專利名稱：電機定子絕緣架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于電機的定子結(jié)構(gòu)的，更具體地說，是關(guān)于為了改變導(dǎo) 線的纏繞路線的電機定子絕緣架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般電機是把電能變換為動能的機器，這樣的電機分為把電能變換 為旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)型電機和把電能變換為直線往復(fù)運動的往復(fù)式電機。
電機作為動力源安裝在冰箱、空調(diào)、洗衣機、電風(fēng)扇、吸塵器等家 庭中使用的幾乎所有的產(chǎn)品上。
以往的單相電機如圖l所示進行說明。
圖l是所示的單相電機的分解圖，如圖所示的那樣，以往的單相電 機包括有開口的內(nèi)部空間的機殼1的內(nèi)側(cè)固定著由繞有線圈的層疊鐵心
形成的定子2;定子2的內(nèi)側(cè)設(shè)有和定子2的內(nèi)周面維持著一定的距離，
可進行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子3;其轉(zhuǎn)子3的中心部插入有旋轉(zhuǎn)軸4;旋轉(zhuǎn)軸4的兩
側(cè)端部上設(shè)置著軸承l(wèi)l，其軸承被機殼1和引導(dǎo)扇片8固定，使得旋轉(zhuǎn) 軸4進行方走轉(zhuǎn)。
在轉(zhuǎn)子3的上側(cè)設(shè)有將供給的AC電流轉(zhuǎn)換為DC電流的換向整流器 5;換向整流器5的兩側(cè)設(shè)有和換向整流器5的外面有彈性接觸，給換向 整流器5提供電源并和旋轉(zhuǎn)軸4垂直方向形成的一對碳刷6。
電機的機殼1的下側(cè)固定著引導(dǎo)扇片8來固定支持旋轉(zhuǎn)軸4的軸承 11，在引導(dǎo)扇片8下面的旋轉(zhuǎn)軸4上固定設(shè)置著引入空氣的風(fēng)扇9，而 風(fēng)扇9的下面結(jié)合著風(fēng)扇蓋子10。
圖2是圖1所示單相電機的定子絕緣架結(jié)構(gòu)導(dǎo)線纏繞路線走向圖； 圖3是以往單相電機定子絕緣架的立體結(jié)構(gòu)圖。
以往的電機定子2包括由矽鋼片層疊形成的鐵心、纏繞在鐵心上的 繞組線圈、位于定子上部的定子絕緣架12;為將各繞組線圈末端的導(dǎo)線 纏繞在定子絕緣架12上，參看圖2、 3:在定子絕緣架12上設(shè)有Al鉤 13、 A2鉤14和B鉤15， Al鉤13、 A2鉤14對稱設(shè)在定子絕緣架12豎 向中心線的定子絕緣架邊緣處，B鉤15設(shè)在定子絕緣架12的A2鉤14 右側(cè)定子絕緣架加強臺16處，在定子絕緣架12豎向中心線上對稱設(shè)有 第一接線柱臺17、第二接線柱臺18，在第一接線柱臺17、第二接線柱 臺18—側(cè)定子絕緣架邊緣處還設(shè)有第三接線柱臺19、第四接線柱臺20， 導(dǎo)線通過絕緣架上的孔隙和Al鉤13、 B鉤15纏繞在定子絕緣架上12，
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并連接到接線柱上。
目前，為了減小電機的體積，往往將電機機殼與定子之間的間隙設(shè)
計的很小(<2. 5MM)，按規(guī)定導(dǎo)線距機殼1距離要大于2. 5固，由于Al鉤 位于定子絕緣架12的最邊緣處，當(dāng)導(dǎo)線纏繞通過A1鉤時，導(dǎo)線距機殼 l距離小于2.5腿，容易產(chǎn)生耐電壓，擊穿機殼，造成漏電。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種改變導(dǎo)線纏繞 路線的電機定子絕緣架結(jié)構(gòu)
本發(fā)明為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是
本發(fā)明中的一種電機定子絕緣架結(jié)構(gòu)，包括定子絕緣架；在定子絕 緣架豎向中心線的定子絕緣架邊緣處對稱形成Al鉤、A2鉤；設(shè)在定子 絕緣架的A2鉤右側(cè)定子絕緣架加強臺處的B鉤；設(shè)在定子絕緣架上的第 一、第二、第三、第四接線柱臺；還包括設(shè)在定子絕緣架上的第二、第 三接線柱臺間，接線柱臺支撐肋一端的C鉤；定子絕緣架與C鉤一體注 塑形成；電機定子絕緣架結(jié)構(gòu)采用硬質(zhì)塑料構(gòu)成。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明的一種電機定子絕緣架結(jié) 構(gòu)，由于在絕緣架上增設(shè)了C鉤，改變了導(dǎo)線纏繞路線，使導(dǎo)線距機殼 距離大于2.5畫，避免產(chǎn)生耐電壓，擊穿機殼，防止漏電。


圖l是以往單相電機的分解圖。
圖2是圖1所示單相電機的定子絕緣架結(jié)構(gòu)導(dǎo)線纏繞路線走向圖。
圖3是以往單相電機定子絕緣架的立體結(jié)構(gòu)圖
圖4是本發(fā)明單相電機的定子絕緣架結(jié)構(gòu)導(dǎo)線纏繞路線走向圖。
圖5是本發(fā)明單相電機定子絕緣架的立體結(jié)構(gòu)圖。
主要符號的說明
1:機殼2:定子
3:轉(zhuǎn)子4:旋轉(zhuǎn)軸
