專利名稱：容納用戶電纜、管線及類似物的管道組件及其部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容納電纜、管線及類似物的細(xì)長(zhǎng)管道組件，從而例如 電、通信設(shè)施和流體(例如液體，特別是水，以及燃?xì)?被網(wǎng)狀地分 配到預(yù)定的建筑、復(fù)雜或地理區(qū)域中的不同位置。特別地，本發(fā)明涉 及用于形成這種細(xì)長(zhǎng)管道組件的部件和子組件。在工業(yè)或商用建筑物中，電纜或管線可能屬于地下電纜或管線設(shè) 備，或者屬于地上設(shè)備。容納電纜或管線的復(fù)合管道可以起到防止物 理?yè)p壞、化學(xué)或腐蝕損壞的功能，同時(shí)可以使這些電纜和管線以利于 維護(hù)、修理甚至利于更換電纜或管線或者其部分的方式整齊地布設(shè)。
背景技術(shù)：
人們?cè)缇驼J(rèn)識(shí)到為了上述各種目的而將電纜和管線容納在管道中 的優(yōu)點(diǎn)，也提出了各種形式的這種管道。在申請(qǐng)人己公開的國(guó)際專利申請(qǐng)PCT/ZA01/00204和PCT/ZA2004/000019 (國(guó)際公開號(hào)分別為 WO02/054553和WO2005/045294)中更加充分地介紹了部分優(yōu)點(diǎn)和現(xiàn) 有技術(shù)，其內(nèi)容以引用的方式包含于此。概括地說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)的方案描述的管道以兩個(gè)相對(duì)的具有半圓形 截面的通道形成，其邊緣彼此接合以形成其中裝有電纜或管線的管道。 具有半圓形截面通道形狀的管道單元可以具有沿著兩個(gè)自由邊延伸的 共同作用的舌形結(jié)構(gòu)和槽形結(jié)構(gòu)，從而兩個(gè)相同的單元可以具有彼此 相互接合的共同作用的邊，并且沿著一條邊的舌形結(jié)構(gòu)安裝到沿著另 一條邊的槽形結(jié)構(gòu)中，在一些情況下，該舌形結(jié)構(gòu)扣到槽形結(jié)構(gòu)中。 該通道通過環(huán)繞所形成的管道的夾子或者帶而被保持彼此相互作用的 關(guān)系?？蛇x地或額外地，舌形結(jié)構(gòu)扣到槽形結(jié)構(gòu)中的動(dòng)作用于將兩個(gè) 通道形的管道單元定位在一起。當(dāng)要維護(hù)或后續(xù)引入其他電纜或用戶 管道時(shí)，這種扣合可能使分開這兩個(gè)半體變得困難。在一些例子中，通道形的管道單元是擠出(extmded)的，在這種常是光滑的以與環(huán)繞封閉管道的帶配合。但是，這 種設(shè)置通常無(wú)法提供特定的方式使兩個(gè)共線的單元的相鄰端部容易地 連接。它們也無(wú)法在突起的外側(cè)提供任何裝置以顯示環(huán)繞帶的理想或 推薦間隔以及這些帶應(yīng)該位于何處。在其他的例子中，管道單元制成為預(yù)定長(zhǎng)度的注射成型件。在該 例子中，配備外部的沿圓周延伸的定位槽或凹陷以沿著所述單元的長(zhǎng) 度顯示固定的間隔位置，用于將兩個(gè)管道單元固定在一起的帶或夾子 位于該位置上。但是，用于具有固定長(zhǎng)度單元和用于帶和夾子的固定 位置，將整數(shù)個(gè)單元安裝到欲覆蓋的特定距離中就成了問題，把已切 割單元用端端相對(duì)的方式與未切割長(zhǎng)度直線連接也成了問題。此外， 如果生產(chǎn)不同長(zhǎng)度的單元，多個(gè)注射成型模具的資金成本變得過高。發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種管道組件；及其能夠克服上述缺點(diǎn)或至 少部分地克服上述缺點(diǎn)的子組件和部件。