濕作業(yè)的電樞的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于特別是電燃料栗的電機(jī)的濕作業(yè)的電樞，以及用于制造所述電樞的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]濕作業(yè)的電樞通常借助于注塑包封或涂裝來(lái)加套，以便相對(duì)于包圍所述電樞的液體來(lái)密封所述電樞。然而這種密封大多是不完全密封的。此外，包圍濕作業(yè)的電樞的液體通常是導(dǎo)電的和/或有腐蝕性的。這一點(diǎn)例如是在燃料栗中的情況，其中所述液體是燃料、例如(生物_)柴油或汽油。
[0003]這種液體穿過(guò)迄今已知的外罩或侵蝕迄今已知的外罩并且對(duì)其造成損害，直至不再確保密封，且電樞的線圈處于開(kāi)放狀態(tài)。然后所述線圈被液體侵蝕并且損害，這最終導(dǎo)致線圈短路且由此導(dǎo)致馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，盡可能持久地密封濕作業(yè)的電樞而防止包圍所述電樞的液體的進(jìn)入，從而使得電樞的使用壽命更長(zhǎng)，其中所述電樞盡管如此仍能成本經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行制造且能容易地進(jìn)行安裝，并且其中具有這種電樞的電機(jī)的效率未因外罩而受到影響。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，實(shí)現(xiàn)一種用于安裝濕作業(yè)的電樞的方法，利用所述方法能容易地且在沒(méi)有換向器的負(fù)荷/損害的情況下安裝所述電樞。
[0005]為此實(shí)現(xiàn)一種特別是用于燃料栗的電機(jī)的濕作業(yè)的電樞，所述電樞具有基體和換向器，所述基體和換向器同心地圍繞軸而布置，所述軸沿軸向方向延伸。
[0006]這種電樞具有電樞線圈，所述電樞線圈布置在基體上并且被設(shè)置用于產(chǎn)生交變電場(chǎng)。這種電樞線圈優(yōu)選由含銅的金屬或者由銅制成且易腐蝕。此外這種電樞具有用于固定所述電樞線圈的加固器件以及必要時(shí)具有其他接觸器件，所述接觸器件布置在換向器上且由良好導(dǎo)電的金屬、例如銅或者銅合金制成且因此同樣易腐蝕地構(gòu)成。
[0007]所述電樞的特征在于，所述電樞被套管包圍，所述套管沿周向方向圍繞所述軸線地完全包圍所述基體以及所述換向器。
[0008]所述套管持久地防止液體進(jìn)入到所述套管的內(nèi)腔中。由此，電樞的布置在所述套管的內(nèi)腔中的組成構(gòu)件、特別是易腐蝕的組成構(gòu)件持久地被避免受到液體的損害。
[0009]原則上，這種套管還可以應(yīng)用于非濕作業(yè)的電樞。于是所述套管所具有的優(yōu)點(diǎn)是，所述套管避免灰塵和液體進(jìn)入而損害電樞。
[0010]優(yōu)選地，所述套管構(gòu)造為罐形。優(yōu)選地，所述套管在第一端部上具有底部，所述底部橫向于所述軸而延伸。在此進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述底部的中心設(shè)置軸接納部。所述軸接納部在電樞的安裝的狀態(tài)下被所述軸穿過(guò)。
[0011]此外優(yōu)選地，所述套管具有邊緣，所述邊緣布置在底部上且同心地圍繞所述軸延伸。優(yōu)選地，所述邊緣具有敞開(kāi)的端部。
