專利名稱：大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻設(shè)備，具體屬于一種大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，由于基本損耗和雜散損耗的作用會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，熱量的增加 會(huì)加速電機(jī)熱老化，使電機(jī)絕緣性能降低，影響電機(jī)使用壽命，甚至燒壞電機(jī)繞組，因此電 機(jī)都需要設(shè)置通風(fēng)冷卻裝置，采用風(fēng)機(jī)、換熱器組成的閉合冷卻系統(tǒng)，使電機(jī)溫度保持在規(guī) 定的范圍內(nèi)，從而達(dá)到電機(jī)的安全可靠運(yùn)行。但現(xiàn)有系統(tǒng)中存在以下問題1、熱交換系統(tǒng)普 遍采用列管式換熱器，當(dāng)換熱溫度梯度很小時(shí)，系統(tǒng)效率降低，導(dǎo)致電機(jī)溫度偏高，影響電 機(jī)安全運(yùn)行及使用壽命，此外，普通列管式換熱器容易漏水，一旦漏水將危及電機(jī)安全；2、 常見的冷卻系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)沒有采用變頻調(diào)速技術(shù)，電機(jī)始終處于額定功率下運(yùn)行，造成很大 的能耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置，不但可以提高電機(jī)冷 卻效率，保證電機(jī)的安全運(yùn)行，延長電機(jī)的使用壽命。本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置，可以自動(dòng)控 制風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，能夠?qū)崟r(shí)顯示冷卻系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，降低能源消耗和運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效
■、Λ
frff. ο本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置，包括大型電機(jī)、風(fēng) 機(jī)、換熱器，風(fēng)機(jī)和換熱器通過風(fēng)管相連，大型電機(jī)通過風(fēng)管安裝在風(fēng)機(jī)、換熱器之間，所述 換熱器為熱管換熱器。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是一種大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置，包括大型電 機(jī)、風(fēng)機(jī)、換熱器，風(fēng)機(jī)和換熱器通過風(fēng)管相連，大型電機(jī)通過風(fēng)管安裝在風(fēng)機(jī)、換熱器之 間，所述換熱器為熱管換熱器；熱管換熱器的吸熱段和交換段之間用隔板隔開；所述裝置 中還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，包括設(shè)在熱管換熱器出風(fēng)口處的出風(fēng)溫度傳感器、與出風(fēng)溫 度傳感器相連通的PID調(diào)節(jié)器、連接在風(fēng)機(jī)上由PID調(diào)節(jié)器控制的變頻器。本實(shí)用新型更詳細(xì)的技術(shù)方案是一種大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置，包括大型電 機(jī)、風(fēng)機(jī)、換熱器，風(fēng)機(jī)和換熱器通過風(fēng)管相連，大型電機(jī)通過風(fēng)管安裝在風(fēng)機(jī)、換熱器之 間，所述換熱器為熱管換熱器；熱管換熱器的吸熱段和交換段之間用隔板隔開；所述裝置 中還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，包括設(shè)在熱管換熱器出風(fēng)口處的出風(fēng)溫度傳感器、與出風(fēng)溫 度傳感器相連通的PID調(diào)節(jié)器、連接在風(fēng)機(jī)上由PID調(diào)節(jié)器控制的變頻器；所述風(fēng)管在靠 近熱管換熱器的熱空氣入口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)溫度傳感器，風(fēng)機(jī)與大型電機(jī)之間設(shè)有大型電機(jī)風(fēng) 室，風(fēng)機(jī)與大型電機(jī)風(fēng)室之間設(shè)有濕度傳感器和出風(fēng)壓力傳感器；所述熱管換熱器的水箱 入水口連接有進(jìn)水管路，出水口連接有回水管路；所述熱管換熱器的進(jìn)水管路包括進(jìn)水總 管、水管和進(jìn)水閥，回水管路包括回水總管、水管和回水閥；所述進(jìn)水總管和進(jìn)水閥之間的水管上設(shè)有進(jìn)水流量傳感器，進(jìn)水閥和熱管換熱器入水口之間的水管上設(shè)有進(jìn)水溫度傳感 器和進(jìn)水壓力傳感器；所述回水總管與回水閥之間的水管上設(shè)有出水溫度傳感器。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是1.本實(shí)用新型采用熱管換熱器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的列管式換熱器，使其在很小的溫度梯度 下也能有效換熱，不但顯著提高了系統(tǒng)的換熱效率，而且改善了電機(jī)的冷卻效果。 