專利名稱：電樞及其絕緣方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電樞，包括設(shè)置在鐵芯和線圈之間以將他們彼此絕緣的絕緣體，并具有插入限定在鐵芯內(nèi)形成的相應(yīng)齒之間的狹槽的多個絕緣件，并且，還涉及其絕緣方法。
背景技術(shù)：
專利文件1中揭示了傳統(tǒng)的這種電樞中的一種。根據(jù)該公報，該電樞是DC電動機(jī)的組成部分。該電樞包括由用作輸出軸的旋轉(zhuǎn)軸的一端部支撐、以隨著旋轉(zhuǎn)軸共同旋轉(zhuǎn)的鐵芯，通過絕緣體圍繞鐵芯纏繞的線圈，以及由旋轉(zhuǎn)軸的另一端支撐、以與旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)的整流子。
該鐵芯包括位于鐵芯軸線上的圓柱形軸轂部分，以及多個齒，每個齒沿著諸徑向中的一個方向相對于軸線向外突出，以圍繞軸線沿圓周方向分布(extend)。同時，絕緣體包括多個絕緣件，每個絕緣件插入限定在沿圓周方向鄰近彼此設(shè)置的相應(yīng)齒之間的狹槽內(nèi)，一蓋板覆蓋沿軸線方向位于鐵芯一端部的相應(yīng)齒的一端表面并一體地與相應(yīng)絕緣件的一端部接合，且另一蓋板覆蓋沿軸線方向位于鐵芯另一端部的相應(yīng)齒的另一端表面并一體地與相應(yīng)絕緣件的另一端部接合。線圈通過相應(yīng)絕緣件圍繞鐵芯纏繞。
絕緣體以這樣一種方式分成兩個部分，即絕緣體軸線方向上的一端部和另一端部是彼此獨(dú)立的本體。屬于這些絕緣體的相應(yīng)絕緣件的分開端在相應(yīng)狹槽內(nèi)彼此配合。
當(dāng)電流通過整流子流入線圈時，電樞旋轉(zhuǎn)且可從旋轉(zhuǎn)軸輸出驅(qū)動力。
在這方面，用于該電樞的絕緣方法如下。即，首先，將鐵芯和絕緣體的一端部和另一端部彼此分開形成。將絕緣體的相應(yīng)端部沿鐵芯的軸線方向設(shè)置在相應(yīng)的外部區(qū)域。接著，將相應(yīng)絕緣件的端部從絕緣件的相應(yīng)分開端插入相應(yīng)狹槽內(nèi)。在相應(yīng)絕緣件的端部的相應(yīng)分開端由于插入的行進(jìn)而彼此配合后，絕緣體插入相應(yīng)狹槽的作業(yè)結(jié)束。接著，在將線圈通過絕緣體圍繞鐵芯纏繞后，電樞的絕緣作業(yè)結(jié)束。
同樣，專利文件2中揭示了傳統(tǒng)的另一種電樞。在該公報中電樞的鐵芯是形成定子的構(gòu)件，并包括位于其軸線上的軛鐵，以具有圓柱形形狀和從軛鐵的內(nèi)表面諸徑向中的一個方向相對于軸線朝向內(nèi)側(cè)突出的多個齒，以沿圍繞軸線的圓周方向分布。
其它結(jié)構(gòu)和其絕緣方法與專利文件1中揭示的那些相同。
〔專利文件1〕JP-A-2003-88029〔專利文件2〕JP-A-2004-350401發(fā)明內(nèi)容同時，在要求輸出的驅(qū)動力更大等等的情況下，有時候要求通過將鐵芯沿其軸向長度做成更長而不改變鐵芯外徑尺寸來增加線圈轉(zhuǎn)數(shù)。在這種情況下，屬于該絕緣體的相應(yīng)絕緣件需要更長。但是，如果僅使絕緣件更長，會產(chǎn)生以下問題。
