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一種直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):7460759閱讀:303來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于線(xiàn)圈成型技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及ー種直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī)。
背景技術(shù)
直流電樞迭繞組,只有在容量較小的電機(jī)中才用圓絕緣導(dǎo)線(xiàn),繞城多匝繞組,而在容量略大時(shí),都才用扁導(dǎo)線(xiàn)作為單匝繞組。由于直流電樞迭繞組要和換向器相連接,故電樞繞組都用銅導(dǎo)線(xiàn)制成。
迭繞組是常用的ー種直流電樞迭繞組,如圖I所示,也叫并聯(lián)繞組,可以得到和極數(shù)一祥多的并聯(lián)支路數(shù)(單迭),因而可以獲得較大的電流。傳統(tǒng)上,迭繞組多采用復(fù)形模定型制造,但是這種制造方法較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還難以保證各線(xiàn)圈形狀的一致性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種能夠提高生產(chǎn)效率并有效保證一致性的直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī)。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是ー種直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī),包括基座、固定設(shè)置在基座上用于限位線(xiàn)圈ー側(cè)邊的限位件、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座上的拉桿、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在拉桿上的用于拉動(dòng)線(xiàn)圈另ー側(cè)邊的壓接件;所述限位件上設(shè)有用于卡接線(xiàn)圈ー側(cè)邊的限位卡槽和用于導(dǎo)向線(xiàn)圈邊框伸展方向的兩個(gè)導(dǎo)向軌;所述壓接件上設(shè)有用于卡接線(xiàn)圈另一側(cè)邊的定位卡槽,所述壓接件在拉桿的帶動(dòng)下在壓接件外周邊壁上滑動(dòng),使得壓接件上定位卡槽與限位件上限位卡槽之間的距離發(fā)生變化。上述方案中,所述限位件包括兩個(gè)固定在基座上的限位輪,所述限位卡槽沿軸向設(shè)置在各限位輪上,各導(dǎo)向軌沿周向設(shè)置在限位輪外周端壁上。上述方案中,所述各導(dǎo)向軌設(shè)有一個(gè)用于導(dǎo)向線(xiàn)圈邊框伸展方向的導(dǎo)向邊,該導(dǎo)向邊與所處限位輪的徑向截面傾斜設(shè)置,兩個(gè)導(dǎo)向邊組合成“八”字形。上述方案中,各導(dǎo)向邊設(shè)置在該導(dǎo)向軌遠(yuǎn)離另ー導(dǎo)向軌的一端,且為弧線(xiàn)狀或直線(xiàn)狀。上述方案中,各限位輪中心處設(shè)有ー個(gè)軸承,所述拉桿固定在穿過(guò)這兩個(gè)軸承的轉(zhuǎn)軸上。上述方案中,所述拉桿包括用于固定在轉(zhuǎn)軸上的基部,所述基部位于兩個(gè)限位輪中間。上述方案中,所述拉桿與基部相対的一端為手柄部,所述手柄部和基部之間設(shè)有用于與壓接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接的軸孔。上述方案中,所述壓接件包括兩個(gè)導(dǎo)向滑桿,各導(dǎo)向滑桿的一端通過(guò)穿過(guò)所述軸孔的軸銷(xiāo)與拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,各定位卡槽設(shè)置在導(dǎo)向滑桿遠(yuǎn)離拉桿的一端下部,各導(dǎo)向滑桿在拉桿的帶動(dòng)下在相應(yīng)ー個(gè)限位輪外周邊壁上滑動(dòng)。
本發(fā)明在使用時(shí),首先將已經(jīng)繞制成近似于矩形框狀的線(xiàn)圈的一邊卡置在限位件的限位卡槽中,并將與該邊相対的另ー邊卡置在壓接件的定位卡槽中,然后用カ轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿,從而通過(guò)壓接件吊頂線(xiàn)圈另ー邊移動(dòng)擴(kuò)張;所述線(xiàn)圈在擴(kuò)張過(guò)程中,另外兩邊,也即與被卡置的兩邊近于垂直的兩外兩邊,沿導(dǎo)向軌滑動(dòng),通過(guò)這種方式將線(xiàn)圈拉伸成型,與傳統(tǒng)的純手工拉伸相比,各線(xiàn)圈的一致性較好,生產(chǎn)效率較高,從而保證成品電機(jī)的可靠性能。


