專利名稱：組合式電纜溝槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電力及通訊用電纜槽，具體就是一種對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境影響 小，組合速度快，施工效率高的組合式電纜溝槽。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代化國際化都市建設(shè)進(jìn)程的加快，城市電力線路及通訊線路逐步由地下轉(zhuǎn) 入地下，為了埋設(shè)電纜，一般要有橫截面呈U形的電纜溝(或稱電纜槽)，在電纜溝的側(cè)壁上 伸出有電纜支架，電纜溝上還設(shè)有蓋板。傳統(tǒng)的電纜槽，往往是采用粘土紅磚、水泥砂漿砌筑而成，砌筑時將電纜支架直接 埋入墻體內(nèi)。由于砌體的主要材料是實心粘土紅磚，而實心粘土紅磚因其生產(chǎn)大量占用耕 地，消耗能源，是一種不可降解的資源消耗成品，已逐步被各大、中、小城市限量甚至禁止使 用，而且現(xiàn)場砌筑電纜槽，各種原材料不易管理、工程施工效率低、施工工期長、費(fèi)用大、同 時也對施工處附近的居民帶來一定的困擾。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種對環(huán)境影響小，施工速度快效率高的組合式電纜溝槽。本實用新型的目的可以通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)一種組合式電纜溝槽，包括多個電纜支架，其特征是還包括多節(jié)頭尾相接的槽 體，所述槽體橫截面呈U形，所述的電纜支架上下排列設(shè)在所述槽體的側(cè)壁上，所述槽體的 兩側(cè)壁的兩列電纜支架高度相對應(yīng)。在上述基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做進(jìn)一步的改進(jìn)所述槽體的內(nèi)部設(shè)有鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片與槽體形狀、大小相對應(yīng)。所述槽體的兩端面靠槽內(nèi)壁處為倒角，便于槽體之間相互頭尾聯(lián)接后，用水泥砂 漿對對接縫進(jìn)行封堵。所述槽體的兩側(cè)壁上的兩列電纜支架相互前后錯位布置。所述槽體的兩側(cè)壁上對應(yīng)于電纜支架設(shè)置處設(shè)有電纜支架預(yù)留孔洞，所述電纜支 架鑲?cè)胨鲭娎|支架預(yù)留孔洞。所述槽體兩側(cè)壁設(shè)有電纜支架預(yù)留孔洞處的壁厚加厚至大于或等于100mm。所述的槽體兩側(cè)壁的頂面上，對應(yīng)于電纜支架預(yù)留孔洞處設(shè)有凹槽，凹槽底部設(shè) 有起吊環(huán)，起吊環(huán)頂面低于所述槽體側(cè)壁頂面。所述電纜支架鑲?cè)氲筋A(yù)留孔洞后，使支架尾部距槽體側(cè)壁外表面留有空隙，用水 泥砂漿封堵層進(jìn)行尾部封堵。所述電纜支架預(yù)留孔洞最上一個的洞邊距槽端部大于或等于200mm ；所述槽體的 兩側(cè)壁的頂部橫截面呈厚度為100mm、高度為60mm的梯形。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型對電纜槽體采用預(yù)制形式產(chǎn)品化生產(chǎn)，然后在現(xiàn)場與電纜支架進(jìn)行拼裝，電纜槽吊裝完畢后，吊環(huán)孔、槽體與槽體聯(lián)接處縫隙均采用 水泥砂漿進(jìn)行密封堵塞，取消了現(xiàn)場砌筑，對作業(yè)環(huán)境幾乎無影響，更便于人工作業(yè)，電纜 槽與電纜支架一次性拼裝后再吊裝聯(lián)接，拼裝速度快，效率高，施工費(fèi)用低。而且整體強(qiáng)度 高，耐久性好。