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供截面為通道形狀并且適于與相同的 管道單元配合以與其形成封閉管道的擠出管道單元，所述管道單元具 有槽舌(rebate)或槽(groove)形式的定位結(jié)構(gòu)以及共同作用的唇部 或舌部形式的協(xié)作定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)沿管道單元的一個(gè)縱向邊 延伸，而所述協(xié)作定位結(jié)構(gòu)沿另一個(gè)邊延伸，從而兩個(gè)管道單元的兩 個(gè)相對(duì)的邊可以可操作地共同作用以形成沿著兩對(duì)邊的有效關(guān)節(jié) (joint)，所述管道單元的特征在于其具有至少一個(gè)整體形成的縱向延 伸連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)配置為相對(duì)于管道單元限制(hold captive) 適于可操作地環(huán)繞復(fù)合(composite)管道的多個(gè)互補(bǔ)的夾緊元件，并 將兩個(gè)組成管道單元保持在它們的管道限制關(guān)系中。本發(fā)明的這一方面的另一個(gè)特征提供了包括外部帶頭的結(jié)構(gòu)的連 接結(jié)構(gòu)，例如在管道單元外側(cè)沿著管道單元縱向延伸的帶頭的肋，優(yōu) 選地，該帶頭的肋相對(duì)于管道單元的邊居中(在圓周方向上)；并且 管道單元的每一條縱向延伸的邊具有返回唇緣，其與管道單元的外表 面徑向向夕卜地間隔(spaced radially outwards of the outer surface of theduct unit)，從而與相連邊相鄰的外表面形成定位槽。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了與上面限定的擠出管道單元共同 作用的半圓形夾緊元件，其中所述夾緊元件在其每一圓周端部具有一 對(duì)共同作用的整體形成的掣卡結(jié)構(gòu)(catch formation)中的一個(gè)，從而 可以將一對(duì)夾緊元件扣合在一起以形成環(huán)繞封閉管道的可操作的基本 為環(huán)形的夾緊件，所述夾緊元件的特征在于其具有與管道單元上的連 接結(jié)構(gòu)互補(bǔ)的連接結(jié)構(gòu)，從而夾緊元件可以可操作地連接到管道單元 以沿著管道單元的長(zhǎng)度在所需的位置將其限制住。本發(fā)明的這一方面的另一特征提供了掣卡結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)形成為 具有掣卡的通道或略微向內(nèi)的唇形結(jié)構(gòu)，在這種情況下，另一個(gè)相配 合的掣卡結(jié)構(gòu)具有與所述通道的截面形狀互補(bǔ)的截面形狀，優(yōu)選地是 具有基本圓形截面的桿狀，從而一對(duì)夾緊元件的一對(duì)互相接合的掣卡 可以繞桿形成鉸鏈，以在打開位置和關(guān)閉位置之間使一個(gè)夾緊元件相 對(duì)于另一個(gè)夾緊元件形成鉸接，并且該夾緊元件在每一軸向末端具有 整體的指向外側(cè)的圓周末端凸緣。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了包括如上所述的管道單元的子組 件，其具有通過協(xié)作連接結(jié)構(gòu)與其連接的一系列縱向間隔的夾緊元件。根據(jù)本發(fā)明的第三方面的另一個(gè)特征，提供了位于管道單元的每 一端部的夾緊元件，從而夾緊元件的末端凸緣的外表面基本與管道單 元的端部邊緣重合或略微位于其外部。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了包括一對(duì)上述子組件的管道組件， 其中每一夾緊元件均具有一對(duì)相互接合共同作用的掣卡結(jié)構(gòu)，從而管 道組件有效地包括一對(duì)互相鉸接的管道單元子組件。