[0012]為了給所述電樞供給電壓，優(yōu)選地，所述換向器具有換向器片。所述換向器片與所述電樞線圈電連接，所述電樞線圈被設(shè)置用于產(chǎn)生交變場(chǎng)。所述換向器片在電機(jī)運(yùn)行中與炭刷共同作用，所述炭刷連接到電壓源上。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述換向器片橫向于軸地布置。然而同樣優(yōu)選地，例如在裝配情況需要時(shí)，將所述換向器片與軸呈角度地布置。優(yōu)選地，所述換向器片在電樞的安裝的狀態(tài)下布置在套管的邊緣的敞開(kāi)的端部上。
[0013]在這種實(shí)施方式中，所述套管包圍所述電樞的整個(gè)基體和除了換向器片之外的換向器，所述換向器片必須能從外部接近，以便為所述電樞供給電壓。除了換向器片之外，具有電樞線圈的電樞的基體和換向器因此布置在套管的內(nèi)腔中。由此這些組成構(gòu)件完全與液體分開(kāi)。
[0014]在第一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述套管與所述換向器片齊平地設(shè)置。由此所述換向器片能非常容易地從外部接近。
[0015]在第二種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述套管在電樞的安裝的狀態(tài)下突出于所述換向器片之上。在該實(shí)施方式中，所述換向器片優(yōu)選橫向于所述軸線地布置。在此優(yōu)選地，套管的敞開(kāi)的端部與換向器片的間距在0.5 - 2mm的范圍內(nèi)和/或小于所述套管的長(zhǎng)度的12%。優(yōu)選地，所述間距約為所述套管的長(zhǎng)度的0.5% - 12%，特別優(yōu)選所述間距為所述套管的長(zhǎng)度的3% - 7%。所述間距與所述電樞的尺寸有關(guān)。在利用套管的敞開(kāi)的端部將電樞放置到安裝面上時(shí)，特別是在運(yùn)輸透明塑料罩上的電樞時(shí)或在安裝電樞期間，所述換向器片保持以所述間距與所述安裝面間隔開(kāi)。因此在這種操作中保護(hù)所述換向器片以防被刮或受到類似的損害。因?yàn)樗鲩g距較小，在電樞的安裝的狀態(tài)下所述換向器片仍然能容易地接近炭刷。
[0016]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述套管還突出于炭刷之上，所述炭刷連接到所述電壓源上。通過(guò)這種金屬的封裝，進(jìn)一步改進(jìn)了具有這種電樞的電機(jī)的EMV-值(電磁兼容性)。
[0017]為了使所述套管對(duì)具有這種電樞的電機(jī)的效率沒(méi)有或基本沒(méi)有不利的影響，優(yōu)選地，所述套管由非磁性的材料制成。此外優(yōu)選地，套管的壁厚度為0.05 - 1 mm、特別優(yōu)選
0.15 - 0.4_、十分特別優(yōu)選0.2 - 0.3_。因此所述套管的壁非常薄地構(gòu)造。這一點(diǎn)確保了在電機(jī)的定子和電樞之間的非常小的氣隙。
[0018]此外為了確保套管的耐腐蝕性，優(yōu)選地，所述套管由不銹鋼制成。在該實(shí)施方式中，不需要附加的電鍍涂層。此外優(yōu)選地，所述套管用作標(biāo)記面。因?yàn)椴恍枰坠艿母郊拥耐繉?外罩，所以能持久地閱讀標(biāo)記。
[0019]此外，套管由不銹鋼制成的優(yōu)點(diǎn)在于，不銹鋼對(duì)所有已知的燃料具有耐介質(zhì)性。此夕卜，例如在燃料栗靜止?fàn)顟B(tài)中對(duì)電樞的熱作用與具有由塑料注塑包封或涂裝形成的能熔化的外罩的傳統(tǒng)電樞相比不那么緊要。此外金屬的封裝改善了電樞的EMV-特性。
[0020]所述套管優(yōu)選被深沖(tiefgezogen)且因此能利用傳統(tǒng)的方法成本經(jīng)濟(jì)地制造。
