透明板件表面瑕疵檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種透明板件表面瑕疵檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]透明板件如導(dǎo)光板在顯示面板等裝置中被廣泛使用，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，通常需要對透明板件進行瑕疵檢測。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，通常通過外界光源100在不同的角度照射被檢測物體200表面，然后圖像傳感器通過獲取被測物上透射或者反射的光線來獲取被測物體200表面的圖像，當(dāng)這些光線照到這些瑕疵上的時候，反射或者透射的光線會變亮或者暗，通過軟件分析這些圖像中亮暗的變化來判定是否有瑕疵和瑕疵所在的地方。
[0004]然而，由于被測物體200是透明件，而且表面都有一定的光潔度，所以，被測物體200本身對于外界光源100的光線的透射或者反射光就很強，這些光到了傳感器里面就成了圖像的背景光，由于有了這些背景光，瑕疵的所反映出來的亮暗的變化就不明顯，即對比度很低，導(dǎo)致軟件很難識別是否有瑕疵存在。所以要解決這樣的問題，需要打很多角度、不同強度、不同顏色的光來凸顯瑕疵的位置和大小，既增加了光源的成本和傳感器的成本，也增了圖像處理的時間和處理器的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型為解決上述技術(shù)問題提供一種透明板件表面瑕疵檢測裝置，線性光源從待檢測的透明板件的非檢測面入射光線至透明板件的內(nèi)部，能夠使得圖像獲取元件從透明板件的被檢測面獲取的圖像背景光少，對比度高。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種透明板件表面瑕疵檢測裝置，包括:用于承載待檢測的透明板件的承托機構(gòu)；設(shè)置于所述承托機構(gòu)至少一邊的線性光源，用于將光線從所述透明板件的非檢測面入射至所述透明板件的內(nèi)部；以及與所述透明板件相對設(shè)置的圖像獲取元件，用于獲取所述透明板件的被檢測面的圖像，然后由軟件做分析判定產(chǎn)品是否有瑕瘋。
[0007]進一步地，所述線性光源可以是LED線性陣列光源，也可以是陰極冷光管或者是節(jié)能燈圖像獲取元件。
[0008]進一步地，所述圖像獲取元件包括鏡頭和與所述鏡頭相關(guān)聯(lián)的面陣圖像傳感器。
[0009]進一步地，所述面陣圖像傳感器是CXD面陣圖像傳感器或者CMOS面陣圖像傳感器。
[0010]進一步地，所述線性光源是LED燈條、陰極冷光管或者節(jié)能燈。
[0011]進一步地，所述透明板件是導(dǎo)光板或者玻璃板。
[0012]進一步地，所述承托機構(gòu)包括底座板及安裝于所述底座板的多個支撐塊，所述支撐塊中至少其一滑動設(shè)置于所述底座板上，通過移動滑動設(shè)置于所述底座板的所述支撐塊可夾緊、固定所述透明板件。
[0013]進一步地，所述支撐塊至少包括第一、第二兩個支撐塊，其中，至少所述第一支撐塊上設(shè)置有所述線性光源。
[0014]進一步地，所述第一、第二支撐塊遠離所述底座板的一端分別形成有處于同一高度以承載所述透明板件的支撐臺階，并且，所述第一、第二支撐塊上還分別安裝或一體成型有一傾斜面，所述傾斜面的底部抵接所述支撐臺階。
[0015]進一步地，所述底座板上設(shè)有第一至第四四個凹槽，所述第一凹槽與所第二凹槽直線排列，所述第三凹槽與所述第四凹槽直線排列，所述第一、第二凹槽連接形成的直線垂直于所述第三、第四凹槽連接形成的直線；各所述凹槽內(nèi)均安裝有直線導(dǎo)軌，各所述直線導(dǎo)軌上均滑動設(shè)置有直線滑塊，其中，所述第一支撐塊安裝于所述第一凹槽所對應(yīng)的直線滑塊上，所述第二支撐塊安裝于所述第二凹槽所對應(yīng)的直線滑塊上，進一步地，所述承托機構(gòu)還包括與所述第二支撐塊結(jié)構(gòu)相同的第三支撐塊和第四支撐塊，所述第三支撐塊安裝于所述第三凹槽所對應(yīng)的直線滑塊上，所述第四支撐塊安裝于所述第四凹槽所對應(yīng)的直線滑塊上。
