專利名稱：分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸塵器的電氣機(jī)械設(shè)備，具體是一種分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼。
背景技術(shù)：
吸塵器是一種清潔衛(wèi)生用電器裝置，用于清除地面、地毯、墻壁、家具、衣物及各種縫隙中的灰塵。按照吸塵器的外形分類，可以分為立式吸塵器、臥式(罐式)吸塵器和便攜式吸塵
-V^r ^t O吸塵器大體結(jié)構(gòu)包括由導(dǎo)入電流生成吸力的吸塵器電機(jī)，形成風(fēng)路系統(tǒng)的吸嘴、 吸塵軟管，過濾分離裝置，以及聚集吸入物的集塵裝置。在吸塵器機(jī)體內(nèi)部設(shè)置的生成負(fù)壓吸力的吸塵器電機(jī)安置在電機(jī)盒里，并生成空氣排出氣流。圖1是現(xiàn)有技術(shù)電機(jī)殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)電機(jī)殼的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)電機(jī)殼的分解結(jié)構(gòu)示意圖。在吸塵器機(jī)體(未圖示)的內(nèi)部，如圖1-3所示，吸塵電機(jī)1安裝在內(nèi)殼2里，內(nèi)殼2的中心線一側(cè)周壁上形成均布的通氣孔3。內(nèi)殼2的外部還設(shè)有與之保持一定空間距離的四角方形外殼4，外殼4由外殼體5和外殼蓋6結(jié)合而成，在外殼體5上的外殼蓋6頂部中央形成有外殼進(jìn)氣口 7，在外殼體5底部設(shè)有對(duì)應(yīng)形狀的底座8。外殼4內(nèi)的隔板9在外殼內(nèi)形成上層流道和下層流道。外殼體5內(nèi)的一側(cè)壁經(jīng)橫隔板9形成有上行排氣通道， 排氣通道形成在與排氣口 10(未圖示)相反方向的外殼4內(nèi)，并經(jīng)排氣口 10將潔凈的空氣排出到外殼4的外部。為了使氣流經(jīng)外殼進(jìn)氣口 7進(jìn)入外殼4后，集中進(jìn)入電機(jī)進(jìn)氣口 11，在外殼蓋6內(nèi)頂部的進(jìn)氣口 7周圍一體形成有通向電機(jī)進(jìn)氣口 11的吊筒狀進(jìn)氣通道M。進(jìn)氣通道對(duì)的直徑分別大于外殼進(jìn)氣口 7及電機(jī)進(jìn)氣口 11的直徑。為了使進(jìn)入電機(jī)進(jìn)氣口 11的氣流噪音降低，通常在電機(jī)進(jìn)氣口 11上設(shè)置消音器12。外殼體5和外殼蓋6上垂直于底座8的四個(gè)邊角分別形成凹陷部13，并經(jīng)凹陷階梯14a、14b通過螺栓(未圖示)將外殼體5和外殼蓋6結(jié)合為一體。為了加強(qiáng)電機(jī)殼內(nèi)電機(jī)定位的穩(wěn)固性，尤其是降低吸塵電機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的縱向和切向振動(dòng)，在外殼體5內(nèi)底面凹陷而向外突出形成的突出部15，外殼體5內(nèi)底面凹陷處安裝頂面形成圓形的軸槽16和向上突出插突起17的方形電機(jī)襯墊18。外殼體5底面與底座8之間設(shè)置有分別與二者定位結(jié)合的隔振橡膠墊19，圓形橡膠墊19頂面形成與外殼體5底面突出部17對(duì)應(yīng)結(jié)合的減振槽20，橡膠墊19底面形成與底座8頂面上嵌插槽21三點(diǎn)式結(jié)合的橡膠柱22。底座8頂面四個(gè)角上分別形成的螺釘柱23與外殼體5底面結(jié)合為一體。下面對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器電機(jī)殼工作中的情況進(jìn)行說明。吸塵電機(jī)1導(dǎo)通電流開始運(yùn)行，產(chǎn)生的負(fù)壓吸引力經(jīng)過吸塵器機(jī)體底面的吸嘴(未圖示)吸入含灰塵等異物質(zhì)的氣體，經(jīng)機(jī)體內(nèi)部的旋風(fēng)除塵、過濾、集塵后的負(fù)壓潔凈空氣最后排出機(jī)體。