[0021]為了固定套管，優(yōu)選地，所述電樞具有固定器件，利用所述固定器件來(lái)固定所述套管而防止軸向的移動(dòng)。優(yōu)選地，所述套管利用所述固定器件固定在所述基體上。此外優(yōu)選地，所述套管與所述換向器間隔開(kāi)。由此，作用到套管上的裝配力例如在對(duì)所述套管的邊緣進(jìn)行折邊時(shí)不作用到所述換向器上。所述固定優(yōu)選形狀配合和/或力配合地、例如通過(guò)焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)。在一種同樣優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述套管具有凹部作為固定器件。所述凹部?jī)?yōu)選在所述套管中設(shè)置在所述基體的軸向端部上并且防止所述套管沿軸向方向和/或反向于軸向方向移動(dòng)。
[0022]優(yōu)選地，在所述電樞的第一端部上在所述套管和所述軸之間，并且在所述電樞的第二端部上在所述套管和所述換向器之間分別設(shè)置密封件、特別是0形環(huán)。所述密封件防止液體在套管的軸接納部的區(qū)域中且在套管的敞開(kāi)的端部的區(qū)域中進(jìn)入到其內(nèi)腔中。此外優(yōu)選地，所述密封件彈性地構(gòu)成。優(yōu)選地，所述密封件由彈性體制成。然而替代地或附加地，液態(tài)密封件或者通過(guò)激光焊接、粘接而實(shí)現(xiàn)的密封件也是優(yōu)選的。
[0023]在基體的對(duì)置的軸向端部上，所述基體優(yōu)選分別具有終端薄片。所述終端薄片優(yōu)選一體地制成并且分別由電絕緣的材料、特別是由塑料制成。所述終端薄片具有一貼靠到基體上的第一薄片部件，所述第一薄片部件環(huán)形地構(gòu)成并且橫向于軸線延伸。此外優(yōu)選地，所述終端薄片具有第二薄片部件，所述第二薄片部件布置在第一薄片部件上并且沿著所述軸線延伸。此外，所述終端薄片分別具有用于容納軸的穿孔。在該實(shí)施方式中優(yōu)選地，構(gòu)造為凹部的固定器件分別鄰接到終端薄片的第一薄片部件上。第二薄片部件的背離第一薄片部件的端部?jī)?yōu)選作為用于其他構(gòu)件、例如換向器或者0形環(huán)的止擋部。
[0024]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述終端薄片此外具有沿著所述軸線延伸的第三薄片部件，所述第三薄片部件沿著軸的方向延伸并且包圍所述基體。在該實(shí)施方式中，所述套管貼靠在第三薄片部件上并且與基體間隔開(kāi)，從而所述套管和所述基體沒(méi)有電接觸，而是彼此絕緣。此外終端薄片的第三薄片部件的優(yōu)點(diǎn)在于，所述第三薄片部件能夠使基體定心壓裝到套管中。在該實(shí)施方式中必要時(shí)能除去其他固定器件。
[0025]此外，所述目的通過(guò)具有這種濕作業(yè)的電樞的電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種電機(jī)優(yōu)選是電動(dòng)機(jī)、特別是直流電動(dòng)機(jī)或同步電動(dòng)機(jī)。然而本發(fā)明同樣能應(yīng)用到其他電機(jī)、例如發(fā)電機(jī)或起動(dòng)機(jī)上。
[0026]通過(guò)套管對(duì)電樞的組成構(gòu)件進(jìn)行封裝的優(yōu)點(diǎn)在于，可以在安裝套管之前使所述電樞平衡。所述套管可以利用傳統(tǒng)的方法在其尺寸方面非常精確地制造，從而所述套管在安裝的狀態(tài)下沒(méi)有或基本沒(méi)有影響電樞的不平衡度。
[0027]此外，所述套管的優(yōu)點(diǎn)在于，所述套管保護(hù)電樞的布置在套管的內(nèi)腔中的組成構(gòu)件以防在操作所述電樞時(shí)受到損害。此外，所述套管保護(hù)所述組成構(gòu)件以防在電機(jī)運(yùn)行時(shí)受到離心力的影響。