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供了基本為半圓形的夾子單元，該夾 子單元具有一對(duì)軸向間隔的槽，所述槽適于容納與如上所述的共線管道組件相連的一對(duì)末端凸緣。本發(fā)明的第五方面的另一個(gè)特征提供了 一對(duì)軸向間隔的槽，這一 對(duì)槽具有不同的深度，但槽的底部位于相同的徑向位置，從而較深的槽比另一個(gè)槽更牢固地連接到其相連的末端凸緣。為了更充分地理解本發(fā)明的上述以及其他特征，下面將參考附圖 描述本發(fā)明的每一不同方面的一個(gè)實(shí)施例。


其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的封閉管道組件的一個(gè)實(shí)施例的立體圖； 圖2是顯示鉸接到打開位置的管道組件的類似示圖；圖3是本發(fā)明的該實(shí)施例的一對(duì)共同作用的夾緊元件的分解立體圖；圖4是顯示一對(duì)管道單元和一對(duì)夾緊元件之間的協(xié)作關(guān)系的分解 端部視圖；圖5是圖4中所示的管道單元和夾緊元件在裝配狀態(tài)下的端部視圖；圖6是顯示根據(jù)本發(fā)明的組件的兩個(gè)共線端部之間的關(guān)節(jié)的剖視圖；圖7是從以圖6中所示方式連接共線的兩個(gè)管道組件的相鄰端部 的半圓形夾子單元的一側(cè)看的立體圖；圖8是從夾子單元的另一側(cè)看的立體圖；以及圖9是制成的肘狀組件的平面圖，顯示了生產(chǎn)管道組件的設(shè)備的 方式。
具體實(shí)施方式
在本發(fā)明的此實(shí)施例中，擠出塑料管道單元(O的截面制成半圓 形通道形狀，從而其長(zhǎng)度適于與相同的管道單元共同作用以與其形成 封閉的管道，如圖l所示。圖4中最清楚地顯示，管道單元具有槽(2)形式的定位結(jié)構(gòu)和共 同作用的低矮舌部或隆起(3)形式的協(xié)作定位結(jié)構(gòu)，所述槽沿管道單 元的一個(gè)縱向邊延伸，而所述舌部或隆起沿另一個(gè)縱向邊延伸。從而 沿兩個(gè)管道單元的兩個(gè)相對(duì)邊延伸的槽和隆起可以可操作地共同作用 以在它們的管道限定關(guān)系中有效地使兩對(duì)邊相對(duì)彼此定位。擠出管道單元的截面形狀包括整體的縱向延伸連接結(jié)構(gòu)，其形式 為帶頭的連接肋(4)，其構(gòu)造為相對(duì)管道單元限制性地保持多個(gè)半圓 形夾緊元件(5)，所述夾緊元件(5)適于可操作地將兩個(gè)管道單元保持在一起。帶頭的肋沿著管道單元在其外側(cè)縱向延伸，并且相對(duì)于 管道單元的邊居中(在圓周方向上)。突起的形狀還成型為提供沿著管道單元的每一條邊延伸的返回唇 緣(6)，其位于管道單元的外表面的徑向外側(cè)，且與該外表面間隔，從而與相連邊的相鄰?fù)獗砻嫘纬啥ㄎ徊?7)。圖3最清楚地顯示了夾緊元件(5)，每個(gè)夾緊元件以注射成型被 制成軸向長(zhǎng)度短的基本為半圓形環(huán)狀的形狀，且內(nèi)表面配置為與上述 的擠出管道單元的外表面共同作用。在夾緊元件的每一圓周端部，每 一夾緊元件具有一對(duì)協(xié)作的整體的掣卡(catch)結(jié)構(gòu)(8， 9)之一， 從而可以將一對(duì)夾緊元件扣合在一起以形成環(huán)繞封閉管道的有效的環(huán) 形夾緊件。每一夾緊元件具有連接槽(10)形式的基本為鑰匙孔(key-hole) 形的連接結(jié)構(gòu)，該連接槽與管道單元上的連接肋互補(bǔ)，從而該夾緊元 件可操作地附著到管道單元以沿著管道單元的長(zhǎng)度在所需的位置相對(duì) 管道單元將其限制住。應(yīng)理解，由于夾緊元件的軸向長(zhǎng)度有限，同時(shí) 鑰匙孔形的連接結(jié)構(gòu)在全部軸向長(zhǎng)度上延伸以與連接肋(4)共同作用，因此在使用中，該連接肋和槽一起用于對(duì)準(zhǔn)組件的相鄰管道單元。