專利名稱：電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于電機(jī)的需求日益增大，電機(jī)的使用也越來(lái)越普遍。 電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)機(jī)械能與電能之間的轉(zhuǎn)換的一種電磁裝置，主要
包括電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)。電機(jī)在進(jìn)行電能與機(jī)械能之間的相互轉(zhuǎn)化時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，為
了保證電機(jī)的正常工作，需要及時(shí)對(duì)電機(jī)進(jìn)行冷卻。 現(xiàn)有技術(shù)中，一般通過(guò)空冷和水冷兩種方式實(shí)現(xiàn)電機(jī)的冷卻。 請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種典型的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 電機(jī)通常包括定子和轉(zhuǎn)子兩部分，定子包括定子鐵芯15和定子線圈14，定子鐵芯15固定于電機(jī)的機(jī)座(圖中未示出)，定子線圈14按照一定的規(guī)則繞于定子鐵芯15 ;轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯17和轉(zhuǎn)子線圈13，轉(zhuǎn)子鐵芯13固定于轉(zhuǎn)軸ll，轉(zhuǎn)子線圈13繞于轉(zhuǎn)子鐵芯13上。定子鐵芯15和轉(zhuǎn)子鐵芯13通常都是由沖片疊壓而成。 電機(jī)的風(fēng)冷主要包括兩種方式徑向通風(fēng)和軸向通風(fēng)，如圖1所示，若干個(gè)沖片之間設(shè)置有通風(fēng)槽板16和通風(fēng)槽片19，兩個(gè)風(fēng)扇12分別設(shè)置于轉(zhuǎn)軸11的兩端，將冷空氣有外界引入機(jī)座內(nèi)，冷空氣依次穿過(guò)固定于轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)子筋板18，通風(fēng)槽板16和通風(fēng)槽片19，帶走轉(zhuǎn)子鐵芯17和定子鐵芯15的熱量，達(dá)到冷卻效果；如圖2所示，轉(zhuǎn)子鐵芯17上開(kāi)設(shè)轉(zhuǎn)子通孔171，定子鐵芯15上開(kāi)設(shè)定子通孔151，轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有風(fēng)扇12，在風(fēng)扇12的作用下，冷空氣穿過(guò)轉(zhuǎn)子筋板18之間的通孔、轉(zhuǎn)子通孔171和定子通孔151，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的冷卻。然而，由于空氣的比熱、導(dǎo)熱系數(shù)較低，造成了風(fēng)冷的效果較差。
請(qǐng)參考圖3，圖3為現(xiàn)有技術(shù)中一種水內(nèi)冷電機(jī)的空心導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)中第三種典型的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 采用水冷的電機(jī)也主要包括兩種方式一是水內(nèi)冷電機(jī)，如圖3所示，空心導(dǎo)線包括銅導(dǎo)線21，銅導(dǎo)線21的中心開(kāi)設(shè)有通水管道23，銅導(dǎo)線21的外側(cè)包有絕緣套，將空心導(dǎo)線繞于沖片上，當(dāng)電機(jī)工作時(shí)，冷卻液穿過(guò)通水管道23，帶走熱量，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的冷卻，然而采用此種方式的電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，成本很高，通常只適用于容量在10麗以上的電機(jī)；二是水套冷卻電機(jī)，如圖4所示，即在定子鐵芯15的外周套有水套24，冷卻液穿過(guò)水套24，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的冷卻，然而，受水套24結(jié)構(gòu)的影響，轉(zhuǎn)子鐵芯17通常采用軸向通風(fēng)的方式冷卻，轉(zhuǎn)子鐵芯17的冷卻較差。 