專利名稱：一種角度可調(diào)的連接導(dǎo)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力開關(guān)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種用于252kV及其以上 電壓等級的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(GIS)中角度可調(diào)的連接導(dǎo)體。
背景技術(shù)：
目前，在252kV及其以上電壓等級的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(GIS) 的布置中，經(jīng)常會出現(xiàn)不同夾角的聯(lián)接形式，在內(nèi)部就需要有相同角度的導(dǎo)體來實(shí)現(xiàn)。但每 個(gè)設(shè)備在布置時(shí)角度可能均不一樣，這就需要內(nèi)部設(shè)置不同角度的導(dǎo)體來對應(yīng)，也就是說 導(dǎo)體功能相同但角度不同，要實(shí)現(xiàn)不同角度的夾角，就需要不同角度的工裝來保證，工裝種 類多，使得導(dǎo)體零件種類多、通用性不高。中心通過一根螺桿對兩結(jié)合面進(jìn)行緊固存在不安 全隱患，使得導(dǎo)體在受到較大的徑向力時(shí)出現(xiàn)相對中心軸線轉(zhuǎn)動，影響設(shè)備安全運(yùn)行。實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中多角度、多種類導(dǎo)體連接繁瑣、零件種類多、 通用性差的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種角度可調(diào)的連接導(dǎo)體，將多角度導(dǎo)體融 合到兩個(gè)或少數(shù)幾個(gè)零件上，同時(shí)安裝簡便和牢靠。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種角度可調(diào)的連接 導(dǎo)體，由兩個(gè)屏蔽型導(dǎo)體配合且固定連接而成，其特征在于所述的屏蔽型導(dǎo)體為斜切半球 型，包括底面、球面和斜切面，斜切面為兩導(dǎo)體的結(jié)合面，其中一個(gè)屏蔽型導(dǎo)體的斜切面沿 周向設(shè)有凸臺，中軸線設(shè)有供螺栓穿過的連接通孔，另一個(gè)屏蔽型導(dǎo)體的斜切面沿周向設(shè) 有與凸臺配合的凹槽，中軸線設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔，兩個(gè)屏蔽型導(dǎo)體的斜切面結(jié)合并 通過螺栓緊固連接，固定導(dǎo)體通過斜切面與屏蔽型導(dǎo)體固定連接。優(yōu)選地，所述凸臺、凹槽沿屏蔽型導(dǎo)體斜切面周向均勻布置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于多角度內(nèi)導(dǎo)可用少量導(dǎo)體方便的實(shí)現(xiàn)，上、下屏蔽型導(dǎo)體 的角度配合是一一對應(yīng)的，不需要專用工裝進(jìn)行保證，同時(shí)兩者的連接更加可靠，可承載較 大的扭矩力和彎矩力，零件種類少、制造成本低、導(dǎo)體拆裝方便。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的最大角度組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用 新型實(shí)施例的α角度組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的最小角度組合結(jié)構(gòu)示意 圖；圖4為上屏蔽型導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的A-A剖示圖；圖6為下屏蔽型導(dǎo)體 的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的B-B剖示圖圖中1、上屏蔽型導(dǎo)體；2、連接螺栓；3、下屏蔽型 導(dǎo)體；4、固定導(dǎo)體；5、盆式絕緣子；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型包括上、下兩個(gè)斜切半球型屏蔽型導(dǎo)體1、3，屏蔽型導(dǎo)體 1、3分別包括底面Ia和3a、球面Ib和3b、斜切面Ic和3c，底面與斜切面的夾角為15° 45°之間，結(jié)合圖4、圖5所示，其中一個(gè)屏蔽型導(dǎo)體1的底面Ia沿周向均勻設(shè)有若干凸臺 6，沿半球中軸線設(shè)有供螺栓穿過的連接通孔7，結(jié)合圖6、圖7所示，另一個(gè)屏蔽型導(dǎo)體3的 底面3a設(shè)有與凸臺6配合的凹槽8，沿半球中軸線設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔9，上、下屏蔽 型導(dǎo)體的底面結(jié)合并通過螺栓2緊固連接，固定導(dǎo)體4通過斜切面3c與屏蔽型導(dǎo)體1和3 堅(jiān)固連接。上、下屏蔽型導(dǎo)體的球體半徑的大小和固定導(dǎo)體的外徑及所承載的電壓等級高 低及電流大小有關(guān)。安裝時(shí)，先將固定導(dǎo)體4 一端與盆式絕緣子5的中心導(dǎo)體緊固連接，另一端與下屏
