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環(huán)保型固體全絕緣開(kāi)關(guān)的制作方法

文檔序號(hào):7324117閱讀:134來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):環(huán)保型固體全絕緣開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
環(huán)保型固體全絕緣開(kāi)關(guān)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及城市供電網(wǎng)絡(luò)環(huán)網(wǎng)柜的開(kāi)關(guān),具體是指一種環(huán)保型固體全絕緣開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)
在我國(guó)城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造和建設(shè)中,推行環(huán)網(wǎng)供電,即用電纜、走地下、呈環(huán)路,可以減 少供電的中斷,同時(shí)大大減少時(shí)性的故障。因此,用于環(huán)網(wǎng)供電的單元即環(huán)網(wǎng)柜應(yīng)運(yùn)而生; 環(huán)網(wǎng)柜的核心部件是開(kāi)關(guān)本體在結(jié)構(gòu)上有多種多樣。其中,早期的油負(fù)荷開(kāi)關(guān)與磁吹負(fù)荷 開(kāi)關(guān)已經(jīng)被淘汰。目前我國(guó)配電網(wǎng)發(fā)展過(guò)程中,在IOkV 10. 5kV中采用了大量SF6開(kāi)關(guān), 畢竟SF6氣體的化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定,對(duì)電氣設(shè)備中常用的金屬及其它有機(jī)材料不發(fā)生化學(xué) 作用,有很好的滅弧和絕緣性能。實(shí)際上,隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家0. 4kV IOkV電壓等 級(jí)普遍使用的是真空開(kāi)關(guān),只有在超高壓IlOkV 500kV范圍才會(huì)應(yīng)用到SF6開(kāi)關(guān)。通過(guò) 大量的試驗(yàn)分析得知,使用SF6充氣式環(huán)網(wǎng)柜中的SF6氣體對(duì)環(huán)境構(gòu)成潛在危害,因?yàn)镾F6 與水結(jié)合,或在大功率電弧、火花放電和電暈放電作用下會(huì)分解和游離出多種產(chǎn)物,產(chǎn)生對(duì) 人體有毒的物資,據(jù)美國(guó)科技調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,近幾年全球,大氣中SF6氣體濃度呈直線(xiàn)上升 趨勢(shì),SF6氣體一個(gè)分子對(duì)溫室效應(yīng)的影響為C02分子的25000倍,同時(shí),排放在大氣中的 SF6氣體壽命約為3400年,對(duì)大氣層破壞嚴(yán)重。SF6氣體開(kāi)關(guān)具有污染性,同時(shí)又可能會(huì)產(chǎn) 生毒氣泄漏,電力維護(hù)也十分不方便。SF6的毒性對(duì)人體健康的損害和對(duì)環(huán)境的污染都是巨 大的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種無(wú)污染、安全可靠的環(huán)保型固體全 絕緣開(kāi)關(guān),來(lái)代替SF6絕緣開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題環(huán)保型固體全絕緣開(kāi)關(guān),包括一操作機(jī)構(gòu)箱、三個(gè)單相開(kāi)關(guān)模塊、母線(xiàn)、外殼;操作 機(jī)構(gòu)箱位于開(kāi)關(guān)的前部,三個(gè)單相開(kāi)關(guān)模塊位于操作機(jī)構(gòu)箱的后側(cè);母線(xiàn)位于三個(gè)單相開(kāi) 關(guān)模塊的頂部;其中每個(gè)單相開(kāi)關(guān)模塊包括一隔離開(kāi)關(guān)室、一真空滅弧倉(cāng)、一熔斷器室;所述隔離開(kāi)關(guān)室內(nèi)設(shè)有一第一絕緣操作桿、一導(dǎo)電桿;所述第一絕緣操作桿和所 述導(dǎo)電桿澆注為一體;所述隔離開(kāi)關(guān)室內(nèi)還設(shè)有進(jìn)線(xiàn)端觸頭、饋線(xiàn)端觸頭和接地端觸頭;所述真空滅弧倉(cāng)位于所述隔離開(kāi)關(guān)室的下端;該真空滅弧倉(cāng)與真空滅弧室相連 接,所述真空滅弧室通過(guò)一第一導(dǎo)電連接件與所述饋線(xiàn)端觸頭連接;所述真空滅弧倉(cāng)內(nèi)設(shè) 有一第二絕緣操作桿;所述熔斷器室位于所述真空滅弧倉(cāng)的下部;所述真空滅弧室通過(guò)一第二導(dǎo)電連接 件與所述熔斷器室的前端相連接;所述熔斷器室的后端通過(guò)一第三導(dǎo)電連接件與電纜引出線(xiàn)裝置連接;所述電纜引出線(xiàn)裝置位于所述熔斷器室的底部,所述電纜引出線(xiàn)裝置與電纜 接插座緊固連接;所述電纜接插座通過(guò)螺栓與外接電纜插頭相連接。