因此，如何在降低電機(jī)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度和冷卻成本的基礎(chǔ)上，提高電機(jī)的冷卻效果是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電機(jī)，該電機(jī)不僅具有較好的冷卻效果，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻成本低。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種電機(jī)，包括安裝于所述電機(jī)的機(jī)座內(nèi)的定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯，所述機(jī)座內(nèi)開(kāi)設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向延伸的軸向通風(fēng)通道，所述機(jī)座上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口 ，所述進(jìn)水口和所述出水口通過(guò)穿過(guò)所述定子鐵芯的冷卻液管連通。 優(yōu)選地，所述冷卻液管包括總冷卻液管和分冷卻液管，所述總冷卻液管固定于所述機(jī)座的內(nèi)側(cè)壁，所述分冷卻液管固定于所述定子鐵芯的內(nèi)部，所述分冷卻液管通過(guò)連接部件與所述總冷卻液管連通。 優(yōu)選地，所述連接部件包括連接管，所述連接管的兩端分別通過(guò)管接頭與所述總冷卻液管和所述分冷卻液管連通。 優(yōu)選地，所述總冷卻液管沿所述機(jī)座的內(nèi)側(cè)壁的周向固定于所述內(nèi)側(cè)壁，所述分冷卻液管沿所述定子鐵芯的軸向穿過(guò)其沖片。 優(yōu)選地，所述分冷卻液管的管體的外周壁上設(shè)置有絕緣層。 優(yōu)選地，所述分冷卻液管的數(shù)目為多個(gè)，且沿所述定子鐵芯的周向均勻布置。 優(yōu)選地，所述分冷卻液管具有"U"型結(jié)構(gòu)。 優(yōu)選地，所述總冷卻液管沿所述機(jī)座的內(nèi)側(cè)壁的軸向固定于所述內(nèi)側(cè)壁，所述定子鐵芯中間隔適當(dāng)數(shù)目的定子沖片安裝有冷卻片，所述冷卻片內(nèi)固定所述分冷卻液管。
優(yōu)選地，所述定子鐵芯和所述轉(zhuǎn)子鐵芯中間隔相同數(shù)量的沖片均設(shè)置有徑向通風(fēng)裝置，形成沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向延伸的徑向通風(fēng)通道。 優(yōu)選地，所述徑向通風(fēng)裝置包括通風(fēng)槽板和通風(fēng)槽片，所述通風(fēng)槽板具有與定子
沖片或轉(zhuǎn)子沖片相同的結(jié)構(gòu)，所述通風(fēng)槽片具有"工"字形結(jié)構(gòu)，所述通風(fēng)槽片固定于所述
通風(fēng)槽板，且所述通風(fēng)槽片的延伸方向與所述通風(fēng)槽板的徑向方向相同。 本發(fā)明所提供的電機(jī)，包括安裝于電機(jī)的機(jī)座內(nèi)的定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯，機(jī)座內(nèi)
開(kāi)設(shè)有沿轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向延伸的軸向通風(fēng)通道，機(jī)座上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口 ，進(jìn)水口和
出水口通過(guò)穿過(guò)定子鐵芯的冷卻液管連通。當(dāng)需要對(duì)電機(jī)進(jìn)行冷卻時(shí)，一方面，空氣在電機(jī)
的轉(zhuǎn)子部分或者風(fēng)扇的作用下沿軸向通風(fēng)通道運(yùn)動(dòng)，帶走轉(zhuǎn)子鐵芯產(chǎn)生的熱量；另一方面，
穿過(guò)定子鐵芯的冷卻液管內(nèi)通冷卻液，冷卻液沿冷卻液管流通，實(shí)現(xiàn)對(duì)定子鐵芯的冷卻?？?br>
以看出，本發(fā)明所提供的電機(jī)，在冷卻過(guò)程中，通過(guò)水冷的方式對(duì)定子鐵芯進(jìn)行冷卻，冷卻
液管在定子鐵芯內(nèi)部的安裝方式比較簡(jiǎn)單，同時(shí)由于冷卻液管位于定子鐵芯的內(nèi)部，大大
提高了冷卻液的冷卻效果，另一方面，通過(guò)冷卻水管將冷卻液引入電機(jī)的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)水冷的