即，在上述用于電樞的絕緣方法中，在將相應(yīng)絕緣件的端部用相應(yīng)的分開端頭部插入相應(yīng)狹槽時，相應(yīng)的絕緣件可能易于彎曲，因?yàn)橛捎趯⒃撓鄳?yīng)長度做成更長，其抵抗相應(yīng)狹槽的內(nèi)表面所給予的摩擦阻力的強(qiáng)度和硬度下降。因此，可能妨礙相應(yīng)絕緣件光滑插入相應(yīng)狹槽的作業(yè)。即，可能妨礙電樞的平穩(wěn)絕緣作業(yè)。
因此，在用于電樞的絕緣方法中，可以建議加大相應(yīng)絕緣件的厚度以提高強(qiáng)度和硬度，以使相應(yīng)絕緣件足以抵抗相應(yīng)狹槽的內(nèi)表面所給予的摩擦阻力而不易于彎曲。
但是，如果采用這種方法，由于相應(yīng)絕緣件的厚度更厚，插入相應(yīng)狹槽的相應(yīng)絕緣件的內(nèi)部體積減小。因此，就會產(chǎn)生一個問題妨礙線圈通過相應(yīng)絕緣件圍繞鐵芯纏繞的轉(zhuǎn)數(shù)的增加。
本發(fā)明是在上述情況下進(jìn)行的。本發(fā)明的一個目的是，在一個屬于絕緣體的相應(yīng)絕緣件沿鐵芯的軸向插入鐵芯的相應(yīng)狹槽、且線圈通過絕緣件圍繞鐵芯纏繞的電樞中，通過將鐵芯和絕緣體沿鐵芯的軸向做成更長而將線圈的轉(zhuǎn)數(shù)增加到足夠大。
同樣，本發(fā)明的另一目的是使電樞的絕緣作業(yè)更加容易。
本發(fā)明的權(quán)利要求1是，在電樞中包括鐵芯4；附連到鐵芯4外面的絕緣體5；以及通過絕緣體5圍繞鐵芯4纏繞的線圈6，鐵芯4具有多個齒11，每個齒沿諸徑向之一相對于鐵芯4的軸線3突出，以沿圍繞軸線3的圓周方向分布，以及，同時，絕緣體5具有多個絕緣件14，每個絕緣件插入限定在圓周方向彼此鄰近設(shè)置的相應(yīng)齒11之間的狹槽12內(nèi)，絕緣體5以這樣一種方式分開，即設(shè)置在鐵芯4軸向上的絕緣體5的一端部5a、另一端部5b和中部5c是彼此獨(dú)立的本體。
本發(fā)明的權(quán)利要求2是，一種用于如權(quán)利要求1所述的電樞的絕緣方法，包括將屬于絕緣體5中部5c的相應(yīng)絕緣件14的中部14c相應(yīng)于鐵芯的外表面上相應(yīng)狹槽12設(shè)置，并通過一接合本體19將相應(yīng)絕緣件14的中部14c彼此一體地接合；接著，將相應(yīng)絕緣件14的中部14c插入相應(yīng)狹槽12；以及，接著，將接合本體19從相應(yīng)絕緣件14的中部14c移除。
本發(fā)明的權(quán)利要求3是，除權(quán)利要求2的發(fā)明外還用于該電樞的絕緣方法，其中接合本體19包括能夠沿鐵芯4軸向從外部區(qū)域安裝到鐵芯4上的安裝本體20、以及沿諸徑向之一從相應(yīng)絕緣件14的中部14c一體地突出的接合桿21；將接合桿21的相應(yīng)突出端一體地結(jié)合到安裝本體20上，接合桿21能夠與相應(yīng)絕緣件14的中部14c一起沿鐵芯4的軸向從外部區(qū)域插入相應(yīng)狹槽12；以及將插入相應(yīng)狹槽12的接合桿21切斷，從而使接合本體19如上所述地移除。
此外，在這些條款中，表示相應(yīng)術(shù)語的符號并不是意圖將本發(fā)明的技術(shù)范圍解釋為限制于“實(shí)施例”或附圖的如下條款的內(nèi)容。