所述隔離開(kāi)關(guān)室和所述熔斷器室內(nèi)各設(shè)有一泄壓通道口。所述操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)設(shè)有隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)裝置和真空滅弧室操動(dòng)裝置,還設(shè)有隔離開(kāi) 關(guān)位置顯示裝置,真空滅弧室儲(chǔ)能、分合以及計(jì)數(shù)顯示裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于環(huán)保型固體全絕緣開(kāi)關(guān)采用全密封環(huán)氧樹(shù)脂澆注、可拆 換設(shè)計(jì)、避免耐壓設(shè)計(jì)、分相結(jié)構(gòu)相間隔離設(shè)計(jì)、主開(kāi)關(guān)與接地刀一體化模塊操作機(jī)構(gòu)設(shè) 計(jì)、環(huán)氧樹(shù)脂套筒和絕緣筒進(jìn)行外絕緣,在環(huán)保、長(zhǎng)壽命、易維護(hù)和配置靈活性等方面具有 創(chuàng)新性。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖1是本實(shí)用新型側(cè)面剖視圖。圖2是本實(shí)用新型俯視圖。圖3是本實(shí)用新型主視圖
具體實(shí)施方式如圖1和2所示,環(huán)保型固體全絕緣開(kāi)關(guān),包括一操作機(jī)構(gòu)箱A、三個(gè)單相開(kāi)關(guān)模塊 D、母線(xiàn)C、外殼B ;操作機(jī)構(gòu)箱位于開(kāi)關(guān)的前部,三個(gè)單相開(kāi)關(guān)模塊位于操作機(jī)構(gòu)箱的后側(cè); 母線(xiàn)C位于三個(gè)單相開(kāi)關(guān)模塊的頂部。外殼B采用優(yōu)質(zhì)的覆鋁鋅經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工形成一個(gè)箱體,把操作機(jī)構(gòu)箱A、母線(xiàn)C、 三個(gè)單相開(kāi)關(guān)模塊D保護(hù)在里面,外殼B設(shè)有兩個(gè)專(zhuān)用的泄壓通道口 E和F。如圖3所示,所述操作機(jī)構(gòu)箱A內(nèi)設(shè)有隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)裝置和真空滅弧室操動(dòng)裝置, 還設(shè)有隔離開(kāi)關(guān)位置顯示裝置100,真空滅弧室儲(chǔ)能裝置200、真空滅弧室分合裝置300以 及計(jì)數(shù)顯示裝置400。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1所示,其中每個(gè)單相開(kāi)關(guān)模塊D,包括一隔離開(kāi)關(guān)室10、一真空滅弧 倉(cāng)20、一熔斷器室30 ;所述隔離開(kāi)關(guān)室10內(nèi)設(shè)有一絕緣操作桿11、一導(dǎo)電桿12 ;所述第一絕緣操作桿 11和所述導(dǎo)電桿12澆注為一體;所述隔離開(kāi)關(guān)室10內(nèi)還設(shè)有進(jìn)線(xiàn)端觸頭13、饋線(xiàn)端觸頭 14和接地端觸頭15。通過(guò)移動(dòng)絕緣操作桿11帶動(dòng)導(dǎo)電桿12運(yùn)動(dòng),形成兩個(gè)明顯的位置, 即隔離開(kāi)關(guān)合閘位置和分閘位置,當(dāng)隔離開(kāi)關(guān)處于分閘位置時(shí)饋線(xiàn)端觸頭14通過(guò)導(dǎo)電桿 12與接地端觸頭115連接,形成回路接地,進(jìn)線(xiàn)端觸頭13通過(guò)一轉(zhuǎn)接件16引到模塊頂部, 作為進(jìn)線(xiàn)接端。所述真空滅弧倉(cāng)20位于所述隔離開(kāi)關(guān)室10的下端;該真空滅弧倉(cāng)20與真空滅弧 室21相連接,所述真空滅弧室21通過(guò)一導(dǎo)電連接件22與所述饋線(xiàn)端觸頭14連接;所述真 空滅弧倉(cāng)20內(nèi)設(shè)有一絕緣操作桿23 ;絕緣操作桿23與真空滅弧室21的動(dòng)觸頭連接,通過(guò) 操作絕緣操作桿23,控制滅弧室21的動(dòng)端與靜端的分開(kāi)和關(guān)合。所述熔斷器室30位于所述真空滅弧倉(cāng)20的下部;所述真空滅弧室21通過(guò)導(dǎo)電連 接件31與所述熔斷器室30的前端相連接;所述熔斷器室30的后端通過(guò)導(dǎo)電連接件32與電纜引出線(xiàn)裝置33連接;所述電纜引出線(xiàn)裝置33位于所述熔斷器室30的底部,所述電纜 弓I出線(xiàn)裝置33與電纜接插座34緊固連接;所述電纜接插座34通過(guò)螺栓與外接電纜插頭35 相連接。在隔離開(kāi)關(guān)室10和熔斷器室30各設(shè)有泄壓通道口 G和H。