專(zhuān)利名稱(chēng)：電動(dòng)機(jī)的定子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)機(jī)的定子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在空調(diào)機(jī)的室外機(jī)內(nèi)對(duì)制冷劑的流量調(diào)整閥進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)等中，相對(duì)于卷繞有線(xiàn)圈繞組的末端的端子腳的前端側(cè)連接陰連接構(gòu)件，從而對(duì)線(xiàn)圈繞組進(jìn)行供電。由于這種步進(jìn)電機(jī)要求具有耐水性，因此采用利用密封用樹(shù)脂對(duì)端子腳上卷繞有線(xiàn)圈繞組的部分進(jìn)行密封等的結(jié)構(gòu)(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1日本專(zhuān)利特開(kāi)2000-224798號(hào)公報(bào)然而，上述專(zhuān)利文獻(xiàn)中的線(xiàn)圈繞組的密封是通過(guò)在支撐線(xiàn)圈繞組、端子腳、以及定子等的狀態(tài)下利用樹(shù)脂使它們?nèi)恳惑w化的所謂的鑲嵌成形來(lái)進(jìn)行的，由于需要用于鑲嵌成形的注射成形機(jī)，因此存在需要極大的設(shè)備投資的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)需使用注射成形機(jī)的電動(dòng)機(jī)的定子結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，在本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)的定子結(jié)構(gòu)中，包括卷繞有線(xiàn)圈繞組的繞線(xiàn)管、安裝該繞線(xiàn)管的定子鐵芯、以及具有收容由所述繞線(xiàn)管及所述定子鐵芯構(gòu)成的定子組的繞線(xiàn)管收容部的蓋體，該蓋體具有在收容了所述繞線(xiàn)管及所述定子鐵芯的狀態(tài)下填充有密封用樹(shù)脂的樹(shù)脂填充部，所述繞線(xiàn)管及所述定子鐵芯利用填充到該樹(shù)脂填充部中的所述密封用樹(shù)脂進(jìn)行密封，所述繞線(xiàn)管包括在外壁上卷繞所述線(xiàn)圈繞組的圓筒狀的卷繞部、以及從該卷繞部的兩端起在整周上向徑向外側(cè)突出形成的凸緣部，所述定子鐵芯包括整周與所述凸緣部相對(duì)的相對(duì)面、以及從該相對(duì)面的徑向內(nèi)側(cè)的端面起與所述卷繞部的內(nèi)壁相對(duì)的極齒，所述繞線(xiàn)管的所述凸緣部與所述定子鐵芯的所述相對(duì)面在整周上抵接。
在此，作為無(wú)需使用注射成形機(jī)的電動(dòng)機(jī)的定子結(jié)構(gòu)，為了對(duì)端子腳的卷繞有線(xiàn)圈繞組的部分進(jìn)行密封，本發(fā)明人使用在將線(xiàn)圈繞組及端子腳收容到蓋體中后填充樹(shù)脂的所謂的灌封(澆注密封)對(duì)線(xiàn)圈繞組及端子腳的防水性進(jìn)行了嘗試。其結(jié)果是，填充在定子組外側(cè)的密封用樹(shù)脂從定子鐵芯與繞線(xiàn)管的微小間隙侵入而一直到達(dá)在定子鐵芯的內(nèi)側(cè)形成的極齒，從而產(chǎn)生與收容于內(nèi)側(cè)的殼體或轉(zhuǎn)子等發(fā)生干涉的新問(wèn)題。
采用本發(fā)明，繞線(xiàn)管具有從在外壁上卷繞線(xiàn)圈繞組的圓筒狀的卷繞部的兩端起在整周上向徑向外側(cè)突出形成的凸緣部，在整周上與該凸緣部相對(duì)的定子鐵芯的相對(duì)面與凸緣部在整周上抵接，抵接部的外側(cè)與內(nèi)側(cè)被隔絕，因此利用灌封(澆注密封)填充到定子組外側(cè)的密封用樹(shù)脂被抵接部隔斷，密封用樹(shù)脂從任何方向都無(wú)法侵入抵接部的內(nèi)側(cè)，從而不會(huì)到達(dá)在定子鐵芯的內(nèi)側(cè)形成的極齒處。由此，殼體的插入或轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)不會(huì)受到填充到蓋體內(nèi)的樹(shù)脂的妨礙。
