專利名稱：具有電子數(shù)據(jù)載體的回轉(zhuǎn)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明實(shí)質(zhì)上涉及一種加工過程，特別是用于帶齒工件磨削過程的自動(dòng)化和最佳化，在所述過程中使用了復(fù)雜工具面(tool profile)的回轉(zhuǎn)工具?；剞D(zhuǎn)工具的當(dāng)前型線座標(biāo)以及，如果需要，還有例如表征再磨削之間的切削性能和工具壽命性能的技術(shù)數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)，對(duì)于在該過程中設(shè)置機(jī)器和最佳特定工具的使用來說是必不可少的。這要求比一般情況下在工具和機(jī)器之間有明顯更大量的數(shù)據(jù)交換。當(dāng)工具在正常切削條件例如以高工具速度旋轉(zhuǎn)時(shí)以及當(dāng)加入產(chǎn)品附加劑如潤(rùn)磨液時(shí)，也必須確保這種交換。
背景技術(shù)：
人們知道，不僅在機(jī)床構(gòu)造領(lǐng)域內(nèi)，而且在其他許多部門中都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)給工具或其他對(duì)象提供存儲(chǔ)其數(shù)據(jù)特征的數(shù)據(jù)載體并在下一工序前通過一個(gè)讀出頭訪問這些數(shù)據(jù)。這項(xiàng)技術(shù)在機(jī)器構(gòu)建中更進(jìn)一步的應(yīng)用領(lǐng)域是在工具例如加工設(shè)備中的工具設(shè)定和工具壽命數(shù)據(jù)的識(shí)別和傳輸。為此，一個(gè)數(shù)據(jù)芯片被裝在工具的適當(dāng)位置處，芯片的數(shù)據(jù)在工具使用之前通過一個(gè)固定在機(jī)器上的讀出頭讀取，并被送到機(jī)床控制器。在各種情況下，在數(shù)據(jù)載體從機(jī)器中移出前，例如還記錄有新的工具壽命值。然而，在加工過程中并沒有實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，而是在一個(gè)保護(hù)位置中在工具靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。由于工具或工具架上有限空間的情況，存儲(chǔ)容量是有限的，但對(duì)于正常需求是足夠的。
另一方面，DE10135531.9描述了一種在加工過程中有效地使用的讀/寫系統(tǒng)。在工具使用過程中不但存儲(chǔ)的特定工具數(shù)據(jù)被讀取，而且工具數(shù)據(jù)載體還記錄有新的當(dāng)前的與工具相關(guān)的機(jī)器控制數(shù)據(jù)。因?yàn)樵诠ぞ呱蠜]有足夠的空間來布置對(duì)于在這種情況下異乎尋常的大量數(shù)據(jù)來說是足夠的數(shù)據(jù)載體，所述數(shù)據(jù)載體被容納在一個(gè)殼體內(nèi)，該殼體與工具分離且其數(shù)據(jù)傳送區(qū)在工具使用過程中可釋放地連接到機(jī)器上的數(shù)據(jù)傳送區(qū)。這種方案的缺陷是數(shù)據(jù)載體沒有牢固地連接到工具上，因此不得不在工具的整個(gè)使用中一直被松散地安裝。
EP-B1-0132528公開了一種在數(shù)控加工裝置上用于機(jī)械加工的工具或工具架，所述工具或工具架受控地連接到數(shù)據(jù)載體上，數(shù)據(jù)載體呈用于各種特定工具特征數(shù)據(jù)的EEPROM存儲(chǔ)器的形式。存儲(chǔ)器容納在一個(gè)孔內(nèi)的牢固地預(yù)先設(shè)定的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的位置處，因此在工作過程中不能被接近。
同樣的方案也被應(yīng)用到US-B1-6585628中的切削頭，其永久存儲(chǔ)器固定在切削頭的凹槽內(nèi)并可通過一個(gè)用手引導(dǎo)的探頭來接近。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提出一種具有旋轉(zhuǎn)切削工具的機(jī)床以及用于這樣一種機(jī)床的切削工具，這種機(jī)床避免了已知機(jī)床和切削工具的缺陷并且與工具使用有關(guān)的數(shù)據(jù)不僅受控地連接到工具而且始終保持更新。
