專利名稱：：一種鋁線電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，尤其是一種使用鋁漆包線作為導(dǎo)電材料的高性能指標(biāo)的電機(jī)。
背景技術(shù)：
：一般情況下銅占電機(jī)單機(jī)生產(chǎn)成本的20%左右，隨著銅價(jià)的大幅度上漲且長(zhǎng)時(shí)間居高不下，直接導(dǎo)致電機(jī)生產(chǎn)成本的大幅增長(zhǎng)，目前銅在普通電機(jī)單機(jī)成本中所占比例已經(jīng)達(dá)到40%左右，在一些高功率的商用電機(jī)中所占比例更高，甚至高達(dá)50%。電機(jī)企業(yè)在銅價(jià)上漲后難以對(duì)電機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)幅度的提價(jià)，企業(yè)必須獨(dú)自消化銅以及其他原材料漲價(jià)所帶來(lái)的不利因素，不得不更多地承擔(dān)來(lái)自成本上漲所帶來(lái)的壓力，因此企業(yè)盈利能力水平大受影響。一些規(guī)模稍小的電機(jī)企業(yè)因無(wú)法承受巨大的成本壓力而實(shí)施了半停產(chǎn)甚至停產(chǎn)策略。電機(jī)行業(yè)是基礎(chǔ)傳統(tǒng)工業(yè)，一向以材料密集、勞動(dòng)集中和產(chǎn)品微利而著稱。在整個(gè)成本中，材料成本占到70%以上。一些企業(yè)為了應(yīng)對(duì)高銅價(jià)所帶來(lái)的壓力，通過(guò)縮短鐵芯、減小漆包線線規(guī)進(jìn)行以成本為目標(biāo)的"優(yōu)化"設(shè)計(jì)，導(dǎo)致電機(jī)的性能指標(biāo)大打折扣，在電機(jī)的效率、功率因數(shù)及繞組溫升等方面最為突出。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種成本低、性能好的鋁線電機(jī)。一種鋁線電機(jī)，包括定子、漆包線，所述的定子由若千定子沖片構(gòu)成，該定子沖片外徑與內(nèi)徑比為1.6251.74,槽高與內(nèi)徑比為0.169~0.22，槽高與輒高比為1.17~1.57，鋁線電機(jī)的極數(shù)為4極。所述的漆包線為鋁線，鋁線的直徑為0.31.6毫米。所述的定子沖片設(shè)有若干個(gè)定子槽、相鄰定子槽間設(shè)有沖片齒，沖片齒為平行齒或基本上為平行齒。不同型號(hào)的電機(jī)的定子沖片內(nèi)徑是不同的，但按照現(xiàn)有電機(jī)的相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)電機(jī)的極數(shù)、定子沖片外徑確定后，定子沖片的內(nèi)徑也是確定的，即定子沖片的內(nèi)徑與電機(jī)的極數(shù)、定子外徑存在對(duì)應(yīng)的關(guān)系。本實(shí)用新型針對(duì)4極電機(jī)，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了改進(jìn)，保持定子沖片原有外徑不變，將定子沖片內(nèi)徑縮小，隨著定子沖片內(nèi)徑的縮小，相鄰定子槽間的沖片齒的頂端沿徑向定子沖片中心伸長(zhǎng)，使得定子槽的面積加大至原面積的1.35~1.75倍，優(yōu)選1.5倍。定子槽的原面積即電機(jī)的極數(shù)、定子外徑確定后，原標(biāo)準(zhǔn)的定子沖片中定子槽的面積。定子沖片的內(nèi)徑縮小后，轉(zhuǎn)子沖片的外徑也相應(yīng)縮小。為了使得定子槽的面積加大至原面積的1.35~1.75倍，除了將原標(biāo)準(zhǔn)圓周擴(kuò)展，即減小軛高，軛高減小至原標(biāo)準(zhǔn)的0.78-0.92倍。提供足夠大的定子沖片槽面積，有利于嵌入截面積4交大的鋁漆包線，使鋁漆包線替代銅漆包線后的電機(jī)定子冷態(tài)直流電阻接近或適當(dāng)減小，從而在電機(jī)同等容量的情況下降低繞組損耗，提高效率。均勻設(shè)計(jì)的沖片結(jié)構(gòu)，其定子齒部及軛部磁通密度、轉(zhuǎn)子齒部及軛部磁通密度分布合理相對(duì)均衡，有利于減小沖片的鐵損耗，減少電機(jī)發(fā)熱，降低繞組溫升。本實(shí)用新型鋁線電機(jī)，區(qū)別于傳統(tǒng)意義上的簡(jiǎn)單的鋁漆包線替代銅漆包線。傳統(tǒng)意義上的鋁線電機(jī)僅僅是用相同規(guī)^各或略有增大的鋁線替代銅線，存在功率因數(shù)低、效率低、發(fā)熱快、壽命短、噪聲大、過(guò)載能力低、起動(dòng)力矩小等問(wèn)題，電機(jī)綜合性能指標(biāo)大打折扣。本實(shí)用新型鋁線電機(jī)與傳統(tǒng)優(yōu)化節(jié)材電機(jī)"縮短鐵芯、減小漆包線線規(guī)"反其道而行之，鐵芯長(zhǎng)度不縮短或適當(dāng)增加，漆包線線規(guī)顯著增大，因此在同等齒軛磁通密度的情況下氣隙磁密低、電機(jī)振動(dòng)小、噪聲低、功率因數(shù)高。本實(shí)用新型鋁線電機(jī)，其它性能指標(biāo)如起動(dòng)電流倍數(shù)、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)、最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)等滿足相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)條件的要求。