負(fù)壓吸引進(jìn)入的氣流首先經(jīng)外殼蓋6上的外殼進(jìn)氣口 7進(jìn)入外殼4，并通過進(jìn)氣通道24、消音器12 進(jìn)入電機(jī)進(jìn)氣口 11。而經(jīng)電機(jī)排出的氣流，通過內(nèi)殼2—側(cè)周壁上均布的通氣孔3進(jìn)入到外殼體5內(nèi)的下層流道，并通過外殼體5上部橫隔板9 一側(cè)形成的上行排氣通道到達(dá)外殼蓋6內(nèi)的上層流道內(nèi)，繞經(jīng)進(jìn)氣通道M的外周，并通過與上行排氣通道相反方向形成的排氣口 8，將潔凈的空氣排出到吸塵器機(jī)體外。雖然，現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)殼已經(jīng)具有了相對(duì)較長(zhǎng)的雙層流道，并且取得較好的降噪效果，但是，電機(jī)殼內(nèi)特別是形成上層流道的外殼蓋6內(nèi)仍存在一定的可利用空間，充分利用這一部分空間增長(zhǎng)流道，能夠更好的實(shí)現(xiàn)降噪目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的電機(jī)殼降噪問題，而提供一種分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼。本發(fā)明是按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼，包括內(nèi)置吸塵電機(jī)并于一側(cè)形成有通氣孔的內(nèi)殼，設(shè)置在內(nèi)殼外部并間隔一定空間距離的方形外殼體和頂部形成進(jìn)氣口、一側(cè)面形成排氣口的外殼蓋，經(jīng)橫隔板分別在外殼體內(nèi)形成下層流道，在外殼蓋內(nèi)形成上層流道，在與排氣口相反方向的橫隔板上形成的上行通道，以及外殼進(jìn)氣口與電機(jī)進(jìn)氣口之間形成的進(jìn)氣通道；而在外殼蓋里電機(jī)外周的上層流道內(nèi)設(shè)置有形成消音孔的空間分割罩。這樣設(shè)計(jì)的本發(fā)明，在原有長(zhǎng)流到雙層電機(jī)殼的基礎(chǔ)上，充分利用上層流道的有限空間，增加了形成有消音孔的空間分割罩，不僅進(jìn)一步增長(zhǎng)了上層流道的流道長(zhǎng)度，并且，再次利用消音孔消音，從而達(dá)到進(jìn)一步降低噪音的目的。




圖1是現(xiàn)有技術(shù)電機(jī)殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)電機(jī)殼的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是現(xiàn)有技術(shù)電機(jī)殼的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明電機(jī)殼部分剖開的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明中空間分割罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明中空間分割罩另一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本發(fā)明另一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是低頻噪音頻譜峰值對(duì)照?qǐng)D； 圖11是高頻噪音頻譜對(duì)照?qǐng)D。 圖中1.電機(jī)2.內(nèi)殼
3.通氣孔4.外殼
5.外殼體6.外殼蓋
7.外殼進(jìn)氣口 8.底座
