專利名稱：低壓柜頂控制小母線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種取電用母線，尤其是一種低壓柜頂控制小母線，屬于輸電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
低壓配電柜中，二次回路經(jīng)常通過小母線取電，因此小母線起到了匯集、分配電能、保證二次控制回路不間斷得電的作用。據(jù)申請人了解，常見低壓柜的小母線基本放置在柜頂區(qū)域，且均為Φ6或Φ8πιπι圓柱形銅棒，雖然此類小母線能夠保證提電，但作為存在以下弊端紫銅棒裸露在外，四周無隔板，因此給操作人員帶來安全隱患，當誤操作碰到小銅棒時就會觸電。為了避免上述弊端，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了將小母線安置在絕緣槽內(nèi)的改進。這些改進雖有助于保證安全，但使得小母線的插接不夠方便、可靠，并且其制造均較為復(fù)雜，成本不夠經(jīng)濟。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提出一種在保持原有接電功能前提下，不僅可以確保安全、而且插接方便可靠、成本經(jīng)濟的低壓柜頂控制小母線。為了達到以上目的，本實用新型的低壓柜頂控制小母線包括插接后形成回路的兩片導(dǎo)電金屬排，所述導(dǎo)電金屬排安置在絕緣槽中；所述絕緣槽的截面呈E形，所述兩片導(dǎo)電金屬排分別固定在E形槽內(nèi)的兩邊，且朝E形槽開口方向延伸出間隔分布的插齒。此外，還包括接插件，所述接插件的主體為包裹在絕緣層內(nèi)的金屬管，兩端形成與金屬管壁相切的延展平面，所述延展平面的兩端分別卷曲形成相對的C形卷邊；所述C形卷邊端口至延伸平面的間距與所述導(dǎo)電金屬排的厚度緊配，所述相對C形卷邊形成的開襠距離與所述導(dǎo)電金屬排的插齒寬度緊配。這樣，當相鄰低壓柜頂分別安置本實用新型的小母線后，其絕緣槽的開口相對， 只要將接插件的兩端分別插套在相應(yīng)導(dǎo)電金屬的插齒上，即可實現(xiàn)所需的電力傳輸。由于導(dǎo)電部位均罩在絕緣件內(nèi)，因此十分安全，并且間隔分布的插齒可以選擇，其與插接件雙向配合接觸，因此非常方便可靠。此外，由于金屬排可以沖制，接插件可以通過將金屬管端展平后成形制成，因此工藝簡便，成本經(jīng)濟。本實用新型進一步的完善是，所述導(dǎo)電金屬排的插齒開有中縫，這樣可以在齒寬與接插件形成緊配時，具有朝外擴張的彈性，從而進一步保證接觸可靠。本實用新型更進一步的完善是，所述接插件的延展平面內(nèi)表面制有沿開襠方向延伸的兩道間隔凹槽，所述延展平面位于兩道間隔凹槽之間的區(qū)域高于兩道間隔凹槽之外的區(qū)域。這樣，高出的區(qū)域?qū)⒃谂c導(dǎo)電金屬排厚度形成緊配時，更進一步保證了接觸可靠。

[0011]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。圖1為本實用新型實施例一的導(dǎo)電金屬排結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的局部放大圖。圖3為本實用新型實施例一的絕緣槽結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實用新型實施例一的接插件結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖3的截面結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖6為圖4的端頭結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖7為本實用新型實施例一的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖中絕緣塞的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實用新型實施例一組裝后的截面示意圖。
具體實施方式
實施例一本實施例的低壓柜頂控制小母線包括插接后形成回路的兩片導(dǎo)電金屬(銅)排 1 (圖1)、絕緣槽2 (圖3)和插接件3 (圖4)。如圖5所示，絕緣槽2可以一次注塑成形，截面呈E形，中間的隔壁中部朝兩側(cè)凸出的凸筋2-2，兩側(cè)壁中部和下部具有朝內(nèi)凸出的兩道凸筋2-1、2-3，下部凸筋的截面為梯形。這樣既可增加強度和剛性，又在留出插接空間的同時，起到定位作用。導(dǎo)電金屬排1沖壓成形，朝一側(cè)的寬度方向(組裝后E形槽的開口方向)延伸出間隔分布的插齒1-1，如圖2所示，各插齒開有穿過中間圓孔1-3的中縫1-2，這樣可以在齒寬與接插件形成緊配時，具有朝外擴張的彈性，可以保證接觸可靠。此外，插齒1-1的外端兩側(cè)分別制有側(cè)穿孔1-4，中間圓孔1-3與兩側(cè)穿孔1-4在加工時的具有使插齒局部朝寬度方向擴張變形的趨勢，因此有助于插接時與接插件的可靠接觸。接插件3的主體為包裹在外絕緣層3-1內(nèi)的金屬(銅)管3-2，兩端形成與金屬管壁相切的延展平面3-3，如圖6所示，該延展平面的兩端分別朝金屬管圓周方向卷曲形成相對的C形卷邊3-4。C形卷邊3-4的端口至延伸平面3-3的間距H與導(dǎo)電金屬排1的厚度 h緊配，相對C形卷邊3-4形成的開襠距離L與導(dǎo)電金屬排1的插齒寬度1緊配。