5:換向整流器6:碳刷
11:軸承12:定子絕緣架
13:Al鉤14:A2鉤
15:B鉤16:加強臺
17:第一接線柱臺18:第二接線柱臺
19:第三接線柱臺20:第四接線柱臺
21:C鉤22:接線柱臺支撐肋
23:導(dǎo)線
具體實施例方式
為能進一步了解本發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并 配合附圖詳細說明如下
以下和以往一致的部分采用一樣的符號來進行說明。 單相電機包括有開口的內(nèi)部空間的機殼1的內(nèi)側(cè)固定著定子2;定 子2的內(nèi)側(cè)設(shè)有和定子2的內(nèi)周面維持著一定的距離，可進行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn) 子3;其轉(zhuǎn)子3的中心部插入有旋轉(zhuǎn)軸4;旋轉(zhuǎn)軸4的兩側(cè)端部上設(shè)置著
軸承l(wèi)l，其軸承被機殼1和引導(dǎo)扇片8固定，使得旋轉(zhuǎn)軸4進行旋轉(zhuǎn)。 在轉(zhuǎn)子3的上側(cè)設(shè)有將供給的AC電流轉(zhuǎn)換為DC電流的換向整流器
5;換向整流器5的兩側(cè)設(shè)有和換向整流器5的外面有彈性接觸，給換向
整流器5提供電源，并和旋轉(zhuǎn)軸4垂直方向形成的一對碳刷6。
電機的機殼1的下側(cè)固定著引導(dǎo)扇片8來固定支持旋轉(zhuǎn)軸4的軸承
11，在引導(dǎo)扇片8下面的旋轉(zhuǎn)軸4上固定設(shè)置著引入空氣的風(fēng)扇9，而
風(fēng)扇9的下面結(jié)合著風(fēng)扇蓋子10。
圖4是本發(fā)明單相電機的定子絕緣架結(jié)構(gòu)導(dǎo)線纏繞路線走向圖；圖
5是本發(fā)明單相電機定子絕緣架的立體結(jié)構(gòu)圖。
如圖4、5所示，本發(fā)明的電機定子2包括由矽鋼片層疊形成的鐵心、 纏繞在鐵心上的繞組線圈、位于定子上部的定子絕緣架12;為將各繞組 線圈末端的導(dǎo)線纏繞在定子絕緣架12上，在定子絕緣架12上設(shè)有Al 鉤13、 A2鉤14和B鉤15， Al鉤13、 A2鉤14對稱設(shè)在定子絕緣架12 豎向中心線的定子絕緣架邊緣處，B鉤15設(shè)在定子絕緣架12的A2鉤14 右側(cè)定子絕緣架加強臺16處，在定子絕緣架12豎向中心線上對稱設(shè)有 第一接線柱臺17、第二接線柱臺18，在第一接線柱臺17、第二接線柱 臺18—側(cè)定子絕緣架邊緣處還設(shè)有第三接線柱臺19、第四接線柱臺20， 還包括設(shè)在定子絕緣架上的第二、第三接線柱臺間，接線柱臺支撐肋22 一端的C鉤21;定子絕緣架12與C鉤21—體注塑形成；電機定子絕緣 架結(jié)構(gòu)采用硬質(zhì)塑料構(gòu)成；導(dǎo)線通過絕緣架上的孔隙和B鉤15、 C鉤21 纏繞在定子絕緣架上12，并連接到接線柱上。
由于在絕緣架上增設(shè)了 C鉤21，導(dǎo)線不通過A1鉤13，改走C鉤21， 改變了導(dǎo)線纏繞路線，使導(dǎo)線距機殼距離大于2. 5醒，避免產(chǎn)生耐電壓， 擊穿機殼，防止漏電。
權(quán)利要求
1、一種電機定子絕緣架結(jié)構(gòu)，包括定子絕緣架；在定子絕緣架豎向中心線的定子絕緣架邊緣處對稱形成A1鉤、A2鉤；設(shè)在定子絕緣架的A2鉤右側(cè)定子絕緣架加強臺處的B鉤；設(shè)在定子絕緣架上的第一、第二、第三、第四接線柱臺；其特征在于，還包括設(shè)在定子絕緣架上的第二、第三接線柱臺間，接線柱臺支撐肋一端的C鉤。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機定子絕緣架結(jié)構(gòu)，其特征在于，定 子絕緣架與C鉤一體注塑形成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機定子絕緣架結(jié)構(gòu)，其特征在于，電 機定子絕緣架結(jié)構(gòu)采用硬質(zhì)塑料構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明屬于電機定子絕緣架結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的電機定子絕緣架結(jié)構(gòu)，包括定子絕緣架；在定子絕緣架豎向中心線的定子絕緣架邊緣處對稱形成A1鉤、A2鉤；設(shè)在定子絕緣架的A2鉤右側(cè)定子絕緣架加強臺處的B鉤；設(shè)在定子絕緣架上的第一、第二、第三、第四接線柱臺；還包括設(shè)在定子絕緣架上的第二、第三接線柱臺間，接線柱臺支撐肋一端的C鉤；由于在絕緣架上增設(shè)了C鉤，改變了導(dǎo)線纏繞路線，使導(dǎo)線距機殼距離大于2.5mm，避免產(chǎn)生耐電壓，擊穿機殼，防止漏電。
文檔編號H02K3/34GK101110529SQ20061001482
公開日2008年1月23日 申請日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月19日
發(fā)明者隋利昆 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司