專利名稱：外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子鐵芯結(jié)構(gòu)及其定子繞組反繞方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)均可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)， 有效地排除人為因素影響，大幅度提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性，并降低生 產(chǎn)成本。
2. 本發(fā)明工藝簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，有效簡化了外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子生產(chǎn)工藝。
3. 本發(fā)明創(chuàng)新了定子結(jié)構(gòu)，定子彎折為圓形后，由于定子外側(cè)(氣隙 側(cè))是連接著的，因此自然形成了閉口槽結(jié)構(gòu)，可減小齒槽效應(yīng)，由此簡 化了閉口槽工藝結(jié)構(gòu)。


圖1為本發(fā)明反向開槽多齒條形定子鐵芯結(jié)構(gòu)；
圖2為本發(fā)明繞線后的定子結(jié)構(gòu)；
圖3為本發(fā)明外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子整體結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性 的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，參見圖1、圖2、圖3，其定子 鐵芯為反向開槽的多齒條形結(jié)構(gòu)，即定子鐵芯的相鄰齒部槽口邊緣制成連 接條2相互連接、相鄰的定子軛部3制成相同槽口間隙，繞組4自開放的 定子軛部反繞在多齒條形定子齒部1，彎折為圓形定子后定子軛部閉合， 定子齒部氣隙側(cè)處于連接狀態(tài)形成閉口槽結(jié)構(gòu)。
一種外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子繞組反繞方法，步驟是(1) .定子鐵芯將傳統(tǒng)相鄰的齒部槽口處制成連接條相互連接，同時(shí)將 相鄰的定子軛部分割開而形成間隙結(jié)構(gòu)，使定子鐵芯形成反向開槽的多齒 條形結(jié)構(gòu)，如圖1所示；
(2) .使用條形繞線機(jī)將繞組直接由間隙開放的定子軛部反繞在多齒條 形定子齒部， 一次完成定子繞組的繞制工作，見圖2;
(3) .最后將繞制好的條形定子彎折為圓形定子，并使定子軛部閉合， 即完成了外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的全部生產(chǎn)過程。如圖3所示。
本發(fā)明通過對定子結(jié)構(gòu)和繞線方式的改變解決了外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子機(jī) 械化生產(chǎn)的問題，尤其是針對多齒槽電機(jī)結(jié)構(gòu)，解決了長期困擾大批量生 產(chǎn)的主要問題。
本發(fā)明的具體實(shí)施方法如下
a) 首先在進(jìn)行電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，可按傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法計(jì)算電機(jī)定子鐵芯齒槽 寬度、軛部長度等技術(shù)參數(shù)，并繪制出圓形定子沖片；
b) 參見圖1，將圓形定子沖片齒部槽口采用連接條連接起來(即封閉 傳統(tǒng)槽口)，從軛部槽中間位置將各個(gè)齒分割開來，形成軛部分割后的槽 口間隙，將圓形結(jié)構(gòu)展開為條形結(jié)構(gòu)，繪制出反向開槽的多齒條形結(jié)構(gòu)定 子沖片C)參見圖1，將反向開槽的多齒條形結(jié)構(gòu)定子沖片疊壓為定子鐵芯；
d) 參見圖2，利用條形繞線機(jī)將繞組直接繞制在條形定子鐵芯上，完 成電機(jī)繞組的繞制。圖2所示為繞組節(jié)距為1槽時(shí)的繞組樣式。當(dāng)繞組節(jié) 距不為l槽時(shí)，只要調(diào)整繞線機(jī)繞線時(shí)所跨過的齒數(shù)，令其符合繞組節(jié)距 要求，就可以按前面的步驟完成定子繞組的機(jī)械繞制過程
e) 定子繞組繞制完成后，將條形定子彎折為一個(gè)完整的圓形，彎折過 程中應(yīng)使用必要的工裝保證尺寸精度。彎折好的定子如圖3所示，應(yīng)注意 以下幾點(diǎn)
參定子傳統(tǒng)槽口處應(yīng)保持互相連接，不能出現(xiàn)開裂； *定子軛部分割處應(yīng)對齊，減小相互之間的間隙； *彎折后定子繞組不能相互擠壓，保證線間絕緣。
f) 根據(jù)不同電機(jī)的要求，采用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式將定子固定于電機(jī)軸上。
權(quán)利要求
1. 一種外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于定子鐵芯為反向開槽的多齒條形結(jié)構(gòu)，即定子鐵芯的相鄰齒部氣隙側(cè)槽口邊緣制成連接條相互連接、相鄰的定子軛部制成間隙開口結(jié)構(gòu)，繞組自開放的定子軛部反繞在多齒條形定子齒部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征 在于定子鐵芯彎折為圓形定子并使定子軛部閉合后，其定子齒部氣 隙側(cè)處于連接狀態(tài)而形成閉口槽結(jié)構(gòu)。
3. —種如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子繞組反繞方法， 其特征在于步驟是(1) .定子鐵芯相鄰的齒部槽口處制成連接條相互連接，同時(shí)將相 鄰的定子軛部分割開而形成間隙結(jié)構(gòu)，使定子鐵芯形成反向開槽的多 齒條形結(jié)構(gòu)；(2) .使用條形繞線機(jī)將繞組直接由定子軛部開口間隙反繞在多齒 條形定子齒部， 一次完成定子繞組的繞制工作；(3) .最后將繞制好的條形定子彎折為圓形定子，并使定子軛部閉 合而形成定子齒部氣隙側(cè)處于連接狀態(tài)的閉口槽結(jié)構(gòu)，即完成了外轉(zhuǎn) 子電機(jī)定子的全部生產(chǎn)過程。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子鐵芯結(jié)構(gòu)及定子繞組反繞方法，其定子鐵芯為反向開槽的多齒條形結(jié)構(gòu)，即定子鐵芯的相鄰齒部氣隙側(cè)槽口邊緣制成連接條相互連接、相鄰的定子軛部制成開口間隙，繞組自開放的定子軛部反繞在多齒條形定子齒部，彎折為圓形定子后定子軛部閉合，定子齒部氣隙側(cè)處于連接狀態(tài)形成閉口槽結(jié)構(gòu)。本發(fā)明工藝簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，創(chuàng)新了定子結(jié)構(gòu)，減小了齒槽效應(yīng)，外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)均可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，并有效地排除人為因素影響，大幅度提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H02K1/16GK101459353SQ20081015334
公開日2009年6月17日 申請日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者灝 周, 楠 李, 李德才, 潘龍飛, 齊宇軒 申請人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七○七研究所