9.橫隔板10.排氣ロ11.電機(jī)進(jìn)氣ロ12.消音器13.凹陷部14a. 14b.凹陷階梯15.突出部16.軸槽17.插突起18.電機(jī)襯墊19.橡膠墊20.減振槽21.嵌插槽22.橡膠柱23.螺釘柱24.進(jìn)氣通道25a. 25b.消音孔 ^a. ^b.分割罩27.中央圓孔28.開放ロ29a. 29b.頂面30.環(huán)槽31.圍壁。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖7是本發(fā)明的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明 另ー實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。在臥式吸塵器機(jī)體(未圖示)的內(nèi)部，吸塵電機(jī)1安裝在內(nèi)殼2里，內(nèi)殼2的過圓 心中心線ー側(cè)周壁上形成均布的通氣孔3。內(nèi)殼2的外部還設(shè)有與之保持一定空間距離的 四角方形外殼4，外殼4由外殼體5和外殼蓋6結(jié)合而成。外殼體5和外殼蓋6上垂直于底 座8的四個(gè)邊角分別形成凹陷部13，在凹陷階梯14a、14b上，通過螺栓(未圖示)將外殼體 5和外殼蓋6結(jié)合為一體。在外殼體5上的外殼蓋6頂部中央形成有外殼進(jìn)氣ロ 7，在外殼體5底部設(shè)有對(duì)應(yīng) 形狀的底座8。外殼4內(nèi)的隔板9在外殼內(nèi)形成上層流道和下層流道。外殼體5內(nèi)的ー側(cè) 壁經(jīng)橫隔板9形成有上行排氣通道，排氣通道形成在與排氣ロ 10(未圖示)相反方向的外 殼4內(nèi)，并經(jīng)排氣ロ 10將潔凈的空氣排出外殼4，最終排出到吸塵器機(jī)體的外部。為了使已除塵分離的氣流經(jīng)外殼進(jìn)氣ロ 7進(jìn)入外殼4后，集中進(jìn)入電機(jī)進(jìn)氣ロ 11， 在外殼蓋6內(nèi)頂部的進(jìn)氣ロ 7周圍一體形成有通向電機(jī)進(jìn)氣ロ 11的吊筒狀進(jìn)氣通道對(duì)。 進(jìn)氣通道M的直徑分別大于外殼進(jìn)氣ロ 7及電機(jī)進(jìn)氣ロ 11的直徑。為了使進(jìn)入電機(jī)進(jìn)氣 ロ 11的氣流噪音降低，通常在電機(jī)進(jìn)氣ロ 11上還設(shè)置有消音器12。為了加強(qiáng)電機(jī)殼內(nèi)電機(jī)定位的穩(wěn)固性，尤其是降低吸塵電機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的縱向 和切向振動(dòng)，在外殼體5內(nèi)底面凹陷而向外突出形成的突出部15，外殼體5內(nèi)底面凹陷處安 裝頂面形成圓形的軸槽16和向上突出插突起17的方形電機(jī)襯墊18。外殼體5底面與底座8之間設(shè)置有分別與二者定位結(jié)合的隔振橡膠墊19，圓形橡 膠墊19頂面形成與外殼體5底面突出部17對(duì)應(yīng)結(jié)合的減振槽20，橡膠墊19底面形成與底 座8頂面上嵌插槽21三點(diǎn)式結(jié)合的橡膠柱22。底座8頂面四個(gè)角上分別形成的螺釘柱23與外殼體5底面結(jié)合為一體。如圖5、圖7所示，ー種分層長(zhǎng)流道電機(jī)売，包括內(nèi)置吸塵電機(jī)1并于ー側(cè)形成有通 氣孔3的內(nèi)殼2，設(shè)置在內(nèi)殼2外部并間隔一定空間距離的方形外殼體5和頂部形成外殼進(jìn)氣口 7、一側(cè)面形成排氣口 10的外殼蓋6，經(jīng)橫隔板9分別在外殼體5內(nèi)形成下層流道，在外殼蓋6內(nèi)形成上層流道，在與排氣口 10相反方向的橫隔板9上形成的上行通道，以外殼進(jìn)氣口 7與電機(jī)進(jìn)氣口 11之間形成的進(jìn)氣通道M，其特點(diǎn)是外殼蓋6里電機(jī)1外周的上層流道內(nèi)設(shè)置有形成消音孔25a的空間分割罩^a。圖6是本發(fā)明中空間分割罩一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，所述分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼，其空間分割罩^a底面開放，梭形頂面29a中央形成顯露電機(jī)進(jìn)氣口 11的中央圓孔27，中央圓孔27外周的頂面29a上均布消音孔25a，空間分割罩 26a長(zhǎng)度方向?qū)?yīng)側(cè)圍壁31a形成平面開放口觀，并被排氣口 10相鄰的外殼蓋6內(nèi)壁封閉。所述分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼，其頂面29a上均布的消音孔25是以中央圓孔27的圓心向外放射狀排列的。