對(duì)于掣卡結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)(8)形成為通道形，其具有略微向內(nèi)的 唇形結(jié)構(gòu)，而其另一部分的截面是圓形的一部分。另一個(gè)相配合的掣 卡結(jié)構(gòu)(9)具有大致為圓形截面的桿狀，從而前者可以與后者互相接 合以形成可以在打開位置和關(guān)閉位置之間繞桿狀結(jié)構(gòu)鉸接的一對(duì)夾緊 元件。在掣卡結(jié)構(gòu)的徑向內(nèi)側(cè)，夾緊元件還具有在圓周方向延伸的舌部 (11)，其配置為可操作地容納于形成在管道外表面和沿著管道單元 的邊延伸的返回唇緣(6)之間的協(xié)作定位槽(7)中。在每一定位槽的每一軸向端部還具有整體的指向外側(cè)的圓周末端 凸緣(12)。這些末端凸緣的作用是不僅增強(qiáng)了夾緊元件，還用作連 接凸緣，其方式通過下面的描述將變得很清楚。應(yīng)理解，上述部件可用于生產(chǎn)包括上述管道單元的子組件，這些 子組件通過共同作用的連接肋和連接槽連接有一系列縱向間隔的夾緊 元件。通常，這種性質(zhì)的子組件將利用簡(jiǎn)單的夾具(jig)制造，夾具將保證夾緊元件沿著任何預(yù)定的管道單元的長(zhǎng)度恰當(dāng)?shù)亻g隔。當(dāng)然， 由于其制成為擠出物，管道單元可以以任何便利的長(zhǎng)度形成，實(shí)際上， 各種不同模塊化長(zhǎng)度的子組件可以被組裝和保持以方便銷售或使用。在這種子組件中，夾緊元件位于管道單元的每一端部，從而夾緊 元件的末端凸緣的外表面大體與管道單元的末端邊緣重合，或稍微地 位于該管道單元末端邊緣之外。其目的是使管道的共線長(zhǎng)度能互相連 接，這將在下面進(jìn)行描述。如圖2所示，這樣就可以提供包括如上所述的一對(duì)子組件的整個(gè) 管道組件，其易于使用。在此例中，每一夾緊元件具有一對(duì)共同作用 的掣卡結(jié)構(gòu)，其互相接合從而管道組件有效地包括一對(duì)相互鉸接的管 道單元子組件以便于安裝。每一子組件還優(yōu)選地包括夾子單元(13)，下面將介紹到，夾子單元(13)以參考圖6進(jìn)行描述的以及圖6中所 示的方式在每一管道單元的一個(gè)端部安裝到夾緊元件上。這樣子組件 可以無(wú)需添加任何其他部件就可以使用。為了以端端相對(duì)的共線關(guān)系連接封閉的管道組件，利用大體半圓 形的塑料注射成型夾子單元(13)。每個(gè)夾子單元的截面具有中心鄰 接凸緣(14)和兩個(gè)從夾子單元的外周邊向內(nèi)延伸的鎖定凸緣(15， 16)，以限定一對(duì)軸向間隔的槽(17， 18)，這些槽適于容納一對(duì)與 兩個(gè)共線的管道組件相連的末端凸緣，如圖6清楚地顯示。所述的一對(duì)鎖定凸緣具有不同的徑向尺寸，從而軸向間隔的槽具 有不同的深度，但槽的底部位于相同的徑向位置。并且由于較深的槽 在其口部可能較窄，因此這種結(jié)構(gòu)就保證了完全位于較深槽中的末端凸緣比另一個(gè)槽相對(duì)于其相連的末端凸緣更牢固地連接到與其相連的 末端凸緣上。這種結(jié)構(gòu)還使夾子單元，在管道組件的安裝之前，可以 預(yù)裝配到子組件或管道組件的一個(gè)端部上。在使用中，細(xì)長(zhǎng)管道組件可以容易地由一系列共軸的管道單元形 成，管道單元大體是上述類型的子組件的形式。 一系列共線的管道單 元可以沿著所需的路徑布設(shè)，其中安裝有任何想要的電纜、管線或其 他細(xì)長(zhǎng)服務(wù)元件。然后封閉共同作用的管道單元，以協(xié)作的關(guān)系將夾 緊元件扣合在一起以封閉管道。同時(shí)，通過將一個(gè)子組件的末端凸緣與另一子組件的夾子單元接合來(lái)進(jìn)行必要的端端相對(duì)的連接，并且當(dāng)管道組件被封閉時(shí)，夾子單 元自動(dòng)地連接相鄰的夾緊元件。