專利名稱：馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于鐵芯結(jié)構(gòu)，尤指一種可繞線簡(jiǎn)易、組裝便捷并可大幅降低生產(chǎn)成本的馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按，一般以往的大型馬達(dá)定子鐵芯在制作上采用一體成型方式，然而此種方式制成的鐵芯，繞線時(shí)就必需使用專用的繞線機(jī)，若是對(duì)于一家中小型的公司而言，須增添繞線專用機(jī)設(shè)備，無疑是一項(xiàng)成本負(fù)擔(dān)。
再者，在業(yè)界亦出現(xiàn)一種如臺(tái)灣申請(qǐng)?zhí)?90103126的鐵芯結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)是采取一種直線排列方式且沒有斷點(diǎn)的連結(jié)方式，本結(jié)構(gòu)雖適用于小型馬達(dá)定子鐵芯，惟此種結(jié)構(gòu)在繞線上依然得藉由專用繞線機(jī)繞線，一般的簡(jiǎn)易型繞線機(jī)仍然無法完成。
另者，業(yè)界亦有開發(fā)一種如臺(tái)灣申請(qǐng)?zhí)?91105827的鐵芯結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)主要是利用各鐵芯片以層疊的方式固接相連，然而此種方式不僅在制成上非常繁蕪，且加工不易，尤其在定位上無法精準(zhǔn)，對(duì)于一般技術(shù)者實(shí)不易達(dá)成，整體而言，經(jīng)濟(jì)效益不高，對(duì)于產(chǎn)業(yè)的利用價(jià)值難謂肯定。
由上述產(chǎn)品可知，以往馬達(dá)定子鐵芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)無法提高經(jīng)濟(jì)效益，因此針對(duì)以上缺陷，在求理想、實(shí)用與進(jìn)步的今日，誠為極待努力追求改善的目標(biāo)。
有鑒于此，本發(fā)明人乃經(jīng)詳思細(xì)索，并積多年從事各種馬達(dá)定子鐵芯相關(guān)技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出一種創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，達(dá)到改善常見的弊端及符合經(jīng)濟(jì)效益等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于解決上述的問題而提供一種馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，期能繞線簡(jiǎn)易、組裝便捷，少量多樣生產(chǎn)上極具有實(shí)用的功效。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其包含一工型單磁極，于其二側(cè)端面設(shè)有一狀似S形的連結(jié)面，藉此，得以各單磁極可輕易迅速一片一片連結(jié)形成圓形馬達(dá)定子的鐵芯結(jié)構(gòu)。
所述的馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，該單磁極的二側(cè)端面所設(shè)的S形連結(jié)面，形成一突出的凸緣及一凹陷的凹槽，而各磁極二側(cè)的凸緣及凹槽則相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。
所述的馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，該S形連結(jié)面所形成的半圓形凸緣及半圓形凹槽，其二圓心是在同一端面直線上。
所述的馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，于工型單磁極背面設(shè)有二條半圓形的平行溝槽，俾供一絕緣配件插置固定作用或樹脂灌膠成型后，得以令其結(jié)構(gòu)增強(qiáng)。
所述的馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，該絕緣配件呈一與工型單磁極同形狀的套件，其是在本體一側(cè)端垂直軸向延伸設(shè)二平行的半圓柱，以插置于工型單磁極背面所設(shè)的平行溝槽中結(jié)合成一體。
