(guò)所述四倍升壓電路連至輸出端A，且所述四倍升壓電路與所述開(kāi)關(guān)元件連接，所述濾波電路連接于所述四倍升壓電路與所述輸出端A之間，其中，所述開(kāi)關(guān)元件包括第一三極管Ql及第二三極管Q2，所述第一三極管Ql及第二三極管Q2均為NPN型三極管，所述第二三極管Q2的基極通過(guò)電阻R3與所述制信號(hào)輸出端連接，所述第二三極管Q2的發(fā)射極接地，所述第二三極管Q2的集電極一方面通過(guò)電阻R2與所述+12V 低壓直流電源連接，另一方面與所述第一三極管Ql的基極連接，所述第一三極管Ql的集電極與所述+12V低壓直流電源連接，所述第一三極管Ql的發(fā)射極與所述升壓電路連接，且所述第一三極管Ql的發(fā)射極與基極之間通過(guò)第七二極管D7連接，所述第七二極管D7的正極連接于所述第一三極管Ql的發(fā)射極，所述第七二極管D7的陰極連接所述第一三極管Ql的基極；所述四倍升壓電路包括依次串聯(lián)的第一二極管D1、第二二極管D2、第三二極管D3、第四二極管D4、第五二極管D5及第六二極管D6，且所述第一二極管Dl的陽(yáng)極連接所述+12V 低壓直流電源，所述第六二極管D6的陰極通過(guò)電阻Rl連接至輸出端A，所述第一二極管 D1、第二二極管D2、第三二極管D3、第四二極管D4、第五二極管D5、第六二極管D6的陰極分別連接有第一電容C3、第二電容C4、第三電容C5、第四電容C6、第五電容C7、第六電容C8， 且所述第一電容C3、第三電容C5、第五電容C7的另一端均與所述第一三極管Ql的發(fā)射極連接，第二電容C4、第四電容C6、第六電容C8的另一端均經(jīng)電感Ll接地。在本實(shí)用新型直流倍壓電路中還設(shè)置有濾波電路，所述濾波電路包括電感Li、第七電容C2及一電解電容E1，第七電容C2與所述電解電容El并聯(lián)于所述輸出端A與地之間，且在所述輸出端A與地之間 還連接有一穩(wěn)壓二極管D8，所述穩(wěn)壓二極管D8的正極與所述電感Ll連接，所述穩(wěn)壓二極管D8的負(fù)極與所述輸出端A連接。下面結(jié)合圖1-圖4，對(duì)本實(shí)用新型直流倍壓電路的原理進(jìn)行說(shuō)明。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型利用板卡上已有的DOTC電路的BS腳輸出的PWM信號(hào)作為倍壓電路的控制信號(hào)，不需要另外的控制信號(hào)電路，有利于簡(jiǎn)化電路結(jié)構(gòu)。如圖3所示，當(dāng)直流倍壓電路的BS端接收到的PWM信號(hào)為高電平時(shí)，第二三極管 Q2導(dǎo)通，這樣使得第一三極管Ql的基極接地，因此第一三極管Ql截止，低壓直流電源輸出的+12V電壓經(jīng)第一二極管Dl對(duì)第一電容C3充電，如圖中箭頭方向所示，BS端接收到的PWM 信號(hào)為低電平時(shí)，低壓直流電源對(duì)第一電容C3的充電完成，此時(shí)第一電容C3兩端的電壓值為 +12V。如圖4所示，BS端收到的PWM信號(hào)為低電平時(shí)，第二三極管Q2截止，這樣使得第一三極管Ql的基極為高電平，因此第一三極管Ql導(dǎo)通，此時(shí)，低壓直流電源輸出的+12V電壓與第一電容C3兩端的電壓，均經(jīng)第二二極管D2而對(duì)第二電容C4充電，充電完成使第二電容C4兩端的電壓升高至+24V。依次類推，當(dāng)BS端接收到下一 PWM信號(hào)的高電平時(shí)，第二三極管Q2導(dǎo)通，第一三極管Ql截止，由于第二電容C4兩端的電壓為+24V，因此，第二二極管D2截止，此時(shí)第二電容C4兩端的電壓經(jīng)第三二極管D3而對(duì)第三電容C5充電，充電完成后第三電容C5兩端的電壓為+24V。當(dāng)BS端再次收到低電平時(shí)，第二三極管Q2截止，這樣使得第一三極管Ql的基極為高電平，因此第一三極管Ql導(dǎo)通，此時(shí)，第三電容C5兩端的+24V使第四二極管D4導(dǎo)通， 低壓直流電源輸出的+12V與第三電容C5兩端的電壓，均經(jīng)第四二極管D4而對(duì)第四電容C6 充電，充電完成使第四電容C6兩端的電壓升高至+36V。當(dāng)BS端接收到又一 PWM信號(hào)的高電平時(shí)，第二三極管Q2導(dǎo)通，第一三極管Ql截止，由于第四電容C6兩端的電壓為+36V，因此，第四二極管D4截止，此時(shí)第四電容C6兩端的電壓經(jīng)第五二極管D5而對(duì)第五電容C7充電，充電完成后第五電容C7兩端的電壓為 +36V。當(dāng)BS端接收到下一低電平時(shí)，第二三極管Q2截止，第一三極管Ql導(dǎo)通，第五電容 C7兩端的+36V電壓使第六二極管D6導(dǎo)通，低壓直流電源輸出的+12V與第五電容C7兩端的電壓，均經(jīng)第六二極管D6而對(duì)第六電容C8充電，充電完成使第六電容C8兩端的電壓升高至+48 V。如此 循環(huán)，通過(guò)控制信號(hào)對(duì)開(kāi)關(guān)元件的通斷控制，實(shí)現(xiàn)四倍升壓電路的不斷充電， 最終得到升壓后的+48V電壓，但由于電路中二極管等元器件的壓降損耗，本直流倍壓電路最后經(jīng)第六電容C8輸出的電壓大約為4(T42V，再經(jīng)過(guò)33V穩(wěn)壓二極管組成的穩(wěn)壓電路后得到穩(wěn)定的33V直流電壓。