如圖9所示，應(yīng)注意可以使用市場(chǎng)上提供的標(biāo)準(zhǔn)接頭和彎管形成 接頭和彎管，所述接頭和彎管在圖中以附圖標(biāo)記(19)示意性地顯示; 像所需要的那樣，用選擇性地適當(dāng)分開連接套筒和如上所述的夾緊元 件，在包含不同入口和出口的軸線從而形成兩個(gè)鏡像殼的平面內(nèi)將接 頭和彎管分開，并連接到入口和出口。然后，利用上述的夾子單元將 所述情況中可能出現(xiàn)的接頭或彎管連接到上述管道組件。應(yīng)注意上述組件不滲漏水或氣體并非本發(fā)明的意圖，因此，不必 密封各種表面彼此連接的部位。這已經(jīng)足夠充分地限制灰塵和沙石的 進(jìn)入。應(yīng)理解可以對(duì)上述本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行各種改變，而不背離本發(fā) 明的范圍。特別地，可以顯著改變縱向延伸的連接結(jié)構(gòu)的形狀和配置， 實(shí)際上，與該單元的邊緣處和夾緊元件端部的返回唇緣相連的槽和舌 部可以是為此目的而配置。因此，本發(fā)明提供了簡(jiǎn)單有效的管道組件及其子組件和部件，其 具有用于制造管道單元自身的擠出工藝的優(yōu)點(diǎn)，還具有注射成型的管 道單元的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1、一種擠出管道單元(1)，其截面為通道形狀并適于與相同的管道單元共同作用以與其形成封閉的管道，所述管道單元具有槽舌或槽(2)形式的定位結(jié)構(gòu)以及共同作用的唇部、隆起或舌部(3)形式的協(xié)作定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)沿管道單元的一個(gè)縱向邊延伸，而所述協(xié)作定位結(jié)構(gòu)沿另一個(gè)邊延伸，從而兩個(gè)管道單元的兩個(gè)相對(duì)的邊可以可操作地共同作用以形成沿著兩對(duì)邊的有效關(guān)節(jié)，所述管道單元的特征在于其具有至少一個(gè)整體的縱向延伸連接結(jié)構(gòu)(4)，該連接結(jié)構(gòu)配置為相對(duì)于管道單元限制適于可操作地環(huán)繞復(fù)合管道的多個(gè)互補(bǔ)的夾緊元件(5)，并將兩個(gè)組成管道單元保持在它們的管道限制關(guān)系中。
2、 如權(quán)利要求1所述的擠出管道單元，其中所述連接結(jié)構(gòu)包括在 管道單元外側(cè)沿著管道單元縱向延伸的外部帶頭的結(jié)構(gòu)(4)。
3、 如權(quán)利要求2所述的擠出管道單元，其中所述外部帶頭的結(jié)構(gòu) 相對(duì)于管道單元的邊位于中心(在圓周方向中)。
4、 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的擠出管道單元，其中所述管道 單元的每一條縱向延伸的邊具有返回唇緣(6)，該唇緣與管道單元的 外表面徑向向外間隔，從而與相連邊相鄰的該外表面形成定位槽(7)。
5、 一種用于與如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的擠出管道單元共同 使用的半圓形夾緊元件(5)，其中在夾緊元件的每一圓周端部具有一 對(duì)協(xié)作的整體的掣卡結(jié)構(gòu)(8， 9)中的一個(gè)，從而可以將一對(duì)夾緊元 件扣合在一起以形成環(huán)繞封閉管道的可操作地基本為環(huán)形的夾緊件， 所述夾緊元件的特征在于其具有與管道單元上的連接結(jié)構(gòu)(4)互補(bǔ)的 連接結(jié)構(gòu)(10)，從而該夾緊元件可以可操作地連接到管道單元以沿 著管道單元的長(zhǎng)度在所需的位置相對(duì)管道單元將其限制住。