根據(jù)本發(fā)明，效果如下本發(fā)明的權(quán)利要求1是，在電樞中包括鐵芯；附連到鐵芯外面的絕緣體；以及通過絕緣體圍繞鐵芯纏繞的線圈，鐵芯具有多個齒，每個齒沿諸徑向方向之一相對于鐵芯的軸線突出，沿圍繞軸線的圓周方向分布，以及，同時，絕緣體具有多個絕緣件，每個絕緣件插入限定在沿圓周方向彼此鄰近設(shè)置的相應(yīng)齒之間的狹槽內(nèi)，
絕緣體以這樣一種方式分開，即設(shè)置在鐵芯軸向上的絕緣體的一端部、另一端部和中部是彼此獨(dú)立的本體。
因此，即使將鐵芯和絕緣體在鐵芯的軸向做成更長，絕緣體也如上所述分成一端部、另一端部和中部，而屬于絕緣體相應(yīng)部分的絕緣件的一端部、另一端部和中部的長度就可縮短。
因此，在用于電樞的絕緣方法中，可實(shí)現(xiàn)在將相應(yīng)絕緣件插入相應(yīng)狹槽時相應(yīng)絕緣件充分抵抗相應(yīng)狹槽的內(nèi)表面所給予的摩擦阻力的目的而不增加相應(yīng)絕緣件的厚度。因此，可防止由于增加插入到相應(yīng)狹槽內(nèi)的相應(yīng)絕緣件的厚度而降低相應(yīng)絕緣件的內(nèi)部體積的問題發(fā)生。即，由于將鐵芯和絕緣體做成更長，可充分增加通過相應(yīng)絕緣件圍繞鐵芯纏繞的線圈的轉(zhuǎn)數(shù)。
本發(fā)明的權(quán)利要求2是，一種用于如權(quán)利要求1所述的電樞的絕緣方法，包括將屬于絕緣體中部的相應(yīng)絕緣件的中部相應(yīng)于鐵芯的外表面上相應(yīng)狹槽設(shè)置，并通過一接合本體將相應(yīng)絕緣件的中部彼此一體地接合；接著，將相應(yīng)絕緣件的中部插入相應(yīng)狹槽；以及，接著，將接合本體從相應(yīng)絕緣件的中部移除。
因此，在用于電樞的絕緣方法中，當(dāng)將相應(yīng)絕緣件的中部插入相應(yīng)狹槽時，相應(yīng)絕緣件的中部可以彼此一起且同時插入。因而，與相應(yīng)絕緣件的中部單獨(dú)插入相比較，可使電樞的絕緣作業(yè)更容易。
本發(fā)明的權(quán)利要求3是用于電樞的絕緣方法，其中接合本體包括能夠沿鐵芯軸向從外部區(qū)域安裝到鐵芯上的安裝本體，以及沿諸徑向之一從相應(yīng)絕緣件的中部一體地突出的接合桿；將接合桿的相應(yīng)突出端一體地結(jié)合到安裝本體上，接合桿能夠與相應(yīng)絕緣件的中部一起沿鐵芯的軸向從外部區(qū)域插入相應(yīng)狹槽；以及將插入相應(yīng)狹槽的接合桿切斷，從而使接合本體如上所述地移除。
因此，在用于電樞的絕緣方法中，當(dāng)將相應(yīng)絕緣件的中部插入相應(yīng)狹槽以使插入沿著鐵芯的軸向朝向相應(yīng)狹槽的中部行進(jìn)時，插入的行進(jìn)作業(yè)可以通過沿鐵芯的徑向保持、推或拉在遠(yuǎn)部區(qū)域中的安裝本體來進(jìn)行。因此可使進(jìn)行工作容易。
此外，由于接合本體的移除可僅通過切割接合桿來實(shí)現(xiàn)，接合本體的移除作業(yè)極易于進(jìn)行。
因此，可更容易地實(shí)現(xiàn)用于電樞的絕緣作業(yè)。


圖1是沿著圖3的線I-I截取的圖。
圖2是電樞的平面圖。
圖3是沿著圖2的線III-III截取的局部剖視圖。
圖4是圖3的局部放大圖。
圖5是沿著圖4的線V-V截取的剖視圖。
圖6是電樞的局部立體圖。
圖7是動作說明圖，示出了電樞的絕緣方法。