另外，在本發(fā)明中，最好所述定子組包括一對(duì)所述定子鐵芯、以及被該一對(duì)定子鐵芯從上下方向夾著的所述繞線(xiàn)管，在上下方向上重疊一對(duì)所述定子組時(shí)配設(shè)在內(nèi)側(cè)的、相互對(duì)置的所述一對(duì)定子組的定子鐵芯在整周上抵接。采用這種結(jié)構(gòu)，即使是在上下方向上重疊一對(duì)定子組的結(jié)構(gòu)，也可使一對(duì)定子鐵芯在整周上抵接，因此利用灌封填充到定子組外側(cè)的密封用樹(shù)脂被抵接部隔斷，從而不會(huì)到達(dá)在定子鐵芯的內(nèi)側(cè)形成的極齒處。
另外，在本發(fā)明中，配設(shè)在所述一對(duì)定子組的外側(cè)的所述定子鐵芯最好從所述相對(duì)面的徑向內(nèi)側(cè)的端面起分別彎曲形成有極齒，并從徑向外側(cè)的端面起分別彎曲形成有覆蓋卷繞有所述線(xiàn)圈繞組的所述繞線(xiàn)管的壁部，該壁部的端面在整周上相互在上下方向具有間隙。采用這種結(jié)構(gòu)，可利用壁部來(lái)提高定子的勵(lì)磁效率，另外，壁部的端面在整周上在上下方向上具有間隙，因此能可靠地從上下方向推壓配設(shè)在一對(duì)定子組外側(cè)的定子鐵芯。因此，能使繞線(xiàn)管的凸緣部與定子鐵芯的相對(duì)面及一對(duì)定子組的相互相對(duì)的定子鐵芯在整周上可靠地抵接。由此，利用灌封填充到定子組外側(cè)的密封用樹(shù)脂被抵接部隔斷，從而不會(huì)到達(dá)在定子鐵芯內(nèi)側(cè)形成的極齒處。另外，配設(shè)在所述一對(duì)定子組外側(cè)的所述定子鐵芯最好由同一構(gòu)件形成。采用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)定子鐵芯的共用化，可減少零件數(shù)，并防止零件管理的復(fù)雜化。
另外，在本發(fā)明中，上下方向重疊一對(duì)所述定子組時(shí)配設(shè)在內(nèi)側(cè)的該一對(duì)定子組的所述定子鐵芯或所述繞線(xiàn)管最好具有可相互臨時(shí)固定的卡合構(gòu)件。采用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)使一對(duì)定子組的定子鐵芯或繞線(xiàn)管作為一個(gè)部件進(jìn)行預(yù)先臨時(shí)固定，對(duì)于在整周上需要抵接的部位可通過(guò)目測(cè)確認(rèn)臨時(shí)固定后的構(gòu)件之間的情況。由此，可在灌封前事先把握并去除在整周上需要抵接的部位因偏斜或損傷等而在整周上無(wú)法抵接的情況。另外，在裝配工序中，也可容易地對(duì)其操作。
另外，在本發(fā)明中，在上下方向重疊所述一對(duì)定子組時(shí)配設(shè)在內(nèi)側(cè)的、所述一對(duì)定子組的相互對(duì)置的所述定子鐵芯最好被所述一對(duì)定子組各自的所述繞線(xiàn)管的所述凸緣部夾持，并利用在該凸緣部形成的所述卡合構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)固定。采用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)使一對(duì)定子組的相互對(duì)置的定子鐵芯作為一個(gè)部件預(yù)先進(jìn)行臨時(shí)固定，可通過(guò)目測(cè)來(lái)確認(rèn)相互對(duì)置的定子鐵芯之間的情況。例如，可在灌封前事先把握并去除因相互對(duì)置的定子鐵芯之間偏斜或損傷等而導(dǎo)致在整周上無(wú)法抵接的情況。由此，可提高利用灌封形成的成形品的成品率。
在本發(fā)明中，只需將密封用樹(shù)脂填充到蓋體的樹(shù)脂填充部?jī)?nèi)，無(wú)需使用注射成形機(jī)，便能可靠地密封繞線(xiàn)管及定子鐵芯。另外，所述繞線(xiàn)管具有從在外壁上卷繞有線(xiàn)圈繞組的圓筒狀的卷繞部的兩端起在整周上向徑向外側(cè)突出形成的凸緣部，在整周上與該凸緣部相對(duì)的定子鐵芯的相對(duì)面與凸緣部在整周上抵接，抵接部的外側(cè)與內(nèi)側(cè)被隔絕，因此利用灌封(澆注密封)填充到定子組外側(cè)的密封用樹(shù)脂被抵接部隔斷，密封用樹(shù)脂從任何方向都無(wú)法侵入抵接部的內(nèi)側(cè)，從而不會(huì)到達(dá)在定子鐵芯內(nèi)側(cè)形成的極齒處。因此，可預(yù)防與配設(shè)在定子鐵芯內(nèi)側(cè)的構(gòu)件產(chǎn)生干涉。


圖1(A)、圖1(B)及圖1(C)分別為應(yīng)用了本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)的定子在填充密封用樹(shù)脂前的俯視圖、右側(cè)視圖、以及在填充了密封用樹(shù)脂后的I-I’剖視圖。