2.本實(shí)用新型采用隔板將熱管換熱器的吸熱段和交換段分隔開，使冷熱流體分 開，完全杜絕了換熱器漏水對(duì)電機(jī)的危害，保證電機(jī)的安全運(yùn)行，延長電機(jī)的使用壽命。3.本實(shí)用新型采用溫度調(diào)節(jié)控制裝置和變頻器相結(jié)合的方式自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn) 速，不但能夠?qū)崟r(shí)顯示冷卻系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，而且大幅降低了風(fēng)機(jī)的能耗和運(yùn)行成本，提高了 企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)示意圖。其中1為進(jìn)水總管；2為回水總管；3為出水溫度傳感器；4為進(jìn)水流量傳感器；5 為進(jìn)水閥；6為進(jìn)水溫度傳感器；7為進(jìn)水壓力傳感器8為進(jìn)風(fēng)溫度傳感器；9為隔板；10為 熱管換熱器；11為出風(fēng)溫度傳感器；12為風(fēng)機(jī)；13為濕度傳感器；14為出風(fēng)壓力傳感器；15 為大型電機(jī)風(fēng)室；16為風(fēng)管；17為大型電機(jī)18為水管；19為回水閥。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置，如圖1所示，包括大型電機(jī)17、風(fēng)機(jī)12、 換熱器，所述換熱器為熱管換熱器10，其吸熱段和交換段之間用隔板9隔開；大型電機(jī)17 通過風(fēng)管16與熱管換熱器10的入風(fēng)口、風(fēng)機(jī)12的出風(fēng)口相連，風(fēng)機(jī)12的入風(fēng)口與熱管換 熱器10相連；所述裝置中還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，包括設(shè)在熱管換熱器10出風(fēng)口處的出 風(fēng)溫度傳感器11、與出風(fēng)溫度傳感器11相連通的PID調(diào)節(jié)器、連接在風(fēng)機(jī)12上由PID調(diào)節(jié) 器控制的變頻器。所述風(fēng)管16在靠近熱管換熱器10的熱空氣入口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)溫度傳感器8，風(fēng)機(jī) 12與大型電機(jī)17之間設(shè)有大型電機(jī)風(fēng)室15，風(fēng)機(jī)12與大型電機(jī)風(fēng)室15之間設(shè)有濕度傳 感器13和出風(fēng)壓力傳感器14。所述熱管換熱器10的水箱入水口連接有進(jìn)水管路，出水口連接有回水管路；所述 進(jìn)水管路包括進(jìn)水總管1、水管18和進(jìn)水閥5，回水管路包括回水總管2、水管18和回水閥 19 ；所述進(jìn)水總管1和進(jìn)水閥5之間的水管18上設(shè)有進(jìn)水流量傳感器4，進(jìn)水閥5和熱管 換熱器10入水口之間的水管18上設(shè)有進(jìn)水溫度傳感器6和進(jìn)水壓力傳感器7 ；所述回水 總管2與回水閥19之間的水管18上設(shè)有出水溫度傳感器3。大型電機(jī)17產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)風(fēng)管16進(jìn)入熱管換熱器10的吸熱段，在熱管換熱器 10中充分冷卻降溫后經(jīng)出風(fēng)溫度傳感器11進(jìn)入風(fēng)機(jī)12進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)出風(fēng)經(jīng)濕度傳感器13 和出風(fēng)壓力傳感器14進(jìn)入大型電機(jī)風(fēng)室15，然后經(jīng)風(fēng)管16進(jìn)入大型電機(jī)17從而達(dá)到循環(huán)工作。所述大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置設(shè)有溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)與變頻器組合的方式，根據(jù)熱管換熱器10的出口溫度變化，由出風(fēng)溫度傳感器11檢測到的溫度信號(hào)與給定值相比較，差值經(jīng)溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的PID調(diào)節(jié)器，由變頻器自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)12的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到節(jié) 能的目的，使風(fēng)機(jī)12的能耗大幅下降。所述熱管換熱器10是一種將沸騰過程和冷凝過程有機(jī)結(jié)合在一起的高效傳熱系 統(tǒng)，真空的熱管內(nèi)灌裝低溫工作液體，液體在熱管的吸熱段吸收空氣中的熱量后蒸發(fā)汽化， 在微小的壓差下流向熱管的交換段，交換介質(zhì)為水，通過水將熱量帶走。熱管換熱器10的 吸熱段和交換段之間的隔板9可以為單層或者多層，風(fēng)機(jī)12和熱管換熱器10在冷卻系統(tǒng) 中的順序可以交換，即大型電機(jī)17可以通過風(fēng)管16與風(fēng)機(jī)12的入風(fēng)口、熱管換熱器10的 出風(fēng)口相連。