專(zhuān)利名稱(chēng)：用于強(qiáng)力纖維熱縮套管的固定卡條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定卡條，尤其是涉及一種用于強(qiáng)力纖維熱縮套管的固定卡 條，屬于通信線(xiàn)路技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通信電纜接續(xù)完成后，需要采用縱包式強(qiáng)力纖維熱縮套管對(duì)電纜接續(xù)處進(jìn)行包 扎，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述電纜接續(xù)處的保護(hù)、防水、防潮以及屏蔽，在包扎時(shí)需要用卡條將包扎完 成后的強(qiáng)力纖維熱縮套管的兩端進(jìn)行固定。當(dāng)被包扎的電纜接續(xù)開(kāi)口較長(zhǎng)需要使用多根固 定卡條時(shí)，就要用卡條連接扣來(lái)彌補(bǔ)相鄰兩根卡條之間的間隙。目前的卡條連接扣一般都 是采用長(zhǎng)方形的不銹鋼板直接沖壓成型的，在現(xiàn)場(chǎng)包扎施工過(guò)程中，這種卡條連接扣很不 容易被相鄰兩根卡條壓到所述卡條內(nèi)側(cè)，給施工帶來(lái)難度。另外，為了保證強(qiáng)力纖維熱縮套 管穿上卡條后的固定效果，要在強(qiáng)力纖維熱縮套管縱向兩個(gè)結(jié)束端形成固定筋，包扎完成 的兩固定筋合并后的尺寸與卡條內(nèi)部空間的富余度較小，進(jìn)而導(dǎo)致在使用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的卡條 時(shí)，筋的導(dǎo)入較困難，影響了施工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種很容易將卡條連接扣壓入卡條內(nèi) 側(cè)，而且方便固定筋導(dǎo)入的用于強(qiáng)力纖維熱縮套管的固定卡條。為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是用于強(qiáng)力纖維熱縮套管的固定卡條， 包括由鋼板卷折而成的沿軸向具有一條開(kāi)口的管狀卡條本體，在所述管狀卡條本體的端部 設(shè)置有安裝導(dǎo)入結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的是，所述安裝導(dǎo)入結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述卡條本體管口內(nèi)側(cè)的斜坡面，所述 斜坡面繞軸向形成管口內(nèi)徑大于相連管壁內(nèi)徑的錐形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的是，所述斜坡面為加工斜面。進(jìn)一步的是，所述斜坡面為沖壓斜面。進(jìn)一步的是，在所述管狀卡條本體的兩端均設(shè)置有所述的安裝導(dǎo)入結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在卡條兩端的管口內(nèi)側(cè)設(shè)置一個(gè)安裝導(dǎo)入結(jié)構(gòu)， 從而使卡條連接扣很容易的便卡入卡條本體內(nèi)部，同時(shí)也由于所述安裝導(dǎo)入結(jié)構(gòu)的存在在 將強(qiáng)力纖維熱縮套管兩結(jié)束端的固定筋合并后導(dǎo)入卡條本體內(nèi)部時(shí)很方便的將所述的固 定筋導(dǎo)入卡條本體內(nèi)部達(dá)到固定所述強(qiáng)力纖維熱縮套管的作用，從而有效的降低了通信電 纜接續(xù)后包扎的難度，提高了生產(chǎn)效率。所述固定卡條結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不會(huì)明顯增加生產(chǎn)成本， 適宜廣泛的推廣應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型固定卡條的主視圖；圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A剖面圖；[0012]圖3為本實(shí)用新型的固定卡條用于固定所述強(qiáng)力纖維熱縮套管的主視圖； 圖4為本實(shí)用新型圖3的B-B剖面圖。圖中標(biāo)記為卡條本體1、斜坡面2、固定筋3、強(qiáng)力纖維熱縮套管4、卡條連接扣5。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示是本實(shí)用新型提供的一種很容易將卡條連接扣壓入卡條內(nèi)側(cè)， 而且方便固定筋導(dǎo)入的用于強(qiáng)力纖維熱縮套管的固定卡條。所述固定卡條包括由鋼板卷折 而成的沿軸向具有一條開(kāi)口的管狀卡條本體1，在所述管狀卡條本體1的端部設(shè)置有安裝 導(dǎo)入結(jié)構(gòu)。