方式，所需的成本較低，能夠適用于各種型號(hào)的電機(jī)；同時(shí)，通過(guò)風(fēng)冷的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)子鐵
芯的冷卻時(shí)，由于冷卻液管占用的空間較少，對(duì)空氣流通的通道的阻礙作用較小，因此可以
采用任何一種風(fēng)冷方式實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯的冷卻，以提高冷卻系統(tǒng)對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯的冷卻效果，
這樣，通過(guò)風(fēng)冷與水冷相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯的冷卻，提高了電機(jī)的冷卻效
果，降低了電機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度和電機(jī)的冷卻成本。 在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的電機(jī)的冷卻液管包括總冷卻液管和分冷卻液管，總冷卻液管固定于機(jī)座的內(nèi)側(cè)壁，分冷卻液管固定于定子鐵芯的內(nèi)部，分冷卻液管通過(guò)連接部件與總冷卻液管連通?？偫鋮s液管和分冷卻液管的設(shè)置，可以減少電機(jī)機(jī)座上 的進(jìn)水口和出水口的數(shù)目，同時(shí)方便外界冷卻液經(jīng)由冷卻液管進(jìn)入電機(jī)內(nèi)，進(jìn)而進(jìn)入電機(jī) 的定子鐵芯的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)定子鐵芯的冷卻。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種典型的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為現(xiàn)有技術(shù)中一種水內(nèi)冷電機(jī)的空心導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為現(xiàn)有技術(shù)中第三種典型的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明所提供電機(jī)一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明所提供電機(jī)的冷卻水管的總冷卻液管和分冷卻液管連接位置的一 種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本發(fā)明所提供電機(jī)的分冷卻液管在定子鐵芯內(nèi)的布置方式的一種具體實(shí) 施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為本發(fā)明所提供的電機(jī)的分冷卻液管的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明所提供的電機(jī)的冷卻板一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本發(fā)明所提供的電機(jī)的徑向通風(fēng)裝置的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為本發(fā)明所提供的電機(jī)的通風(fēng)槽板的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為本發(fā)明所提供的電機(jī)的通風(fēng)槽片的一種具體實(shí)施方式
的主視示意圖；
圖13為本發(fā)明所提供的電機(jī)的通風(fēng)槽片的一種具體實(shí)施方式
的剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的核心是提供一種電機(jī)，該電機(jī)不僅具有較好的冷卻效果，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 冷卻成本低。 