圖2是圖1所示定子的分解立體圖。
圖3是圖1所示定子在蓋體內(nèi)進(jìn)行樹(shù)脂密封前的除去了繞線(xiàn)管的狀態(tài)下的J-J’剖視圖。
(元件符號(hào)說(shuō)明)1 定子2 繞線(xiàn)管3 蓋體5 線(xiàn)圈繞組10 定子組件21、22 繞線(xiàn)管31 繞線(xiàn)管配置部(繞線(xiàn)管收容部)32 樹(shù)脂填充部40 密封用樹(shù)脂41、42 外定子鐵芯(定子鐵芯)81、82 內(nèi)定子鐵芯(定子鐵芯)210、220 卷繞部211、214、221、224 凸緣部212、213、222、223、810、820 卡合構(gòu)件411、421 壁部412、422、816、826 相對(duì)面413、423、815、825 極齒具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)的定子結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
圖1(A)、圖1(B)及圖1(C)分別為應(yīng)用了本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)的定子在填充密封用樹(shù)脂前的俯視圖、右側(cè)視圖、以及在填充了密封用樹(shù)脂后的I-I’剖視圖。圖2是圖1所示定子的分解立體圖。圖3是圖1所示定子在蓋體內(nèi)進(jìn)行樹(shù)脂密封前的除去了繞線(xiàn)管的狀態(tài)下的J-J’剖視圖。
在圖1中，本實(shí)施形態(tài)的定子是在中央形成有通過(guò)殼體(未圖示)來(lái)配置轉(zhuǎn)子(未圖示)的孔的用于步進(jìn)電機(jī)的定子1，定子1具有作為蓋體的樹(shù)脂制的蓋體3，蓋體3包括以圍繞通過(guò)殼體來(lái)配置轉(zhuǎn)子的中央孔的形態(tài)在上下配置有一對(duì)合成樹(shù)脂制的繞線(xiàn)管21、22的作為繞線(xiàn)管收容部的繞線(xiàn)管配置部31；在與該繞線(xiàn)管配置部31相鄰的位置上頂面較大地開(kāi)口的樹(shù)脂填充部32；以及從樹(shù)脂填充部32起向上方延伸設(shè)置的平面コ字形狀的作為連接構(gòu)件收容部的連接構(gòu)件保護(hù)部33。
一對(duì)繞線(xiàn)管21、22在中間夾著內(nèi)定子鐵芯81、82、從外周側(cè)的兩側(cè)用一對(duì)外定子鐵芯41、42覆蓋的狀態(tài)下收容在蓋體3的繞線(xiàn)管配置部31中。即，繞線(xiàn)管21被作為定子鐵芯的內(nèi)定子鐵芯81及外定子鐵芯41從軸向的兩側(cè)夾持，繞線(xiàn)管22被作為定子鐵芯的內(nèi)定子鐵芯82及外定子鐵芯42從軸向的兩側(cè)夾持，并在使內(nèi)定子鐵芯81、82之間相互在軸向上抵接的狀態(tài)下收容在蓋體3的繞線(xiàn)管配置部31中。此時(shí)，一對(duì)繞線(xiàn)管21、22與內(nèi)定子鐵芯81、82構(gòu)成為可在卡合后作為一個(gè)部件的定子組件10使用(參照?qǐng)D2)。
即，在繞線(xiàn)管21上具有在外壁上卷繞線(xiàn)圈繞組5的圓筒狀的卷繞部210；以及從該卷繞部210的兩側(cè)起在整周上向徑向外側(cè)突出形成的一對(duì)凸緣部211、214。在其中的凸緣部211上以通過(guò)殼體來(lái)配置轉(zhuǎn)子的中央孔為中心形成有一對(duì)卡合凸部212、以及與該卡合凸部212并排設(shè)置的一對(duì)卡合凹部213。另一方面，在繞線(xiàn)管22上具有在外壁上卷繞線(xiàn)圈繞組5的圓筒狀的卷繞部220；以及從該卷繞部220的兩側(cè)起在整周上向徑向外側(cè)突出形成的一對(duì)凸緣部221、224。在其中的凸緣部221上以通過(guò)殼體來(lái)配置轉(zhuǎn)子的中央孔為中心形成有一對(duì)卡合凸部222、以及與該卡合凸部222并排設(shè)置的一對(duì)卡合凹部223。另外，在本實(shí)施形態(tài)中，繞線(xiàn)管21、22并未使用同一構(gòu)件，但根據(jù)需要，也可使用同一構(gòu)件。
