專利名稱：一種小型軸流風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機電產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種制造成本低、性能優(yōu)良的小 型軸流風(fēng)機。
背景技術(shù)：
流風(fēng)機是用于輸送氣體的機械，從能量觀點看，它是把電動機的機械能轉(zhuǎn)變 為氣體能量的一種機械。隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快，小型軸流風(fēng)機生產(chǎn)的 國際化基本形成，日本、歐美等工業(yè)發(fā)達國家將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到國外生產(chǎn)，在本土產(chǎn) 量逐年減少。由于小型軸流風(fēng)機行業(yè)是技術(shù)密集型、資金密集型、勞動密集型行 業(yè)，中國人才資源充足，是發(fā)展小型軸流風(fēng)機行業(yè)的重要條件之一。無論是生產(chǎn) 線上員工，還是新品開發(fā)人員、管理人員，在中國都有大批人才資源可供選擇， 因此，臺灣、日本等小型軸流風(fēng)機制造廠家也到大陸創(chuàng)辦風(fēng)機制造廠，這些國家 和地區(qū)充分利用先進的技術(shù)、管理手段和生產(chǎn)國的原輔材料及勞動力等有利條 件，發(fā)展小型軸流風(fēng)機，產(chǎn)品反銷國內(nèi)市場，具有極強的競爭力。因而，目前國 內(nèi)小型軸流風(fēng)機市場上，急需一種性價比高，能夠與國外產(chǎn)品相競爭的產(chǎn)品充實 國內(nèi)市場。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種小型軸流風(fēng)機，它具有制 造成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、風(fēng)量大、噪聲小、壽命長等特點。
現(xiàn)有的小型軸流風(fēng)機，包括機殼、風(fēng)葉、芯軸、軸承、轉(zhuǎn)子、電機等結(jié)構(gòu)，
本實用新型的技術(shù)方案是在保持現(xiàn)有軸流風(fēng)機大部分結(jié)構(gòu)不變的情況下，對部 分結(jié)構(gòu)進行改進，其特征在于將轉(zhuǎn)子、風(fēng)葉、芯軸注塑為一體，13W《輸入功 率《65W的小型軸流風(fēng)機的電動機采用罩極式單相異步電動機，電動機定子采用
鼓形形狀，定子軛邊加寬；輸入功率〉65W的小型軸流風(fēng)機采用內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)來配合 電容運轉(zhuǎn)的電動機，縮小定子鐵芯的長度，減少產(chǎn)品的軸向尺寸。 作為本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點
1、 將轉(zhuǎn)子、扇葉、芯軸注塑為一體，風(fēng)葉既是負(fù)載部件又是前端蓋，即減少 一個端蓋，節(jié)省制造成本，又節(jié)省零配件裝配的時間，提高工作效率，而且零配 件數(shù)量的減少，提高了裝配精度，改進了整機的技術(shù)性能。
2、 13W《P入《65W的小型軸流風(fēng)機的電動機采用了結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠的罩 極式單相異步電動機，使生產(chǎn)流程大大簡化，提高了工作效率。
3、 罩極式單相異步電動機的定子采用鼓形形狀，既不影響電機性能，又減少 矽鋼片重量，降低制造成本；定子的軛邊加寬，在不影響線速度前提下，使磁密 更均衡，降低了損耗，使輸入功率進一步下降。
4、 P入〉65W的小型軸流風(fēng)機釆用內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)來配合電容運轉(zhuǎn)的電動機，縮小 定子鐵芯長度，減少產(chǎn)品的軸向尺寸，節(jié)約了成本，而且電容直接參與電機的運 轉(zhuǎn)，減少了產(chǎn)品的滿載電流，提高了電動機效率和功率區(qū)數(shù)。
另外，本實用新型還具有體積小、免維護、安裝簡便等特點，并具有能耗低、 噪音低、振動小、運行可靠等優(yōu)良性能，產(chǎn)品更適合于裝配流水線作業(yè)，可提高 生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，可廣泛應(yīng)用于地面自動控制裝置、電子設(shè)備、醫(yī)療衛(wèi) 生設(shè)備、計算機、電源設(shè)備、電焊機、包裝印刷設(shè)備、衛(wèi)星通訊、數(shù)控機械、辦 公用品自動化等整機產(chǎn)品的通風(fēng)散熱。