標(biāo)號說明1電樞2旋轉(zhuǎn)軸3軸線4鐵芯5絕緣體5a一端部5b另一端部5c中部6線圈7整流子10軸轂部分11齒12.狹槽14.絕緣件14a.一端部14b另一端部14c中部
15蓋板16蓋板19接合本體20安裝本體21接合本體具體實(shí)施方式
關(guān)于本發(fā)明的電樞，為了實(shí)現(xiàn)該目的，在將屬于絕緣體的相應(yīng)絕緣件沿鐵芯的軸向插入鐵芯的相應(yīng)狹槽中、且線圈通過絕緣體圍繞鐵芯纏繞的電樞中，通過將鐵芯和絕緣體在鐵芯的軸向做成更長而將線圈的轉(zhuǎn)數(shù)增加到足夠大，實(shí)施本發(fā)明的最好模式如下。
即，電樞包括鐵芯；附連到鐵芯外面的絕緣體；以及通過絕緣體圍繞鐵芯纏繞的線圈。鐵芯具有多個齒，每個齒沿諸徑向之一相對于鐵芯的軸線突出，而沿圍繞軸線的圓周方向分布。同時，絕緣體具有多個絕緣件，每個絕緣件插入限定在沿圓周方向彼此鄰近設(shè)置的相應(yīng)齒之間的狹槽內(nèi)。絕緣體分開的方式是設(shè)置在鐵芯軸向上的絕緣體的一端部、另一端部和中部是彼此獨(dú)立的本體。
為了詳細(xì)描述本發(fā)明，將根據(jù)附圖描述其實(shí)施例。
在圖1-6中，標(biāo)號1表示DC電動機(jī)組成部分的旋轉(zhuǎn)電樞(電樞轉(zhuǎn)子)。
電樞1包括由軸線3上的旋轉(zhuǎn)軸2的一端部支撐的鐵芯4，鐵芯4與旋轉(zhuǎn)軸2的軸線相同并隨著旋轉(zhuǎn)軸2一起旋轉(zhuǎn)；附連到鐵芯4外表面的絕緣體5；通過絕緣體5圍繞鐵芯4纏繞的線圈6；以及由旋轉(zhuǎn)軸的另一端支撐并隨著旋轉(zhuǎn)軸2一起旋轉(zhuǎn)的整流子7。
旋轉(zhuǎn)軸2由軛鐵(未示出)支撐，以可圍繞軸線3旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸2是輸出電動機(jī)驅(qū)動力的輸出軸。鐵芯4包括位于鐵芯4的軸線上并安裝在旋轉(zhuǎn)軸2的外側(cè)以被支撐的圓柱形軸轂部分10，以及多個(10個)齒11，每個齒從軸轂部分10沿著的諸徑向之一一體地相對于軸轂部分10的軸線3向外突出，以沿圍繞軸線3的圓周方向分布。
鐵芯4形成的方式是在軸向疊壓多個鐵板。相應(yīng)齒11彼此具有相同的形狀和相同的尺寸且在圓周方向以相同間隔設(shè)置。沿著軸線3(圖3)看各具有U形的多個(10個)狹槽12限定在沿圓周方向彼此鄰近設(shè)置的齒11之間。每個狹槽12制成的形式是其開口部分的寬度尺寸比底部的寬度尺寸窄。相應(yīng)的狹槽12具有彼此相同的形狀和相同的大小。
絕緣體5由樹脂制成并放置在鐵芯4和線圈6之間以將它們電氣絕緣。絕緣體5包括每個都沿鐵芯4的軸向插入相關(guān)狹槽12的多個絕緣件14、一蓋板15和另一蓋板16，蓋板15覆蓋沿鐵芯4軸線方向位于鐵芯4一端部的相應(yīng)齒11的一端表面、并一體地與相應(yīng)絕緣件14的一端部接合，而另一蓋板16覆蓋沿鐵芯4軸線方向位于鐵芯4另一端部的相應(yīng)齒11的另一端表面、并一體地與相應(yīng)絕緣件14的另一端部接合。凹口17限定在相應(yīng)蓋板15、16內(nèi)使得相應(yīng)絕緣件14的內(nèi)部空間沿鐵芯4的軸向向外打開。