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 請(qǐng)參考圖5，圖5為本發(fā)明所提供電機(jī)一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖5所示，在一種具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明所提供的電機(jī)，包括安裝于電機(jī)的機(jī) 座內(nèi)的定子鐵芯39和轉(zhuǎn)子鐵芯33，機(jī)座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸34上固定安裝有筋板35，多個(gè)沿轉(zhuǎn)軸34 的軸向延伸的筋板35的外周部固定轉(zhuǎn)子鐵芯33的沖片，機(jī)座內(nèi)開(kāi)設(shè)有沿轉(zhuǎn)子鐵芯33的軸 向延伸的軸向通風(fēng)通道，構(gòu)成空氣冷卻的通道，在上述結(jié)構(gòu)中，該軸向通風(fēng)通道可以具體為 各筋板35之間的間隙所形成的通道；機(jī)座上可以開(kāi)設(shè)水冷通道的進(jìn)水口和出水口 ，進(jìn)水口 和出水口之間通過(guò)穿過(guò)定子鐵芯39的冷卻液管連通，冷卻水通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入機(jī)座內(nèi)部并 流經(jīng)穿過(guò)定子鐵芯39的冷卻液管，帶走定子鐵芯39工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，對(duì)定子鐵芯39 進(jìn)行冷卻。 具體地，本文所述的軸向通風(fēng)通道可以為上述筋板35形成的間隙，還可以在構(gòu)成 轉(zhuǎn)子鐵芯33的沖片上開(kāi)設(shè)通孔(如圖2和圖4所示)，從而形成軸向通道，當(dāng)然也可以在定 子鐵芯39的沖片上開(kāi)設(shè)通孔，然而，由于定子鐵芯39可以通過(guò)水冷的方式進(jìn)行冷卻，且水 冷的效果較好，因此，軸向通風(fēng)通道應(yīng)優(yōu)先選擇由筋板35構(gòu)成的間隙，或者在轉(zhuǎn)子鐵芯的沖片上開(kāi)設(shè)通孔。另外，本文所述的冷卻液管穿過(guò)定子鐵芯39可以為冷卻液管沿定子鐵 芯39的軸向穿過(guò)，也可以為冷卻液管沿定子鐵芯39的周向穿過(guò)。 工作過(guò)程中，一方面，空氣在電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分或者風(fēng)扇的作用下沿軸向通風(fēng)通道 運(yùn)動(dòng)，帶走轉(zhuǎn)子鐵芯33和定子鐵芯39產(chǎn)生的熱量； 另一方面，穿過(guò)定子鐵芯39的冷卻液管內(nèi)通冷卻液，冷卻液沿冷卻液管流通，實(shí) 現(xiàn)對(duì)定子鐵芯39的冷卻。冷卻液可以為任何溫度低于出于工作狀態(tài)的定子鐵芯39的液體， 為節(jié)省成本，可選擇水冷。 可以看出，本發(fā)明所提供的電機(jī)，在冷卻過(guò)程中，通過(guò)水冷的方式對(duì)定子鐵芯39 進(jìn)行冷卻，冷卻液管在定子鐵芯39內(nèi)部的安裝方式比較簡(jiǎn)單，同時(shí)由于冷卻液管位于定子 鐵芯的內(nèi)部，大大提高了冷卻液的冷卻效果，另一方面，通過(guò)冷卻液管將冷卻液引入電機(jī)的 內(nèi)部實(shí)現(xiàn)水冷的方式，所需成本較低，能夠適用于各種型號(hào)的電機(jī)；同時(shí)，通過(guò)風(fēng)冷的方式 實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯33的冷卻時(shí)，由于冷卻液管占用的空間較少，對(duì)空氣流通的通道的阻礙作 用較小，因此可以采用任何一種風(fēng)冷方式實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯33的冷卻，以提高冷卻系統(tǒng)對(duì)轉(zhuǎn) 子鐵芯33的冷卻效果，這樣，通過(guò)風(fēng)冷與水冷相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)定子鐵芯39和轉(zhuǎn)子鐵芯33 的冷卻，提高了電機(jī)的冷卻效果，降低了電機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度和電機(jī)的冷卻成本。