[0016]本實用新型實施方式的透明板件表面瑕疵檢測裝置，其具有如下有益效果:
[0017]通過在承托機構(gòu)的至少一邊設(shè)置線性光源，將待檢測的透明板件放置于承托機構(gòu)時，線性光源產(chǎn)生的光線能夠從透明板件的非檢測面入射至該透明板件的內(nèi)部，其背景光少，對比度高，進而圖像獲取元件從透明板件的被檢測面獲取圖像時，圖像清晰、識別度高，后續(xù)便于供軟件準確的分析判定出瑕疵。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)檢測裝置檢測透明板件時的光路原理圖。
[0019]圖2是本實用新型透明板件表面瑕疵檢測裝置承托透明板件時的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖3是透明板件的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖4是圖2所示檢測裝置檢測透明板件時的光路原理圖。
[0022]圖5是圖2所示檢測裝置未承托透明板件時的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖6是圖2所示檢測裝置中第一支撐塊的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進行詳細說明。
[0025]結(jié)合圖2-圖4進行參閱，如圖2、圖3所示，本實用新型實施方式的透明板件表面瑕疵檢測裝置，主要包括:承托機構(gòu)1，用于承載待檢測的透明板件4 ;線性光源2，設(shè)置于所述承托機構(gòu)至少一邊，用于將光線從透明板件4的非檢測面41入射至透明板件4的內(nèi)部；以及圖像獲取元件3，該圖像獲取元件3與透明板件4相對設(shè)置，如可設(shè)置于透明板件4的上方或下方，正對透明板件4的被檢測面42即可。
[0026]如圖4，本實用新型檢測裝置的檢測原理如下:
[0027]當(dāng)線狀物或塊狀物的臟污(標記為A)粘附在透明板件4的表面上或者透明板件表面有碰傷或劃傷的瑕疵(標記為B)時，在透明板件4內(nèi)部傳輸?shù)墓饩€一旦投射在所述線狀物或塊狀物或者所述瑕疵臟污上，就會形成光的漫反射。漫反射的一部分光線就會穿過透明板件的表面散射到透明板件的外面來，使所述臟污或瑕疵形成亮斑，透明板件4上方的圖像獲取元件3能夠清楚的識別到線狀物或塊狀物灰塵的大小。
[0028]該實施方式中，線性光源2可以是LED燈條、陰極冷光管或者節(jié)能燈，優(yōu)選為LED燈條，其光線強度好，使用壽命長，且其價格低廉，檢測效果更顯著。
[0029]上述實施方式中，圖像獲取元件3在檢測時，獲取光線在透明板件4內(nèi)部傳輸時透明板件4的被檢測面42上所形成的圖像，其所獲取的圖像供專業(yè)軟件分析即可判斷出該透明板件4是否存在瑕疵，以及可以檢測存在瑕疵時該瑕疵的類型、形狀、位置及尺寸等信息。圖像獲取元件3主要包括鏡頭31和與該鏡頭31相連接的面陣圖像傳感器32，該面陣圖像傳感器32是CCD面陣圖像傳感器或者CMOS面陣圖像傳感器。
[0030]在一具體應(yīng)用實施方式中，承托機構(gòu)I可以包括底座板11及安裝于底座板11上的多個支撐塊，多個支撐塊中，至少其一滑動設(shè)置于底座板11上，通過移動滑動設(shè)置于底座板11的支撐塊即可夾緊、固定透明板件4。
[0031]舉例而言，如圖5，支撐塊中，至少包括兩個支撐塊，分別為第一支撐塊12和第二支撐塊13。其中，線性光源2可以設(shè)置于第一支撐塊12上。而為實現(xiàn)多方位檢測，也可以在其它支撐塊如第二支撐塊13上安裝線性光源2。
[0032]在另一【具體實施方式】中，具體即第一支撐塊12、第二支撐塊13遠離底座板11的一端