所述分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼，其空間分割罩^a頂面中央圓孔27的周邊上形成有與進(jìn)氣通道M底口對(duì)接環(huán)槽30。使上層流道的氣流與進(jìn)氣通道M內(nèi)的氣流完全分隔。所述分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼，其空間分割罩梭形頂面^a長(zhǎng)軸與外殼蓋6兩對(duì)應(yīng)內(nèi)壁間距一致。圖4是本發(fā)明電機(jī)殼部分剖開的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明中空間分割罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，所述分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼，其空間分割罩26b底面開放，方形圓角頂面 29b中央形成顯露電機(jī)進(jìn)氣口 11的中央圓孔27，中央圓孔外周的頂面上均布消音孔25a，空間分割罩26b對(duì)應(yīng)側(cè)圍壁31b形成點(diǎn)陣分布的消音孔25b。所述分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼，其形成點(diǎn)陣分布消音孔2 的空間分割罩圍壁31b與排氣口 10相鄰兩側(cè)外殼蓋6內(nèi)璧保持一定間距。為上層流道的氣流提供流動(dòng)空間。下面對(duì)本發(fā)明在工作中的情況進(jìn)行說明。吸塵電機(jī)1導(dǎo)通電流開始運(yùn)行，產(chǎn)生的負(fù)壓吸引力經(jīng)過吸塵器機(jī)體底面的吸嘴(未圖示)吸入含灰塵等異物質(zhì)的氣體，經(jīng)機(jī)體內(nèi)部的旋風(fēng)除塵、過濾、集塵后的負(fù)壓潔凈空氣最后排出機(jī)體。負(fù)壓吸引進(jìn)入的氣流首先經(jīng)外殼蓋6上的外殼進(jìn)氣口 7進(jìn)入外殼4，通過進(jìn)氣通道M進(jìn)入電機(jī)進(jìn)氣口 11時(shí)，由消音器12 消除噪音。而經(jīng)吸塵電機(jī)1排出的氣流，通過內(nèi)殼2 —側(cè)周壁上均布的通氣孔3進(jìn)入到外殼體5內(nèi)的下層流道，并通過外殼體5上部橫隔板9 一側(cè)形成的上行排氣通道到達(dá)外殼蓋 6內(nèi)的上層流道內(nèi)。參照?qǐng)D4、圖7、圖8，進(jìn)入上層流道內(nèi)的氣流在由與上行排氣通道形成方向相反的排氣口 10排出之前，必須經(jīng)過設(shè)置在上層流道內(nèi)的空間分割罩即經(jīng)過空間分割罩26b 的圍壁31b和方形圓角頂面29b才能從排氣口 10排出，圍壁31b和頂面29b上的消音孔 25a,25b消弱上層流道內(nèi)氣流的噪音。最后，通過與上行排氣通道相反方向形成的排氣口 8，將潔凈的空氣排出到電機(jī)殼 4乃至吸塵器機(jī)體外。參照?qǐng)D6、圖9。進(jìn)入上層流道內(nèi)的氣流在由與上行排氣通道形成方向相反的排氣口(未圖示)排出的，然而，由于梭形頂面29b兩端的圍壁31b形成為平面開放口觀并與排氣口 10兩側(cè)的外殼蓋6內(nèi)壁結(jié)合，因此，氣流必須經(jīng)過設(shè)置在上層流道內(nèi)的空間分割罩 ^a，即越經(jīng)空間分割罩26a及其頂面29b上的消音孔2 才能從排氣口(未圖示)排出。 這樣，不僅使上層流道加長(zhǎng)，而且，圍壁31a和頂面29b上的消音孔25a消弱上層流道內(nèi)氣流的噪音。最后，通過與上行排氣通道相反方向形成的排氣口 10，將潔凈的空氣排出到電機(jī)殼4乃至吸塵器機(jī)體外。圖10是低頻噪音頻譜峰值對(duì)照?qǐng)D；圖11是高頻噪音頻譜對(duì)照?qǐng)D。由頻譜比較可以看出改善后的結(jié)構(gòu)對(duì)低頻噪音有一定降低，這是因?yàn)樵谕ǖ郎系目装逶谝欢ǔ潭壬辖档蜌饬髁魉?，是低頻噪音產(chǎn)生衰減。經(jīng)測(cè)試，改善前電機(jī)殼噪音為66. 3dB，而本發(fā)明的改善后噪音為65. 55dB,降噪效
果明顯。
權(quán)利要求