圖I為本發(fā)明的ー種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I所示直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī)中壓接件處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的ー種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖I所述直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī)的ー種側(cè)視圖。附圖所示標(biāo)記為基座1,限位件2,限位卡槽21,導(dǎo)向軌22,導(dǎo)向邊221,限位輪23,軸承24,拉桿3,基部31,手柄部32,軸孔33,壓接件4,定位卡槽41,導(dǎo)向滑桿42,轉(zhuǎn)軸5,軸銷(xiāo)6。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施例I)圖I至圖3顯示了本發(fā)明的ー種具體實(shí)施方式
,其中圖I為本發(fā)明的ー種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I所示直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī)中壓接件處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的ー種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖I所述直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī)的ー種側(cè)視圖。本實(shí)施例是ー種直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī),見(jiàn)圖I至圖3,包括基座I、固定設(shè)置在基座I上用于限位線(xiàn)圈ー側(cè)邊的限位件2、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座I上的拉桿3、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在拉桿3上的用于拉動(dòng)線(xiàn)圈另一側(cè)邊的壓接件4 ;所述限位件2上設(shè)有用于卡接線(xiàn)圈ー側(cè)邊的限位卡槽21和用于導(dǎo)向線(xiàn)圈邊框伸展方向的兩個(gè)導(dǎo)向軌22 ;所述壓接件4上設(shè)有用于卡接線(xiàn)圈另一側(cè)邊的定位卡槽41,所述壓接件4在拉桿3的帶動(dòng)下在壓接件4外周邊壁上滑動(dòng),使得壓接件4上定位卡槽41與限位件2上限位卡槽21之間的距離發(fā)生變化。所述限位件2包括兩個(gè)固定在基座I上的限位輪23,所述限位卡槽21沿軸向設(shè)置在各限位輪23上,各導(dǎo)向軌22沿周向設(shè)置在限位輪23外周端壁上。所述各導(dǎo)向軌22設(shè)有ー個(gè)用于導(dǎo)向線(xiàn)圈邊框伸展方向的導(dǎo)向邊221,該導(dǎo)向邊221與所處限位輪23的徑向截面傾斜設(shè)置,各導(dǎo)向邊221設(shè)置在該導(dǎo)向軌22遠(yuǎn)離另ー導(dǎo)向軌22的一端,兩個(gè)導(dǎo)向邊221組合成“八”字形。本實(shí)施例中,導(dǎo)向板的延伸方向?yàn)橹本€(xiàn)狀,在具體實(shí)踐中,也可做成弧線(xiàn)狀。各限位輪23中心處設(shè)有一個(gè)軸承24,所述拉桿3固定在穿過(guò)這兩個(gè)軸承24的轉(zhuǎn)軸5上。所述拉桿3包括用于固定在轉(zhuǎn)軸5上的基部31,所述基部31位于兩個(gè)限位輪23中間。所述拉桿3與基部31相対的一端為手柄部32,所述手柄部32和基部31之間設(shè)有用于與壓接件4轉(zhuǎn)動(dòng)連接的軸孔33。所述壓接件4包括兩個(gè)導(dǎo)向滑桿42,各導(dǎo)向滑桿42的一端通過(guò)穿過(guò)所述軸孔33 的軸銷(xiāo)6與拉桿3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,各定位卡槽41設(shè)置在導(dǎo)向滑桿42遠(yuǎn)離拉桿3的一端下部,各導(dǎo)向滑桿42在拉桿3的帶動(dòng)下在相應(yīng)ー個(gè)限位輪23外周邊壁上滑動(dòng)。
本實(shí)施例在使用時(shí),首先將已經(jīng)繞制成近似于矩形框狀的線(xiàn)圈的一邊卡置在限位件的限位卡槽中,并將與該邊相対的另ー邊卡置在壓接件的定位卡槽中,然后用力轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿,從而通過(guò)壓接件吊頂線(xiàn)圈另ー邊移動(dòng)擴(kuò)張;所述線(xiàn)圈在擴(kuò)張過(guò)程中,另外兩邊,也即與被卡置的兩邊近于垂直的兩外兩邊,沿導(dǎo)向軌滑動(dòng),通過(guò)這種方式將線(xiàn)圈拉伸成型,與傳統(tǒng)的純手工拉伸相比,各線(xiàn)圈的一致性較好,生產(chǎn)效率較高,從而保證成品電機(jī)的可靠性能。顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于 所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易 見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.