所述的馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，該絕緣配件的本體上表面二端各設(shè)一固定槽，供繞線后的線頭藉此固定。
采用本發(fā)明的有益效果在于1.結(jié)構(gòu)本體簡(jiǎn)潔，一體成型，制成便捷，制造成本大幅降低。
2.各單磁極連結(jié)簡(jiǎn)易，可適時(shí)調(diào)整角度，并可輕易完成圓形定子組合。
3.簡(jiǎn)易的繞線方式，可輕易達(dá)成高占積率需求，并且對(duì)于企業(yè)而言，不需再投資專用設(shè)備，可大幅節(jié)省設(shè)備成本。
4.搭配絕緣配件構(gòu)成定子，可利用專用繞線機(jī)，達(dá)到高效率作業(yè)的繞線工作，可以大幅提升工作效能。
本發(fā)明的上述及其它目的與優(yōu)點(diǎn)，不難從下述所選用實(shí)施例的詳細(xì)說明與附圖中，獲得深入了解。
當(dāng)然，本發(fā)明在某些零件上，或零件的安排上容許有所不同，但所選用的實(shí)施例，則于本說明書中，予以詳細(xì)說明，并于附圖中展示其構(gòu)造。


圖1是本發(fā)明單磁極的立體示意圖。
圖2是本發(fā)明單磁極上視示意圖。
圖3是本發(fā)明單磁極繞線示意圖。
圖4是本發(fā)明各單磁極互相連結(jié)的示意圖。
圖5是本發(fā)明各單磁極互相連結(jié)時(shí)S連結(jié)面可調(diào)整角度的示意圖。
圖6是本發(fā)明單磁極S連結(jié)面的圓心與圓形定子圓心成等腰三角形的示意圖。
圖7是本發(fā)明各單磁極連結(jié)完成圓形定子的組合圖。
圖8是本發(fā)明另一實(shí)施例配合絕緣配件的立體分解圖。
圖9是本發(fā)明另一實(shí)施例配合絕緣配件的立體組合圖。
圖10是本發(fā)明另一實(shí)施例單磁極排成直線繞線完成后將其滾成圓形定子示意圖。
圖11是本發(fā)明另一實(shí)施例完成圓形定子的示意圖。
圖12是本發(fā)明另一實(shí)施例絕緣配件的固定槽讓線頭固定的示意圖。
主要組件符號(hào)說明單磁極1凸緣11凹槽12 溝槽13銅線2 絕緣配件3半圓柱31 固定槽32馬達(dá)定子圓心c 凸緣圓心a凹槽圓心b具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖12，圖1所示為本發(fā)明所選用的實(shí)施例結(jié)構(gòu)，此僅供說明之，在發(fā)明專利申請(qǐng)上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。
首先，如圖1及圖2所示，本發(fā)明一種馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其包含一工型單磁極1，于單磁極1二側(cè)端面上設(shè)有一狀似S形的連結(jié)面，形成一突出的凸緣11及一凹陷的凹槽12，而各單磁極1二側(cè)的凸緣11及凹槽12則相互對(duì)應(yīng)設(shè)置，藉此，得以各單磁極1可簡(jiǎn)易迅速地一片一片連結(jié)。
再者，如圖3所示，為本發(fā)明的單磁極1繞線完成的立體示意圖，主要是將銅線2環(huán)繞預(yù)定圈數(shù)在該單磁極1的腹身部位，如此得以完成一單磁極1繞線的結(jié)構(gòu)本體。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4并配合前述圖1至圖3所示，當(dāng)完成個(gè)別單磁極1完成繞銅線2后，各單磁極1可以藉由其二側(cè)面端所設(shè)的凸緣11及凹槽12，彼此互相連結(jié)，即，該各單磁極1的一端的凸緣11及另單磁極1一端所設(shè)的凹槽12互相連結(jié)，如此即能相靠接連，如圖4所示，并藉此連結(jié)預(yù)定數(shù)目的單磁極1去形成預(yù)定徑度的馬達(dá)定子本體。
而更值得一提的是，當(dāng)上述圖4中，各個(gè)單磁極1在相互連結(jié)時(shí)，因單磁極1二側(cè)端面上所設(shè)的凸緣11圓心a及凹槽12圓心b以及馬達(dá)中心c三者連成一等腰三角形，如圖6所示，因此，不管多少單磁極1在連結(jié)時(shí)，不僅可以靈活調(diào)整各相連結(jié)的角度外，如圖5所示，更可以在做圓形組合時(shí)，依需求數(shù)自馬達(dá)定子圓心c做放射等分，該凸緣11圓心a及凹槽12圓心b二圓心必需在同一放射直線上，而三者連成一等腰三角形后，即可完成圓形定子組合，如圖7所示，是此，本發(fā)明只要依此原則均可完成預(yù)定大小徑度的馬達(dá)定子本體。