另外，在內(nèi)定子鐵芯81、82上分別形成有在由一對(duì)繞線(xiàn)管21、22夾持時(shí)可與一對(duì)卡合凸部212及一對(duì)卡合凹部223卡合、且可與一對(duì)卡合凹部213及一對(duì)卡合凸部222卡合的貫穿孔811、812、821、822。因此，通過(guò)以?shī)A著內(nèi)定子鐵芯81、82的形態(tài)從定子鐵芯81、82的兩側(cè)配置一對(duì)繞線(xiàn)管21、22，一對(duì)卡合凸部212與一對(duì)卡合凹部223卡合，且一對(duì)卡合凹部213與一對(duì)卡合凸部222卡合，從而可將一對(duì)繞線(xiàn)管21、22與內(nèi)定子鐵芯81、82作為一個(gè)部件的定子組件10使用。
此時(shí)，內(nèi)定子鐵芯81、82的分別與凸緣部211、221相對(duì)的相對(duì)面816、826的背面817、827之間相互抵接，通過(guò)使在背面817上形成的兩個(gè)卡合凸部810與在背面827上形成的卡合凹部820卡合，使內(nèi)定子鐵芯81、82在平面方向上定位。另外，在本實(shí)施形態(tài)中，在背面827上也形成有未圖示的卡合凸部，與該未圖示的卡合凸部卡合的卡合凹部813形成在背面817上。另外，內(nèi)定子鐵芯81、82使用同一構(gòu)件，通過(guò)使相互的極齒815、825反向地背靠背，使背面817、827之間相互抵接。因此，通過(guò)內(nèi)定子鐵芯81、82的共用化，可實(shí)現(xiàn)零件數(shù)的減少。在本實(shí)施形態(tài)中，卡合凹部813、820作為從背面817、827貫穿相對(duì)面816、826的貫穿孔形成。
這樣一來(lái)，如上所述，在作為定子組件10的一對(duì)繞線(xiàn)管21、22及內(nèi)定子鐵芯81、82的外周側(cè)從兩側(cè)配置一對(duì)外定子鐵芯41、42。該外定子鐵芯41從與繞線(xiàn)管21的凸緣部214相對(duì)的相對(duì)面412的徑向內(nèi)側(cè)的端面起彎曲形成有極齒413，并從徑向外側(cè)的端面起彎曲形成有分別覆蓋卷繞有線(xiàn)圈繞組5的繞線(xiàn)管21的壁部411。另外，利用外定子鐵芯41、卷繞有線(xiàn)圈繞組5的繞線(xiàn)管21、以及內(nèi)定子鐵芯81來(lái)構(gòu)成圖3中在紙面的上下方向上重疊的一對(duì)定子組中的配設(shè)在下側(cè)的定子組。另一方面，外定子鐵芯42從與繞線(xiàn)管22的凸緣部224相對(duì)的相對(duì)面422的徑向內(nèi)側(cè)的端面起彎曲形成有極齒423，并從徑向外側(cè)的端面起彎曲形成有分別覆蓋卷繞有線(xiàn)圈繞組5的繞線(xiàn)管22的壁部421。另外，利用外定子鐵芯42、卷繞有線(xiàn)圈繞組5的繞線(xiàn)管22、以及內(nèi)定子鐵芯82來(lái)構(gòu)成圖3中在紙面的上下方向上重疊的一對(duì)定子組中的配設(shè)在上側(cè)的定子組。
在本實(shí)施形態(tài)中，如圖3所示，壁部411、421各自的端面相互對(duì)置，且在整周上在上下方向上具有間隙D。因此，通過(guò)從一對(duì)繞線(xiàn)管21、22及內(nèi)定子鐵芯81、82的兩側(cè)將一對(duì)外定子鐵芯41、42相互推壓，相互形成為平面狀的繞線(xiàn)管21的凸緣部214、211與外定子鐵芯41的相對(duì)面412及內(nèi)定子鐵芯81的相對(duì)面816分別在整周上抵接。同樣地，相互形成為平面狀的繞線(xiàn)管22的凸緣部224、221與外定子鐵芯42的相對(duì)面422及內(nèi)定子鐵芯82的相對(duì)面826也分別在整周上抵接。另外，作為內(nèi)定子鐵芯81、82的相互的相對(duì)面的背面817、827也相互形成為平面狀，并在整周上抵接。換言之，通過(guò)從一對(duì)繞線(xiàn)管21、22及內(nèi)定子鐵芯81、82的兩側(cè)將一對(duì)外定子鐵芯41、42相互推壓，凸緣部214、211與外定子鐵芯41的相對(duì)面412、內(nèi)定子鐵芯81的相對(duì)面816分別在整周上抵接，繞線(xiàn)管22的凸緣部224、221與外定子鐵芯42的相對(duì)面422、內(nèi)定子鐵芯82的相對(duì)面826分別在整周上抵接，另外，作為內(nèi)定子鐵芯81、82的相互的相對(duì)面的背面817、827也相互地在整周上抵接，如圖3所示，壁部411、412各自的端面相互對(duì)置，且在整周上在上下方向上具有間隙D。另外，在本實(shí)施形態(tài)中，一對(duì)外定子鐵芯41、42使用同一構(gòu)件。因此，通過(guò)外定子鐵芯41、42的共用化，可減少零件數(shù)，并防止零件管理的復(fù)雜化。
如圖1所示，在一對(duì)繞線(xiàn)管21、22上相對(duì)于其筒部分別卷繞有線(xiàn)圈繞組5、5。另外，在繞線(xiàn)管21、22的厚壁部分上分別固接有三個(gè)端子腳6的根部，各線(xiàn)圈繞組5的末端卷繞在端子腳6上并進(jìn)行釬焊。