3蔽型導(dǎo)體3緊固連接，在連接上屏蔽型導(dǎo)體1時(shí)，先將連接螺栓2帶在螺紋孔上，但不要緊 固連接螺栓2。隨后以上屏蔽型導(dǎo)體1的中心線為軸，任意旋轉(zhuǎn)上屏蔽型導(dǎo)體，使兩面的夾 角達(dá)到需要的角度后緊固連接螺栓2。凹槽或凸臺沿圓周方向均勻分布的數(shù)量η和需要變換的角度數(shù)量N有關(guān)系，一股 情況下η = 2Ν。在旋轉(zhuǎn)上屏蔽型導(dǎo)體1時(shí)，根據(jù)凹槽或凸臺的數(shù)量η，兩者可實(shí)現(xiàn)0 、 (2 α /n) x2、(2 α /n) x4、……(2 α /n) χη共計(jì)η/2種夾角的組合，設(shè)計(jì)時(shí)為了安裝方便且不 易出錯(cuò)，按照圖6的標(biāo)示方法在下屏蔽3的最低端凹槽內(nèi)作“ * ”標(biāo)記，按照圖4的標(biāo)示方 法在上屏蔽1的凸臺上作“1、2、3……”標(biāo)記，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)α夾角時(shí)，只需上屏蔽1中序號 η/2的凸臺與下屏蔽3的凹槽結(jié)合，緊固螺栓2后即可實(shí)現(xiàn)α夾角的組合。如圖2、 圖3所示，其余夾角的實(shí)現(xiàn)依次類推。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選方式對本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用 新型的實(shí)施方式僅限于此，對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，凡根據(jù)本 實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的任何簡單修改及等效結(jié)構(gòu)變換或修飾，均屬于本實(shí)用新型所提交 的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種角度可調(diào)的連接導(dǎo)體，由兩個(gè)屏蔽型導(dǎo)體配合且固定連接而成，其特征在于所述的屏蔽型導(dǎo)體為斜切半球型，包括底面、球面和斜切面，斜切面為兩導(dǎo)體的結(jié)合面，其中一個(gè)屏蔽型導(dǎo)體的斜切面沿周向設(shè)有凸臺，中軸線設(shè)有供螺栓穿過的連接通孔，另一個(gè)屏蔽型導(dǎo)體的斜切面設(shè)有與凸臺配合的凹槽，中軸線設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔，兩個(gè)屏蔽型導(dǎo)體的斜切面結(jié)合并通過螺栓緊固連接，固定導(dǎo)體通過底面與屏蔽型導(dǎo)體固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種角度可調(diào)的連接導(dǎo)體，其特征在于所述凸臺、凹槽沿屏蔽 型導(dǎo)體斜切面周向均勻布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種角度可調(diào)的連接導(dǎo)體，其特征在于所述的底面與斜切面 為平面，兩平面的夾角為15° 45°之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種角度可調(diào)的連接導(dǎo)體，由兩個(gè)屏蔽型導(dǎo)體配合且固定連接而成，所述的屏蔽型導(dǎo)體為斜切半球型，包括底面、球面和斜切面，斜切面為兩導(dǎo)體的結(jié)合面，其中一個(gè)屏蔽型導(dǎo)體的斜切面沿周向設(shè)有凸臺，中軸線設(shè)有供螺栓穿過的連接通孔，另一個(gè)屏蔽型導(dǎo)體的斜切面設(shè)有與凸臺配合的凹槽，中軸線設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔，兩個(gè)屏蔽型導(dǎo)體的斜切面結(jié)合并通過螺栓緊固連接，固定導(dǎo)體通過底面與屏蔽型導(dǎo)體固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于多角度內(nèi)導(dǎo)可用少量導(dǎo)體方便的實(shí)現(xiàn)，上、下屏蔽的角度配合是一一對應(yīng)的，不需要專用工裝進(jìn)行保證，同時(shí)兩者的連接更加可靠，可承載較大的扭矩力和彎矩力，零件種類少、制造成本低、導(dǎo)體拆裝方便。
文檔編號H02B13/035GK201674099SQ20102017224
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者史方穎 申請人:中國西電電氣股份有限公司