采用所述的技術(shù)方案后，在安裝時(shí)，由于在管狀卡條本體1的兩端設(shè)置了安裝導(dǎo) 入結(jié)構(gòu)，從而使卡條連接扣5很容易的便卡入卡條本體1內(nèi)部，同時(shí)也由于所述安裝導(dǎo)入結(jié) 構(gòu)的存在，在將強(qiáng)力纖維熱縮套管4縱向兩結(jié)束端的固定筋3合并后導(dǎo)入卡條本體1內(nèi)部 時(shí)，很方便的將所述固定筋3導(dǎo)入卡條本體1內(nèi)部，達(dá)到固定所述強(qiáng)力纖維熱縮套管4的作 用，從而有效的降低了通信電纜接續(xù)后包扎的難度，提高了安裝效率。所述固定卡條結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、不會(huì)明顯增加生產(chǎn)成本，適宜廣泛的推廣應(yīng)用。上述實(shí)施方式中，為了便于操作，尤其是為了便于像通信電纜接續(xù)常常發(fā)生在高 空或操作空間小的箱體內(nèi)的條件下的操作，本實(shí)用新型所述安裝導(dǎo)入結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述卡 條本體1管口內(nèi)側(cè)的斜坡面2，所述斜坡面2繞軸向形成管口內(nèi)徑大于相連管壁內(nèi)徑的錐形 結(jié)構(gòu)。所述錐形結(jié)構(gòu)大端空出的徑向間隙位置便可以作為卡條連接扣5的安裝位置，而外 大內(nèi)小的錐形結(jié)構(gòu)正好起到固定筋3導(dǎo)入時(shí)的導(dǎo)向作用，以及卡條連接扣5卡入所述卡條 本體1內(nèi)時(shí)的導(dǎo)向作用，安裝十分方便，不需要很大的外力便可以實(shí)現(xiàn)安裝。所述的斜坡面 2根據(jù)制作工藝的不同，可以是在卡條本體1成型前將鋼板兩端加工成斜面，卷折后形成沿 軸的外大內(nèi)小的加工斜面；也可以是在卡條本體1成型后通過(guò)沖壓方式形成沿軸的外大內(nèi) 小的沖壓斜面。如果只在所固定卡條本體1的一個(gè)端部設(shè)置所述安裝導(dǎo)入的斜坡面2，則在需要 同時(shí)使用兩根所述的卡條本體1時(shí)必須選擇使用方向，如果要用三根及以上的卡條本體1 時(shí)則又回到了沒(méi)有改進(jìn)以前的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，為了避免出現(xiàn)所述的情況，在所述管狀卡條本體1 的兩端均設(shè)置有所述的安裝導(dǎo)入結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.用于強(qiáng)力纖維熱縮套管的固定卡條，包括由鋼板卷折而成的沿軸向具有一條開(kāi)口的 管狀卡條本體(1)，其特征在于在所述管狀卡條本體(1)的端部設(shè)置有安裝導(dǎo)入結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于強(qiáng)力纖維熱縮套管的固定卡條，其特征在于所述安裝 導(dǎo)入結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述卡條本體(1)管口內(nèi)側(cè)的斜坡面(2)，所述斜坡面(2)繞軸向形成管 口內(nèi)徑大于相連管壁內(nèi)徑的錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于強(qiáng)力纖維熱縮套管的固定卡條，其特征在于所述斜坡 面(2)為加工斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于強(qiáng)力纖維熱縮套管的固定卡條，其特征在于所述斜坡 面(2)為沖壓坡面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的用于強(qiáng)力纖維熱縮套管的固定卡條，其特征在 于在所述管狀卡條本體(1)的兩端均設(shè)置有所述的安裝導(dǎo)入結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固定卡條，尤其是公開(kāi)了一種用于強(qiáng)力纖維熱縮套管的固定卡條，屬于通信線(xiàn)路技術(shù)領(lǐng)域。提供一種很容易將卡條連接扣壓入卡條內(nèi)側(cè)，而且方便固定筋導(dǎo)入的用于強(qiáng)力纖維熱縮套管的固定卡條。用于強(qiáng)力纖維熱縮套管的固定卡條，包括由鋼板卷折而成的沿軸向具有一條開(kāi)口的管狀卡條本體，在所述管狀卡條本體的兩端設(shè)置有安裝導(dǎo)入結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)H02G15/18GK201821074SQ20102050427
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者卓艾莉, 尹鳳, 徐涌, 李美琴 申請(qǐng)人:成都電纜雙流熱縮制品廠(chǎng)