以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實用新型實施例的主視示意圖(帶半剖視)；圖2為圖1的左視圖(帶局部剖視)；圖3為圖1的俯視圖；圖4為本實用新型實施例的槽體示意主視圖；圖5為圖4的左視圖；圖6為圖4的俯視圖；圖7為本實用新型實施例的槽體內(nèi)設(shè)有鋼筋網(wǎng)片的主視示意圖；圖8為圖7的俯視圖；圖9為本實用新型實施例的裝有電纜支架的支架孔洞放大示意圖；圖10為本實用新型實施例的起吊環(huán)俯視示意圖；圖11為圖10的局部剖視放大示意圖。附圖中1-槽體，2-電纜支架，3-預(yù)留孔洞，4-起吊環(huán)，5-砂漿封堵層，6_倒角。
具體實施方式
如圖1至圖3所示組合式電纜溝槽為本實用新型的實施例之一，包括多個電纜支 架2和包括多節(jié)頭尾相接的槽體1，槽體橫截面呈U形，電纜支架上下排列設(shè)在所述槽體的 側(cè)壁上，槽體的兩側(cè)壁的兩列電纜支架高度相對應(yīng)。參見圖4至圖6，槽體1的單位長度為1000mm，兩側(cè)壁的厚壁基準(zhǔn)為50mm，在槽體 1兩側(cè)壁的上部設(shè)計成厚度為100mm、高度為60mm的梯形橫截面。槽體的兩側(cè)壁上對應(yīng)于電纜支架設(shè)置處設(shè)有電纜支架預(yù)留孔洞3，電纜支架鑲?cè)?電纜支架預(yù)留孔洞內(nèi)，預(yù)留孔洞3的數(shù)量根據(jù)電纜支架的層數(shù)進(jìn)行調(diào)整，且槽體的兩側(cè)壁 上的兩列電纜支架相互前后錯位布置。本實施例中，單個槽體內(nèi)每側(cè)壁設(shè)有4個支架預(yù)留孔洞，兩側(cè)壁上的4個支架預(yù)留 孔洞高度相對應(yīng)、前后相互錯位布置，電纜支架預(yù)留孔洞最上一個的洞邊距槽端部的最近 點(diǎn)為200mm。另外，槽體兩側(cè)壁設(shè)有電纜支架預(yù)留孔洞處的壁厚加厚至160mm，使電纜支架2有 足夠空間鑲?cè)耄瑫r對槽體起到加強(qiáng)作用。為了加固槽體，槽體1內(nèi)部還可裝備有鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片與槽體1大小相對應(yīng)， 如圖7所示。如圖1所示為支架與組合式電纜溝槽裝配示意圖，8個支架2分別鑲?cè)氲?個支架 預(yù)留孔洞2中，同時保證支架3尾部距槽體表面有IOmm距離，用砂漿封堵層進(jìn)行尾部封堵， 如圖9所示。[0037]為了便于槽體1之間相互聯(lián)接后對接縫進(jìn)行封堵，還在槽體兩端面靠槽內(nèi)壁處各 設(shè)計有一個20X 20mm的倒角6，如圖3或圖6所示。同時，為了便于組合式電纜溝槽的吊裝，還在電纜槽體兩側(cè)設(shè)有起吊環(huán)5，如圖10 和圖11所示。在槽體1兩側(cè)壁的頂面上，對應(yīng)于電纜支架預(yù)留孔洞處設(shè)有凹槽，凹槽底部 設(shè)有起吊環(huán)，起吊環(huán)頂面低于槽體側(cè)壁頂面5-10mm。電纜槽吊裝完后，吊環(huán)孔、槽體與槽體聯(lián)接處的縫隙均采用水泥砂漿進(jìn)行密封堵塞。本實用新型的具體施工過程為電纜溝挖好后，首先將電纜支架嵌入槽體，并用水 泥砂漿封堵支架尾部，之后通過起吊環(huán)將已組裝好電纜支架的電纜槽套件吊入電纜溝中， 其后用水泥砂漿對起吊環(huán)處的支架預(yù)留孔及組合溝槽接口部分進(jìn)行封堵，以防地下水滲 入。另外，組合式電纜溝槽的寬度、高度、壁厚、所架設(shè)電纜槽層數(shù)，均可依據(jù)工程情 況，上部承受荷載大小情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，上述實施例僅用于幫助理解本實用新型，而不用 于限制本實用新型。采用此種組合電纜槽因不使用粘土磚，僅少量使用部分水泥砂漿用于縫隙封堵， 因而對環(huán)境幾乎不影響，是一種環(huán)保型電纜槽。本實用新型提出的組合電纜槽采用工廠化 預(yù)制生產(chǎn)，然后在現(xiàn)場將專用支架鑲?cè)朐傩械跹b的方法，取消了現(xiàn)場砌筑，安裝快捷迅速， 施工速度提高三倍以上，可降低施工費(fèi)用50%，而且電纜槽強(qiáng)度高，不易破損。
