專利名稱：調(diào)速聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電磁感應(yīng)調(diào)速器的技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景
在電磁感應(yīng)調(diào)速中，迄今為止，普遍釆用的方式有兩種(l)滑差屯機(jī)，滑差電機(jī)由兩件東 西構(gòu)成， 一個普通交流電機(jī)， 一個轉(zhuǎn)差離合器，通過調(diào)整離合器勵磁線圈的電壓，來調(diào)節(jié)輸出速 度，這種電機(jī)有個限制就是最高轉(zhuǎn)速就是交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速，由于調(diào)速性能差、效率低，現(xiàn)在用得 比較少了； (2)變頻器迪常，把屯壓和頻率同定不變的交流屯變換為屯壓或頻率可變的交流4i 的裝置稱作"變頻器"。感應(yīng)式交流電機(jī)(以r「簡稱為電機(jī))的旋轉(zhuǎn)速度近似地取決于電機(jī)的極數(shù)
和頻率。屯機(jī)的極數(shù)是同定不變的。由T極數(shù)f直不是一個迮續(xù)的數(shù)值〔為2的倍數(shù)，例如極數(shù)為 2， 4， 6)，所以不適合改變極對數(shù)來調(diào)節(jié)屯機(jī)的速度。另外，頻率足屯機(jī)供電電源的電信號，所 以該值能夠在電機(jī)的外面調(diào)節(jié)后f 供給屯機(jī)，這樣電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度就可以被白由的控制。K此， 以控制頻率為S的的變頻器，是作為屯機(jī)t周速設(shè)備的較多選用設(shè)備。但閃變頻器成本高、使用壽
命短而受到一定限制。應(yīng)用電磁感應(yīng)原理，采用永磁材料，通過改變磁通量實(shí)現(xiàn)調(diào)速，前人尚未嘗試。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是對現(xiàn)有背景技術(shù)提供一種電磁感應(yīng)調(diào)速聯(lián)軸器。它將驅(qū) 動轉(zhuǎn)子與被驅(qū)動轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)成可變化相對位置，在相同體積下做到功率大、效率高，并且有結(jié)構(gòu)簡 單、成本低、可靠性高、維護(hù)費(fèi)用低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的技術(shù)方案是這樣的該種調(diào)速連軸器，其包括驅(qū)動轉(zhuǎn)子和被驅(qū)動轉(zhuǎn)子 兩部分，其特征在于調(diào)速聯(lián)軸器通過驅(qū)動轉(zhuǎn)子的驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤固定導(dǎo)磁鋼環(huán)和感應(yīng)銅環(huán)。被驅(qū)動 轉(zhuǎn)子外圓周分布有永磁鐵，扭矩傳遞板被固定在調(diào)速聯(lián)軸器轉(zhuǎn)軸上，固定在扭矩傳遞板上的扭矩 傳遞銷通過被驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤上的圓孔相連接，固定在被驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤上的驅(qū)動扭矩滑套通過滑套 軸承與被驅(qū)動滑套連接，驅(qū)動滑套通過螺紋與被驅(qū)動滑套連接，固定在調(diào)速聯(lián)軸器轉(zhuǎn)軸上的定位 軸承連接驅(qū)動滑套，防護(hù)滑套和圓錐齒輪固定在驅(qū)動滑套上。
上述的驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤和被驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤上采用了導(dǎo)流氣孔技術(shù)，被驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤外圓周分
布的永磁鐵之間表面有冷卻曲線槽深度為2 30mm。有效地解決了感應(yīng)銅環(huán)因感應(yīng)電流產(chǎn)生的熱 量而導(dǎo)致永磁鐵失效的難題。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于因?yàn)樵撜{(diào)速聯(lián)軸器是通過改變感應(yīng)銅環(huán)和永磁 鐵之間的有效相對面積，從而改變了磁通量的大小來達(dá)到實(shí)現(xiàn)調(diào)速的目的，該調(diào)速連軸器結(jié)構(gòu)簡 單、可靠性高、緊湊，所以特別適用于設(shè)備改造中不需重做基礎(chǔ)、新建設(shè)備場地狹小的使用場合。

圖1調(diào)速聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)示意圖2驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤；
圖3被驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例于對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 如圖1所示，該種電磁感應(yīng)調(diào)速聯(lián)軸器，其包括有驅(qū)動轉(zhuǎn)子部分和被驅(qū)動轉(zhuǎn)子部分，主要部 件有被驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤(3)、驅(qū)動扭矩滑套(4)、扭矩傳遞板(5)、扭矩傳遞銷(6)、驅(qū)動轉(zhuǎn)子 圓盤(7)、導(dǎo)磁鋼環(huán)(9)，感應(yīng)銅環(huán)(10)、永磁鐵(11)、被驅(qū)動滑套(14)、防護(hù)滑套(15)、 定位軸承(16)、調(diào)速聯(lián)軸器轉(zhuǎn)軸(17)、驅(qū)動滑套(18)、圓錐齒輪(19)、滑套軸承(20)等。