當(dāng)然，本發(fā)明仍存在許多實(shí)施例，其間僅細(xì)節(jié)上的變化。而請(qǐng)參閱圖8至圖12所示，是本發(fā)明的另一實(shí)施例，其中，該圖8為本發(fā)明另一實(shí)施例的立體分解圖，其主要包含一與工型單磁極1同形狀的絕緣配件3，其是在絕緣配件3本體的一側(cè)端垂直軸向延伸出設(shè)二平行的半圓柱31，可以插置于工型單磁極1背面所設(shè)的平行溝槽13中結(jié)合成一體，如圖9所示。
而當(dāng)欲做圓形組合時(shí)，請(qǐng)參閱圖10，首先，將各插置有絕緣配件3的單磁極1互相連結(jié)，并作直線排列供繞線，而各單磁極1在繞銅線2完成后，即可做圓形定子組合，如圖11所示。
本實(shí)施例值得一提的是，該絕緣配件3本體上表面二端各設(shè)有一固定槽32，此固定槽32可以提供當(dāng)銅線2環(huán)繞單磁極1完成后所露出的出線端(線頭)，可據(jù)此置入固定槽32中固定，如圖12所示。
因此，藉上所述，本發(fā)明可以歸納下列幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)本體簡(jiǎn)潔，一體成型，制成便捷，制造成本大幅降低。
2.各單磁極連結(jié)簡(jiǎn)易，可適時(shí)調(diào)整角度，并可輕易完成圓形定子組合。
3.簡(jiǎn)易的繞線方式，可輕易達(dá)成高占積率需求，并且對(duì)于企業(yè)而言，不需再投資專用設(shè)備，可大幅節(jié)省設(shè)備成本。
4.搭配絕緣配件構(gòu)成定子，可利用專用繞線機(jī)，達(dá)到高效率作業(yè)的繞線工作，可以大幅提升工作效能。
權(quán)利要求
1.一種馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含一工型單磁極，于其二側(cè)端面設(shè)有一狀似S形的連結(jié)面，藉此，得以各單磁極可輕易迅速一片一片連結(jié)形成圓形馬達(dá)定子的鐵芯結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，該單磁極的二側(cè)端面所設(shè)的S形連結(jié)面，形成一突出的凸緣及一凹陷的凹槽，而各磁極二側(cè)的凸緣及凹槽則相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，該S形連結(jié)面所形成的半圓形凸緣及半圓形凹槽，其二圓心是在同一端面直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，于工型單磁極背面設(shè)有二條半圓形的平行溝槽，供一絕緣配件插置固定作用或樹脂灌膠成型后，得以令其結(jié)構(gòu)增強(qiáng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，該絕緣配件呈一與工型單磁極同形狀的套件，其是在本體一側(cè)端垂直軸向延伸設(shè)二平行的半圓柱，以插置于工型單磁極背面所設(shè)的平行溝槽中結(jié)合成一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，該絕緣配件的本體上表面二端各設(shè)一供繞線后的線頭藉此固定的固定槽。
全文摘要
本發(fā)明提供一種馬達(dá)定子鐵芯結(jié)構(gòu)，包含一工型單磁極，于其二側(cè)端面設(shè)有一狀似S形的連結(jié)面，該單磁極的二側(cè)端面所設(shè)的S形連結(jié)面，形成一突出的凸緣及一凹陷的凹槽，而各磁極二側(cè)的凸緣及凹槽則相互對(duì)應(yīng)設(shè)置，藉此，得以各單磁極可輕易迅速一片一片連結(jié)形成圓形馬達(dá)定子的鐵芯結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)H02K3/32GK1956291SQ200510114718
公開日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2005年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月25日
發(fā)明者江新安 申請(qǐng)人:大銀微系統(tǒng)股份有限公司