在四倍升壓電路對(duì)+12V電壓進(jìn)行升壓的過(guò)程中，電感Li、第七電容C2及電解電容 El對(duì)電路起濾波作用，使得最后輸出的是所需的+33V直流電壓，并經(jīng)輸出端A為高頻頭供 H1^ ο 由于本實(shí)用新型直流倍壓電路包括+12V低壓直流電源、開(kāi)關(guān)元件、四倍升壓電路及濾波電路，所述+12V低壓直流電源一方面通過(guò)所述開(kāi)關(guān)元件連接控制信號(hào)輸出端，另一方面通過(guò)所述四倍升壓電路連至輸出端A，所述四倍升壓電路與所述開(kāi)關(guān)元件連接，所述濾波電路連接于所述四倍升壓電路與所述輸出端A之間；利用現(xiàn)有DCDC電路的BS腳輸出的 PWM信號(hào)來(lái)對(duì)開(kāi)關(guān)元件的通斷進(jìn)行控制，以控制四倍升壓電路進(jìn)行不斷充電，進(jìn)而將+12V 直流電壓轉(zhuǎn)換成+4(T42V的直流電壓，并經(jīng)33V穩(wěn)壓二極管組成的穩(wěn)壓電路得到穩(wěn)定的33V 電壓后輸出，為負(fù)載提供穩(wěn)定的+33V直流供電，由于利用DCDC電路的BS腳輸出的PWM信號(hào)來(lái)控制四倍升壓電路，省去了另外的控制信號(hào)電路，有利于簡(jiǎn)化電路，采用分立元件來(lái)組建升壓電路，使得電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用元器件較少，且避免了現(xiàn)有技術(shù)中專門升壓芯片的使用，能有效降低生產(chǎn)成本。 以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變動(dòng)，這些改進(jìn)和變動(dòng)也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種直流倍壓電路，其特征在于包括低壓直流電源、開(kāi)關(guān)元件、四倍升壓電路及濾波電路，所述低壓直流電源一方面通過(guò)所述開(kāi)關(guān)元件連接控制信號(hào)輸出端，另一方面通過(guò)所述四倍升壓電路連至輸出端，所述四倍升壓電路與所述開(kāi)關(guān)元件連接，所述濾波電路連接于所述四倍升壓電路與所述輸出端之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流倍壓電路，其特征在于所述四倍升壓電路包括依次串聯(lián)的第一、第二、第三、第四、第五、第六二極管，且所述第一二極管的陽(yáng)極連接所述低壓直流電源，所述第六二極管的陰極通過(guò)電阻連接至輸出端，所述四倍升壓電路還包括第一、第二、第三、第四、第五、第六電容，所述第一、第三、第五電容分別連接于所述第一、第三、第五二極管的陰極，并與所述開(kāi)關(guān)元件連接，所述第二、第四、第六電容分別連接于所述第二、 第四、第六二極管的陰極，且均接地。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流倍壓電路，其特征在于所述開(kāi)關(guān)元件包括第一三極管及第二三極管，所述第二三極管的基極通過(guò)電阻與所述控制信號(hào)輸出端連接，所述第二三極管的發(fā)射極接地，所述第二三極管的集電極一方面通過(guò)電阻與所述低壓直流電源連接， 另一方面與所述第一三極管的基極連接，所述第一三極管的集電極與所述低壓直流電源連接，所述第一三極管的發(fā)射極與所述第一、第三、第五電容連接，且所述第一三極管的發(fā)射極與基極之間通過(guò)第七二極管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流倍壓電路，其特征在于所述第一三極管及第二三極管均為NPN型。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流倍壓電路，其特征在于所述控制信號(hào)為DCDC電路的BS 腳輸出的PWM信號(hào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流倍壓電路，其特征在于所述濾波電路包括電感、第七電容及一電解電容，所述電感的一端與所述第二、第四、第六電容連接，所述電感的另一端接地，所述第七電容與所述電解電容并聯(lián)于所述輸出端與地之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直流倍壓電路，其特征在于所述所述輸出端與地之間還連接有一穩(wěn)壓二極管，所述穩(wěn)壓二極管的正極與所述電感連接，所述穩(wěn)壓二極管的負(fù)極與所述輸出端連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直流倍壓電路，包括低壓直流電源、開(kāi)關(guān)元件、四倍升壓電路及濾波電路，四倍升壓電路的一端一方面與低壓直流電源連接，另一方面與開(kāi)關(guān)元件連接，另一端連接至輸出端，濾波電路連接于四倍升壓電路與輸出端之間；利用現(xiàn)有DCDC電路的BS腳輸出的PWM信號(hào)來(lái)控制四倍升壓電路進(jìn)行不斷充電，進(jìn)而將+12V直流電壓轉(zhuǎn)換成+40~42V的直流電壓，并經(jīng)33V穩(wěn)壓二極管組成的穩(wěn)壓電路得到穩(wěn)定的33V電壓后輸出，由于利用DCDC電路的BS腳輸出的PWM信號(hào)來(lái)控制四倍升壓電路，省去了另外的控制信號(hào)電路，有利于簡(jiǎn)化電路，采用分立元件來(lái)組建升壓電路，使得電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用元器件較少，且避免了現(xiàn)有技術(shù)中專門升壓芯片的使用，能有效降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H02M3/156GK202059330SQ201120071480
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者劉合堅(jiān) 申請(qǐng)人:廣州視源電子科技有限公司