6、 如權(quán)利要求5所述的半圓形夾緊元件，其中所述掣卡結(jié)構(gòu)中的一個(gè)(8)形成為通道，該通道具有掣卡或略微向內(nèi)的唇形結(jié)構(gòu)，在這種情況下，另一個(gè)相配合的掣卡結(jié)構(gòu)(9)具有與所述通道的截面形狀互補(bǔ)的圓形截面形狀。
7、 如權(quán)利要求6所述的半圓形夾緊元件，其中協(xié)作的掣卡結(jié)構(gòu)是 基本為圓形截面的桿狀，從而一對(duì)夾緊元件的一對(duì)互相接合的掣卡可 以繞桿形成鉸鏈，以在打開位置和關(guān)閉位置之間使一個(gè)夾緊元件相對(duì) 于另一個(gè)夾緊元件形成鉸接。
8、 如權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的半圓形夾緊元件，其中在所述 夾緊元件的每一軸向末端具有整體的指向外側(cè)的圓周末端凸緣(12)。
9、 一種子組件，包括如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的管道單元， 其具有通過協(xié)作連接結(jié)構(gòu)與其連接的、如權(quán)利要求5-8所述的一系列縱 向間隔的夾緊元件。
10、 如權(quán)利要求9所述的子組件，其中夾緊元件位于管道單元的 每一端部，從而夾緊元件的末端凸緣的外表面基本與管道單元的端部 邊緣重合或略微位于其外部。
11、 一種管道組件，包括一對(duì)如權(quán)利要求9或10所述的子組件， 其中每個(gè)所述夾緊元件均具有一對(duì)相互接合共同作用的掣卡結(jié)構(gòu)，從 而該管道組件有效地包括一對(duì)互相鉸接的管道單元子組件。
12、 一種基本為半圓形的夾子單元，其具有一對(duì)軸向間隔的槽(n， 18)，所述槽適于容納與如權(quán)利要求5-il中任一項(xiàng)所述的共線管道組 件相連的一對(duì)末端凸緣(12)。
13、 如權(quán)利要求12所述的基本為半圓形的夾子單元，其中所述的 一對(duì)軸向間隔的槽(17， 18)具有不同的深度，但槽的底部位于相同 的徑向位置，從而較深的槽比另一個(gè)槽更牢固地連接到與其相連的末 端凸緣。
14、 一種多個(gè)共線的如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的管道單元的組 件，以如權(quán)利要求9或10所述的子組件對(duì)布置，其中所述管道單元通 過如權(quán)利要求5-8中任一項(xiàng)所述的半圓形夾緊元件保持在封閉狀態(tài)中。
15、 如權(quán)利要求14所述的組件，其中共線的子組件對(duì)利用如權(quán)利 要求12或13所述的基本為半圓形的夾子單元互相連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種截面為通道形狀的擠出管道單元(1)，其適于與相同的管道單元共同作用以與其形成封閉的管道。管道單元具有至少一個(gè)整體形成的縱向延伸連接結(jié)構(gòu)(4)，該連接結(jié)構(gòu)配置為相對(duì)于管道單元限制適于可操作地環(huán)繞復(fù)合管道的多個(gè)互補(bǔ)的夾緊元件(5)，并將兩個(gè)組成管道單元保持在它們的管道限制關(guān)系中。該夾緊元件具有一對(duì)協(xié)作的整體形成的掣卡結(jié)構(gòu)(8，9)，從而可以將一對(duì)夾緊元件扣合在一起以形成環(huán)繞封閉管道的可操作地基本為環(huán)形的夾緊件，并且在每一軸向末端具有整體形成的指向外側(cè)的圓周末端凸緣(12)。提供了基本為半圓形的夾子單元以連接與共線的管道組件的端部相連的末端凸緣(12)。管道單元和夾緊元件優(yōu)選地由其子組件形成。
文檔編號(hào)H02G9/06GK101258655SQ200680032373
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月5日
發(fā)明者B·霍華德 申請(qǐng)人:項(xiàng)目控制與工程服務(wù)私人有限公司