專利名稱：一種電機(jī)磁瓦的自動貼片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁瓦的安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)上對磁瓦進(jìn)行安裝的磁瓦貼 片機(jī)。
背景技術(shù)：
磁瓦是應(yīng)用于電機(jī)上具有磁性的瓦片，是由稀土材料壓鑄并經(jīng)磨削制成，經(jīng)充磁 形成磁瓦。電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁瓦一般通過粘結(jié)劑固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上。隨著社會的不斷發(fā)展，各 種電器設(shè)備的自動化程度越來越高，電機(jī)的使用也越來越多，尤其是直流電動機(jī)的使用越 來越廣泛，直流電動機(jī)性能穩(wěn)定、傳遞扭矩大，因而能廣泛應(yīng)用于各種家用電器和動力設(shè)備 等。電動機(jī)的生產(chǎn)過程中，磁瓦的粘貼工序是電機(jī)生產(chǎn)線上制約產(chǎn)能的一道工序，磁瓦粘貼 到電機(jī)殼上的各個位置角度都要求有很高的精確度?，F(xiàn)有電機(jī)上磁瓦的安裝一般都是人工直接用膠水粘貼到電機(jī)殼的內(nèi)壁，如果膠水 涂抹不均勻或者膠水質(zhì)量不過關(guān)，都會使得定位不均與，誤差增大，從而造成電機(jī)的整體效 率下降，不能滿足生產(chǎn)的需求。目前市場上有許多生產(chǎn)粘貼磁瓦的專用機(jī)械設(shè)備，但其結(jié) 構(gòu)復(fù)雜，成本較高，通用性不強(qiáng)，給安裝帶來了復(fù)雜的工作，拖延了工作時間，降低了工作效 率，從而不能滿足生產(chǎn)上的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作效率高的電機(jī)磁 瓦的自動貼片裝置。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種電機(jī)磁瓦的自動貼片裝置，包括自動涂膠裝置、貼片裝置和加熱裝置，所述自動涂膠裝 置包括刮板、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和行程機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述刮板與旋轉(zhuǎn)軸固定 連接，所述行程機(jī)構(gòu)上設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接；所述貼片裝置包括工位 轉(zhuǎn)盤和夾具體，所述夾具體包括定位塊、夾具芯軸、頂塊一和頂塊二，所述夾具體設(shè)置在工 位轉(zhuǎn)盤上；所述加熱裝置包括集熱端蓋和電加熱器，所述電加熱器設(shè)置在集熱端蓋上。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種電機(jī)磁瓦的自動貼片裝置進(jìn)一步包括所述行程 機(jī)構(gòu)為行程氣缸，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)氣缸。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種電機(jī)磁瓦的自動貼片裝置進(jìn)一步包括所述定位 塊與夾具芯軸之間設(shè)置有間隙。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種電機(jī)磁瓦的自動貼片裝置進(jìn)一步包括所述頂塊 一和頂塊二上分別設(shè)置有復(fù)位彈簧一和復(fù)位彈簧二。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種電機(jī)磁瓦的自動貼片裝置進(jìn)一步包括所述貼片 裝置還包括有動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和齒輪系。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，涂膠時采用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使 得刮板反復(fù)翻轉(zhuǎn)涂膠，保證了涂膠的均勻；貼片裝置采用工位轉(zhuǎn)盤將磁瓦轉(zhuǎn)動到工作位置與電機(jī)殼進(jìn)行裝配，大大提高了裝配速度；加熱裝置采用電加熱器，提高了對涂膠的烘干效率。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、刮板，2、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，3、行程機(jī)構(gòu)，4、旋轉(zhuǎn)軸，5、活塞桿，6、工位轉(zhuǎn)盤，7、定位 塊，8、夾具芯軸，9、頂塊一，10、頂塊二，11、集熱端蓋，12、電加熱器，13、復(fù)位彈簧一，14、復(fù) 位彈簧二，15、電機(jī)，16、齒輪系。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的 示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示的一種電機(jī)磁瓦的自動貼片裝置，包括自動涂膠裝置、貼片裝置和加 熱裝置，所述自動涂膠裝置包括刮板1、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2和行程機(jī)構(gòu)3，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有 旋轉(zhuǎn)軸4，所述刮板1與旋轉(zhuǎn)軸4固定連接，所述行程機(jī)構(gòu)3上設(shè)置有活塞桿5，所述活塞桿 5與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2連接；所述貼片裝置包括工位轉(zhuǎn)盤6和夾具體，所述夾具體包括定位塊7、夾 具芯軸8、頂塊一 9和頂塊二 10，所述夾具體設(shè)置在工位轉(zhuǎn)盤6上；所述加熱裝置包括集熱 端蓋11和電加熱器12，所述電加熱器12設(shè)置在集熱端蓋11上。