專(zhuān)利名稱(chēng)：電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)，尤其涉及一種電機(jī)端蓋。
背景技術(shù)：
電機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中常見(jiàn)的機(jī)電產(chǎn)品，在電機(jī)結(jié)構(gòu)中，定子、轉(zhuǎn)子、端蓋 是組成電機(jī)的三大部件。而端蓋又可分為鑄鐵端蓋、鋁壓鑄端蓋、薄板拉伸端蓋等等形式。 而鋁壓鑄端蓋是當(dāng)前比較常用的方式?，F(xiàn)有的端蓋基本都是具有一整體外殼，然后在外殼 上設(shè)置有若干通孔。由于采用整體鑄造，使得端蓋容易變形，當(dāng)端蓋體與軸承座連接時(shí)，同 心度得不到保證，散熱效果差，溫升較高，使用鋁材料較多，成本相對(duì)較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用、散熱性能高的電機(jī)。
為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種電機(jī)，至少有電機(jī)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子、定子、風(fēng)葉以及定子兩端的端蓋組成，所述端蓋與定子之 間通過(guò)螺栓固定連接，所述端蓋上至少設(shè)置有4個(gè)凸起，該凸起均勻分布于端蓋上，所述凸 起與所述定子卡合連接。 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，電機(jī)進(jìn)一步包括所述端蓋包括端板、若干固定座以 及一軸承室，所述軸承室位于端板中心，所述固定座之間通過(guò)周向加強(qiáng)筋連接，所述端板與 固定座之間通過(guò)軸向加強(qiáng)筋連接，所述端板、固定以及軸承室一體成型。 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，電機(jī)進(jìn)一步包括所述電機(jī)端蓋包括前端蓋與風(fēng)葉連 接的后端蓋，所述后端蓋的端板呈鏤空狀。 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，電機(jī)進(jìn)一步包括所述端蓋通過(guò)壓鑄一體成型。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，電機(jī)進(jìn)一步包括所述端蓋采用合金鋁制成。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，電機(jī)進(jìn)一步包括所述固定座設(shè)置有軸向通孔。
本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，通過(guò)端蓋與定子的卡合連接能夠保證電機(jī) 的定子與轉(zhuǎn)子的同軸度，提高電機(jī)的使用壽命，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用，采用全開(kāi)放式 的結(jié)構(gòu)使得電機(jī)的散熱性能好，節(jié)省成本，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增加，減小了振動(dòng)，降低了 噪音，端蓋重量降低了 1/3，端蓋的工藝性能的得到提升。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的爆炸圖； 其中1、電機(jī)軸，2、轉(zhuǎn)子，3、定子，4、風(fēng)葉，5、端蓋，51、端板，52、固定座，53、軸承 室，54、周向加強(qiáng)筋，55、軸向加強(qiáng)筋，521、軸向通孔，6、螺栓，7、凸起。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的 示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖l-2所示，一種電機(jī)，至少有電機(jī)軸1、轉(zhuǎn)子2、定子3、風(fēng)葉4以及定子3兩端 的端蓋5組成，所述端蓋5與定子3之間通過(guò)螺栓6固定連接，所述端蓋5上至少設(shè)置有4 個(gè)凸起7，該凸起7均勻分布于端蓋5上，所述凸起7與所述定子3卡合連接。端蓋5包括 端板51、若干固定座52以及一軸承室53，所述軸承室53位于端板51中心，所述固定座52 之間通過(guò)周向加強(qiáng)筋54連接，所述端板51與固定座52之間通過(guò)軸向加強(qiáng)筋55連接，所述 端板51、固定座52以及軸承室53 —體成型。其中，電機(jī)端蓋5包括前端蓋與風(fēng)葉4連接的 后端蓋，所述后端蓋的端板51呈鏤空狀。 由于端蓋5采用上述設(shè)置，通過(guò)端蓋5與定子3的卡合連接能夠保證電機(jī)的定子 3與轉(zhuǎn)子2的同軸度，提高電機(jī)的使用壽命，并且采用全開(kāi)放式的結(jié)構(gòu)使得電機(jī)的散熱性能 好，端蓋5重量降低了 1/3，端蓋5的工藝性能的得到提升，并且端蓋5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增加，減 小了振動(dòng)，降低了噪音。 另外，為了提高端蓋5的工藝性能，本發(fā)明優(yōu)選端蓋5通過(guò)壓鑄一體成型。并且，
本發(fā)明優(yōu)選端蓋5采用合金鋁制成，從而進(jìn)一步減輕了電機(jī)重量。 為了便于端蓋5與定子3固定，本發(fā)明優(yōu)選固定座52設(shè)置有軸向通孔521。 以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完
全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)
性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
一種電機(jī)，至少有電機(jī)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子、定子、風(fēng)葉以及定子兩端的端蓋組成，所述端蓋與定子之間通過(guò)螺栓固定連接，其特征在于所述端蓋上至少設(shè)置有4個(gè)凸起，該凸起均勻分布于端蓋上，所述凸起與所述定子卡合連接。
2. 如權(quán)利要求l所述的電機(jī)，其特征在于所述端蓋包括端板、若干固定座以及一軸承 室，所述軸承室位于端板中心，所述固定座之間通過(guò)周向加強(qiáng)筋連接，所述端板與固定座之 間通過(guò)軸向加強(qiáng)筋連接，所述端板、固定以及軸承室一體成型。
3. 如權(quán)利要求2所述的電機(jī)，其特征在于所述電機(jī)端蓋包括前端蓋與風(fēng)葉連接的后 端蓋，所述后端蓋的端板呈鏤空狀。
4. 如權(quán)利要求2所述的電機(jī)，其特征在于所述端蓋通過(guò)壓鑄一體成型。
5. 如權(quán)利要求2所述的電機(jī)，其特征在于所述端蓋采用合金鋁制成。
6. 如權(quán)利要求2所述的電機(jī)，其特征在于所述固定座設(shè)置有軸向通孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電機(jī)，至少有電機(jī)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子、定子、風(fēng)葉以及定子兩端的端蓋組成，所述端蓋與定子之間通過(guò)螺栓固定連接，所述端蓋上至少設(shè)置有4個(gè)凸起，該凸起均勻分布于端蓋上，所述凸起與所述定子卡合連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用，通過(guò)端蓋與定子的卡合連接能夠保證電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子的同軸度，提高電機(jī)的使用壽命。
文檔編號(hào)H02K5/04GK101699716SQ200910184999
公開(kāi)日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者李江澎 申請(qǐng)人:常州奧立思特電子有限公司