專利名稱：汽輪發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種頻率為60Hz，轉(zhuǎn)速為3600r/min，容量為15MW的汽輪發(fā)電機。
背景技術(shù)：
目前除了使用50Hz電源的地區(qū)外，南美、東南亞等國家和地區(qū)多采用60Hz電源， 60Hz發(fā)電機有著廣泛的用戶需求。國內(nèi)原有的50Hz發(fā)電機轉(zhuǎn)速為3000r/min，而60Hz發(fā) 電機的轉(zhuǎn)速為3600r/min，為50Hz發(fā)電機的1. 2倍，離心力達到50Hz發(fā)電機的1. 44倍，這 遠遠高于50Hz發(fā)電機機械性能的安全余度。同時隨著轉(zhuǎn)速升高，發(fā)電機的電氣性能也發(fā)生 變化。國內(nèi)原有的50Hz發(fā)電機，無論機械性能還是電氣性能都無法滿足60Hz發(fā)電機的要 求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種發(fā)電機，該發(fā)電機既 能滿足60Hz發(fā)電機的電氣性能，又能滿足其轉(zhuǎn)速高、離心力大、對機械性能要求高等要求。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案一種汽輪發(fā)電機，包括定子、轉(zhuǎn)子、軸承和勵磁機，其特征在于所述定子兩端設(shè)有 端蓋，轉(zhuǎn)子穿過定子中心，且兩端位于端蓋外部，位于端蓋外部的轉(zhuǎn)子通過軸承裝置固定于 地面上，轉(zhuǎn)子一端與勵磁機相連。所述轉(zhuǎn)子表面開有散熱槽，散熱槽底部為弧形。所述轉(zhuǎn)子的中心加工有中心孔，連接勵磁機的整流裝置和轉(zhuǎn)子勵磁繞組的勵磁引 線安裝在轉(zhuǎn)子的中心孔內(nèi)。所述軸承的軸瓦測溫元件采用端面熱電阻。所述勵磁機的整流裝置為旋轉(zhuǎn)件，整流裝置的散熱片設(shè)置在由高機械性能合金鋼 加工成的整流環(huán)內(nèi)側(cè)，且該散熱片位于勵磁機的風道內(nèi)。所述勵磁機的整流裝置的整流電路為雙支路三相橋式整流電路。本實用新型的額定功率為15麗，頻率為60Hz，所有電氣性能參數(shù)均滿足要求，針 對60Hz產(chǎn)品機械強度要求高的特點，對發(fā)電機轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)軸、槽楔、護環(huán)、風扇、軸承等旋 轉(zhuǎn)和承重件部件進行周密驗算，轉(zhuǎn)軸選用優(yōu)質(zhì)合金鋼整體鍛件，各部件間配合尺寸都進行 嚴格計算。優(yōu)化了滑動軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了產(chǎn)品可靠性。勵磁機整流裝置冗余度多，安 全性能高。整流裝置的散熱片置于整流環(huán)內(nèi)側(cè)風道內(nèi)，保證產(chǎn)品的安全、穩(wěn)定、高效運行。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型整流裝置原理圖其中1.轉(zhuǎn)子，2.軸承，3.端蓋，4.定子，5.勵磁機，6.勵磁機轉(zhuǎn)子。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1中，一種汽輪發(fā)電機，包括定子4、轉(zhuǎn)子1、軸承2和勵磁機5，定子4兩端設(shè)有 端蓋3，轉(zhuǎn)子1穿過定子中心，且轉(zhuǎn)子1兩端位于端蓋3外部，位于端蓋3外部的轉(zhuǎn)子1通過 軸承2固定于地面上，轉(zhuǎn)子1 一端與勵磁機5相連。轉(zhuǎn)子1表面開有散熱槽，散熱槽底部為弧形，在增加了轉(zhuǎn)子1的冷卻效果的同時， 也有效的防止了散熱槽底部的應力集中。發(fā)電機的轉(zhuǎn)子1為旋轉(zhuǎn)部件，對材料的機械性能 要求較高，轉(zhuǎn)軸、槽楔和護環(huán)選用機械性能好的新材料。轉(zhuǎn)子中心加工有中心孔，連接勵磁機整流裝置和轉(zhuǎn)子勵磁繞組的勵磁引線安裝在 轉(zhuǎn)子的中心孔內(nèi)，而轉(zhuǎn)子表面不安裝任何引線。