如圖1所示的自動涂膠裝置，包括刮板1、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2和行程機(jī)構(gòu)3，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 2上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸4，所述刮板1與旋轉(zhuǎn)軸4固定連接，刮板1的刮膠邊與旋轉(zhuǎn)軸4平行設(shè) 置，刮板1到達(dá)涂膠邊緣后，旋轉(zhuǎn)軸4帶動刮板1旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)后刮膠邊對調(diào)，使得積膠由 原來的位于刮板1的外側(cè)在下一次涂膠過程中變?yōu)楣伟?內(nèi)側(cè)；所述行程機(jī)構(gòu)3上設(shè)置有 活塞桿5，所述活塞桿5與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2連接，行程機(jī)構(gòu)3的作用是使旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2產(chǎn)生行程，行 程機(jī)構(gòu)3推動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2行走的過程中，刮板1就在磁瓦便面進(jìn)行涂膠。本實用中行程機(jī) 構(gòu)3為行程氣缸，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2為旋轉(zhuǎn)氣缸，它們的整體結(jié)構(gòu)簡單，使得操作更容易實現(xiàn)。如圖1所示的貼片裝置，包括有動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)15和齒輪系16， 電機(jī)15的輸出軸與齒輪系16連接，齒輪系16與工位轉(zhuǎn)盤6相配合并控制其工作。在工位 轉(zhuǎn)盤6上設(shè)置有定位塊7、夾具芯軸8、頂塊一 9以及頂塊二 10組成的夾具體，定位塊7與 夾具芯軸8之間設(shè)置有間隙，定位塊1與頂塊一 9和頂塊二 10之間的接觸面為斜面，斜面 能使得頂塊一 9和頂塊二 10的水平運動轉(zhuǎn)化為定位塊的豎直運動，所述頂塊一 9和頂塊二 10上分別設(shè)置有復(fù)位彈簧一 13和復(fù)位彈簧二 14，在頂塊一 9和頂塊二 10的分別作用下定 位塊能夠沿著夾具芯軸8方向向上運動。本發(fā)明的工作原理為磁瓦先被輸送到自動涂膠裝置上進(jìn)行涂膠，當(dāng)涂膠完成后 被轉(zhuǎn)移到工位轉(zhuǎn)盤6上，由定位塊7、夾具芯軸8、頂塊一 9以及頂塊二 10組成的夾具體將 磁瓦固定在工位轉(zhuǎn)盤6上，然后將磁瓦裝入與該工位轉(zhuǎn)盤6對應(yīng)的電機(jī)外殼內(nèi)，最后采用電 加熱器12對磁瓦上的涂膠進(jìn)行烘干，使得磁瓦牢牢固定在電機(jī)外殼上。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)磁瓦的自動貼片裝置，包括自動涂膠裝置、貼片裝置和加熱裝置，其特征在 于所述自動涂膠裝置包括刮板(1)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)和行程機(jī)構(gòu)(3)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)上設(shè) 置有旋轉(zhuǎn)軸G)，所述刮板(1)與旋轉(zhuǎn)軸(4)固定連接，所述行程機(jī)構(gòu)( 上設(shè)置有活塞桿 (5)，所述活塞桿( 與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)( 連接；所述貼片裝置包括工位轉(zhuǎn)盤(6)和夾具體，所述 夾具體包括定位塊(7)、夾具芯軸(8)、頂塊一(9)和頂塊二(10)，所述夾具體設(shè)置在工位轉(zhuǎn) 盤(6)上；所述加熱裝置包括集熱端蓋(11)和電加熱器(12)，所述電加熱器(12)設(shè)置在 集熱端蓋(11)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)磁瓦的自動貼片裝置，其特征在于所述行程機(jī)構(gòu)(3) 為行程氣缸，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)( 為旋轉(zhuǎn)氣缸。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)磁瓦的自動貼片裝置，其特征在于所述定位塊(7) 與夾具芯軸(8)之間設(shè)置有間隙。
4.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)磁瓦的自動貼片裝置，其特征在于所述頂塊一(9) 和頂塊二(10)上分別設(shè)置有復(fù)位彈簧一(1 和復(fù)位彈簧二(14)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)磁瓦的自動貼片裝置，其特征在于所述貼片裝置還 包括有動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(15)和齒輪系(16)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電機(jī)磁瓦的自動貼片裝置，包括自動涂膠裝置、貼片裝置和加熱裝置，所述自動涂膠裝置包括刮板、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和行程機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述刮板與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述行程機(jī)構(gòu)上設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接；所述貼片裝置包括工位轉(zhuǎn)盤和夾具體，所述夾具體包括定位塊、夾具芯軸、頂塊一和頂塊二，所述夾具體設(shè)置在工位轉(zhuǎn)盤上；所述加熱裝置包括集熱端蓋和電加熱器，所述電加熱器設(shè)置在集熱端蓋上。本發(fā)明的優(yōu)點為結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，涂膠均勻，貼片的速度大大提高，烘干效率大大加強(qiáng)。
文檔編號H02K15/03GK102097898SQ20111006155
公開日2011年6月15日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者秦立山 申請人:常州亞邦捷宇自控成套設(shè)備有限公司