依照本發(fā)明，這個(gè)目的通過權(quán)利要求1和15中的全部特征整體來實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的實(shí)質(zhì)在于將切削工具連接到一個(gè)用于存儲(chǔ)與工具使用有關(guān)的數(shù)據(jù)的電子數(shù)據(jù)載體上，以及提供用于機(jī)床上電子數(shù)據(jù)載體數(shù)據(jù)的非接觸轉(zhuǎn)入和/或轉(zhuǎn)出的裝置，所述裝置允許在加工過程中當(dāng)切削工具旋轉(zhuǎn)時(shí)電子數(shù)據(jù)載體數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)入和/或轉(zhuǎn)出。
本發(fā)明的一個(gè)配置包括切削工具牢固地連接到工具固定器，以及電子數(shù)據(jù)載體連接到工具固定器上。
一個(gè)可選的配置包括電子數(shù)據(jù)載體直連接到于切削工具上。
電子數(shù)據(jù)載體最好是環(huán)形設(shè)計(jì)并與切削工具的旋轉(zhuǎn)軸同心布置，電子數(shù)據(jù)載體具有一個(gè)環(huán)形的數(shù)據(jù)傳送區(qū)，經(jīng)由該環(huán)形的數(shù)據(jù)傳送區(qū)數(shù)據(jù)在電子數(shù)據(jù)載體和轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出裝置之間以非接觸方式交換。
特別地，數(shù)據(jù)傳送區(qū)被布置在電子數(shù)據(jù)載體的一個(gè)端面或者電子數(shù)據(jù)載體的一個(gè)外圓周側(cè)上。
依照本發(fā)明的機(jī)床的另一個(gè)配置包括用于電子數(shù)據(jù)載體數(shù)據(jù)的非接觸轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出的裝置被剛性地連接到機(jī)床上并被以這樣的方式設(shè)計(jì)和布置，以便它們和與電子數(shù)據(jù)載體的數(shù)據(jù)傳送區(qū)隙相對(duì)的數(shù)據(jù)傳送區(qū)一起在其間以微小間隙定位。
用于電子數(shù)據(jù)載體數(shù)據(jù)的非接觸轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出的裝置最好包括讀/寫頭，讀/寫頭同樣是環(huán)形設(shè)計(jì)，且讀/寫頭與電子數(shù)據(jù)載體同軸布置并通過數(shù)據(jù)傳送區(qū)之間的一個(gè)徑向或軸向的傳送間隙與電子數(shù)據(jù)載體隔開。
特別地，用于電子數(shù)據(jù)載體數(shù)據(jù)的非接觸轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出的裝置以感應(yīng)的方式工作。
傳送間隙的寬度最好小于1mm。
依照本發(fā)明的機(jī)床的另外一種配置包括通過用于電子數(shù)據(jù)載體數(shù)據(jù)的傳入和傳出的裝置為電子數(shù)據(jù)載體以非接觸的方式供給電能。
為了容納工具，提供由工具主軸外殼圍繞的工具主軸，而電子數(shù)據(jù)載體布置在朝向工具主軸外殼的工具端面上。
依照本發(fā)明的另一個(gè)配置，在電子數(shù)據(jù)載體和用于電子數(shù)據(jù)載體數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出的裝置之間傳遞的數(shù)據(jù)包括以下特定工具信息項(xiàng)中的至少一項(xiàng)-工具幾何形狀數(shù)據(jù)-工具涂層特性數(shù)據(jù)-工具壽命數(shù)據(jù)-工具使用技術(shù)數(shù)據(jù)-工具在先使用的技術(shù)數(shù)據(jù)。
依照本發(fā)明的切削工具的一個(gè)優(yōu)選配置包括切削工具被牢固地連接到一個(gè)工具固定器上，而電子數(shù)據(jù)載體連接到工具固定器上。