每個絕緣件14完全與相關(guān)狹槽12的內(nèi)表面結(jié)合。當(dāng)沿著軸線3(圖3)看時每個絕緣件14形成在與狹槽12相同的U形中。
絕緣體5是分開的，位于鐵芯4軸線方向上絕緣體5的一端部5a、另一端部5b和中部5c是彼此獨(dú)立的本體。在該連接中，屬于絕緣體5的一端部5a的相應(yīng)諸絕緣件14的一端部14a彼此獨(dú)立形成并與蓋板15形成一體。另一方面，屬于絕緣體5的另一端部5b的相應(yīng)諸絕緣件14的另一端部14b彼此獨(dú)立形成并與蓋板16形成一體。又一方面，屬于絕緣體5的中部5c的相應(yīng)諸絕緣件14的中部14c形成彼此獨(dú)立的本體并單獨(dú)地插入狹槽12中。相應(yīng)絕緣件14的一端部14a、另一端部14b和中部14c的相應(yīng)分開端(相對端)在相應(yīng)狹槽12內(nèi)彼此配合。具體地說，相應(yīng)的分開端彼此結(jié)合或彼此相對，它們之間具有很小的間隙。
將根據(jù)所有附圖來描述用于電樞1的絕緣方法。
首先，如圖7中具體所示，鐵芯4和絕緣體5的一端部5a、另一端部5b和中部5c單獨(dú)形成。在這種情況下，屬于絕緣體5中部5c的相應(yīng)絕緣件14的中部14c相應(yīng)于鐵芯4的外表面上相應(yīng)狹槽12設(shè)置，并通過樹脂接合本體19一體地彼此接合。相應(yīng)絕緣件14的中部14c和接合本體19通過注塑模制形成一體。
接合本體19包括可寬松地沿鐵芯4的軸向從外部區(qū)域安裝到鐵芯4上的圓形安裝本體20，接合沿徑向方向從相應(yīng)絕緣件14的中部14c一體地突出的接合桿21，而接合桿19的相應(yīng)突出端一體地結(jié)合到安裝本體20上。
在絕緣件14的中部14c接合桿21從沿著鐵芯4的軸向在一端彼此相對的開口邊緣突出?？蓪⒔雍蠗U21可沿鐵芯4的軸向從外部區(qū)域與相應(yīng)絕緣件14的中部14c一起插入相應(yīng)狹槽12。
然后，將相應(yīng)絕緣件14的中部14c和相應(yīng)接合桿21沿鐵芯4的軸向從外部區(qū)域插入相應(yīng)狹槽12。接著，將相應(yīng)絕緣件14的一端部14a和另一端部14b沿鐵芯4的軸向從外部區(qū)域插入鐵芯4一端部和另一端部的相應(yīng)狹槽12的相關(guān)聯(lián)部分。在這種情況下，將已插入相應(yīng)狹槽12的相應(yīng)絕緣件14的中部14c通過相應(yīng)絕緣件14的至少一端14a或另一端14b推壓而插入到相應(yīng)狹槽12的預(yù)設(shè)位置。
接著，接合通過諸如剪鉗之類的切割工具來切割已插入到相應(yīng)狹槽12的相應(yīng)接合桿21，以使接合件19從相應(yīng)絕緣件14的中部14c移除。之后，纏繞了線圈6后，電樞1的絕緣作業(yè)結(jié)束。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可將絕緣體5分開成使一端部5a、另一端部5b和中部5c成為沿鐵芯4的軸向彼此獨(dú)立的本體。
因此，即使將鐵芯4和絕緣體5沿鐵芯4的軸向做成更長，絕緣體5也如上所述分成一端部5a、另一端部5b和中部5c，而屬于這些5a、5b、5c的絕緣件14的一端部14a、另一端部14b和中部14c的相應(yīng)長度就可縮短。