另外，在端子腳6的長(zhǎng)度方向的規(guī)定位置上固接有作為通電構(gòu)件的柔性基板60。另外，在本實(shí)施形態(tài)中使用了柔性基板60，但并非一定得局限于柔性基板60，也可使用酚醛基板、或玻璃、環(huán)氧基板等這類(lèi)剛性基板。
在此，柔性基板60及端子腳6用相對(duì)于樹(shù)脂填充部32利用灌封來(lái)填充的密封用樹(shù)脂40進(jìn)行密封而處于固接狀態(tài)。在本實(shí)施形態(tài)中，作為密封用樹(shù)脂40使用的是聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂，但并非一定得局限于聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂。
在本實(shí)施形態(tài)中，在柔性基板60上形成有六個(gè)供六個(gè)端子腳6穿過(guò)的孔62(參照?qǐng)D1(C))，并形成有五個(gè)供下述的五個(gè)連接腳70穿過(guò)的孔61。
再參見(jiàn)圖1，在蓋體3中，在樹(shù)脂填充部32及連接構(gòu)件保護(hù)部33的內(nèi)側(cè)配置有陰連接構(gòu)件7，該陰連接構(gòu)件7的下半部也用相對(duì)于樹(shù)脂填充部32利用灌封來(lái)填充的密封用樹(shù)脂40進(jìn)行密封而處于固接狀態(tài)。
在此，如圖1及圖2所示，陰連接構(gòu)件7在供未圖示的陽(yáng)連接構(gòu)件插入的凹部76的內(nèi)側(cè)具有五個(gè)連接腳70。另外，在連接腳70的下端部釬焊有柔性基板60，并通過(guò)在該柔性基板60上形成的配線(xiàn)圖案與規(guī)定端子腳6電氣性地連接。因此，連接腳70的下端側(cè)也與柔性基板60和端子腳6一起，處于被密封用樹(shù)脂40完全密封的狀態(tài)。
另外，如圖1(C)及圖2所示，陰連接構(gòu)件7在下半部分上具有從連接腳70的下端側(cè)的一側(cè)起L字狀地延伸的板狀的埋設(shè)部71，密封用樹(shù)脂40的界面位于形成有埋設(shè)部71的一側(cè)與形成有凹部76的一側(cè)之間。因此，陰連接構(gòu)件7的下半部較大，且處于該較大的下半部埋入在密封用樹(shù)脂40內(nèi)的狀態(tài)。另外，在埋設(shè)部71上形成有較大的貫穿孔710，在圖1(C)所示的狀態(tài)下，夾著第一埋設(shè)部71的兩側(cè)的密封用樹(shù)脂40之間相互相連。
另外，在埋設(shè)部71與凹部76側(cè)之間，陰連接構(gòu)件7在連接腳70的下端側(cè)的另一側(cè)具有防止密封用樹(shù)脂40流入凹部?jī)?nèi)的板狀的堰部73。
即，陰連接構(gòu)件7以?xún)A斜的姿態(tài)相對(duì)于蓋體3的樹(shù)脂填充部32及連接構(gòu)件保護(hù)部33的內(nèi)側(cè)配置，在這種狀態(tài)下，在形成有堰部73的一側(cè)，樹(shù)脂填充部32的頂面處于開(kāi)放狀態(tài)。因此，從處于該開(kāi)放狀態(tài)的頂面開(kāi)口320利用灌封將密封用樹(shù)脂40填充到樹(shù)脂填充部32內(nèi)，此時(shí)，監(jiān)視密封用樹(shù)脂40覆蓋堰部73的情況，填充密封用樹(shù)脂40的量是最終堰部73的上端部分從界面突出這樣的程度的量。因此，對(duì)于利用灌封來(lái)填充的密封用樹(shù)脂40以堰部73為基準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)視，并且密封用樹(shù)脂40被堰部73擋住，從而不會(huì)流入凹部76側(cè)。因此，即使使用容易利用灌封進(jìn)行填充的密封用樹(shù)脂40，密封用樹(shù)脂40也不會(huì)流入凹部76的內(nèi)部，因此凹部76內(nèi)不會(huì)被密封用樹(shù)脂40污染。