定子4的機座采用鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)輕巧堅固，有效的避開了機座固有振動頻率。軸承2的軸頸分別為Φ220和Φ250，滿足了轉(zhuǎn)子軸頸處的強度要求，軸瓦測溫元 件采用端面熱電阻，使測溫探頭與軸瓦充分接觸，提高了測量準確度。勵磁機5的整流裝置為旋轉(zhuǎn)件，采用優(yōu)質(zhì)合金鋼整體鍛造而成，整流裝置的散熱 片設(shè)置在整流環(huán)內(nèi)側(cè)風道內(nèi)，這樣不僅保證了強度要求，也提高了冷卻效果。發(fā)電機的風扇為離心式風扇，設(shè)置在轉(zhuǎn)子兩端，隨轉(zhuǎn)子一起高速旋轉(zhuǎn)，由于60Hz 發(fā)電機轉(zhuǎn)速高，因此風扇尺寸設(shè)計的比較小，這樣既可以保證電機冷卻需要的風量，也保證 了機械性能。如圖2所示，勵磁機2的整流裝置的整流電路為雙支路橋式整流電路，電路的右端 連接勵磁機轉(zhuǎn)子6，冗余度多，安全性能高。
權(quán)利要求1.一種汽輪發(fā)電機，包括定子、轉(zhuǎn)子、軸承和勵磁機，其特征在于所述定子兩端設(shè)有 端蓋，轉(zhuǎn)子穿過定子中心，且兩端位于端蓋外部，位于端蓋外部的轉(zhuǎn)子通過軸承裝置固定于 地面上，轉(zhuǎn)子一端與勵磁機相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪發(fā)電機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子表面開有散熱槽，散熱槽 底部為弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪發(fā)電機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子的中心加工有中心孔，連 接勵磁機的整流裝置和轉(zhuǎn)子勵磁繞組的勵磁引線安裝在轉(zhuǎn)子的中心孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪發(fā)電機，其特征在于所述軸承的軸瓦測溫元件采用端 面熱電阻。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽輪發(fā)電機，其特征在于所述勵磁機的整流裝置為旋轉(zhuǎn)件， 整流裝置的散熱片設(shè)置在由高機械性能合金鋼加工成的整流環(huán)內(nèi)側(cè)，且該散熱片位于勵磁 機的風道內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽輪發(fā)電機，其特征在于所述勵磁機的整流裝置的控制電 路為雙支路三相橋式整流電路。
專利摘要本實用新型涉及一種汽輪發(fā)電機，包括定子、轉(zhuǎn)子、軸承和勵磁機，定子兩端設(shè)有端蓋，轉(zhuǎn)子穿過定子中心，且兩端位于端蓋外部，轉(zhuǎn)子兩端通過軸承固定于地面上，轉(zhuǎn)子一端與勵磁機相連。該發(fā)電機的額定功率為15MW，頻率為60Hz，所有電氣性能參數(shù)均滿足運行要求，同時針對60Hz發(fā)電機機械性能要求高的特點，對發(fā)電機轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)軸、槽楔、護環(huán)、風扇、軸承等旋轉(zhuǎn)和承重件部件進行周密驗算，轉(zhuǎn)軸選用優(yōu)質(zhì)合金鋼整體鍛件，各部件間配合尺寸都進行嚴格計算。優(yōu)化了滑動軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了產(chǎn)品可靠性。勵磁機整流裝置冗余度多，安全性能高。散熱片置于整流環(huán)內(nèi)側(cè)風道內(nèi)，保證產(chǎn)品的安全、穩(wěn)定、高效運行。
文檔編號H02K1/32GK201869069SQ20102060804
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者翁祥玲, 蘇啟明, 蔡恒川 申請人:山東齊魯電機制造有限公司