如果切削工具被牢固地連接到工具固定器上而電子數(shù)據(jù)載體連接到工具固定器上，那么如果觸發(fā)裝置，特別是呈開關(guān)形式的觸發(fā)裝置，以這樣一種方式布置在切削工具的工具固定器上時(shí)是有利的，以便當(dāng)切削工具與工具固定器脫開時(shí)，電子數(shù)據(jù)載體的數(shù)據(jù)被自動(dòng)擦除。
然而，電子數(shù)據(jù)載體也可以直接連接到切削工具上。
特別地，電子數(shù)據(jù)載體是環(huán)形設(shè)計(jì)并與切削工具的旋轉(zhuǎn)軸同心布置，電子數(shù)據(jù)載體具有環(huán)形的數(shù)據(jù)傳送區(qū)，經(jīng)由所述環(huán)形的數(shù)據(jù)傳送區(qū)數(shù)據(jù)在電子數(shù)據(jù)載體和轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出裝置之間以非接觸的方式特別是以感應(yīng)的方式進(jìn)行交換。
切削工具最好是一種用于制造齒輪的工具，特別是一種金剛石修整輥?zhàn)?、一種金剛石修整齒輪或一種磨削蝸桿。


本發(fā)明將參考三個(gè)優(yōu)選實(shí)施例變體在下面做更詳細(xì)的解釋，這些實(shí)施例變體示出在所附的圖中，其中圖1示出了一個(gè)夾持在工具主軸上的圓盤形修整工具的示意圖，圖2示出了一個(gè)夾持在工具主軸上的齒輪形修整工具的示意圖，而圖3示出了一個(gè)夾持在用于齒輪磨削的磨削主軸上的磨削蝸桿的示意圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1所示的本發(fā)明第一實(shí)施例變體中，工具由一個(gè)雙片金剛石修整輥?zhàn)?組成。該雙片金剛石修整輥?zhàn)?布置在一個(gè)用于齒輪磨削的修整磨削輪的夾盤1上，并通過一個(gè)夾持元件3可釋放地連接到一個(gè)工具主軸4上。工具主軸4可旋轉(zhuǎn)地安裝在工具主軸外殼5上，所述外殼5布置在齒輪磨床上。
用于磨削輪修整和在特定情形下用于圓柱形磨削蝸桿修整的成形輥?zhàn)拥膸缀涡螤钣衫缃饎偸拚?的直徑，修整輥?zhàn)拥妮佇拖鄬?duì)于磨床的軸向布置，和實(shí)際的修整輥?zhàn)拥妮佇瓦@樣的數(shù)據(jù)來描述。
決定切削性能或再磨削之間的工具壽命性能的修整輥?zhàn)拥募夹g(shù)參數(shù)基本上由修整輥?zhàn)拥哪ハ骺臻g量的特性、材料特性、修整過程中特定的金屬切削率，和全部在先修整作業(yè)過程中所完全覆蓋的切削路徑所描述。這些隨著每次新的修整作業(yè)而更新的數(shù)據(jù)允許對(duì)修整作業(yè)進(jìn)行特定的精確最佳控制，倘若它們能夠被送到機(jī)器控制器并能由智能軟件處理。
為此，一個(gè)環(huán)形數(shù)據(jù)載體7與工具的旋轉(zhuǎn)軸6同心地布置在工具2上。所述數(shù)據(jù)載體7集成在工具外輪廓內(nèi)，并具有一個(gè)端面?zhèn)魉蛥^(qū)8。類似的環(huán)形的讀/寫頭10的類似的端面?zhèn)魉蛥^(qū)9與端面?zhèn)魉蛥^(qū)8軸向偏移一個(gè)小于2mm的間隙。環(huán)形讀/寫頭10與工具2的旋轉(zhuǎn)軸線6同心布置，連接到機(jī)床控制器上并牢固地連接到工具旋轉(zhuǎn)軸外殼5上。數(shù)據(jù)載體7與機(jī)器之間的數(shù)據(jù)交換在修整過程中隨著工具2在工作狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由數(shù)據(jù)載體7與讀/寫頭10之間的數(shù)據(jù)傳送間隙11以非接觸感應(yīng)或電容的方式實(shí)現(xiàn)。在這種情況下，更新的數(shù)據(jù)并行地或順序地一例如在一個(gè)修整作業(yè)或一次修整行程完成后一通過機(jī)器控制器經(jīng)由讀/寫頭10向工具2的數(shù)據(jù)載體7傳遞并存儲(chǔ)在該處。這確保了位于工具側(cè)的數(shù)據(jù)載體7內(nèi)的數(shù)據(jù)始終是最新的。