請(qǐng)繼續(xù)參考圖5，并參考圖6至圖8，圖6為本發(fā)明所提供電機(jī)的冷卻水管的總冷 卻液管和分冷卻液管連接位置的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明所提供電 機(jī)的分冷卻液管在定子鐵芯內(nèi)的布置方式的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā) 明所提供的電機(jī)的分冷卻液管的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。 在一種具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明所提供的電機(jī)的冷卻液管可以包括總冷卻液管32 和分冷卻液管36，總冷卻液管32固定于機(jī)座的內(nèi)側(cè)壁，分冷卻液管36固定于定子鐵芯39 的內(nèi)部，分冷卻液管36通過(guò)連接部件與總冷卻液管32連通。 具體地，如圖6所示，本文所述的總冷卻液管32包括總冷卻液進(jìn)水管321和總冷 卻液出水管322，總冷卻液進(jìn)水管321通過(guò)總冷卻液進(jìn)水管管接頭41與進(jìn)水口連通，總冷卻 液出水管322通過(guò)總冷卻液出水管管接頭42與出水口連通，實(shí)現(xiàn)冷卻液流入電機(jī)和流出電 機(jī)。 總冷卻液管32的設(shè)置，可以使冷卻液分別通過(guò)一個(gè)與外界連通的管路連通，從而 減少了電機(jī)的機(jī)座上的進(jìn)水口和出水口的設(shè)置數(shù)目，并方便了冷卻液的引入；分冷卻液管 36的設(shè)置可以很方便地實(shí)現(xiàn)冷卻液流入定子鐵芯39的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)定子鐵芯的冷卻。
如圖6所示，為了方便總冷卻液管32與分冷卻液管36之間的連接，上述的連接部 件可以包括連接管45，連接管45的兩端分別通過(guò)管接頭43與總冷卻液管32和分冷卻液管 36連通。 當(dāng)然，為了方便連接，連接管45可以為具有適當(dāng)硬度的管路，以便在連接時(shí)，根據(jù) 需要進(jìn)行彎曲；當(dāng)然連接管45還可以根據(jù)需要加工成適當(dāng)?shù)男螤?，以滿足連接的需要。這 樣，連接管45和管接頭43的設(shè)置不僅大大方便了各管路之間的連接，而且還保證了連接的 可靠度。另一方面，在電機(jī)的機(jī)座內(nèi)部的管路，通常對(duì)其絕緣性有一定的要求，還可以根據(jù) 需要選擇具有適當(dāng)絕緣性的管路。以保證電機(jī)工作的可靠性。 如圖5至圖7所示，可以使總冷卻液管32沿機(jī)座的內(nèi)側(cè)壁的周向固定于內(nèi)側(cè)壁， 并使分冷卻液管36沿定子鐵芯39的軸向穿過(guò)其沖片。
將分冷卻液管36沿定子鐵芯39的軸向穿過(guò)各沖片，可以使冷卻液流經(jīng)定子鐵芯 39的所有沖片，對(duì)各個(gè)沖片都有冷卻作用，大大提高了冷卻液對(duì)定子鐵芯39的冷卻效果。 總冷卻液管32沿機(jī)座的內(nèi)側(cè)壁的周向固定于內(nèi)側(cè)壁方便了總冷卻液管32與分冷卻液管36 之間的連接，為多個(gè)分冷卻液管36沿定子鐵芯39的周向排列提供了可能性。
為了防止分冷卻液管產(chǎn)生的感應(yīng)電壓對(duì)定子鐵芯放電，還可以在分冷卻液管36 的管體361的外周壁上設(shè)置絕緣層362。絕緣層362的厚度的選擇應(yīng)當(dāng)兼顧絕緣層362的 絕緣效果和管體361內(nèi)的冷卻液的冷卻效果。 如圖6和圖7所示，在總冷卻液管32沿機(jī)座的內(nèi)側(cè)壁的周向固定于內(nèi)側(cè)壁的基礎(chǔ) 上，可以設(shè)置多個(gè)分冷卻液管36，并且使其沿定子鐵芯39的周向均勻布置。這樣，進(jìn)一步提 高了冷卻效果，并保證各處冷卻的均勻性。 如圖8所示，為了提高冷卻的均勻性，還可以使分冷卻液管36具有"U"型結(jié)構(gòu)，從 而當(dāng)冷卻液流經(jīng)分冷卻液管36時(shí)，溫度逐漸升高，從而使得同一定子沖片同時(shí)由溫度較低 的冷卻液和溫度較高冷卻液同時(shí)冷卻，使得各處的定子鐵芯39的冷卻效果基本相同，提高 了冷卻的均勻性，為了安裝方便，定子鐵芯39的沖片上的通孔也應(yīng)當(dāng)成對(duì)開(kāi)設(shè)，安裝過(guò)程 中，分冷卻液管36穿過(guò)開(kāi)設(shè)于定子鐵芯39的成對(duì)的通孔，"U"型結(jié)構(gòu)的兩開(kāi)口分別與總冷 卻液進(jìn)水管321和總冷卻液出水管322連通，這樣，還可以將開(kāi)設(shè)于機(jī)座上的進(jìn)水口和出水 口置于同一位置，方便了冷卻液的流入和流出。 請(qǐng)參考圖9，圖9為本發(fā)明所提供的電機(jī)的冷卻板一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意 圖。 在另一種具體實(shí)施方式