其成形制造工藝過程為1、兩端定長在保持與主體連接的前提下，在金屬管上切出周向槽縫；2、由端頭至周向槽縫，切出軸向槽縫；3、從軸向槽縫將金屬管端頭向兩側(cè)展平，形成延展平面；4、從延展平面兩端朝金屬管圓周方向卷曲，形成相對的C形卷邊；5、校正C形卷邊，使其端口至延伸平面的間距與導(dǎo)電金屬排的厚度緊配，相對C形卷邊形成的開襠距離與導(dǎo)電金屬排的插齒寬度緊配。此外，本實施例中，延展平面3-3內(nèi)表面制有沿開襠方向延伸的兩道間隔凹槽 3-5，由于制造時先開槽后卷邊，因此加工應(yīng)力使得延展平面3-3位于兩道間隔凹槽之間的區(qū)域略高于兩道間隔凹槽之外的區(qū)域。這樣，高出的區(qū)域在與導(dǎo)電金屬排形成緊配時，從厚度方向保證了接觸可靠。組裝時，如圖8所示，兩片導(dǎo)電金屬排1分別固定在E形槽內(nèi)的兩邊，插齒1-1朝 E形槽開口方向。為了避免導(dǎo)電金屬排1松動，絕緣槽2的兩端分別插入絕緣塞4。該絕緣塞的形狀如圖8所示，其兩側(cè)分別開有與絕緣槽2側(cè)壁下部凸筋2-3相配的凹槽4-1，厚度方向中間開有導(dǎo)電金屬排定位卡槽4-2。塞入之后，如圖9所示，可以將導(dǎo)電金屬排1可靠固定在絕緣槽2內(nèi)。使用時，將兩低壓柜頂控制小母線分別開口相對安置在低壓柜頂，相互之間用接插件的兩端實現(xiàn)電連接。由于本實施例中不僅采取了全面的絕緣保護措施，而且導(dǎo)電金屬排和接插件從不同方向設(shè)置了，因此接插十分安全可靠。由于本實施例的各構(gòu)件通過沖壓、 注塑等成形工藝，尤其是接插件的成形工藝過程十分科學合理，因此成本經(jīng)濟，切實可行。 除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。例如，絕緣塞也可以制成左右分離的兩件。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種低壓柜頂控制小母線，包括插接后形成回路的兩片導(dǎo)電金屬排，所述導(dǎo)電金屬排安置在絕緣槽中；其特征在于所述絕緣槽的截面呈E形，所述兩片導(dǎo)電金屬排分別固定在E形槽內(nèi)的兩邊，且朝E形槽開口方向延伸出間隔分布的插齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓柜頂控制小母線，其特征在于還包括接插件，所述接插件的主體為包裹在絕緣層內(nèi)的金屬管，兩端形成與金屬管壁相切的延展平面，所述延展平面的兩端分別卷曲形成相對的C形卷邊；所述C形卷邊端口至延伸平面的間距與所述導(dǎo)電金屬排的厚度緊配，所述相對C形卷邊形成的開襠距離與所述導(dǎo)電金屬排的插齒寬度緊配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓柜頂控制小母線，其特征在于所述導(dǎo)電金屬排的插齒開有中縫。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低壓柜頂控制小母線，其特征在于所述接插件的延展平面內(nèi)表面制有沿開襠方向延伸的兩道間隔凹槽，所述延展平面位于兩道間隔凹槽之間的區(qū)域高于兩道間隔凹槽之外的區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低壓柜頂控制小母線，其特征在于所述插齒的中縫穿過中間圓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低壓柜頂控制小母線，其特征在于所述插齒的外端兩側(cè)分別制有側(cè)穿孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低壓柜頂控制小母線，其特征在于所述絕緣槽中間的隔壁中部具有朝兩側(cè)凸出的凸筋，兩側(cè)壁中部和下部具有朝內(nèi)凸出的兩道凸筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低壓柜頂控制小母線，其特征在于所述下部凸筋的截面為梯形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的低壓柜頂控制小母線，其特征在于所述絕緣槽的兩端分別插入絕緣塞，所述絕緣塞的兩側(cè)分別開有與所述絕緣槽側(cè)壁下部凸筋相配的凹槽，厚度方向中間開有導(dǎo)電金屬排定位卡槽。
專利摘要本實用新型涉及一種低壓柜頂控制小母線，屬于輸電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該產(chǎn)品包括兩片導(dǎo)電金屬排和插接件，導(dǎo)電金屬排安置在絕緣槽中；絕緣槽的截面呈E形，兩片導(dǎo)電金屬排分別固定在E形槽內(nèi)的兩邊，延伸出間隔分布的插齒；接插件的主體為包裹在絕緣層內(nèi)的金屬管，兩端形成與金屬管壁相切的延展平面，延展平面的兩端分別卷曲形成相對的C形卷邊；C形卷邊端口至延伸平面的間距與導(dǎo)電金屬排的厚度緊配，相對C形卷邊形成的開襠距離與導(dǎo)電金屬排的插齒寬度緊配。這樣，當相鄰低壓柜頂分別安置本實用新型的小母線后，其絕緣槽的開口相對，只要將接插件的兩端分別插套在相應(yīng)導(dǎo)電金屬的插齒上，即可實現(xiàn)所需的電力傳輸，十分安全，且工藝簡便，成本經(jīng)濟。
文檔編號H02B1/20GK202076688SQ20112003107
公開日2011年12月14日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者楊俊 , 歐國權(quán), 陳秀平, 黃宇江 申請人:南京大全電氣有限公司