調(diào)速聯(lián)軸器驅(qū)動轉(zhuǎn)子(1)的導(dǎo)磁鋼環(huán)(9)和感應(yīng)銅環(huán)(10)做成圓桶形固定在驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤(7) 上，驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤(7)上安裝風(fēng)葉(2)，并在驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤(7)開有驅(qū)動轉(zhuǎn)子導(dǎo)流氣孔(8)， 風(fēng)葉(2)和驅(qū)動轉(zhuǎn)子導(dǎo)流氣孔(8)用于形成向永磁鐵(11)方向流動的冷卻風(fēng)，該冷卻風(fēng)通過 感應(yīng)銅環(huán)(10)與永磁鐵(11)之間的氣隙和永磁鐵(11)相互之間的冷卻曲線槽，冷卻感應(yīng)
3銅環(huán)(10)、永磁鐵(11)。被驅(qū)動轉(zhuǎn)子(13)外圓周分布有永磁鐵(11)，扭矩傳遞板(5)固定 在調(diào)速聯(lián)軸器轉(zhuǎn)軸(17)上，固定在扭矩傳遞板(5)上的扭矩傳遞銷(6)通過被驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤 (3)上的圓孔相連接。當(dāng)驅(qū)動轉(zhuǎn)子(1)旋轉(zhuǎn)時，由于電磁感應(yīng)作用，在被驅(qū)動轉(zhuǎn)子(13)上產(chǎn) 生扭矩，使被驅(qū)動轉(zhuǎn)子(13)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動負(fù)載旋轉(zhuǎn)，這樣就實(shí)現(xiàn)了從電機(jī)到負(fù)載的扭矩傳遞。 被驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤(3)上開有被驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤導(dǎo)流氣孔(12)用于形成向圓錐齒輪(19)方向流 動的冷卻風(fēng)，該冷卻風(fēng)進(jìn)一步冷卻永磁鐵(11)。當(dāng)圓錐齒輪(19)和驅(qū)動滑套(18)旋轉(zhuǎn)時， 通過螺紋作用，使被驅(qū)動滑套(14)沿著調(diào)速聯(lián)軸器轉(zhuǎn)軸(17)的軸向滑動，被驅(qū)動滑套(14) 帶動被驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤(3)也沿著調(diào)速聯(lián)軸器轉(zhuǎn)軸(17)的軸向滑動，這樣就可改變永磁鐵(11) 與感應(yīng)銅環(huán)(10)之間的有效相對面積，也就改變了磁通量，使電磁感應(yīng)作用加強(qiáng)或減弱，產(chǎn)生 的扭矩變大或變小，根據(jù)滑差原理，負(fù)載轉(zhuǎn)速隨著電磁感應(yīng)作用加強(qiáng)或減弱變快或變慢，就實(shí)現(xiàn) 了調(diào)速功能。
權(quán)利要求1、一種電磁感應(yīng)調(diào)速聯(lián)軸器，其包括有驅(qū)動轉(zhuǎn)子部分和被驅(qū)動轉(zhuǎn)子部分，其特征在于調(diào)速聯(lián)軸器通過驅(qū)動轉(zhuǎn)子(1)的驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤(7)固定導(dǎo)磁鋼環(huán)(9)，感應(yīng)銅環(huán)(10)固定于導(dǎo)磁鋼環(huán)里。被驅(qū)動轉(zhuǎn)子(13)外圓周分布有永磁鐵(11)，扭矩傳遞板(5)固定在調(diào)速聯(lián)軸器轉(zhuǎn)軸(17)上，固定在扭矩傳遞板(5)上的扭矩傳遞銷(6)通過被驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤(3)上的圓孔相連接，固定在被驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤(3)上的驅(qū)動扭矩滑套(4)通過滑套軸承(20)與被驅(qū)動滑套(14)連接，驅(qū)動滑套(18)通過螺紋與被驅(qū)動滑套(14)連接，固定在調(diào)速聯(lián)軸器轉(zhuǎn)軸(17)上的定位軸承(16)連接驅(qū)動滑套(18)，防護(hù)滑套(15)和圓錐齒輪(19)固定在驅(qū)動滑套(18)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)速聯(lián)軸器，其特征在于所述的驅(qū)動轉(zhuǎn) 子圓盤(7)上風(fēng)葉(2)和驅(qū)動轉(zhuǎn)子導(dǎo)流氣孔(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)速聯(lián)軸器，其特征在于所述的被驅(qū)動 轉(zhuǎn)子圓盤(3)外圓周分布的永磁鐵(11)之間表面有冷卻曲線 槽深度為2 30mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)速聯(lián)軸器，其特征在于所述的被驅(qū)動 轉(zhuǎn)子圓盤(3)上被驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤導(dǎo)流氣孔(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電磁感應(yīng)調(diào)速器，其特征在于調(diào)速聯(lián)軸器通過驅(qū)動轉(zhuǎn)子的驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤固定導(dǎo)磁鋼環(huán)和感應(yīng)銅環(huán)，驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤和被驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓盤上采用了導(dǎo)流氣孔技術(shù)，有效地解決了感應(yīng)銅環(huán)因感應(yīng)電流產(chǎn)生的熱量而導(dǎo)致永磁鐵失效的難題。它具有在相同體積下做到功率大、效率高，并且有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可靠性高、維護(hù)費(fèi)用低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H02K51/00GK201298803SQ20082003458
公開日2009年8月26日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者超 高 申請人:江蘇銀茂控股(集團(tuán))有限公司