因此，在用于電樞1的絕緣方法中，可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)絕緣件14插入相應(yīng)狹槽12時相應(yīng)絕緣件14充分抵抗相應(yīng)狹槽12的內(nèi)表面所給予的摩擦阻力的目的而不增加相應(yīng)絕緣件14的厚度。因此，可防止由于增加插入到相應(yīng)狹槽12內(nèi)的相應(yīng)絕緣件14的厚度而降低相應(yīng)絕緣件14的內(nèi)部體積的問題發(fā)生。即，由于將鐵芯4和絕緣體5做成更長，就可充分增加通過相應(yīng)絕緣件14圍繞鐵芯4纏繞的線圈6的轉(zhuǎn)數(shù)。
在用于電樞的絕緣方法中，將屬于絕緣體5中部5c的相應(yīng)絕緣件14的中部14c相應(yīng)于鐵芯4的外部區(qū)域相應(yīng)狹槽12設(shè)置。相應(yīng)絕緣件14的中部14c通過接合本體19彼此接合成一體。接著，相應(yīng)絕緣件14的中部14c插入到相應(yīng)狹槽12內(nèi)。接著，從相應(yīng)絕緣件的中部14c移除接合本體19。
因此，在用于電樞1的絕緣方法中，在將相應(yīng)絕緣件14的中部14c插入相應(yīng)狹槽12時，可將相應(yīng)絕緣件14的中部14c彼此一起且同時插入。因而，與相應(yīng)絕緣件的中部14c單獨(dú)插入相比較，可使電樞1的絕緣作業(yè)更容易。
同樣，如上所述，接合本體19包括可沿鐵芯的軸向從外部區(qū)域安裝到鐵芯4上的安裝本體20，以及諸徑向之一從相應(yīng)絕緣件14的中部14c一體地突出的接合桿21，而接合桿21的相應(yīng)突出端一體地結(jié)合到安裝本體20上接合?？蓪⒔雍蠗U21與相應(yīng)絕緣件14的中部14c一起沿著鐵芯4的軸向從外部區(qū)域插入相應(yīng)狹槽12，并切割插入相應(yīng)狹槽12的接合桿21而使接合本體19如上所述地移除。
因此，在用于電樞1的絕緣方法中，在將相應(yīng)絕緣件14的中部14c插入相應(yīng)狹槽12以使插入沿著鐵芯4的軸向朝向相應(yīng)狹槽12的中部行進(jìn)，插入的行進(jìn)作業(yè)可以通過沿鐵芯4的徑向?qū)⑦h(yuǎn)部區(qū)域(鐵芯4的外部空間)的安裝本體20弄出來，具體地說，通過保持、推或拉安裝本體20而進(jìn)行。因此可使行進(jìn)作業(yè)容易進(jìn)行。
此外，由于接合本體19的移除可僅通過切割接合桿21而實(shí)現(xiàn)，接合本體19的移除作業(yè)極易實(shí)現(xiàn)。
因此，可更容易地實(shí)現(xiàn)用于電樞1的絕緣作業(yè)。
此外，上述說明是根據(jù)圖中所示實(shí)例進(jìn)行的。但是，相應(yīng)絕緣件14的中部14c可沿鐵芯4的軸向分成多個部分。該安裝本體20可具有矩形框架結(jié)構(gòu)。同樣，安裝本體20可圍繞軸線3分成多個部分。此外，相應(yīng)接合桿21可沿鐵芯4的軸向從相應(yīng)絕緣件14的中部14c的任何部分突出。
在將相應(yīng)絕緣件14的中部14c插入相應(yīng)狹槽12而使插入沿著鐵芯4的軸向方向朝向相應(yīng)狹槽12的中部行進(jìn)時，可用一體地插入相應(yīng)狹槽12的夾具來推壓相應(yīng)絕緣件14的中部14c。
