專利名稱：單線多極小型外轉(zhuǎn)子變頻發(fā)電機(jī)定子繞組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)，具體地說是一種單線多極小型外轉(zhuǎn)子變頻發(fā)電機(jī) 定子繞組。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的小型發(fā)電機(jī)都是內(nèi)轉(zhuǎn)子的，內(nèi)轉(zhuǎn)子由動力拖動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上勵磁產(chǎn) 生磁場，或者轉(zhuǎn)軸上裝永久磁鋼，發(fā)電繞組嵌放在外殼內(nèi)腔上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于尋找一種單線多極小型外轉(zhuǎn)子變頻發(fā)電機(jī)定子繞組，這 種定子繞組的磁場是多極的，下線時線圈是單線的，不按傳統(tǒng)方法繞成多匝線 圈，以減少金屬耗用量。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在外殼內(nèi)有定子，所述定子由若干塊硅鋼片 相互疊加而成，硅鋼片的疊加方向與所述外殼的軸線平行；在定子上設(shè)置若干 徑向布置的線槽，在所述線槽內(nèi)有發(fā)電機(jī)繞組；所述線槽呈輻射狀均勻地分布 于定子的外緣，線槽的外端敞開；在所述定子與所述外殼間有安裝于所述外殼 的內(nèi)壁的若干塊永久磁鋼。
在所述永久磁鋼中，相鄰兩塊永久磁鋼的相鄰兩端的極性相反。在所述電 機(jī)繞組中，位于線槽底部的為a相線，位于線槽中部的是b相線，位于線槽外 緣的是c相線；每組相線均由l根連續(xù)的漆包線形成。所述定子上的線槽的數(shù) 量與所述永久磁鋼的數(shù)量之比為2:1或3:1。所述線槽的寬度略大于單根漆包線 的外徑，線槽中發(fā)電機(jī)繞組上的漆包線為單根多層安放。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)發(fā)電機(jī)重量輕，約為傳統(tǒng)的—分 之一。發(fā)電機(jī)用漆包線少，至少可節(jié)約三分之一的漆包線。采用稀土永久磁鋼 作多極磁場，不需要勵磁，省去了勵磁線圈、集電銅環(huán)、導(dǎo)線和勵磁控制回路， 可靠性大大增加。加工工序少于傳統(tǒng)技術(shù)所需要的工序。


圖1是發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是繞線方法，a、 b、 c代表三相漆包線。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1所示，所述繞組包括定子l、發(fā)電機(jī)外殼2、發(fā)電機(jī)繞組3及永久磁 鋼4等。在外殼2內(nèi)有定子1，所述定子l由若干塊硅鋼片相互疊加而成，硅鋼 片的疊加方向與所述外殼2的軸線平行；在定子1上設(shè)置若干徑向布置的線槽， 在所述線槽內(nèi)有發(fā)電機(jī)繞組3;所述線槽呈輻射狀均勻地分布于定子1的外緣， 線槽的外端敞開；在所述定子1與所述外殼2間有安裝于所述外殼2的內(nèi)壁的若干塊永久磁鋼4。在所述永久磁鋼4中，相鄰兩塊永久磁鋼4的相鄰兩端的極 性相反。在所述電機(jī)繞組3中，位于線槽底部的為a相線，位于線槽中部的是b 相線，位于線槽外緣的是c相線；每組相線均由1根連續(xù)的漆包線形成。所述 定子1上的線槽的數(shù)量與所述永久磁鋼4的數(shù)量之比為2:1或3:1。所述線槽的 寬度略大于單根漆包線的外徑，每個線槽中發(fā)電機(jī)繞組3的漆包線為單根多層 安放。