在圖2所示的本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例變體中，工具由一個(gè)夾持在一根主軸12的適當(dāng)位置處的一個(gè)金剛石修整齒輪(dressing gear)14組成，修整齒輪14用于對(duì)齒輪磨削的磨削蝸桿的修整。主軸12可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)器上。
這里，與第一實(shí)施例變體中一樣，一個(gè)用于金剛石修整齒輪14特定工具數(shù)據(jù)的環(huán)形數(shù)據(jù)載體7與工具的旋轉(zhuǎn)軸線6同心地布置在工具上。所述數(shù)據(jù)載體7集成在工具外輪廓內(nèi)，并具有一個(gè)端面?zhèn)魉蛥^(qū)8。布置在傳送區(qū)8上方的一類似的環(huán)形讀/寫頭10由一夾具13牢固地連接到機(jī)器上，并通過傳送間隙11與數(shù)據(jù)載體7隔開。
在圖3所示的第三實(shí)施例變體中，工具是夾持在磨削蝸桿突緣15上適當(dāng)位置處用于齒輪磨削的磨削蝸桿16。磨削蝸桿突緣15可釋放地連接到磨削主軸頭17上。依照本發(fā)明，在磨削蝸桿的情形中，數(shù)據(jù)傳輸載體7，在此情況下同樣是環(huán)形并在此處具有一個(gè)周向的數(shù)據(jù)傳送區(qū)8，并因?qū)嵱玫脑虮徊贾迷谀ポ喭痪壣隙皇遣贾迷谘杆倌p的磨削蝸桿上，因此磨削蝸桿的花費(fèi)不受工具和機(jī)器之間的數(shù)據(jù)交換的影響。讀/寫頭10在數(shù)據(jù)傳輸載體7的整個(gè)圓周上方或其部分上方以一個(gè)傳遞間距圍繞著數(shù)據(jù)載體7。
為描述磨削輪尤其是用于連續(xù)齒輪滾磨法(generation geargrinding)的磨削蝸桿的幾何形狀，其中關(guān)于磨削蝸桿的實(shí)際直徑、可能修正的實(shí)際模數(shù)(module)、起動(dòng)的次數(shù)和實(shí)際外形幾何尺寸以及最后一次修整作業(yè)獲得的蝸桿螺紋的總修整長(zhǎng)度的數(shù)據(jù)是必不可少的。在磨削蝸桿的整個(gè)工具壽命內(nèi)，這些數(shù)據(jù)在使用過程中連續(xù)更新并在磨削蝸桿的數(shù)據(jù)載體7上始終可以獲得。
上文所引用的特征充分且特別地描述了磨削蝸桿的實(shí)際幾何尺寸，倘若在最后的修整作業(yè)過程中夾持在適當(dāng)位置的磨削蝸桿仍被夾持在安裝突緣的適當(dāng)位置上并且一直沒有被更換。當(dāng)磨削蝸桿被更換，這些數(shù)據(jù)是無效的并不得被錯(cuò)誤地用于下一次修整作業(yè)，以免在磨削工具和修整工具之間產(chǎn)生碰撞。為此，必須小心地確保在更換磨削蝸桿時(shí)存儲(chǔ)的磨削蝸桿數(shù)據(jù)被擦除。依據(jù)本發(fā)明，當(dāng)更換在磨削輪突緣15上的磨削輪時(shí)，為了擦除存儲(chǔ)的與工具有關(guān)的數(shù)據(jù)，采用至少一個(gè)夾環(huán)18夾緊螺釘21或罩自身來觸動(dòng)一個(gè)開關(guān)19，當(dāng)螺釘21或罩18釋放時(shí)，打開開關(guān)19觸發(fā)數(shù)據(jù)載體7上數(shù)據(jù)的清除。因此，在剛剛夾持就位的磨削蝸桿第一次修整過程中沒有可用的實(shí)用數(shù)據(jù)，而修整過程必須根據(jù)存在在機(jī)器控制器內(nèi)的預(yù)定數(shù)據(jù)操作，但預(yù)定數(shù)據(jù)也可以包含對(duì)在先修整作業(yè)的任何修正，這些修正被編入機(jī)器數(shù)據(jù)中。
標(biāo)記列表1 夾盤2 金剛石修整輥?zhàn)? 夾持元件4 工具主軸5 工具主軸外殼6 工具主軸線7 數(shù)據(jù)載體8 數(shù)據(jù)載體的傳送區(qū)9 讀/寫頭的傳送區(qū)10 讀/寫頭11 數(shù)據(jù)傳送間隙12 軸13 夾具14 金剛石修整齒輪15 磨削蝸桿突緣16 磨削蝸桿17 磨削主軸頭18 夾環(huán)19 開關(guān)20 夾具21 夾緊螺釘。
權(quán)利要求
