專利名稱：電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聯(lián)接結(jié)構(gòu)，特別涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電機(jī)在設(shè)計(jì)時必須考慮電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的裝配問題，于是，電機(jī)的轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的聯(lián)接一直是電機(jī)制造領(lǐng)域比較關(guān)心的問題。傳統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝方法是用電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸之間只采用過盈配合來現(xiàn)實(shí)。這種方法的缺點(diǎn)是一方面采用這種連接方式， 使得電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的拆卸非常不方便；另一方面，采用這種電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的過盈配合的連接方式對安裝工人的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)要求較高。為實(shí)際的使用帶來了很大的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。采用本發(fā)明使電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的連接更加緊固，且使得電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的拆卸變得更加容易、方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于包括設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)子上的內(nèi)錐套，所述內(nèi)錐套上且位于電機(jī)主軸的后端設(shè)置有將內(nèi)錐套緊固在電機(jī)主軸上的鎖緊螺母，所述鎖緊螺母的長度占到內(nèi)錐套長度的四分之一到二分之一。上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，所述鎖緊螺母的長度占到內(nèi)錐套長度的
三分之一。上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，所述鎖緊螺母與內(nèi)錐套之間設(shè)置有墊圈。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明安裝時，先將電機(jī)轉(zhuǎn)子先裝在內(nèi)錐套上，再將裝上電機(jī)轉(zhuǎn)子的內(nèi)椎套裝在電機(jī)主軸上，再用鎖緊螺母擰緊。采用本發(fā)明使電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的連接更加緊固，且使得電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的拆卸變得更加容易、方便。下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-前蓋； 2-電機(jī)外殼；3-定子；4-后蓋； 5-電機(jī)轉(zhuǎn)子；6-內(nèi)錐套；7-鎖緊螺母；8-編碼器；9-密封墊；10-電機(jī)主軸。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)子5上的內(nèi)錐套6，所述內(nèi)錐套6上且位于電機(jī)主軸10的后端設(shè)置有將內(nèi)錐套6緊固在電機(jī)主軸10 上的鎖緊螺母7，所述鎖緊螺母7的長度占到內(nèi)錐套6長度的四分之一到二分之一。優(yōu)選的做法是，所述鎖緊螺母7的長度占到內(nèi)錐套6長度的三分之一。所述鎖緊螺母7與內(nèi)錐套 6之間設(shè)置有墊圈。所述電機(jī)外殼2的前后端分別安裝有前蓋1和后蓋4，所述鎖緊螺母7 連接有編碼器8，所述編碼器8與外部的驅(qū)動器相連接，所述電機(jī)外殼內(nèi)壁上設(shè)置有與電機(jī)轉(zhuǎn)子5相對應(yīng)的定子3，用于對電機(jī)主軸10的啟動，所述前蓋1與電機(jī)主軸10之間設(shè)置有密封墊9，增強(qiáng)了整個電機(jī)的密封性。本發(fā)明安裝時，先將電機(jī)轉(zhuǎn)子5先裝在內(nèi)錐套6上，再將裝上電機(jī)轉(zhuǎn)子5的內(nèi)椎套 6裝在電機(jī)主軸10上，再用鎖緊螺母7擰緊，所述鎖緊螺母7的長度占到內(nèi)錐套6長度的四分之一到二分之一時，所述內(nèi)錐套6能被有效的緊固在電機(jī)轉(zhuǎn)子5上，當(dāng)鎖緊螺母7的長度占到內(nèi)錐套6長度的三分之一時，既不影響電機(jī)轉(zhuǎn)子5的正常工作，又起到最佳的緊固效果。采用本發(fā)明使電機(jī)轉(zhuǎn)子5和電機(jī)主軸10的連接更加緊固，且使得電機(jī)轉(zhuǎn)子5和電機(jī)主軸10的拆卸變得更加容易、方便。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于包括設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)子( 上的內(nèi)錐套(6)，所述內(nèi)錐套(6)上且位于電機(jī)主軸(10)的后端設(shè)置有將內(nèi)錐套(6)緊固在電機(jī)主軸(10)上的鎖緊螺母(7)，所述鎖緊螺母(7)的長度占到內(nèi)錐套(6)長度的四分之一到二分之一。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鎖緊螺母(7)的長度占到內(nèi)錐套(6)長度的三分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鎖緊螺母(7)與內(nèi)錐套(6)之間設(shè)置有墊圈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)子上的內(nèi)錐套，所述內(nèi)錐套上且位于電機(jī)主軸的后端設(shè)置有將內(nèi)錐套緊固在電機(jī)主軸上的鎖緊螺母，所述鎖緊螺母的長度占到內(nèi)錐套長度的四分之一到二分之一。采用本發(fā)明使電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的連接更加緊固，且使得電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)主軸的拆卸變得更加容易、方便。
文檔編號H02K1/22GK102394516SQ201010542330
公開日2012年3月28日 申請日期2010年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月13日
發(fā)明者張博, 張宗強(qiáng), 張銳 申請人:西安合升動力科技有限公司