其中的永久磁鋼4，按N—S^N—S……的極性排列，l是硅鋼片沖壓后迭焊 在一起的定子；3是發(fā)電機(jī)繞組，位于定子l向外敞口的線槽中，線槽內(nèi)從底部 向外是一根根漆包線a、 b、 c。與現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)對比發(fā)電機(jī)繞組是用單根漆包 線一層一層安放，而非多匝成形后安放的，每個繞組都是一根導(dǎo)線從頭到結(jié)束， 中間沒有斷口。這完全突破了傳統(tǒng)工藝，下線完畢，露在定子外的漆包線不需 要整形和跨接，僅需引出至機(jī)殼外即可。
制作時，發(fā)電機(jī)外殼2的內(nèi)腔上粘貼細(xì)長的條永久磁鋼4，永久磁鋼4的長 度大于發(fā)電機(jī)定子1長度，寬度和定子1的線槽是根據(jù)發(fā)電機(jī)原理設(shè)計決定的， 為獲得低速時較高的電壓輸出， 一般設(shè)計成幾十個永久磁鋼4，對應(yīng)定子1上的 線槽的數(shù)量和永久磁鋼4的數(shù)量成正比， 一般為2:1或3:1。由于線槽多，線槽 的寬度相對來說很窄，下線時擯棄了傳統(tǒng)的下線模式，采用多組單線下。對應(yīng) 某個線槽來說，從下到上都是所對應(yīng)的那條線，這樣相鄰二根漆包線之間只有 自身的感應(yīng)電壓，不會產(chǎn)生碰到另一組而導(dǎo)致異常情況發(fā)生，由于是單線下， 整個發(fā)電機(jī)用銅量大幅下降，發(fā)電機(jī)輸出電壓穩(wěn)定，是一個以前沒有看見過的 外轉(zhuǎn)定子結(jié)構(gòu)和新的下線方式。
權(quán)利要求
1、單線多極小型外轉(zhuǎn)子變頻發(fā)電機(jī)定子繞組，其特征是在外殼(2)內(nèi)有定子(1)，所述定子由若干塊硅鋼片相互疊加而成，硅鋼片的疊加方向與所述外殼(2)的軸線平行；在定子(1)上設(shè)置若干徑向布置的線槽，在所述線槽內(nèi)有發(fā)電機(jī)繞組(3)；所述線槽呈輻射狀均勻地分布于定子(1)的外緣，線槽的外端敞開；在所述定子(1)與所述外殼(2)間有安裝于所述外殼(2)的內(nèi)壁的若干塊永久磁鋼(4)。
2、 如權(quán)利要求1所述的單線多極小型外轉(zhuǎn)子變頻發(fā)電機(jī)定子繞組，其特征 是在所述永久磁鋼(4)中，相鄰兩塊永久磁鋼(4)的相鄰兩端的極性相反。
3、 如權(quán)利要求1所述的單線多極小型外轉(zhuǎn)子變頻發(fā)電機(jī)定子繞組，其特征 是在所述電機(jī)繞組(3)中，位于線槽底部的為a相線，位于線槽中部的是b 相線，位于線槽外緣的是C相線；每組相線均由l根連續(xù)的漆包線形成。
4、 如權(quán)利要求1所述的單線多極小型外轉(zhuǎn)子變頻發(fā)電機(jī)定子繞組，其特征 是所述定子(1)上的線槽的數(shù)量與所述永久磁鋼(4)的數(shù)量之比為2:1或 3:1。
5、 如權(quán)利要求3所述的單線多極小型外轉(zhuǎn)子變頻發(fā)電機(jī)定子繞組，其特征 是所述線槽的寬度略大于單根漆包線的外徑，每個線槽中發(fā)電機(jī)繞組(3)的 漆包線為單根多層安放。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)，具體地說是一種單線多極小型外轉(zhuǎn)子變頻發(fā)電機(jī)定子繞組。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在外殼內(nèi)有定子，所述定子由若干塊硅鋼片相互疊加而成，硅鋼片的疊加方向與所述外殼的軸線平行；在定子上設(shè)置若干徑向布置的線槽，在所述線槽內(nèi)有發(fā)電機(jī)繞組；所述線槽呈輻射狀均勻地分布于定子的外緣，線槽的外端敞開；在所述定子與所述外殼間有安裝于所述外殼的內(nèi)壁的若干塊永久磁鋼。這種定子繞組的磁場是多極的，下線時線圈是單線的，不按傳統(tǒng)方法繞成多匝線圈，以減少金屬耗用量。
文檔編號H02K1/16GK101582600SQ200910032720
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者煒 華 申請人:無錫市卡迪諾風(fēng)電科技有限公司