1.一種具有旋轉(zhuǎn)切削工具(2，14，16)的機(jī)床，用于加工保持在機(jī)床上的工件，切削工具(2，14，16)連接到用于存儲(chǔ)與工具使用有關(guān)的數(shù)據(jù)的電子數(shù)據(jù)載體(7)上，其中在機(jī)床上設(shè)置用于電子數(shù)據(jù)載體(7)數(shù)據(jù)的非接觸轉(zhuǎn)入和/或轉(zhuǎn)出的裝置(10)，所述裝置允許在加工過程中當(dāng)切削工具(2，14，16)旋轉(zhuǎn)時(shí)電子數(shù)據(jù)載體的數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)入和/或轉(zhuǎn)出。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床，其中切削工具(16)牢固地連接到工具固定器(15)上，而其中電子數(shù)據(jù)載體(7)連接在工具固定器(15)上。
3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床，其中電子數(shù)據(jù)載體(7)直接連接在切削工具(2、14)上。
4.如權(quán)利要求1至3其中之一項(xiàng)所述的機(jī)床，其中電子數(shù)據(jù)載體(7)為環(huán)形設(shè)計(jì)并與切削工具(2，14，16)的旋轉(zhuǎn)軸(6)同心地布置，電子數(shù)據(jù)載體(7)具有環(huán)形數(shù)據(jù)傳送區(qū)(8)，經(jīng)由所述環(huán)形數(shù)據(jù)傳送區(qū)(8)數(shù)據(jù)以非接觸方式在電子數(shù)據(jù)載體(7)和轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出裝置(10)之間交換。
5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)床，其中數(shù)據(jù)傳送區(qū)(8)布置在電子數(shù)據(jù)載體(7)的端面上。
6.如權(quán)利要求4所述的機(jī)床，其中數(shù)據(jù)傳送區(qū)(8)布置在電子數(shù)據(jù)載體(7)的外圓周側(cè)上。
7.如權(quán)利要求4至6其中之一項(xiàng)所述的機(jī)床，其中用于電子數(shù)據(jù)載體(7)數(shù)據(jù)的非接觸轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出的裝置(10)剛性地連接到機(jī)床上并被以這樣的方式設(shè)計(jì)和布置，以使它們定位成在電子數(shù)據(jù)載體(7)的數(shù)據(jù)傳送區(qū)(8)和與之相對(duì)的數(shù)據(jù)傳送區(qū)(9)之間以微小間隙定位。
8.如權(quán)利要求7所述的機(jī)床，其中用于電子數(shù)據(jù)載體(7)數(shù)據(jù)的非接觸轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出的裝置包括讀/寫頭(10)，讀/寫頭(10)同樣是環(huán)形設(shè)計(jì)，讀/寫頭(10)與電子數(shù)據(jù)載體(7)同軸布置并通過數(shù)據(jù)傳送區(qū)(8，9)之間的徑向或軸向的傳送間隙(11)與電子數(shù)據(jù)載體(7)隔開。
9.如權(quán)利要求8所述的機(jī)床，其中用于電子數(shù)據(jù)載體(7)數(shù)據(jù)的非接觸轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出的裝置以感應(yīng)的方式工作。
10.如權(quán)利要求8或9所述的機(jī)床，其中傳送間隙(11)的寬度小于1mm。
11.如權(quán)利要求1至10其中之一項(xiàng)所述的機(jī)床，其中通過用于電子數(shù)據(jù)載體(7)數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出的裝置(10)，為電子數(shù)據(jù)載體(7)以非接觸的方式提供電能。
12.如權(quán)利要求3所述的機(jī)床，其中，為了容納工具(2)，提供由工具主軸外殼(5)圍繞的工具主軸(4)，電子數(shù)據(jù)載體(7)布置在朝向工具主軸外殼(5)的工具(2)端面上。