本實(shí)用新型采用熱管換熱器10代替?zhèn)鹘y(tǒng)的列管式換熱器，使其在很小的溫度梯 度下也能有效換熱，不但顯著提高了系統(tǒng)的換熱效率，而且改善了大型電機(jī)17的冷卻效 果；本實(shí)用新型采用隔板9將熱管換熱器10的吸熱段和交換段分隔開，使冷熱流體分開， 完全杜絕了換熱器漏水對(duì)大型電機(jī)17的危害，保證大型電機(jī)17的安全運(yùn)行，延長大型電機(jī) 17的使用壽命；本實(shí)用新型采用溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)和變頻器相結(jié)合的方式自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī) 12的轉(zhuǎn)速，不但能夠?qū)崟r(shí)顯示冷卻系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，而且大幅降低了風(fēng)機(jī)12的能耗和運(yùn)行成 本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限 制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置，包括大型電機(jī)(17)、風(fēng)機(jī)(12)、換熱器，風(fēng)機(jī)(12)和換熱器通過風(fēng)管(16)相連，大型電機(jī)(17)通過風(fēng)管(16)安裝在風(fēng)機(jī)(12)、換熱器之間，其特征在于所述換熱器為熱管換熱器(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置，其特征在于所述熱管換熱器 (10)的吸熱段和交換段之間用隔板(9)隔開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置，其特征在于所述裝置中還設(shè) 有溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，包括設(shè)在熱管換熱器(10)出風(fēng)口處的出風(fēng)溫度傳感器(11)、與出風(fēng) 溫度傳感器(11)相連通的PID調(diào)節(jié)器、連接在風(fēng)機(jī)(12)上由PID調(diào)節(jié)器控制的變頻器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置，其特征在于所述風(fēng)管(16) 在靠近熱管換熱器(10)的熱空氣入口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)溫度傳感器(8)，風(fēng)機(jī)(12)與大型電機(jī) (17)之間設(shè)有大型電機(jī)風(fēng)室(15)，風(fēng)機(jī)(12)與大型電機(jī)風(fēng)室(15)之間設(shè)有濕度傳感器 (13)和出風(fēng)壓力傳感器(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置，其特征在于所述熱管換熱器 (10)的水箱入水口連接有進(jìn)水管路，出水口連接有回水管路。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置，其特征在于所述熱管換熱器 (10)的進(jìn)水管路包括進(jìn)水總管(1)、水管(18)和進(jìn)水閥(5)，回水管路包括回水總管(2)、 水管(18)和回水閥(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置，其特征在于所述進(jìn)水總管(1) 和進(jìn)水閥(5)之間的水管(18)上設(shè)有進(jìn)水流量傳感器(4)，進(jìn)水閥和熱管換熱器(10)入水 口之間的水管(18)上設(shè)有進(jìn)水溫度傳感器(6)和進(jìn)水壓力傳感器(7)；所述回水總管(2) 與回水閥(19)之間的水管(18)上設(shè)有出水溫度傳感器(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)裝置，包括大型電機(jī)、風(fēng)機(jī)、換熱器，風(fēng)機(jī)和換熱器通過風(fēng)管相連，大型電機(jī)通過風(fēng)管安裝在風(fēng)機(jī)、換熱器之間，所述換熱器為熱管換熱器，其吸熱段和交換段之間用隔板隔開；熱管換熱器出風(fēng)口處設(shè)有出風(fēng)溫度傳感器，出風(fēng)溫度傳感器與PID調(diào)節(jié)器相連通，風(fēng)機(jī)上連接有PID調(diào)節(jié)器控制的變頻器。本實(shí)用新型顯著提高了系統(tǒng)的換熱效率，改善了大型電機(jī)的冷卻效果，完全杜絕了換熱器漏水對(duì)大型電機(jī)的危害，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行，延長電機(jī)使用壽命，不但能夠?qū)崟r(shí)顯示冷卻系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，而且大幅降低了風(fēng)機(jī)的能耗和運(yùn)行成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)H02K9/18GK201708646SQ20102000355
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者吳軍, 夏振強(qiáng), 李正福, 石險(xiǎn)峰, 苗潤濤, 董巧林, 韓景杰 申請(qǐng)人:蘇州頂裕風(fēng)機(jī)科技有限公司