中，總冷卻液管32可以沿機(jī)座的內(nèi)側(cè)壁的軸向固定于內(nèi) 側(cè)壁，定子鐵芯39的中間隔適當(dāng)數(shù)目的定子沖片可以安裝冷卻片5，冷卻片內(nèi)固定分冷卻 液管36。冷卻片5通常是指具有與定子沖片相同的結(jié)構(gòu)，且在其上設(shè)置有冷卻液管36的薄 片，這樣冷卻液就可以沿著冷卻片上的分冷卻液管36對(duì)定子鐵芯39進(jìn)行冷卻。本文所述 的適當(dāng)數(shù)目是綜合考慮冷卻效果以及電磁通量等參數(shù)而設(shè)定的。冷卻片5的設(shè)置可以使冷 卻液沿定子鐵芯39的周向流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)定子鐵芯39的冷卻。 如圖9所示，冷卻液管36在冷卻片5上的設(shè)置形狀可以根據(jù)需要設(shè)置成如圖中所 示的齒形，也可以設(shè)置成其他形狀，比如環(huán)繞冷卻片一周或者形成鋸齒狀的齒形，只要能 夠?qū)崿F(xiàn)功能要求都是可以的，本文對(duì)此不作限制。 請(qǐng)繼續(xù)參考圖5，并參考圖10至圖13，圖IO為本發(fā)明所提供的電機(jī)的徑向通風(fēng)裝 置的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明所提供的電機(jī)的通風(fēng)槽板的一種具 體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本發(fā)明所提供的電機(jī)的通風(fēng)槽片的一種具體實(shí)施方式
的主視示意圖；圖13為本發(fā)明所提供的電機(jī)的通風(fēng)槽片的一種具體實(shí)施方式
的剖視示意 圖。 為了提高對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯33的冷卻效果，還可以在定子鐵芯39和轉(zhuǎn)子鐵芯33中間隔 相同數(shù)量的沖片均設(shè)置徑向通風(fēng)裝置38，形成沿轉(zhuǎn)子鐵芯33的徑向延伸的徑向通風(fēng)通道， 使空氣流經(jīng)轉(zhuǎn)子鐵芯時(shí)的流通方向平行于轉(zhuǎn)子鐵芯33的徑向(如圖10中的A所示)。從 而進(jìn)一步提高了對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯33的冷卻效果。這樣，當(dāng)電機(jī)工作時(shí)，空氣可以形成如圖5所 示的流通環(huán)路B，帶走定子鐵芯39和轉(zhuǎn)子鐵芯33的熱量，并通過(guò)位于電機(jī)頂部的冷卻器31 降溫后，再進(jìn)行下一次循環(huán)。
7
具體地，徑向通風(fēng)裝置38可以包括通風(fēng)槽板381和通風(fēng)槽片382，通風(fēng)槽板381具 有與定子沖片或轉(zhuǎn)子沖片相同的結(jié)構(gòu)(如圖11所示)，通風(fēng)槽片382具有"工"字形結(jié)構(gòu) (如圖12和圖13所示)，通風(fēng)槽片382固定于通風(fēng)槽板381，且通風(fēng)槽片382的延伸方向與 通風(fēng)槽板381的徑向方向相同。 具體地，通風(fēng)槽板381具有與定子沖片或轉(zhuǎn)子沖片相同的結(jié)構(gòu)是指當(dāng)徑向通風(fēng)裝 置38與定子沖片平行安裝時(shí)，通風(fēng)槽板381具有與定子沖片相同的結(jié)構(gòu)，當(dāng)徑向通風(fēng)裝置 38與轉(zhuǎn)子沖片平行安裝時(shí)，通風(fēng)槽板381具有與轉(zhuǎn)子沖片相同的結(jié)構(gòu)，從而方便了徑向通 風(fēng)裝置38的安裝；通風(fēng)槽片382固定于通風(fēng)槽板381具體可以通過(guò)焊接方式固定，當(dāng)然也 可以通過(guò)其他方式固定連接，其具體連接方式不受本文的限制。 以上對(duì)本發(fā)明所提供的電機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明 的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核 心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下， 還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