另外，在本實(shí)施形態(tài)中，在陰連接構(gòu)件7相對(duì)于蓋體3的連接構(gòu)件保護(hù)部33的內(nèi)側(cè)配置的狀態(tài)下，如圖1(A)、圖1(B)所示，由凹部76的外側(cè)的側(cè)面與連接構(gòu)件保護(hù)部33的內(nèi)壁的相對(duì)面形成的間隙78、78形成為在利用灌封將密封用樹(shù)脂40從頂面開(kāi)口320填充到樹(shù)脂填充部32內(nèi)時(shí)該密封用樹(shù)脂40無(wú)法由毛細(xì)管力來(lái)保持的大小。另外，與間隙78、78一樣，由凹部76的外側(cè)的背面?zhèn)?、即延伸設(shè)置有埋設(shè)部71的一側(cè)的凹部76的外側(cè)的背面?zhèn)扰c連接構(gòu)件保護(hù)部33的內(nèi)壁的相對(duì)面所形成的間隙77也形成為在利用灌封將密封用樹(shù)脂從頂面開(kāi)口320填充到樹(shù)脂填充部32內(nèi)時(shí)該密封用樹(shù)脂40無(wú)法由毛細(xì)管力來(lái)保持的大小。因此，陰連接構(gòu)件7的凹部76將與連接構(gòu)件保護(hù)部33的內(nèi)壁相對(duì)的所有外壁形成為在利用灌封將密封用樹(shù)脂40從頂面開(kāi)口320填充到樹(shù)脂填充部32內(nèi)時(shí)該密封用樹(shù)脂40無(wú)法由毛細(xì)管力來(lái)保持的大小。因此，利用灌封填充到樹(shù)脂填充部32內(nèi)的密封用樹(shù)脂40無(wú)法靠近凹部76的開(kāi)口，從而即使使用容易利用灌封進(jìn)行填充的密封用樹(shù)脂40，密封用樹(shù)脂40也不會(huì)流入凹部76的內(nèi)部，因此凹部76內(nèi)不會(huì)被密封用樹(shù)脂40污染。
這樣一來(lái)，陰連接構(gòu)件7被固定在蓋體3內(nèi)，定子1完成，在將其裝設(shè)到電動(dòng)機(jī)設(shè)備上時(shí)，未圖示的陽(yáng)連接構(gòu)件相對(duì)于凹部76進(jìn)行安裝，陽(yáng)連接構(gòu)件的端子與陰連接構(gòu)件7的連接腳70接觸。即，在陰連接構(gòu)件7上形成有與陽(yáng)連接構(gòu)件的卡合凸起嵌合的槽79。
在制造定子1時(shí)，預(yù)先裝配定子組件10。即如上所述，該定子組件10以?shī)A著內(nèi)定子鐵芯81、82的形態(tài)從內(nèi)定子鐵芯81、82的兩側(cè)配設(shè)一對(duì)繞線(xiàn)管21、22，通過(guò)使一對(duì)卡合凸部212與一對(duì)卡合凹部223卡合、并使一對(duì)卡合凹部213與一對(duì)卡合凸部222卡合進(jìn)行裝配。在本實(shí)施形態(tài)中，通過(guò)使一對(duì)繞線(xiàn)管21、22與內(nèi)定子鐵芯81、82作為一個(gè)部件的定子組件10預(yù)先臨時(shí)固定，利用目測(cè)來(lái)確認(rèn)繞線(xiàn)管21的凸緣部211與內(nèi)定子鐵芯81的相對(duì)面816、繞線(xiàn)管22的凸緣部221與內(nèi)定子鐵芯82的相對(duì)面826、以及內(nèi)定子鐵芯81的背面817與內(nèi)定子鐵芯82的背面827在整周上抵接。其結(jié)果是，可在預(yù)先去除了因抵接部位的偏斜或損傷等而導(dǎo)致在整周上無(wú)法抵接的情況后進(jìn)行灌封。
這樣進(jìn)行裝配的定子組件10在對(duì)端子腳6與柔性基板60進(jìn)行了釬焊后，使預(yù)先安裝了連接腳70的陰連接構(gòu)件7的連接腳70穿過(guò)柔性基板60的孔進(jìn)行釬焊。
接著，如圖3所示，將所述定子組件10與外定子鐵芯41、42一起配置到蓋體3內(nèi)。然后，用工具從外定子鐵芯42和蓋體3的外側(cè)進(jìn)行夾持。此時(shí)，如圖3所示，壁部411、421各自的端面相互對(duì)置，且在整周上在上下方向上具有間隙D。接著，利用工具從兩側(cè)推壓外定子鐵芯42和蓋體3，從而使相互形成為平面狀的繞線(xiàn)管21的凸緣部214、211、外定子鐵芯41的相對(duì)面412、以及內(nèi)定子鐵芯81的相對(duì)面816分別在整周上可靠地抵接。同樣地，相互形成為平面狀的繞線(xiàn)管22的凸緣部224、221、外定子鐵芯42的相對(duì)面422、以及內(nèi)定子鐵芯82的相對(duì)面826分別在整周上可靠地抵接。另外，作為內(nèi)定子鐵芯81、82的相互的相對(duì)面的背面817、827也形成為平面狀，并在整周上可靠地抵接。換言之，利用工具從兩側(cè)推壓外定子鐵芯42和蓋體3，以使凸緣部214、211、外定子鐵芯41的相對(duì)面412、以及內(nèi)定子鐵芯81的相對(duì)面816分別在整周上可靠地抵接，以使繞線(xiàn)管22的凸緣部224、221、外定子鐵芯42的相對(duì)面422、及內(nèi)定子鐵芯82的相對(duì)面826分別在整周上可靠地抵接，并使作為內(nèi)定子鐵芯81、82的相互的相對(duì)面的背面817、827也相互地在整周上可靠地抵接。此時(shí)，繞線(xiàn)管配置部31與作為外定子鐵芯41的相對(duì)面的相對(duì)面412的背面也在整周上可靠地抵接。另外，如上所述，在本實(shí)施形態(tài)中，由于在利用工具從外定子鐵芯42和蓋體3的外側(cè)進(jìn)行夾持前，通過(guò)目測(cè)確認(rèn)作為定子組件10的抵接部位，去除因抵接部位的偏斜或損傷等而導(dǎo)致在整周上無(wú)法抵接的情況，因此使用工具從外定子鐵芯42和蓋體3的外側(cè)進(jìn)行夾持的定子組件10可將抵接部位在整周上可靠地抵接。