ー種直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī),其特征在干包括基座(I)、固定設(shè)置在基座(I)上用于限位線(xiàn)圈ー側(cè)邊的限位件(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座(I)上的拉桿(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在拉桿(3)上的用于拉動(dòng)線(xiàn)圈另一側(cè)邊的壓接件(4);所述限位件(2)上設(shè)有用于卡接線(xiàn)圈ー側(cè)邊的限位卡槽(21)和用于導(dǎo)向線(xiàn)圈邊框伸展方向的兩個(gè)導(dǎo)向軌(22);所述壓接件(4)上設(shè)有用于卡接線(xiàn)圈另一側(cè)邊的定位卡槽(41),所述壓接件(4)在拉桿(3)的帶動(dòng)下在壓接件(4)外周邊壁上滑動(dòng),使得壓接件(4)上定位卡槽(41)與限位件(2)上限位卡槽(21)之間的距離發(fā)生變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī),其特征在于所述限位件(2)包括兩個(gè)固定在基座(I)上的限位輪(23),所述限位卡槽(21)沿軸向設(shè)置在各限位輪(23)上,各導(dǎo)向軌(22)沿周向設(shè)置在限位輪(23)外周端壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī),其特征在干所述各導(dǎo)向軌(22)設(shè)有ー個(gè)用于導(dǎo)向線(xiàn)圈邊框伸展方向的導(dǎo)向邊(221),該導(dǎo)向邊(221)與所處限位輪(23)的徑向截面傾斜設(shè)置,兩個(gè)導(dǎo)向邊(221)組合成“八”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī),其特征在干各導(dǎo)向邊(221)設(shè)置在該導(dǎo)向軌(22)遠(yuǎn)離另一導(dǎo)向軌(22)的一端,且為弧線(xiàn)狀或直線(xiàn)狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī),其特征在于各限位輪(23)中心處設(shè)有一個(gè)軸承(24),所述拉桿(3)固定在穿過(guò)這兩個(gè)軸承(24)的轉(zhuǎn)軸(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī),其特征在于所述拉桿(3)包括用于固定在轉(zhuǎn)軸(5)上的基部(31),所述基部(31)位于兩個(gè)限位輪(23)中間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī),其特征在干所述拉桿(3)與基部(31)相対的一端為手柄部(32),所述手柄部(32)和基部(31)之間設(shè)有用于與壓接件(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的軸孔(33)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī),其特征在干所述壓接件(4)包括兩個(gè)導(dǎo)向滑桿(42),各導(dǎo)向滑桿(42)的一端通過(guò)穿過(guò)所述軸孔(33)的軸銷(xiāo)(6)與拉桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,各定位卡槽(41)設(shè)置在導(dǎo)向滑桿(42)遠(yuǎn)離拉桿(3)的一端下部,各導(dǎo)向滑桿(42)在拉桿(3)的帶動(dòng)下在相應(yīng)ー個(gè)限位輪(23)外周邊壁上滑動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種直流電樞迭繞組拉伸成型機(jī),包括基座、固定設(shè)置在基座上用于限位線(xiàn)圈一側(cè)邊的限位件、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座上的拉桿、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在拉桿上的用于拉動(dòng)線(xiàn)圈另一側(cè)邊的壓接件;所述限位件上設(shè)有用于卡接線(xiàn)圈一側(cè)邊的限位卡槽和用于導(dǎo)向線(xiàn)圈邊框伸展方向的兩個(gè)導(dǎo)向軌;所述壓接件上設(shè)有用于卡接線(xiàn)圈另一側(cè)邊的定位卡槽,所述壓接件在拉桿的帶動(dòng)下在壓接件外周邊壁上滑動(dòng),使得壓接件上定位卡槽與限位件上限位卡槽之間的距離發(fā)生變化。本發(fā)明制造得到的迭繞組線(xiàn)圈,一致性較好,生產(chǎn)效率較高,從而保證成品電機(jī)的可靠性能。
文檔編號(hào)H02K15/04GK102647056SQ20121011236
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者王仁滸, 鄭建, 郭智慧 申請(qǐng)人:巨大礦業(yè)有限公司
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