1.一種分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼，包括內(nèi)置吸塵電機(jī)(1)并于一側(cè)形成有通氣孔(3)的內(nèi)殼 O)，設(shè)置在內(nèi)殼(2)外部并間隔一定空間距離的方形外殼體(5)和頂部形成進(jìn)氣口(7)、一側(cè)面形成排氣口(10)的外殼蓋(6)，經(jīng)橫隔板(9)分別在外殼體(5)內(nèi)形成下層流道，在外殼蓋(6)內(nèi)形成上層流道，在與排氣口(10)相反方向的橫隔板(9)上形成的上行通道，以及外殼進(jìn)氣口(7)與電機(jī)進(jìn)氣口(11)之間形成的進(jìn)氣通道(M)，其特征在于外殼蓋(6) 里電機(jī)⑴外周的上層流道內(nèi)設(shè)置有形成消音孔05a)的空間分割罩Q6a)、Q6b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼，其特征在于空間分割罩06a)底面開放，梭形頂面中央形成顯露電機(jī)進(jìn)氣口(11)的中央圓孔07)，中央圓孔(XT)外周的頂面 (29a)上均布消音孔0 ),空間分割罩06a)長(zhǎng)度方向?qū)?yīng)側(cè)圍壁(31a)形成平面開放口 ( )，并被排氣口 (10)相鄰的外殼蓋(6)內(nèi)壁封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼，其特征在于頂面09a)上均布的消音孔 (25)是以中央圓孔(XT)的圓心向外放射狀排列的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼，其特征在于空間分割罩(26a)頂面中央圓孔(XT)的周邊上形成有與進(jìn)氣通道04)底口對(duì)接環(huán)槽(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼，其特征在于空間分割罩梭形頂面 (29a)長(zhǎng)軸與外殼蓋(6)兩對(duì)應(yīng)內(nèi)壁間距一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼，其特征在于空間分割罩( )底面開放，方形圓角頂面中央形成顯露電機(jī)進(jìn)氣口(11)的中央圓孔(27)，中央圓孔外周的頂面上均布消音孔0 ),空間分割罩(26b)對(duì)應(yīng)側(cè)圍壁(31b)形成點(diǎn)陣分布的消音孔0恥)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼，其特征在于形成點(diǎn)陣分布消音孔0 )的空間分割罩圍壁(31b)與排氣口(10)相鄰兩側(cè)外殼蓋(6)內(nèi)璧保持一定間距。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種分層長(zhǎng)流道電機(jī)殼，屬于吸塵器的電氣機(jī)械設(shè)備。本發(fā)明包括內(nèi)置吸塵電機(jī)并于一側(cè)形成有通氣孔的內(nèi)殼，設(shè)置在內(nèi)殼外部并間隔一定空間距離的方形外殼體和頂部形成進(jìn)氣口、一側(cè)面形成排氣口的外殼蓋，經(jīng)橫隔板分別在外殼體內(nèi)形成下層流道，在外殼蓋內(nèi)形成上層流道，在與排氣口相反方向的橫隔板上形成的上行通道，以及外殼進(jìn)氣口與電機(jī)進(jìn)氣口之間形成的進(jìn)氣通道；而在外殼蓋里電機(jī)外周的上層流道內(nèi)設(shè)置有形成消音孔的空間分割罩。這樣設(shè)計(jì)的本發(fā)明，在原有長(zhǎng)流到雙層電機(jī)殼的基礎(chǔ)上，充分利用上層流道的有限空間，增加了形成有消音孔的空間分割罩，進(jìn)一步增長(zhǎng)了上層流道的流道長(zhǎng)度，從而達(dá)到進(jìn)一步降低噪音的目的。
文檔編號(hào)H02K5/24GK102377278SQ20101025203
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者武甜甜, 肖宗亮 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司