專(zhuān)利名稱(chēng)：棒式振動(dòng)馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用于通訊裝置中的振動(dòng)馬達(dá)，尤其是涉及一種棒式振動(dòng)馬達(dá)。
背景技術(shù)：
應(yīng)用于移動(dòng)通訊裝置的振動(dòng)提示馬達(dá)有兩種，一種為硬幣式，也叫扁平振動(dòng)馬達(dá)，另一種為圓柱式，也叫棒式振動(dòng)馬達(dá)。
請(qǐng)參閱圖1，現(xiàn)有的棒式振動(dòng)馬達(dá)包括定子、轉(zhuǎn)子和刷座組合。定子包括機(jī)殼301、安裝在機(jī)殼上的軸承套304、安裝于軸承套304內(nèi)用于支撐轉(zhuǎn)子的兩個(gè)軸承303及裝在軸承套304外面的磁鐵302。
轉(zhuǎn)子包括空心杯線圈101、與線圈101連通的換向片104、軸105及緊配合于軸上的固定環(huán)103，該轉(zhuǎn)子還包括將軸105和換向片104注塑成型為一體的塑膠102，以及安裝在軸的端部并用于產(chǎn)生偏心振動(dòng)的振子106。
刷座組合包括刷座201、用于電源導(dǎo)入的彈片203、與彈片203連接并且和轉(zhuǎn)子換向片104旋轉(zhuǎn)接觸的電刷204。
但是該種棒式振動(dòng)馬達(dá)存在如下問(wèn)題1)轉(zhuǎn)子的軸需要穿過(guò)磁鐵，所以在馬達(dá)的中心位置設(shè)有軸向貫穿的通孔，受馬達(dá)體積限制，磁鐵的壁很薄，加工運(yùn)輸過(guò)程中容易出現(xiàn)開(kāi)裂，良品率很低，而且通孔的孔徑很小，加工難度也比較大，另外由于中間設(shè)有通孔，磁鐵的性能降低比較大，從而影響馬達(dá)性能的進(jìn)一步提高及體積的進(jìn)一步縮?。?)為了提高軸和換向片注塑件之間的拉脫力，固定環(huán)103必須做成中間帶環(huán)槽的形式，制作工藝難度大；3)由于軸是通過(guò)靠近振子一端的軸承而可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在刷座上，而該支撐的位置與換向片的距離較遠(yuǎn)，所以振動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，換向片的跳動(dòng)較大，從而增大了電刷在旋轉(zhuǎn)的換向片上的徑向跳動(dòng)，使換向片的旋轉(zhuǎn)精度降低且換向片與電刷之間容易造成接觸不良。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在保證磁性能的前提下能有效減小馬達(dá)體積的棒式振動(dòng)馬達(dá)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該棒式振動(dòng)馬達(dá)包括機(jī)殼、磁鐵、轉(zhuǎn)子及刷座，該機(jī)殼具有軸向空腔，該轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)，其包括振子及固接一體的軸、換向片和線圈，該線圈具有軸向空腔，該振子安裝在軸上，該刷座與機(jī)殼相連接，該刷座上安裝有用于將電流導(dǎo)入換向片的導(dǎo)電元件，其特征在于該磁鐵為實(shí)心體，其固定在機(jī)殼的空腔內(nèi)并伸入線圈的空腔。
所述的軸包括前段、中段及后段，該軸的前段及換向片通過(guò)塑膠體注塑成型為一體，該塑膠體與線圈的腔壁固接，該軸的中段可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在刷座上，該軸的后段伸出刷座，振子安裝在該軸的后段。
所述的軸前段的端部固套有固定環(huán)，該固定環(huán)、軸的前段、換向片及塑膠體注塑成型為一體。
所述的刷座中心固設(shè)有軸承，軸的中段與該軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
所述的塑膠體的端面和軸承的端面之間夾設(shè)有墊片。
所述的刷座的端面與振子的端面之間夾設(shè)有墊片。
所述的軸的后段設(shè)有用于定位振子安裝位置的墊片。
所述的導(dǎo)電元件為彈片和電刷，該彈片呈懸臂狀延伸，該電刷與彈片連接并位于換向片的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上。
所述的線圈的外壁通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)殼的空腔內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是，由于磁鐵是實(shí)心體，所以其可在保證磁性能的前提下適當(dāng)縮小體積，進(jìn)而使整個(gè)馬達(dá)的體積減小。