權(quán)利要求一種組合式電纜溝槽，包括多個電纜支架，其特征是還包括多節(jié)頭尾相接的槽體，所述槽體橫截面呈U形，所述的電纜支架上下排列設(shè)在所述槽體的側(cè)壁上，所述槽體的兩側(cè)壁的兩列電纜支架高度相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式電纜溝槽，其特征在于所述槽體的內(nèi)部設(shè)有鋼筋網(wǎng) 片，鋼筋網(wǎng)片與槽體形狀、大小相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式電纜溝槽，其特征在于所述槽體的兩端面靠槽內(nèi)壁 處為倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式電纜溝槽，其特征在于所述槽體的兩側(cè)壁上的兩列 電纜支架相互前后錯位布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式電纜溝槽，其特征在于所述槽體的兩側(cè)壁上對應(yīng)于 電纜支架設(shè)置處設(shè)有電纜支架預(yù)留孔洞，所述電纜支架鑲?cè)胨鲭娎|支架預(yù)留孔洞。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式電纜溝槽，其特征在于所述槽體兩側(cè)壁設(shè)有電纜支 架預(yù)留孔洞處的壁厚加厚至大于或等于100mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式電纜溝槽，其特征在于所述的槽體兩側(cè)壁的頂面上， 對應(yīng)于電纜支架預(yù)留孔洞處設(shè)有凹槽，凹槽底部設(shè)有起吊環(huán)，起吊環(huán)頂面低于所述槽體側(cè) 壁頂面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式電纜溝槽，其特征在于所述電纜支架鑲?cè)氲筋A(yù)留孔 洞后，使支架尾部距槽體側(cè)壁外表面留有用水泥砂漿封堵層進(jìn)行尾部封堵的空隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式電纜溝槽，其特征在于所述電纜支架預(yù)留孔洞最上 一個的洞邊距槽端部大于或等于200mm ；所述槽體的兩側(cè)壁的頂部橫截面呈厚度為100mm、 高度為60mm的梯形。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式電纜溝槽，包括槽體和支架，所述槽體上沿槽長度方向每邊有一排電纜支架預(yù)留孔洞，支架采取鑲?cè)胧椒椒ㄖ苯予側(cè)氲筋A(yù)留孔洞中，然后在支架尾部用水泥砂漿對支架預(yù)留孔洞部分進(jìn)行封堵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型更便于人工作業(yè)，對電纜槽體可采用預(yù)制形式產(chǎn)品化生產(chǎn)，然后在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，取消了現(xiàn)場砌筑，對作業(yè)環(huán)境幾乎無影響，而且電纜槽與支架一次性拼裝后再吊裝聯(lián)接，拼裝速度快，效率高，施工費(fèi)用低。而且整體強(qiáng)度高，耐久性好。
文檔編號H02G3/04GK201674171SQ201020146008
公開日2010年12月15日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者黨智斌, 文剛, 黃賀明 申請人:黃賀明