為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零部件的通用化、系列化，定子沖片外徑和轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)徑與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)規(guī)格的沖片相同。這樣，電機(jī)機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)軸、軸承內(nèi)外蓋、軸承等相關(guān)零部件及工裝夾具可以與普通銅漆包線電機(jī)互相通用，便于組織批量生產(chǎn)和最大限度地降低企業(yè)上鋁線電機(jī)項(xiàng)目的投入。本實(shí)用新型鋁線電機(jī)克服傳統(tǒng)銅線電機(jī)以成本為優(yōu)化目標(biāo)的綜合性能指標(biāo)下降的不足，通過(guò)鋁線代替銅線作為電機(jī)的關(guān)鍵導(dǎo)電體，大幅度地降低漆包線的成本。圖1為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中4極電機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型4極鋁線電機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式參見(jiàn)附圖，圖中D表示定子沖片外徑；d表示定子沖片內(nèi)徑；Hl表示定子沖片槽高；H2表示定子沖片軛高，CK為沖片槽底部寬度，CK/6表示該段距離為CK(沖片槽底部寬度)的六分之一。由于本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的定子沖片進(jìn)行改進(jìn)，除定子沖片的其他部件可釆用現(xiàn)有技術(shù)中的通用部件。本實(shí)用新型中鋁線電機(jī)定子沖片包括若干個(gè)定子槽、相鄰定子槽間設(shè)有沖片齒，沖片齒為平行齒或基本上為平行齒。表l中為現(xiàn)有普通4極電機(jī)定子沖片尺寸和本實(shí)用新型鋁線電機(jī)定子沖片尺寸的對(duì)比。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表l中可以看出當(dāng)電機(jī)的極數(shù)(4極)、定子外徑確定后，本實(shí)用新型鋁線電機(jī)定子沖片的內(nèi)徑略小、槽高加大、槽高與軛高比加大。隨著定子沖片內(nèi)徑的縮小，相鄰定子槽間的沖片齒的頂端沿徑向定子沖片中心伸長(zhǎng)，使得定子槽的面積加大。圖1中現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)定子沖片外徑210毫米，定子沖片內(nèi)徑136毫米，則外徑/內(nèi)徑=1.54，圖2中本實(shí)用新型鋁線電機(jī)定子沖片外徑210毫米，定子沖片內(nèi)徑縮小至128毫米，則外徑/內(nèi)徑=1.64。圖1中現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)定子沖片槽高18.23毫米，則槽高/內(nèi)徑=0.134;圖2中本實(shí)用新型鋁線電機(jī)定子沖片槽高24.63毫米，則槽高/內(nèi)徑=0.192。圖1中現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)定子沖片軛高18.76毫米，則槽高/扼高=0.97;圖2中本實(shí)用新型鋁線電機(jī)定子沖片軛高16.37毫米，則槽高/輒高=1.505。權(quán)利要求1.一種鋁線電機(jī)，包括定子、漆包線，其特征在于所述的定子由若干定子沖片構(gòu)成，該定子沖片外徑與內(nèi)徑比為1.625～1.74，槽高與內(nèi)徑比為0.169～0.22，鋁線電機(jī)的極數(shù)為4極。2、如權(quán)利要求1所述的鋁線電機(jī)，其特征在于定子沖片的槽高與輒高比為1.17~1.57。3、如權(quán)利要求1所述的鋁線電機(jī)，其特征在于所述的漆包線為鋁線，鋁線的直徑為0.31.6毫米。4、如權(quán)利要求1所述的鋁線電機(jī)，其特征在于定子沖片設(shè)有若干個(gè)定子槽、相鄰定子槽間設(shè)有沖片齒，沖片齒為平行齒或基本上為平行齒。專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁線電機(jī)，包括定子、漆包線，所述的漆包線為鋁線，所述的定子由若干定子沖片構(gòu)成，該定子沖片外徑與內(nèi)徑比為1.625～1.74，槽高與內(nèi)徑比為0.169～0.22，鋁線電機(jī)的極數(shù)為4極。本實(shí)用新型鋁線電機(jī)克服傳統(tǒng)銅線電機(jī)以成本為優(yōu)化目標(biāo)的綜合性能指標(biāo)下降的不足，通過(guò)鋁線代替銅線作為電機(jī)的關(guān)鍵導(dǎo)電體，大幅度地降低漆包線的成本。文檔編號(hào)H02K1/16GK201113577SQ20072011252公開(kāi)日2008年9月10日申請(qǐng)日期2007年7月24日優(yōu)先權(quán)日2007年7月24日發(fā)明者余海剛申請(qǐng)人:沈建生