圖1是現(xiàn)有棒式振動(dòng)馬達(dá)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明棒式振動(dòng)馬達(dá)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明棒式振動(dòng)馬達(dá)的立體分解圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖2及圖3，本發(fā)明棒式振動(dòng)馬達(dá)包括機(jī)殼、磁鐵、轉(zhuǎn)子及刷座組合。該機(jī)殼301的中央位置軸向貫穿有空腔305。該磁鐵302用于提供該振動(dòng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的磁場(chǎng)，其為一個(gè)實(shí)心的圓柱形磁鐵302，該磁鐵302采用徑向兩極沖磁，其安裝在機(jī)殼的空腔305內(nèi)并與空腔305的腔壁緊配合，該配合方式為壓裝或粘接。
該刷座組合包括刷座201、軸承202、彈片203及電刷204。該刷座201與機(jī)殼301插接配合，且該刷座201中部軸向貫穿有安裝孔205，該軸承202為含油軸承，其固定安裝在該安裝孔205內(nèi)，該彈片203用于電源導(dǎo)入，其安裝在刷座201上并呈懸臂狀斜向延伸，該電刷204與彈片203連接并且和換向片104旋轉(zhuǎn)接觸，其安裝在刷座201上并位于安裝孔205兩側(cè)。
該轉(zhuǎn)子包括空心杯線圈101、換向片104、軸105、塑膠體102、固定環(huán)103及振子106。該空心杯線圈101由漆皮線繞制而成，其中央位置設(shè)有軸向貫穿的空腔107，該空腔107具有第一開(kāi)口和第二開(kāi)口，磁鐵302即自該第一開(kāi)口伸入該空腔107中。該線圈101具有三個(gè)抽頭，各個(gè)抽頭均與對(duì)應(yīng)的換向片焊接或者點(diǎn)焊連接。該換向片104有三個(gè)，其截面呈“L”型，且電刷204位于換向片104的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上。該軸105為光軸，其分為前段、中段和后段，該固定環(huán)103固套在該軸105前段的端部，且該固定環(huán)103、軸105的前段及換向片104通過(guò)塑膠注塑成型為一體，該軸的中段與軸承202轉(zhuǎn)動(dòng)配合，該軸105的后段伸出刷座201。該振子106用于產(chǎn)生偏心振動(dòng)，其安裝在軸105后段的端部。本實(shí)施方式中，該軸的軸線、空心杯線圈的軸線及機(jī)殼的軸線同軸；該塑膠注塑成型后形成塑膠體102，該塑膠體102附著在固定環(huán)103的外圈，該固定環(huán)103的內(nèi)圈與軸105緊配合；該三個(gè)換向片104呈等角度間隔附著在塑膠體102的外表面；該空心杯線圈101第二開(kāi)口處的空腔腔壁與塑膠體102通過(guò)膠水粘結(jié)，從而通過(guò)該塑膠體102封閉線圈101的第二開(kāi)口，并使該線圈101、軸105及換向片104形成一個(gè)整體。
該棒式振動(dòng)馬達(dá)的工作原理如下通過(guò)彈片203輸入的電流經(jīng)過(guò)電刷204傳輸?shù)脚c電刷204旋轉(zhuǎn)接觸的換向片104，通過(guò)線圈101的三個(gè)抽頭，電流輸入轉(zhuǎn)子的線圈101，在磁鐵的磁場(chǎng)中，通電的線圈101就會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩，在電刷204和換向片104的作用下，轉(zhuǎn)子就會(huì)產(chǎn)生持續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，帶動(dòng)軸105產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而固定于軸端的振子106在旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
本發(fā)明中，由于塑膠體102的端面較為粗糙，為了減小振動(dòng)時(shí)其與軸承202端面的摩擦，于該塑膠體的端面和軸承端面之間夾設(shè)有第一墊片401，該第一墊片401起到減小摩擦和調(diào)整塑膠體與軸承之間間隙的作用；由于振動(dòng)時(shí)，振子會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)而與刷座201的端面產(chǎn)生較大的摩擦力，為了減小兩者之間的摩擦力，可在該刷座端面和振子端面之間夾設(shè)第二墊片402；為了定位振子106的安裝位置，可在軸后段上固套一個(gè)第三墊片403；線圈101的外壁也可通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)殼的空腔內(nèi)，該軸承的外圈與該空腔的腔壁緊配合，該軸承的內(nèi)圈與該線圈的外壁緊配合，從而使轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)殼上。