一種電機(jī)，包括安裝于所述電機(jī)的機(jī)座內(nèi)的定子鐵芯(39)和轉(zhuǎn)子鐵芯(33)，所述機(jī)座內(nèi)開(kāi)設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯(33)的軸向延伸的軸向通風(fēng)通道，其特征在于，所述機(jī)座上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口和所述出水口通過(guò)穿過(guò)所述定子鐵芯(39)的冷卻液管連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機(jī)，其特征在于，所述冷卻液管包括總冷卻液管(32)和分 冷卻液管(36)，所述總冷卻液管(32)固定于所述機(jī)座的內(nèi)側(cè)壁，所述分冷卻液管(36)固定 于所述定子鐵芯(39)的內(nèi)部，所述分冷卻液管(36)通過(guò)連接部件與所述總冷卻液管(32) 連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)，其特征在于，所述連接部件包括連接管(45)，所述連接 管(45)的兩端分別通過(guò)管接頭(43)與所述總冷卻液管(32)和所述分冷卻液管(36)連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)，其特征在于，所述總冷卻液管(32)沿所述機(jī)座的內(nèi)側(cè) 壁的周向固定于所述內(nèi)側(cè)壁，所述分冷卻液管(36)沿所述定子鐵芯(39)的軸向穿過(guò)其沖 片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)，其特征在于，所述分冷卻液管(36)的管體(361)的外 周壁上設(shè)置有絕緣層(362)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)，其特征在于，所述分冷卻液管(36)的數(shù)目為多個(gè)，且沿 所述定子鐵芯(39)的周向均勻布置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)，其特征在于，所述分冷卻液管(36)具有"U"型結(jié)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)，其特征在于，所述總冷卻液管(32)沿所述機(jī)座的內(nèi)側(cè) 壁的軸向固定于所述內(nèi)側(cè)壁，所述定子鐵芯(39)中間隔適當(dāng)數(shù)目的定子沖片安裝有冷卻 片(5)，所述冷卻片(5)內(nèi)固定所述分冷卻液管(36)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其特征在于，所述定子鐵芯(39)和所述 轉(zhuǎn)子鐵芯(33)中間隔相同數(shù)量的沖片均設(shè)置有徑向通風(fēng)裝置(38)，形成沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯 (33)的徑向延伸的徑向通風(fēng)通道。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī)，其特征在于，所述徑向通風(fēng)裝置(38)包括通風(fēng)槽板 (381)和通風(fēng)槽片(382)，所述通風(fēng)槽板(381)具有與定子沖片或轉(zhuǎn)子沖片相同的結(jié)構(gòu)，所 述通風(fēng)槽片(382)具有"工"字形結(jié)構(gòu)，所述通風(fēng)槽片(382)固定于所述通風(fēng)槽板(381)，且 所述通風(fēng)槽片(382)的延伸方向與所述通風(fēng)槽板(381)的徑向方向相同。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電機(jī)，包括安裝于所述電機(jī)的機(jī)座內(nèi)的定子鐵芯(39)和轉(zhuǎn)子鐵芯(33)，所述機(jī)座內(nèi)開(kāi)設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯(33)的軸向延伸的軸向通風(fēng)通道，所述機(jī)座上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口和所述出水口通過(guò)穿過(guò)所述定子鐵芯(39)的冷卻液管連通。本發(fā)明所提供的電機(jī)不僅具有較好的冷卻效果，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻成本低。
文檔編號(hào)H02K9/02GK101741178SQ20091021563
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者吳桂珍, 王華軍, 馬賢好 申請(qǐng)人:三一電氣有限責(zé)任公司