工作原理及順序電流從柜頂母線(xiàn)C通過(guò)作為進(jìn)線(xiàn)接端的轉(zhuǎn)接件16引入至進(jìn)線(xiàn)端 觸頭13,通過(guò)導(dǎo)電桿12前后運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)通斷,電流經(jīng)導(dǎo)電桿12和饋線(xiàn)端觸頭14至真空滅弧 室21的動(dòng)觸頭,通過(guò)控制真空滅弧室21的分合使電流傳遞給熔斷器室30的下部,在熔斷 器室30的導(dǎo)電作用下,通過(guò)電纜引出線(xiàn)裝置33至外接電纜插頭35進(jìn)行外引,形成外引回 路。本實(shí)用新型環(huán)保型固體全絕緣開(kāi)關(guān)采用全密封環(huán)氧樹(shù)脂澆注、可拆換設(shè)計(jì)、避免 耐壓設(shè)計(jì)、分相結(jié)構(gòu)相間隔離設(shè)計(jì)、主開(kāi)關(guān)與接地刀一體化模塊操作機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、環(huán)氧樹(shù)脂套 筒和絕緣筒進(jìn)行外絕緣,在環(huán)保、長(zhǎng)壽命、易維護(hù)和配置靈活性等方面具有創(chuàng)新性。
權(quán)利要求1.環(huán)保型固體全絕緣開(kāi)關(guān),其特征在于包括一操作機(jī)構(gòu)箱、三個(gè)單相開(kāi)關(guān)模塊、母 線(xiàn)、外殼;所述操作機(jī)構(gòu)箱位于開(kāi)關(guān)的前部,所述三個(gè)單相開(kāi)關(guān)模塊位于所述操作機(jī)構(gòu)箱的 后側(cè);所述母線(xiàn)位于所述三個(gè)單相開(kāi)關(guān)模塊的頂部;其中每個(gè)單相開(kāi)關(guān)模塊包括一隔離開(kāi)關(guān)室、一真空滅弧倉(cāng)、一熔斷器室;所述隔離開(kāi)關(guān)室內(nèi)設(shè)有一第一絕緣操作桿、一導(dǎo)電桿;所述第一絕緣操作桿和所述導(dǎo) 電桿澆注為一體;所述隔離開(kāi)關(guān)室內(nèi)還設(shè)有進(jìn)線(xiàn)端觸頭、饋線(xiàn)端觸頭和接地端觸頭;所述真空滅弧倉(cāng)位于所述隔離開(kāi)關(guān)室的下端;該真空滅弧倉(cāng)與真空滅弧室相連接,所 述真空滅弧室通過(guò)一第一導(dǎo)電連接件與所述饋線(xiàn)端觸頭連接;所述真空滅弧倉(cāng)內(nèi)設(shè)有一第 二絕緣操作桿;所述熔斷器室位于所述真空滅弧倉(cāng)的下部;所述真空滅弧室通過(guò)一第二導(dǎo)電連接件與 所述熔斷器室的前端相連接;所述熔斷器室的后端通過(guò)一第三導(dǎo)電連接件與電纜引出線(xiàn)裝 置連接;所述電纜引出線(xiàn)裝置位于所述熔斷器室的底部,所述電纜引出線(xiàn)裝置與電纜接插 座緊固連接;所述電纜接插座通過(guò)螺栓與外接電纜插頭相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型固體全絕緣開(kāi)關(guān),其特征在于所述隔離開(kāi)關(guān)室和所述 熔斷器室內(nèi)各設(shè)有一泄壓通道口。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型固體全絕緣開(kāi)關(guān),其特征在于所述操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)設(shè)有 隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)裝置和真空滅弧室操動(dòng)裝置,還設(shè)有隔離開(kāi)關(guān)位置顯示裝置,真空滅弧室儲(chǔ) 能、分合以及計(jì)數(shù)顯示裝置。
專(zhuān)利摘要環(huán)保型固體全絕緣開(kāi)關(guān),包括一操作機(jī)構(gòu)箱、三個(gè)單相開(kāi)關(guān)模塊、母線(xiàn)、外殼;所述操作機(jī)構(gòu)箱位于開(kāi)關(guān)的前部,所述三個(gè)單相開(kāi)關(guān)模塊位于所述操作機(jī)構(gòu)箱的后側(cè);所述母線(xiàn)位于所述三個(gè)單相開(kāi)關(guān)模塊的頂部。本實(shí)用新型采用全密封環(huán)氧樹(shù)脂澆注、可拆換設(shè)計(jì)、避免耐壓設(shè)計(jì)、分相結(jié)構(gòu)相間隔離設(shè)計(jì)、主開(kāi)關(guān)與接地刀一體化模塊操作機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、環(huán)氧樹(shù)脂套筒和絕緣筒進(jìn)行外絕緣,在環(huán)保、長(zhǎng)壽命、易維護(hù)和配置靈活性等方面具有創(chuàng)新性。
文檔編號(hào)H02B1/18GK201868771SQ201020608849
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者全宗正, 劉鴻棟, 蔣玲琳, 陳蘭芳, 陳澤銀 申請(qǐng)人:福建森達(dá)電氣有限公司
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