本發(fā)明中，由于磁鐵是實(shí)心體，所以即使適當(dāng)減小磁鐵的外徑仍可保證磁性能，進(jìn)而由于磁鐵體積減小而可減小整個(gè)馬達(dá)的體積；由于軸的中段支撐在刷座上，使換向片靠近該支撐部分，所以可以使換向片在旋轉(zhuǎn)時(shí)跳動(dòng)減小，在提高換向片旋轉(zhuǎn)精度的同時(shí)減小電刷在旋轉(zhuǎn)的換向片上的徑向跳動(dòng)，改善了兩者間的接觸狀態(tài)，提高了馬達(dá)壽命；由于固定環(huán)103與塑膠體102之間形成一個(gè)臺(tái)階部108，從而在向外拉振子時(shí)，該臺(tái)階部108可以有效阻止軸105被拉出來(lái)。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的專(zhuān)利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種棒式振動(dòng)馬達(dá)，包括機(jī)殼、磁鐵、轉(zhuǎn)子及刷座，該機(jī)殼具有軸向空腔，該轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)，其包括振子及固接一體的軸、換向片及線圈，該線圈具有軸向空腔，該振子安裝在軸上，該刷座與機(jī)殼相連接，該刷座上安裝有用于將電流導(dǎo)入換向片的導(dǎo)電元件，其特征在于該磁鐵為實(shí)心體，其固定在機(jī)殼的空腔內(nèi)并伸入線圈的空腔。
2.按照權(quán)利要求1所述的棒式振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于所述的軸包括前段、中段及后段，該軸的前段及換向片通過(guò)塑膠體注塑成型為一體，該塑膠體與線圈的腔壁固接，該軸的中段可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在刷座上，該軸的后段伸出刷座，振子安裝在該軸的后段。
3.按照權(quán)利要求2所述的棒式振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于所述的軸前段的端部固套有固定環(huán)，該固定環(huán)、軸的前段、換向片及塑膠體注塑成型為一體，且該固定環(huán)與塑膠體之間形成一防止軸被拉出的臺(tái)階部。
4.按照權(quán)利要求2所述的棒式振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于所述的刷座中心固設(shè)有軸承，軸的中段與該軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
5.按照權(quán)利要求4所述的棒式振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于所述的塑膠體的端面和軸承的端面之間夾設(shè)有墊片。
6.按照權(quán)利要求2所述的棒式振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于所述的刷座的端面與振子的端面之間夾設(shè)有墊片。
7.按照權(quán)利要求2所述的棒式振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于所述的軸的后段設(shè)有用于定位振子安裝位置的墊片。
8.按照權(quán)利要求2所述的棒式振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于所述的導(dǎo)電元件為彈片和電刷，該彈片呈懸臂狀延伸，該電刷與彈片連接并位于換向片的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上。
9.按照權(quán)利要求1所述的棒式振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于所述的線圈的外壁通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)殼的空腔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種棒式振動(dòng)馬達(dá)，它包括機(jī)殼、磁鐵、轉(zhuǎn)子及刷座，該機(jī)殼具有軸向貫穿的空腔，該轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)，其包括振子及固接一體的軸、換向片及線圈，該線圈具有軸向貫穿的空腔，該振子安裝在軸上，該刷座與機(jī)殼相連接，該刷座上安裝有用于將電流導(dǎo)入換向片的導(dǎo)電元件，且該磁鐵為實(shí)心體，其固定在機(jī)殼的空腔內(nèi)并伸入線圈的空腔。由于磁鐵是實(shí)心體，所以其可在保證磁性能的前提下適當(dāng)縮小體積，進(jìn)而使整個(gè)馬達(dá)的體積減小。
文檔編號(hào)H02K5/14GK101043164SQ200610060048
公開(kāi)日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者趙克龍 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司