同樣，電樞2的鐵芯4可形成一定子，并可包括位于其軸線3上的軛鐵，以具有圓柱形形狀和從軛鐵的內(nèi)表面諸徑向中的一個方向相對于軸線3朝向內(nèi)側(cè)突出的多個齒11，而沿圍繞軸線的圓周方向分布。
在該連接中，安裝本體20制成使其可裝入鐵芯4。接合桿21從相應(yīng)絕緣件14的中部14c沿鐵芯4的徑向朝向內(nèi)部一體地突出，且相應(yīng)接合桿21的突出端一體地結(jié)合到安裝本體20上。同樣，用于電樞1的絕緣方法中安裝本體20的處理可以沿徑向在遠(yuǎn)部區(qū)域(鐵芯4的內(nèi)側(cè)空間)內(nèi)部進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種電樞，包括鐵芯；附連到所述鐵芯外面的絕緣體；以及通過所述絕緣體圍繞所述鐵芯纏繞的線圈，所述鐵芯具有多個齒，每個齒沿諸徑向之一相對于所述鐵芯的軸線突出，以沿圍繞軸線的圓周方向分布，以及，同時，絕緣體具有多個絕緣件，每個絕緣件插入限定在沿圓周方向彼此鄰近設(shè)置的相應(yīng)齒之間的狹槽內(nèi)，其中所述絕緣體以這樣一種方式分開，即設(shè)置在所述鐵芯軸向上的所述絕緣體的一端部、另一端部和中部是彼此獨(dú)立的本體。
2.一種用于如權(quán)利要求1所述的電樞的絕緣方法，其特征在于，包括將屬于所述絕緣體中部的相應(yīng)絕緣件的中部布置成相應(yīng)于所述鐵芯外表面上的所述相應(yīng)狹槽，并通過一接合本體將所述相應(yīng)絕緣件的中部彼此一體地接合；接著，將所述相應(yīng)絕緣件的中部插入所述相應(yīng)狹槽；以及，接著，將所述接合本體從所述相應(yīng)絕緣件的中部移除。
3.如權(quán)利要求2所述的用于電樞的絕緣方法，其特征在于，所述接合本體包括能夠沿所述鐵芯的軸向從外部區(qū)域安裝到所述鐵芯上的安裝本體，以及沿諸徑向之一從所述相應(yīng)絕緣件的中部一體地突出的接合桿；將所述接合桿的相應(yīng)突出端一體地結(jié)合到所述安裝本體上，所述接合桿能夠與所述相應(yīng)絕緣件的中部一起沿所述鐵芯的軸向從外部區(qū)域插入所述相應(yīng)狹槽；以及將插入所述相應(yīng)狹槽的所述接合桿切斷，從而如上所述地移除所述接合本體。
全文摘要
在一個屬于絕緣體的相應(yīng)絕緣件在鐵芯的軸向插入鐵芯的相應(yīng)狹槽、且線圈通過絕緣件圍繞鐵芯纏繞的電樞中，通過將鐵芯和絕緣體沿鐵芯的軸向做成更長而將線圈的轉(zhuǎn)數(shù)增加到足夠大。鐵芯(4)具有多個齒(11)，每個齒沿鐵芯(4)的軸線(3)的諸徑向之一突出，以沿圍繞軸線(3)的圓周方向分布。絕緣體(5)具有多個絕緣件(14)，而每個絕緣件插入限定在沿圓周方向彼此鄰近設(shè)置的相應(yīng)齒(11)之間的狹槽(12)內(nèi)。絕緣體(5)以這樣一種方式分開，即設(shè)置在鐵芯(4)軸向上的絕緣體(5)的一端部(5a)、另一端部(5b)和中部(5c)是彼此獨(dú)立的本體。
文檔編號H02K15/00GK101039048SQ20071008766
公開日2007年9月19日 申請日期2007年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月13日
發(fā)明者高橋秀明 申請人:雅馬哈發(fā)動機(jī)電子株式會社