圖1為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視剖析結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖中1-機殼 11-軸承孔12-定子座13-引源線螺絲孔 2-風(fēng)葉 3-芯軸4-軸承5-轉(zhuǎn)子6-電機定子7-扣環(huán) 8-接線管 9-油封蓋具體實施方式
如圖l、圖2、圖3所示， 一種小型軸流風(fēng)機，包括圓形或方形鋁合金機殼 1、 PBT塑料風(fēng)葉2、芯軸3、滾珠軸承4、轉(zhuǎn)子5、電機定子6等結(jié)構(gòu)，其特征 是機殼上設(shè)有軸承孔ll、定子座12、引源線螺絲孔13和雙面法蘭度安裝孔， 將轉(zhuǎn)子5、風(fēng)葉2和芯軸3注塑為一體，采用機殼4、風(fēng)葉2與電機構(gòu)成本體， 并通過雙面法蘭度安裝結(jié)構(gòu)。如圖1所示，本實用新型的安裝工序是這樣的以機殼1為載體，將兩個 滾珠軸承4安裝到機殼1上的軸承孔11上，將定子6安裝在定子座12上并上 緊，將風(fēng)葉2、轉(zhuǎn)子5的組件安裝于軸承4上，此時，需要檢驗各組件安裝的位 置、振動和燥聲指數(shù)后，將扣環(huán)7裝于軸承4上，套上接線管8，最后將油封蓋 9安裝好，整機安裝完成，但是為了保證軸流風(fēng)機的質(zhì)量，還應(yīng)當(dāng)就電壓、電流、 功率及耐電壓性參數(shù)進行復(fù)檢。另外，電機采用單相交流電動機，13W《輸入功率《65W的低功率小型軸流 風(fēng)機電機采用罩極式單項異步電動機結(jié)構(gòu)，對于輸入功率〉65W高功率小型軸流
風(fēng)機電機采用電容式單項電動機結(jié)構(gòu)。
工作原理小型軸流風(fēng)機工作時，單項異步電動機驅(qū)動風(fēng)葉2在機殼1內(nèi) 旋轉(zhuǎn)，氣體通過風(fēng)葉2獲得能量，提高壓力和速度，然后沿軸向排出，起到通 風(fēng)散熱之用。
權(quán)利要求1、一種小型軸流風(fēng)機，包括機殼、風(fēng)葉、芯軸、軸承、轉(zhuǎn)子、電機定子，其特征是機殼上設(shè)有軸承孔、定子座、引源線螺絲孔和雙面法蘭度安裝孔，轉(zhuǎn)子、風(fēng)葉和芯軸注塑為一體，以機殼為載體，兩個軸承安裝到機殼上的軸承孔上，定子安裝在定子座上并上緊，風(fēng)葉、轉(zhuǎn)子的組件安裝于軸承上，扣環(huán)裝于軸承上，套上接線管，油封蓋安裝在軸承的最外端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型軸流風(fēng)機，其特征是13W《P入《65W的小型軸流風(fēng)機的電動機采用罩極式單相異步電動機，其定子采用鼓形形狀，p入〉65W的小型軸流風(fēng)機采用內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)來配合電容運轉(zhuǎn)的電動機。
專利摘要一種小型軸流風(fēng)機，包括機殼、風(fēng)葉、芯軸、滾珠軸承、轉(zhuǎn)子、電機定子等結(jié)構(gòu)，其特征是機殼上設(shè)有軸承孔、定子座、引源線螺絲孔和雙面法蘭度安裝孔，將轉(zhuǎn)子、風(fēng)葉和芯軸注塑為一體，采用機殼、風(fēng)葉與電機構(gòu)成本體，并通過雙面法蘭度安裝結(jié)構(gòu)，定子采用鼓形形狀，電動機采用內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)來配合電容運轉(zhuǎn)，本實用新型具有體積小、免維護、安裝簡便等特點，并具有能耗低、噪音低、振動小、運行可靠等優(yōu)良性能，產(chǎn)品更適合于裝配流水線作業(yè)，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，可廣泛應(yīng)用于地面自動控制裝置、電子設(shè)備、醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)備、計算機、電源設(shè)備、電焊機、包裝印刷設(shè)備、衛(wèi)星通訊、數(shù)控機械、辦公用品自動化等整機產(chǎn)品的通風(fēng)散熱。
文檔編號H02K1/12GK201013622SQ20072000625
公開日2008年1月30日 申請日期2007年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月1日
發(fā)明者蔡子章 申請人:蔡子章