接著，將樹(shù)脂填充用噴嘴配置到蓋體3的樹(shù)脂填充部32的頂面開(kāi)口320處，在一邊監(jiān)視液面一邊利用灌封將密封用樹(shù)脂40填充到樹(shù)脂填充部32內(nèi)后，使密封用樹(shù)脂40固化。
在本實(shí)施形態(tài)的電動(dòng)機(jī)中，形成定子1，它包括卷繞有線(xiàn)圈繞組5并具有端子腳6的繞線(xiàn)管21、22；固接在端子腳6上的柔性基板60；以及具有連接腳70的陰連接構(gòu)件7，并利用密封用樹(shù)脂40對(duì)柔性基板60與端子腳6的連接部分、柔性基板60與連接腳70的連接部分、以及陰連接構(gòu)件7的一部分進(jìn)行密封。
另外，由于具有與端子腳6分開(kāi)的連接腳70，因此端子腳6可較短。因此，端子腳6不會(huì)產(chǎn)生彎曲或碰撞損傷，且在收容到樹(shù)脂成形用的金屬模具內(nèi)、填充樹(shù)脂、或壓入繞線(xiàn)管21、22時(shí)，端子腳6不會(huì)成為妨礙。
如上所述，在本實(shí)施形態(tài)中，只需將密封用樹(shù)脂40從頂面開(kāi)口320填充到樹(shù)脂填充部32內(nèi)，便能可靠地對(duì)柔性基板60與端子腳6的連接部分以及柔性基板60與連接腳70的連接部分進(jìn)行密封。另外，由于在蓋體3上形成有收容陰連接構(gòu)件7的連接構(gòu)件保護(hù)部33，因此即使陰連接構(gòu)件7對(duì)外部露出，也可防止水分從陰連接構(gòu)件與陽(yáng)連接構(gòu)件的間隙侵入。另外，還可防止物體碰到陰連接構(gòu)件與陽(yáng)連接構(gòu)件的連接部而使它們脫開(kāi)。
另外，壁部411、421各自的端面相互對(duì)置，且在整周上在上下方向上具有間隙D。因此，通過(guò)利用工具從外定子鐵芯42和蓋體3的兩側(cè)進(jìn)行推壓，相互形成為平面狀的繞線(xiàn)管21的凸緣部214、211、外定子鐵芯41的相對(duì)面412、以及內(nèi)定子鐵芯81的相對(duì)面816分別在整周上抵接。同樣地，相互形成為平面狀的繞線(xiàn)管22的凸緣部224、221、外定子鐵芯42的相對(duì)面422、以及內(nèi)定子鐵芯82的相對(duì)面826分別在整周上抵接。另外，作為內(nèi)定子鐵芯81、82的相互的相對(duì)面的背面817、827也相互形成為平面狀，并在整周上抵接。在各個(gè)抵接部，由于抵接部的外側(cè)與內(nèi)側(cè)完全被隔絕，因此利用灌封填充到定子組外側(cè)的密封用樹(shù)脂40被抵接部隔斷，密封用樹(shù)脂40從任何方向都無(wú)法侵入抵接部的內(nèi)側(cè)，因而不會(huì)到達(dá)在一對(duì)外定子鐵芯41、42及內(nèi)定子鐵芯81、82的內(nèi)側(cè)形成的極齒413、423及極齒815、825。因此，可預(yù)防配設(shè)在定子組內(nèi)側(cè)的構(gòu)件與利用灌封填充到蓋體3內(nèi)的樹(shù)脂的干涉。
另外，在本實(shí)施形態(tài)中，由于一對(duì)繞線(xiàn)管21、22與內(nèi)定子鐵芯81、82構(gòu)成為可通過(guò)卡合而作為一個(gè)部件的定子組件10使用，因此在裝配工序中，可容易地處理。另外，通過(guò)使一對(duì)繞線(xiàn)管21、22與內(nèi)定子鐵芯81、82作為一個(gè)部件預(yù)先進(jìn)行臨時(shí)固定，并在利用目測(cè)來(lái)確認(rèn)繞線(xiàn)管21的凸緣部211與內(nèi)定子鐵芯81的相對(duì)面816、繞線(xiàn)管22的凸緣部221與內(nèi)定子鐵芯82的相對(duì)面826、以及內(nèi)定子鐵芯81的背面817與內(nèi)定子鐵芯82的背面827在整周上抵接后進(jìn)行灌封，其結(jié)果是，可提高利用灌封形成的成形品的成品率。