13.如權(quán)利要求1至12其中之一項(xiàng)所述的機(jī)床，其中在電子數(shù)據(jù)載體(7)和用于電子數(shù)據(jù)載體(7)數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出的裝置(10)之間傳遞的數(shù)據(jù)包括下列特定工具信息項(xiàng)中的至少一項(xiàng)-工具幾何形狀數(shù)據(jù)-工具涂層特性數(shù)據(jù)-工具壽命數(shù)據(jù)-工具使用技術(shù)數(shù)據(jù)-工具在先使用的技術(shù)數(shù)據(jù)。
14.如權(quán)利要求2所述的機(jī)床，其中觸發(fā)裝置，特別是呈開關(guān)(19)形式的觸發(fā)裝置，以這樣一種方式布置在切削工具(16)的工具固定器(15)上，以便當(dāng)切削工具(16)與工具固定器(15)脫開時(shí)，電子數(shù)據(jù)載體(7)的數(shù)據(jù)被自動(dòng)擦除。
15.一種用于權(quán)利要求1所述機(jī)床的切削工具(2，14，16)，其連接到用于存儲(chǔ)與工具使用有關(guān)的數(shù)據(jù)的電子數(shù)據(jù)載體(7)上，電子數(shù)據(jù)載體(7)被設(shè)計(jì)成用于在加工過程中當(dāng)切削工具(2，14，16)旋轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)據(jù)的非接觸轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出。
16.如權(quán)利要求15所述的切削工具，其中切削工具被牢固地連接到工具固定器(15)上，電子數(shù)據(jù)載體(7)連接到工具固定器(15)上。
17.如權(quán)利要求15所述的切削工具，其中電子數(shù)據(jù)載體(7)直接連接到切削工具(2、14)上。
18.如權(quán)利要求15至17其中之一項(xiàng)所述的切削工具，其中電子數(shù)據(jù)載體(7)為環(huán)形設(shè)計(jì)，并與切削工具(2，14，16)的旋轉(zhuǎn)軸(6)同心布置，電子數(shù)據(jù)載體(7)具有環(huán)形數(shù)據(jù)傳送區(qū)(8)，經(jīng)由所述環(huán)形數(shù)據(jù)傳送區(qū)(8)數(shù)據(jù)在電子數(shù)據(jù)載體(7)和轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出裝置(10)之間以非接觸方式特別是以感應(yīng)方式交換。
19.如權(quán)利要求18所述的切削工具，其中數(shù)據(jù)傳送區(qū)(8)布置在電子數(shù)據(jù)載體(7)的端面上。
20.如權(quán)利要求18所述的切削工具，其中數(shù)據(jù)傳送區(qū)(8)布置在電子數(shù)據(jù)載體(7)的外圓周側(cè)上。
21.如權(quán)利要求15至20其中之一項(xiàng)所述的切削工具，其中切削工具(2，14，16)是用于制造齒輪的工具，特別是金剛石修整輥?zhàn)?2)，金剛石修整齒輪(14)或磨削蝸桿。
全文摘要
一種用于在機(jī)床上加工工件的旋轉(zhuǎn)切削工具(2，14，16)，特別用于修整齒面磨床的磨削蝸桿，具有用于存儲(chǔ)與工具使用有關(guān)的數(shù)據(jù)的電子數(shù)據(jù)載體。所述切削工具具有與工具主軸同心布置并具有超出平均存儲(chǔ)容量的環(huán)形數(shù)據(jù)載體(7)。所述數(shù)據(jù)載體(7)在加工過程中隨著工具(2，14，16)的轉(zhuǎn)動(dòng)以高傳輸速率和與數(shù)據(jù)載體(7)同心地布置在機(jī)器上的一個(gè)類似的環(huán)形的讀/寫頭(10)交換與工具有關(guān)的數(shù)據(jù)。
文檔編號(hào)H02K11/00GK101024271SQ200710078938
公開日2007年8月29日 申請(qǐng)日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月21日
發(fā)明者W·蒂森, M·格雷特勒 申請(qǐng)人:雷肖爾股份公司