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)機(jī)的定子結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括卷繞有線(xiàn)圈繞組的繞線(xiàn)管、安裝所述繞線(xiàn)管的定子鐵芯、以及具有收容由所述繞線(xiàn)管及所述定子鐵芯構(gòu)成的定子組的繞線(xiàn)管收容部的蓋體，所述蓋體具有在收容了所述繞線(xiàn)管及所述定子鐵芯的狀態(tài)下填充有密封用樹(shù)脂的樹(shù)脂填充部，利用填充到所述樹(shù)脂填充部中的所述密封用樹(shù)脂對(duì)所述繞線(xiàn)管及所述定子鐵芯進(jìn)行密封，所述繞線(xiàn)管包括在外壁上卷繞所述線(xiàn)圈繞組的圓筒狀的卷繞部、以及從所述卷繞部的兩端起在整周上向徑向外側(cè)突出形成的凸緣部，所述定子鐵芯包括整周與所述凸緣部相對(duì)的相對(duì)面、以及從所述相對(duì)面的徑向內(nèi)側(cè)的端面起與所述卷繞部的內(nèi)壁相對(duì)的極齒，所述繞線(xiàn)管的所述凸緣部與所述定子鐵芯的所述相對(duì)面在整周上抵接。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)的定子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定子組包括一對(duì)所述定子鐵芯、以及被所述一對(duì)定子鐵芯從上下方向夾著的所述繞線(xiàn)管，在上下方向重疊一對(duì)所述定子組時(shí)配設(shè)在內(nèi)側(cè)的、相互對(duì)置的所述一對(duì)定子組的定子鐵芯在整周上抵接。
3.如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)機(jī)的定子結(jié)構(gòu)，其特征在于，配設(shè)在所述一對(duì)定子組的外側(cè)的所述定子鐵芯從所述相對(duì)面的徑向內(nèi)側(cè)的端面起分別彎曲形成有極齒，并從徑向外側(cè)的端面起分別彎曲形成有覆蓋卷繞有所述線(xiàn)圈繞組的所述繞線(xiàn)管的壁部，所述壁部的端面在整周上相互在上下方向具有間隙。
4.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)的定子結(jié)構(gòu)，其特征在于，配設(shè)在所述一對(duì)定子組的外側(cè)的所述定子鐵芯由同一構(gòu)件形成。
5.如權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)的定子結(jié)構(gòu)，其特征在于，在上下方向重疊一對(duì)所述定子組時(shí)配設(shè)在內(nèi)側(cè)的所述一對(duì)定子組的所述定子鐵芯或所述繞線(xiàn)管具有可相互臨時(shí)固定的卡合構(gòu)件。
6.如權(quán)利要求5所述的電動(dòng)機(jī)的定子結(jié)構(gòu)，其特征在于，在上下方向重疊所述一對(duì)定子組時(shí)配設(shè)在內(nèi)側(cè)的、所述一對(duì)定子組的相互對(duì)置的所述定子鐵芯被所述一對(duì)定子組各自的所述繞線(xiàn)管的所述凸緣部夾持，利用在所述凸緣部上形成的所述卡合構(gòu)件臨時(shí)固定。
全文摘要
本發(fā)明提供一種收容在定子鐵芯內(nèi)側(cè)的構(gòu)件與利用灌封填充到蓋體內(nèi)的樹(shù)脂不會(huì)產(chǎn)生干涉的電動(dòng)機(jī)的定子結(jié)構(gòu)。由于壁部(411、421)各自的端面相互對(duì)置，且在整周上在上下方向上具有間隙(D)，因此通過(guò)從外定子鐵芯(42)和蓋體(3)的兩側(cè)進(jìn)行推壓，相互形成為平面狀的繞線(xiàn)管(21)的凸緣部(214、211)與外定子鐵芯(41)的相對(duì)面(412)、以及內(nèi)定子鐵芯(81)的相對(duì)面(816)分別在整周上抵接。同樣地，相互形成為平面狀的繞線(xiàn)管(22)的凸緣部(224、221)與外定子鐵芯(42)的相對(duì)面(422)、以及內(nèi)定子鐵芯(82)的相對(duì)面(826)分別在整周上抵接。另外，定子鐵芯(81、82)的相互的相對(duì)面(817、827)也相互形成為平面狀，并在整周上抵接。
文檔編號(hào)H02K5/22GK101039051SQ200710087670
公開(kāi)日2007年9月19日 申請(qǐng)日期2007年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月14日
發(fā)明者原哲彥 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)三協(xié)株式會(huì)社